Магазин форменной и спецодежды
- Полный вес: 380 г
- Минимальный вес: 366 г
ГАЗ-21
| Производитель: | ГАЗ |
| Годы пр-ва: | 10 октября 1956 — 15 июля 1970 |
| Сборка: | ГАЗ (Горький, СССР) C.I.V.A. (Антверпен, Бельгия) |
| Тип(ы) кузова: | 4‑дв. седан (5-6‑мест.) (5‑дв. универсал (7‑мест.) ГАЗ-22) |
| Компоновка: | переднемоторная, заднеприводная |
| ГАЗ-21Б (переходная серия, до конца 1957 г.) | |
|---|---|
| Производитель: | ГАЗ |
| Марка: | ГАЗ-21Б (переходная серия, до конца 1957 г.) |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2432 см3 |
| Максимальная мощность: | 65 л.с., при 3800 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 120 км/час |
| Диаметр цилиндра: | 88 мм |
| Ход поршня: | 100 мм |
| Cтепень сжатия: | 7,0 |
| Система питания: | карбюратор К-22Ж |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | нижнеклапанный |
| Материал блока цилиндров: | чугун |
| Материал ГБЦ (англ.)русск.: | алюминий |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-72 |
| ЗМЗ-21 / 21А | |
|---|---|
| Производитель: | ЗМЗ |
| Марка: | ЗМЗ-21 / 21А |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2445 см3 |
| Максимальная мощность: | 70-75 л.с., при 4000 об/мин |
| Максимальный крутящий момент: | 166,7 Н·м, при 2200 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 130 км/час |
| Диаметр цилиндра: | 92 мм |
| Ход поршня: | 92 мм |
| Cтепень сжатия: | 6,7 |
| Система питания: | карбюраторы К-22И, К-105 или К-124 (однокамерные); |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Материал блока цилиндров: | алюминий, мокрые гильзы из чугуна |
| Материал ГБЦ (англ.)русск.: | алюминий |
| Ресурс: | до капремонта — 250 тыс. км. |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-72, А-76 |
| ЗМЗ-21Е, -21Д (экспорт) | |
|---|---|
| Производитель: | ЗМЗ |
| Марка: | ЗМЗ-21Е, -21Д (экспорт) |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2445 см3 |
| Максимальная мощность: | 80-85 л.с., при 4000 об/мин |
| Максимальный крутящий момент: | 166,7 Н·м, при 2200 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 135 км/час |
| Диаметр цилиндра: | 92 мм |
| Ход поршня: | 92 мм |
| Cтепень сжатия: | 7,5 или 7,65 |
| Система питания: | карбюраторы К-22И, К-105 или К-124 (однокамерные); |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Материал блока цилиндров: | алюминий, мокрые гильзы из чугуна |
| Материал ГБЦ (англ.)русск.: | алюминий |
| Ресурс: | до капремонта — 250 тыс. км. |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-80, АИ-92 |
| дизель Perkins (только Бельгия) | |
|---|---|
| Производитель: | Perkins |
| Марка: | дизель Perkins (только Бельгия) |
| Тип: | дизель |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Система питания: | ТНВД |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Рекомендованное топливо: | ДТ |
| дизель Rover (только Бельгия) | |
|---|---|
| Производитель: | Rover |
| Марка: | дизель Rover (только Бельгия) |
| Тип: | дизель |
| Объём: | 2300 см3 |
| Максимальная мощность: | 63-65 (данные разнятся) л.с. |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Система питания: | ТНВД |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Рекомендованное топливо: | ДТ |
| дизель Peugeot-Indenor (только Бельгия) | |
|---|---|
| Производитель: | Indenor |
| Марка: | дизель Peugeot-Indenor (только Бельгия) |
| Тип: | дизель |
| Объём: | 1900 см3 |
| Максимальная мощность: | 58 л.с. |
| Конфигурация: | рядный, 4-цилиндр. |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Система питания: | ТНВД |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Рекомендованное топливо: | ДТ |
| механическая 3-ступ. | |
|---|---|
| Производитель: | ГАЗ |
| Тип: | механическая |
| Число ступеней: | 3-ступ. |
| Передаточные отношения: | |
| Главная передача: | 4,55:1 |
| 1 передача: | 3,12:1 |
| 2 передача: | 1,77:1 |
| 3 передача: | 1,00:1 |
| Задняя передача: | 3,74:1 |
| Тип шестерней: | I передачи и З.Х. - прямозубые, скользящие; II и III передач - косозубые, постоянного зацепления; |
| Синхронизаторы: | на II и III передачах |
| Механизм управления: | тягами |
| Переключение: | подрулевой рычаг |
| автоматическая гидромеханическая 3-ступ. | |
|---|---|
| Производитель: | ГАЗ |
| Модель: | АКПП-3 (только с V8 от ГАЗ-23) |
| Тип: | автоматическая гидромеханическая |
| Число ступеней: | 3-ступ. |
| Коэфф-т трансформации гидротрансформатора: | 2,4 |
| Передаточные отношения: | |
| Главная передача: | 3,38:1 |
| 1 передача: | 2,84:1 |
| 2 передача: | 1,62:1 |
| 3 передача: | 1,00:1 |
| Задняя передача: | 2:1 |
| Тип шестерней: | планетарные |
| Механизм управления: | гидравлическое автоматическое |
| Переключение: | рычагом на рулевой колонке |
| ГАЗ 21 | |
|---|---|
|
|
|
| Годы производства: | 1956 — 1970 |
| Тип кузова: | 4‑дв. седан (5-6‑мест.) |
| Привод: | задний |
| Колея передняя: | 1410 мм |
| Колея задняя: | 1420 мм |
| Длина: | 4810…4830 мм |
| Ширина: | 1800 мм |
| Высота: | 1610 мм |
| Колёсная база: | 2700 мм |
| Масса: | 1450…1875 кг |
| Макс. скорость: | до 130 км/ч; c V8 (ГАЗ-23) — до 160 км/ч (согласно инструкции) |
|
ГАЗ-М-20 «Победа»
|
ГАЗ-24 «Волга»
|
| Связанные: | ГАЗ-22 ГАЗ-23 РАФ-977 ЕрАЗ-762 «Старт» |
| Похожие модели: | европейские модели большого класса («Oberklasse») выпуска середины пятидесятых — начала шестидесятых годов; американские «стандартные» автомобили сегмента Low-Price Field (недорогих марок, таких как Ford, Chevrolet, Plymouth, …) начала — середины пятидесятых годов. |
| Расход топлива: | 9 л. (контрольный); 11…13,5 л. (эксплуатационный); 11…15 л. (практический); |
| Дизайнер: | Лев Еремеев |
«Во́лга» ГАЗ-21 — советский легковой автомобиль среднего класса, серийно производившийся на Горьковском автомобильном заводе с 1956 (1957)[1] по 1970 год[2]. Заводской индекс модели — изначально ГАЗ-М-21, позднее (с 1965 года) — ГАЗ-21. Всего было выпущено 639 478 экземпляров всех модификаций.
Предыстория
С 1946 года ГАЗ выпускал легковой автомобиль ГАЗ-М-20 «Победа». На момент начала производства «Победа» отличалась достаточно современной конструкцией и передовым дизайном.
Однако к началу следующего десятилетия внешний вид её постепенно стал устаревать, агрегатная часть также отстала от уровня мировых лидеров. Назревала необходимость заменить её более современной технически и совершенной визуально моделью.
«Победа-НАМИ»
Первая попытка разработки перспективной модели на смену существующему ГАЗ-М-20 относится ещё к 1948 году, когда специалисты НАМИ по заказу Министерства автомобильной промышленности разработали свой вариант рестайлинга серийной «Победы», в истории оставшийся под обозначением «Победа-НАМИ»[3]. Существовало два варианта — авторы первого Ю. Долматовский и Л. Терентьев, а второго — Ю. Долматовский и В. Арямов.
Этот проект предполагал применение кузова «седан» с чётко выраженными тремя объёмами (вместо двухобъёмного фастбэк-седана), изменения во внешнем оформлении, салоне.
Передний диван «Победы» предлагалось заменить двумя раздельными сидениями с тонкими ковшеобразными спинками, что увеличило бы полезное пространство салона. Сам салон имел улучшенную отделку.
Вариант оформления передка, выполненный художником В. А. Арямовым, включал в себя «мотив головы и рогов оленя» — традиционного символа города Горького (Нижнего Новгорода).
Было построено несколько образцов с некоторыми различиями в оформлении, один из которых имел двухцветную окраску, существовали и эскизные проекты более серьёзных модернизаций.
Помимо этого, на перспективу создавался ряд прототипов «гидромеханической автоматической передачи» (современным языком — автоматической коробки передач) для «Победы» (проект НАМИ-Д2), а также форсированный вариант двигателя М-20 с верхним расположением впускных клапанов (выпускные остались нижними), который позднее использовался на спортивных вариантах «Победы».
В целом и общем, внешне модернизированный вариант автомобиля напоминал наиболее передовые серийные модели тех лет, такие, как американский Kaiser модели 1947—1950 годов и аналогичные трёхобъёмные седаны с чётким разделением объёмов и ярко выраженным понтоном.
Однако, ввиду сложности перенастройки производства и иных проблем (хватало и трудностей с освоением имеющейся модели, которое шло далеко не гладко) это предложение не было принято.
Позднее, седан на базе «Победы» стали выпускать в Польше под обозначением «Варшава» (одна из поздних модификаций). Однако, эта машина была разработана независимо от «Победы-НАМИ», и внешнее оформление её было иным.
Проект «Победы» второго поколения
С 1951 года непосредственно на ГАЗ-е началась разработка автомобиля среднего класса нового поколения под обозначением ГАЗ-М-21 «Победа-II» (генеральный конструктор — А. А. Липгарт, позднее — В. Соловьёв; дизайнер — Л. Еремеев)[4][5]. Образец был доведён до гипсового макета, который внешне в немалой степени напоминал серийный ГАЗ-М-12 «ЗиМ», дизайнером которого был тот же Лев Еремеев.
Однако, сам «ЗиМ» к этому времени уже стал устаревать, поэтому проект «Победы» второго поколения принят к производству не был. А вскоре на заводе приступили к работе над иными, намного более перспективными моделями, одна из которых и была выбрана впоследствии для массового производства в качестве преемника «Победы».
Разработка
Начальный период
В основу технического задания на автомобиль легли наработки по «Победе» второго поколения (см. выше), в частности — была использована та же компоновка с вынесенным несколько вперёд пассажирским салоном, что в сочетании с уменьшением размерности колёс с 16 до 15" позволяло сделать его более просторным при той же колёсной базе, практически убрать характерные для ГАЗ-М-20 выступающие в салон арки задних колёс. Вместе с тем, новый автомобиль должен был представлять собой ещё один шаг вперёд по сравнению с «Победой II», имея более современный дизайн, полностью новый двигатель и, по оригинальному замыслу, автоматическую коробку переключения передач, что должно было значительно облегчить управление для индивидуального владельца.
Требования к автомобилю с самого начала были весьма специфичными ввиду объективного учёта условий производства и эксплуатации автотранспорта в СССР. Будущая «Волга» должна была быть современным, динамичным, комфортабельным автомобилем, способным развивать высокие для тех времён скорости на шоссейных дорогах с «усовершенствованным» покрытием при достаточно высокой экономичности, и при этом — успешно справляться с отнюдь не бывшими в те годы редкостью участками тяжёлого бездорожья, быть конструктивно простой и не требовать особенно высокой квалификации обслуживающего персонала. Разумеется, это не могло не привести к определённым компромиссам в конструкции. В результате «Волга» сочетала передовые технические решения вроде цельноалюминиевого двигателя с мокрыми гильзами и автоматической коробки передач с откровенно консервативными, если не сказать архаичными, такими, как шкворневая передняя подвеска или рычажные амортизаторы.
В качестве основных отличительных особенностей относительно предыдущей модели — «Победы», изначально заложенных в проект будущей «Волги», можно отметить: несущий трёхобъёмный кузов «седан» увеличенных габаритов с более просторным и комфортабельным салоном; панорамические[6] цельные лобовое и заднее стёкла; цельноалюминиевый четырёхцилиндровый верхнеклапанный двигатель значительно (почти в полтора раза) увеличенной в сравнении с «Победой» мощности; автоматическую гидромеханическую коробку переключения передач; гидропривод сцепления на варианте с механической коробкой передач; трёхопорный карданный вал; гипоидный задний мост с полуразгруженными полуосями; централизованную смазку узлов шасси; раздельные гидроцилиндры тормозных колодок передних тормозных механизмов (в задних тормозах обе колодки приводились в действие одним общим гидроцилиндром); трансмиссионный стояночный тормоз вместо действующего на тормозные механизмы задних колёс.
С 1952 года велась параллельная работа над двумя независимыми проектами ГАЗ-М-21 под девизами «Звезда» (дизайнер — Джон Вильямс) и «Волга» (дизайнер — Лев Еремеев)[4][5].
В 1953 году были готовы макеты обеих машин. «Звезда» за этот период прошла через несколько итераций дизайнерского поиска, в конечной из них превратившись по сути в полный аналог «Волги» от задних дверей вперёд, но с имеющим покатую, как у «Победы», крышу кузовом типа фастбэк и двумя большими плавниками на корме; однако, трёхобъёмный седан Еремеева была ближе к производственным реалиям и выглядела более традиционно, а с учётом дальнейшего развития автомобильного дизайна — и более перспективно, так что, в конечном итоге, работа была продолжена именно над «Волгой». Изображение гипсовых макетов обоих автомобилей доступно по сноске[5][7].
С 1953 года ведущим конструктором по машине был назначен А. Невзоров, а главным конструктором завода на протяжении большей части проектирования автомобиля был Н. И. Борисов[8].
Первые прототипы были готовы в 1954 году. Известны фотографии, изображающие прототип М-21 с номерным знаком гв00-08 на Горьковском шоссе (ныне Трасса М7 «Волга»), датируемая 9 июля 1954 года, таким образом, в это время прототипы М-21 уже активно испытывались[9].
Сравнение с иностранными аналогами
1954 Ford Mainline
(США, 1952-54 гг.)
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(США, 1953-54 гг.; в Австралии — до 1964 г. с модерниз.)
Подобный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(США, 1949-54 гг.)
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(США, 1950-54 гг.)
Аналогичный закупался и исследовался заводом в период разработки ГАЗ-21.
(Великобритания, 1947—1953 гг.)
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(ФРГ, 1951—1953)
Подобный использовался на испытаниях совместно с М-21.
В ходе разработки достаточно широко использовался опыт зарубежных производителей, для изучения которого по традиции тех лет были привлечены натурные экземпляры современных иностранных автомобилей, таких, как два Ford Mainline 1954 модельного года — с шести- и восьмицилиндровым двигателями (США), Chevrolet 210 (в ряде источников — Styleline DeLuxe) 1953 модельного года (США), Plymouth Savoy очевидно 1953 года (США), Kaiser Henry J 1952 года (США), Standard Vanguard 1952 года выпуска (Великобритания) и Opel Kapitän (ФРГ), возможно и иные[10]. Первые два были закуплены для изучения автоматических трансмиссий, как представители во многом полярных школ их конструирования. Впоследствии, эти автомобили использовались и для сравнительных испытаний вместе с ходовыми образцами ГАЗ-М-21. Любопытно, что, согласно ряду источников[5], в ходе испытаний Standard Vanguard попал в серьёзное дорожно-транспортное происшествие на дорогах Крыма.
Следует особо отметить, что автозаводы СССР постоянно закупали для исследования иностранные аналоги своей продукции, что является нормальной практикой по мировым меркам и далеко не всегда было привязано к разработке каких-либо собственных конструкций. В данном случае, иностранные модели привлекались именно по мере разработки, а не исследовались в предшествующий период. Например, «Форд Мэйнлайн», в ряде источников объявленный едва ли не прототипом М-21, на деле появился на заводе не ранее лета-осени 1954 года[11], то есть тогда, когда уже полным ходом шли испытания ходовых прототипов «Волги»[9], а его собственные испытания начались лишь в ноябре[11].
Характер и технический уровень привлечённых автомобилей-аналогов был весьма различен. Так, «Опель» и «Стендерд» представляли собой весьма устаревшие модели — первый был ещё довоенной разработки, а второй поступил в производство практически одновременно с «Победой». Обе модели к этому времени готовились к снятию с производства. «Шевроле» представлял собой крайне удачную, но уже устаревшую модель, выпускавшуюся с конца сороковых годов, в целом по стилю и устройству аналогичную советскому «ЗиМ»-у за вычетом гнутого лобового стекла, верхнеклапанного двигателя и автоматической коробки передач (двухступенчатой, типа «Power-Glide»). «Форд» и «Плимут» представляли собой современные, по тем временам, модели — первый поступил в производство в 1952 модельном (то есть, осенью 1951 календарного), второй в 1953 году (опять же, осенью 1952 календарного), но из них более удачным и совершенным был «Форд», а «Плимут» 1953-54 годов считался «переходной» к более совершенным конструкциям моделью.
Отдельные черты иностранных аналогов нашли своё отражение в «Волге», особенно — в конструкции отдельных элементов кузова (например, роторных замков дверей; тем не менее, сама несущая основа кузова была по конструкции ближе всего именно к предыдущим моделям ГАЗ — «Победе», М-12 и «ЗиМ»-у) и дизайне салона (например, конечный вариант спидометра в виде прозрачной «полусферы» появился лишь после изучения автомобиля «Форд» — ранние прототипы М-21 имели несколько различных вариантов совершенно иного оформления щитка приборов, полностью утопленного в приборную панель), что позволяет сделать вывод об их тщательном изучении и отсутствии достаточного собственного опыта в проектировании современных автомобилей.
Автоматическая коробка передач была в целом разработана на основе трансмиссии Ford-O-Matic Drive автомобилей корпорации Ford[5][12], которая, в свою очередь, была разработана для «Форда» фирмой Borg-Warner[13].
Вместе с тем, механическая часть «Волги» в целом была оригинальной советской разработки, и в огромной степени опиралась на уже находящиеся в серийном производстве образцы, — преимущественно она была создана на основе решений, уже нашедших применение на автомобиле большого класса «ЗиМ» ГАЗ-М-12, и даже была с ним в определённой степени унифицирована. Это относится в первую очередь к конструкции агрегатов трансмиссии и шасси.
Дизайн «Волги», начиная с самых первых макетов и прототипов, также был выполнен Львом Еремеевым вполне самостоятельно, и не нёс прямого сходства с конкретными иностранными аналогами за пределами единства в рамках стиля тех лет (надо иметь в виду, что прототипы имели оформление, в целом аналогичное будущей «второй» серии, то есть, «акулью пасть» — см. верхнюю фотографию в ряду справа)[14].
При этом необходимо отметить, что «Волга» создавалась под влиянием (преимущественно) американской школы автомобилестроения, и с точки зрения дизайна была оригинальной советской интерпретацией идущего из Америки так называемого «аэростиля», популярного в те годы во всём мире.
В Европе модели этого класса в те годы были довольно редки и производились сравнительно небольшим числом производителей, из которых многие сами находились под влиянием американского автопрома — например «Опель», «Воксхолл», немецкий и английский «Форды» были филиалами американских компаний, и в те годы использовали именно американский подход; придерживались ориентации на американские стилистические тенденции и многие другие европейские автостроительные компании, а также в те годы — все австралийские и большинство японских.
Вместе с тем, многие черты изначального (представленного на прототипах и, частично, «второй серии» 1959—1962 годов) дизайна «Волги» также восходят к «ЗиМ»-у ГАЗ-12 — в частности, в похожем стиле были выполнены бампера, подфарники, — что, очевидно, должно было подчёркнуть стилистическое единство линейки автомобилей Горьковского завода.
Таким образом, в целом и стилистически, и технически автомобиль был создан отечественными инженерами и дизайнерами «с нуля». Такого же мнения придерживается, например, видный исследователь вопроса Иван Падерин[5][15].
Некоторое же сходство с иностранными аналогами не удивительно для автомобилей одного стиля и эпохи. Например, приблизительно в той же степени схожи между собой Audi 80 B3 (1987), Opel Vectra A (1988) и, скажем, ВАЗ-2110 (его прототипы были готовы в 1990-91 годах), — или Audi 100 C3 и Ford Taurus первого поколения. Это были автомобили, спроектированные в одну эпоху, с ориентацией на одни и те же идеи и тенденции, порой — со взаимными заимствованиями, — но «с чистого листа» и без прямого копирования.
Если обратиться ко мнению зарубежных экспертов, то, скажем, английский журнал «The Autocar», в 1960 году проведший тест-драйв автомобиля «Волга» ГАЗ-М-21К (внешность этой модификации была близка ко внешности прототипов 1954-55 годов), вполне признавал исконно-советское происхождение «Волги» («the Volga is entirely of Russian origin…»)[16] и описывал её стайлинг как «смесь недавних американских и европейских тенденций в дизайне» («styling of the Volga is a blend of recent American and European influences»)[16].
Дизайн
(нач. 1954 года и макет 1953).
(1956—1958).
(США, 1952—1955)
(Бразилия, 1960—1971)
(ФРГ, 1953—1962)
(США, кон. 1954—1956).
(США, кон. 1954—1957)
(США, кон. 1954—1956)
(Франция, 1954—1961)
(Англия, 1955—1963)
(Франция, 1951—1960, в показанном варианте оформления — с 1956 года).
(Австралия, 1956—1959)
(ГДР, 1956—1959)
Дизайн «Волги» сложился уже на раннем этапе разработки. Его автор, опытный художник-конструктор Лев Еремеев, опираясь на тенденции мировой автомобильной моды тех лет — в первую очередь, американского «стайлинга», в котором на тот момент доминировали авиационные и, отчасти, ракетно-космические мотивы, — сумел создать вполне выразительный образ современного, динамичного и достаточно элегантного автомобиля с довольно сложной пластикой кузова, в определённой мере противоположный преимущественно утилитарно-функциональному облику «Победы» или тяжеловесной стилистике «ЗиМ»-а ГАЗ-12 и легковых «ЗиС»-ов.
С точки зрения мирового автомобилестроения тех лет, внешность автомобиля была сравнительно сдержанной и практически не содержала каких-либо особо выделявшихся на общем фоне тогдашнего стиля элементов — достаточно сравнить её с появившимися примерно в то же время иностранными аналогами, изображения которых приведены в ряду слева.
Но по советским меркам «Волга» на момент начала своего производства благодаря характеру выбранных поверхностей, линий и декоративных элементов смотрелась весьма свежо, смело и необычно.
В целом, по своему уровню дизайн прототипов М-21 превосходил значительную часть серийных иностранных моделей 1953-54 модельных годов, то есть, периода её разработки (см. ряд илл. справа, выше).
Однако к моменту начала серийного производства (1956-57 годы) по мировым меркам дизайн «Волги» уже стал как минимум рядовым, и на фоне серийных иномарок тех лет (см. ряд фото слева) уже особо не выделялся.
Впоследствии стилистические решения машины показали себя быстро устаревающими, особенно в сравнении с ежегодно менявшимися в те годы моделями североамериканского рынка (следует заметить, что это же в полной мере касается и других моделей, пошедших в серию в те годы, так как в течение пятидесятых годов прогресс автомобильного дизайна был чрезвычайно стремительным и автомобили часто устаревали внешне уже через несколько лет после постановки в производство).
По стандартам Северной Америки уже на 1958 модельный год «Волга» была автомобилем с безнадёжно устаревшим дизайном (при этом следует учесть, что к этому времени с 1954 года, когда были построены прототипы «Волги», в США большинство производителей уже успели сменить два-три поколения своих моделей, причём каждое из них визуально весьма радикально отличалось от предыдущего).
В отстававшей от США по темпам обновления модельных рядов Европе образцы аналогичного стиля просуществовали несколько дольше — до начала шестидесятых годов, а отдельные модели — и до второй половины десятилетия, и даже его конца. Но в целом можно сказать, что европейский стиль сменился уже в самом начале шестидесятых годов, после чего «Волга» стала выглядеть глубоко консервативным с точки зрения дизайна автомобилем.
К концу же своего выпуска, «Волга» выглядела архаично даже в сравнении с остальными советскими легковыми автомобилями — «Москвичами», «Запорожцем» и, тем более, в то время только освоенными в производстве «Жигулями».
Таким образом, история разработки и освоения в производстве автомобиля «Волга» показала как высокий, в принципе, соответствующий мировому уровень сложившейся к тому времени отечественной школы дизайна, несмотря на сохранение её явно прослеживаемой и в последующие годы ориентации на общие тенденции североамериканского «стайлинга», так и отсталость и неповоротливость отечественного массового производства, совершенно не способного наладить выпуск современного автомобиля в сроки, за которые он сохранил бы конструктивную и визуальную «свежесть», тем более — обеспечить своевременную модернизацию (с учётом того, что таких задач как правило просто не ставилось, а финансирование легкового автопрома в СССР велось зачастую по остаточному принципу).
Тем не менее, учитывая сравнительно недавнее появление на свет советской автомобильной промышленности, первые полностью самостоятельные конструкции в которой стали появляться лишь после Второй мировой войны, «Волга» ГАЗ-21 была для своего времени достаточно интересным образцом с точки зрения техники и дизайна, приближаясь по этим показателям к мировому уровню тех лет и при этом соответсвуя весьма специфическим условиям производства и эксплуатации автотранспорта в СССР.
Особого упоминания требует часто вызывающий путаницу вопрос об оформлении облицовки радиатора «Волги» различных поколений.
Дело в том, что, хотя в серию машина изначально пошла с решёткой радиатора в виде горизонтального бруса со звездой в круглом медальоне по центру, всё же это не было изначальным вариантом оформления передка машины.
На этапе проектирования для оформления передка «Волги» Лев Еремеев нашёл для него достаточно оригинальное, по тем временам, и очень рациональное решение: у прототипа М-21 облицовка радиатора была выполнена в виде одного хромированного штампованного листа стали с вертикальными прорезями (были варианты с их количеством от 10 до 16). Сверху и с боков лист имел окантовку из штампованных и литых хромированных деталей. Таким образом, изначальным был тот вариант оформления, который пошёл в серийное производство лишь в последнем квартале 1958 года, а не горизонтальный брус, характерный для серийных «Волг» выпуска 1957 и большей части 1958 годов (подробную периодизацию выпуска «Волги» см. ниже, в разделе «Периодизация выпуска»).
Именно таков был облик макета (1953 год)[4] и первых ходовых прототипов «Волги» (1954-55 годы)[17].
С этим вариантом оформления передка дизайн «Волги» был вполне уникален и самобытен, лишь на уровне стиля перекликаясь с образцами продукции американского автопрома первой половины и середины пятидесятых годов. Такое оформление решётки радиатора выгодно отличало автомобиль с точки зрения как дизайна, так и технологии от большинства иностранных аналогов, сходивших с конвейеров в годы разработки «Волги», которые в основной своей массе имели сложные в производстве и имевшие высокую себестоимость облицовки радиаторов из массивных литых или штампованных деталей,- обычно, пухлых горизонтальных брусьев из латуни, алюминиевого сплава или стали. Это позволило не только существенно удешевить конструкцию этого элемента оформления, но и придать автомобилю достаточно индивидуальный, притом, для 1954 года весьма современный, внешний вид — переход от горизонтально-полосных облицовок радиатора к клетчатым был одной из актуальных тенденций мирового автодизайна тех лет, что видно по пошедшим в серию через несколько лет иностранным аналогам.
Однако, в силу ряда не вполне очевидных причин, в серийном производстве этот вариант оформления передка, несмотря на протесты как дизайнеров, так и конструкторов и технологов, всё же был изначально заменён на более традиционную горизонтально-полосную облицовку радиатора в виде трёх брусьев со звездой в круглом медальоне по центру. Тема такой решётки в виде горизонтального бруса с круглой так называемой «пулей» была очень широко распространена в практике мирового автомобилестроения начиная с конца сороковых годов — «газовский» вариант выделялся, пожалуй, лишь той самой звездой вместо «пули». Сам горизонтальный брус со встроенными указателями поворота по бокам, если и искать аналоги, отдалённо напоминал облицовку радиатора автомобилей малоизвестной марки Kaiser (США) 1952-53 модельных годов (а не на «Форд», вопреки встречающимся утверждениям[18]); впрочем, как уже говорилось, на деле этот тип решётки вообще был в первой половине пятидесятых годов наиболее распространённым.
Назвать эту замену удачной вряд ли возможно: во-первых, этот тип облицовки уже в середине пятидесятых выходил из моды, и оказался устаревшим на момент начала серийного выпуска (1956-57 годы), в отличие от хорошо вписывавшейся в моду тех лет вертикальной решётки радиатора прототипов; во-вторых, он делал внешность машины перекликающейся с целым рядом иностранных образцов — и, следовательно, недостаточно индивидуальной, что, в том числе, впоследствии породило и домыслы о плагиате дизайнеров или конструкторов автомобиля. Кроме того, звезда на решётке радиатора — символ вызывавшего в мире смешанные чувства Советского государства — не слишком способствовала росту его экспортных продаж. Да и стоимость изготовления облицовки, состоявшей из многочисленных деталей сложной формы из стали и цинкового литьевого сплава, изготовленных с большой точностью, была просто несравнима с себестоимостью изначально предусмотренной штампованной решётки. Наконец, штампованная решётка радиатора играла роль силового элемента кузова, и её замена на чисто-декоративную балку снизила жёсткость передка, ухудшила работу подвески.
Поэтому в последнем квартале 1958 года машине была возвращена оригинальная решётка радиатора с 16 вертикальными прорезями, с некоторыми изменениями по сравнению с прототипами (подробная периодизация выпуска «Волги» ГАЗ-21 дана ниже).
Существует легенда[19], что оформление передка «со звездой» возникло из-за того, что исходный вариант не понравился на просмотре в Кремле после испытаний маршалу Жукову (по другой версии легенды — Председателю Совета Министров СССР Булганину), и машине, чтобы начать её серийный выпуск, решили за счёт звезды на решётке радиатора придать ярко выраженную «партийную ориентацию».
Разные версии этой легенды активно тиражируются СМИ[5][20], однако, внятных доказательств её достоверности не имеется. Вместе с тем, она неплохо объясняет возможную причину замены более прогрессивного варианта оформления передка на заведомо устаревший.
Любопытно, что подобное же оформление облицовки с горизонтальным брусом (за вычетом звезды) было характерно и для одного из прототипов разрабатывавшегося параллельно с «Волгой» и с активным участием конструкторского коллектива завода ГАЗ «Москвича-402». На каком автомобиле оно появилось раньше, сказать сложно, но скорее всего, на «Москвиче». Вообще, в ходе проектирования этих автомобилей, между ними существовало немалое, и, очевидно, обоюдное влияние.
Сравнительные характеристики
В таблице сведены характеристики некоторых моделей, приблизительно соответствовавших «Волге» М-21 по классу и поступивших в производство примерно одновременно с ней.
Внешний вид этих автомобилей приведён в виде ряда фотографий слева.
Данные по стоимости некоторых из этих автомобилей на рынках, где они были представлены параллельно с «Волгой», приведены ниже в разделе «Экспорт».
| Модель | Выпуск | Габариты, мм | Масса, кг | Двигатель (база) | КПП (база) | Особенности конструкции |
|---|---|---|---|---|---|---|
| «Волга» ГАЗ-21 | СССР 1956-1970 |
4816х1800х1620 | 1450 — 1875 (реально снаряжённая на серийных экземплярах — до 1600) |
ЗМЗ-21 I4, 2,5 л., 70…85 л.с. / 81…92 bhp[21] (в зав-сти от модификации) |
МКПП-3 АКПП-3 |
Шкворнев. пер. подв.; Алюминиевый двиг.; Центр. трансмисс. стояночн. тормоз; |
| Opel Kapitän P1 | ФРГ 1958-1959 |
4764x1785x1500 | От 1310 | I6, 2,55 л., 86 л.с. | МКПП-3 | |
| Ford Zephyr Mk. II | Англия 1956-1962 |
4535x1702x1500 | От 1168 | I6, 2,5 л., 79 л.с. | МКПП-3 | |
| Humber Hawk I-IV | Англия 1957-1967 |
4700x1800x1560 | 1540 | I4, 2,27 л., 73 л.с. | МКПП-4 | |
| Checker A8 | США 1956-1982 |
5070x1920x1600 | 1660 — 2500 | Continentall I6, 3,7 л. Нижнеклап. — 80 bhp[22]; Верхнеклап. — 122 bhp |
МКПП-3 АКПП-3 |
Специализированный седан-такси; Рамное шасси; |
| Mercedes-Benz W180 | ФРГ 1954-1959 |
4715x1740x1560 | 1300 — 1730 | I6, SOHC, 2,2 л., 84…99 л.с.; | МКПП-4 | Верхн. распредвал; |
| 1955—57 Chevrolet | США 1954-1957 |
5016x1854x1500 | 1558 (снаряжённая) |
I6, 3,85 л., 123 — 140 bhp;[22] | МКПП-3 АКПП-2 |
Рамное шасси; |
| 1955—56 Plymouth | США 1954-1956 |
5177x1895x1438 | 1650 | нижнеклап. I6, 3,8 л., 117 bhp; | МКПП-3 | Шкворнев. пер. подв.; Центр. трансмисс. стояночн. тормоз; |
| Sachsenring P240 | ГДР 1956-1959 |
4735x1780x1600 | 1525 (снаряжённая) |
Horch I6, 2,4 л., 80 л.с.; | МКПП-4 | |
| Renault Frégate | Франция 1951-1960 |
4700x1720x1540 | 1230 (снаряжённая) |
I4, 2,0 л., 60…80 л.с.; | МКПП-4 | |
| Willys Aero | США 1952-1955 Бразилия 1960-1971 |
4650x1700x1524 | ? | I4, 2,2 л., либо I6, 2,64 л.; | МКПП-3 | |
| Chrysler Royal | Австралия 1957-1964 |
? | ? | нижнеклап. I6, 3,8 л., 117 bhp | МКПП-3 | Шкворнев. пер. подв.; Центр. трансмисс. стояночн. тормоз; |
Технические особенности
Технически, машина представляла собой удачный с точки зрения условий эксплуатации в СССР компромисс между американской и европейской школами конструирования легковых автомобилей.
В ней соседствовали как типичные для американских автомобилей решения, такие как мягкая, ориентированная на комфорт подвеска или просторный шестиместный салон, так и типично-европейские — несущий кузов без полноценной отдельной рамы и сравнительно экономичный силовой агрегат, рядный четырёхцилиндровый, с относительно небольшими рабочим объёмом и мощностью.
Большинство технических решений выдают высокую степень преемственности с предыдущими моделями ГАЗа — «Победой» и ГАЗ-12 «ЗиМ», за исключением полностью заново разработанного двигателя (о нём см. ниже). Это относится в первую очередь к конструкции несущего кузова, подвесок, трансмиссии.
По размеру «Волга» находилась примерно посередине между большими европейскими автомобилями (примеры — Opel Kapitän, Ford Zephyr) и американскими лёгкого класса (марок Ford, Chevrolet, Plymouth, …).
По массе, однако, автомобиль был ближе к американским образцам — сказывались общее конструктивное усиление, а значит — переутяжеление, силовой структуры кузова и ходовой части для обеспечения живучести и долговечности автомобиля в плохих дорожных условиях, а также более низкая культура массового производства в СССР.
В частности, на первых серийных автомобилях «Волга» отмечался перевес относительно эталонного образца порядка 200 кг (1450 кг снаряжённой массы эталона против в среднем 1610 у автомобиля-такси М-21Б с разновесом до 38 кг[23]). Позднее ситуация улучшилась, но полностью перевес устранён не был, да и эталонные показатели превосходили аналогичные у иностранных аналогов того же класса.
Вообще, кузов «Волги» для своего времени имел весьма высокую жёсткость — выше, чем у большинства зарубежных образцов, особенно имевших облегчённую конструкцию и уменьшенную толщину стального листа американских, и выше, чем у предыдущей модели ГАЗ — «Победы». Обратной стороной этого, как уже было показано выше, была завышенная масса автомобиля.
Для обеспечения прочности использовался относительно толстый стальной лист (относительно американских моделей, включая изготавливавшиеся по сходным с ними технологиям «Опели», но не большинства европейских того же класса); элементы верхнего силового пояса кузова — такие, как стойки крыши и рамки стёкол дверей — были выполнены чрезвычайно массивными, что даже несколько сказалось на обзорности — боковые стёкла получились немного меньше по площади по сравнению с иностранными моделями, а лобовое и заднее имели небольшой, для тех лет, изгиб, что позволило сделать их проёмы более прочными.
Использование пространственной несущей структуры кузова позволило обеспечить высокую торсионную (крутильную) жёсткость (по сравнению с автомобилями с плоской отдельной рамой), а массивные подрамники в оконечностях дали необходимую жёсткость на изгиб, совокупность этих решений обеспечила достаточно высокую живучесть и долговечность кузова на плохих дорогах. Существенный вклад в прочность кузова вносила и «купольная», сводообразная с двойной кривизной, форма поверхностей крыши и многих других кузовных панелей, достигнутая широким применением штамповки с вытяжкой.
Для «Волги» был разработан (конструктор — Гарри Вольдемарович Эварт) совершенно новый двигатель, верхнеклапанный, с полусферическими камерами сгорания, расположенными не в ряд, а под углом клапанами, впускным коллектором на левой и выпускным на правой стороне головки цилиндров, цепным (а не шестерёнчатым) приводом высоко расположенного распредвала. Такие двигатели устанавливались на прототипы 1954—1955 годов.
В процессе испытаний, однако, он показал себя недостаточно экономичным и не развивал достаточного крутящего момента на малых оборотах с полной нагрузкой, и впоследствии его так и не смогли довести до должного уровня. На серийных ГАЗ-21 использовался перепроектированный вариант этого мотора, разрабатывавшийся для не пошедшей в серию «полуторки» ГАЗ-56 и имевший более традиционную конструкцию: расположенные в ряд клапана, распредвал с приводом бесшумной текстолитовой шестернёй, клиновые камеры сгорания и впускным и выпускным коллекторами справа.
Для тех лет и он был сравнительно прогрессивен, а по отдельным конструктивным решениям мог быть назван передовым, хотя его степень форсирования и мощностная отдача были относительно невелики.
Это был цельноалюминиевый (тогда — очень редко встречающееся решение) бензиновый мотор с «мокрыми» гильзами цилиндров, пятиопорным коленчатым валом (редким тогда на двигателях массовых машин[16]), «нижним» распредвалом и рядно расположенными в головке клапанами, приводимыми в движение посредством штанг через коромысла. Камеры сгорания были клинового типа.
Исходный проект включал в себя также электромуфту вентилятора, которая управлялась датчиком, включавшим вентилятор системы охлаждения только при достижении охлаждающей жидкостью определённой температуры, что позволяло улучшить температурный режим двигателя и снизить расход топлива — в серию эта система не пошла (впоследствии, такая система устанавливалась на первые «Волги» ГАЗ-24, но показала себя плохо и с 1972 года устанавливать её перестали).
Несмотря на своё сравнительно высокое техническое совершенство для тех лет, он оставался четырёхцилиндровым и относительно скромным по рабочему объёму; следовательно, по плавности работы и мощностной отдаче (в абсолютных цифрах, но не удельных, по отношению к рабочему объёму) уступал силовому агрегату ещё довоенной модернизированной «Эмки» ГАЗ-11-73 того же класса с 3,5-литровым шестицилиндровым двигателем ГАЗ-11 (типа Dodge D5) мощностью в 76 л.с. с возможностью форсирования.
Шестицилиндровую линию легковых автомобилей среднего класса ГАЗ не стал развивать из-за соображений повышения топливной экономии и отсутствия необходимости для народного хозяйства таких динамичных автомобилей. Модификации двигателя ГАЗ-11 использовался на автомобиле большого класса ГАЗ-М-12 «ЗиМ» и грузовиках ГАЗ-51, ГАЗ-52.
Впервые в практике отечественного автомобилестроения использовалась автоматическая гидромеханическая коробка передач[24] (коробку с ручным переключением от «Победы» на первом этапе планировалось оставить только на варианте такси). В серийном производстве она продержалась недолго из-за низкой культуры эксплуатации и обслуживания автомобилей в СССР, хотя в производственной программе модификация с АКПП значилась до 1962 года (но после 1958 года таких автомобилей было выпущено крайне немного — порядка единиц или десятков, собранных по спецзаказам).
Следует отметить, что, согласно воспоминаниям некоторых из разработчиков ГАЗ-21, автоматическая коробка передач для «Волги» с самого начала воспринималась на заводе в качестве возможности отработать в малосерийном производстве основу для будущей трансмиссии «Чайки», без планов массового выпуска автомобиля среднего класса в такой комплектации. Помимо вполне очевидных опасений по поводу проблем с эксплуатацией такого сравнительно сложного агрегата, упоминается, что машина с четырёхцилиндровым мотором и «автоматом» даже по тем временам попросту не имела должной динамики ввиду нехватки мощности.
На основе проверенных конструктивных решений «ЗиМ»-а разрабатывались современный бесшумный гипоидный задний мост, карданная передача с промежуточной опорой. Оригинальным техническим решением была ЦСС — централизованная система смазки узлов шасси — специальная система трубок, при помощи которой водитель смазывал все трущиеся пары жидким моторным маслом путём нажатия на педаль в салоне, а не консистентной смазкой при помощи шприцевания в яме — аналогичная система применялась на многих довоенных немецких и некоторых дорогих американских автомобилях, но в отечественной практике применялась на массовой модели впервые. Следует однако заметить, что на отечественном бездорожье живучесть трубок системы была невелика, довести эту систему до должного уровня специалисты ГАЗ-а так и не смогли, и примерно с середины 1960 года ставить её перестали.
Любопытно отметить, что дверные замки на «Волге» имели роторную конструкцию — достаточно технически сложное и, в те годы, только что вошедшее в практику мирового автомобилестроения конструктивное решение.
В целом, характерные для «Волги» очень прочные и долговечные по стандартам своего времени несущий кузов и двигатель, мягкая, длинноходная и живучая подвеска, обеспечивающая большой дорожный просвет, просторный и комфортабельный салон делали её конструкцию близкой к оптимальной для условий эксплуатации в СССР, что и стало одной из причин того, что машина не только продержалась на конвейере 14 лет (что как раз не было редкостью для советского автомобилестроения), но и спустя многие десятилетия после своего снятия с производства оставалась актуальна в качестве средства транспорта, сохраняя определённую популярность на вторичном рынке вплоть до девяностых годов, а в восьмидесятых всё ещё принадлежа к распространённым моделям. Кроме того, машина великолепно проявила себя в тяжелейших условиях работы в службе такси, в которой она широко использовалась до восьмидесятых годов.
Ходовые прототипы
К 1955 году ходовые прототипы были доведены до состояния готовности к государственным приёмочным испытаниям. Третьего мая три «Волги» — вишнёво-красная (прототип № 1), синяя и белая — были отправлены на всесторонние государственные испытания совместно с различными автомобилями отечественного и иностранного производства. Одна из испытываемых машин была с механической коробкой передач, остальные — с «автоматами». Кроме того, все машины имели небольшие внешние отличия, преимущественно отличались количеством прорезей в радиаторной решётке — от 10 до 16, оформлением светотехники, салона, и так далее.
Испытания опытных образцов проходили в самых различных дорожных условиях — от современной трассы «Горький — Москва» до бездорожья на территории колхоза «Путь к коммунизму».
По сравнению с предыдущими отечественными моделями, «Волга» показала себя динамичным, скоростным автомобилем с высокой комфортабельностью. Машина была экономичнее своей предшественницы — «Победы», при этом по динамике превосходя «ЗиМ» более высокого класса. По таким показателям, как долговечность и проходимость, «Волга» оставила далеко позади и иностранные аналоги, мало приспособленные к отечественным дорожным условиям (в частности, долговечность кузова и бесшкворневой передней подвески автомобиля «Форд Мэйнлайн», по результатам долговременных испытаний[11], в отечественных дорожных условиях не превысила скромной цифры в 50 тысяч километров; не лучше показали себя и остальные агрегаты шасси, вплоть до разошедшейся по сварным швам рамы, и кузов, в котором образовалось большое число трещин[11]).
Четвёртый прототип, цвета слоновой кости с тёмной крышей, госномер ГВ 00-28[25], был построен в мае 1955 года, и в испытательном пробеге не участвовал. Позднее, он был передан на радиозавод в городе Муром для окончательной отладки предназначенного для «Волги» радиоприёмника модели А-9. Прототипы № 2, 3 и 4 летом 1955 года получили решётку радиатора «со звездой».
Постановка в производство
Первые условно серийные «Волги» были собраны 10 октября 1956 года, они уже имели оформление передка «со звездой» — три экземпляра. Всего в партии было пять автомобилей.
Осенью и зимой 1956 года восемь «Волг» (опытные 1954-55 годов и машины из опытно-промышленной серии 1956 года) прошли 29 тысяч километров по дорогам России, Прибалтики, Украины, Белоруссии и Кавказа[26].
Несколько позднее (уже в 1957 году) была выпущена более крупная партия, а конвейер заработал ближе к концу года. Первые серийные автомобили в качестве временной меры снабжались двигателем от экспортного варианта ГАЗ-69, представлявшим собой расточенную и форсированную версию двигателя «Победы» (развивал 65 л.с.). Этот двигатель агрегировался только с механической коробкой передач. В 1958 году с определённого момента на «Волги» стали ставить собственный двигатель модели ЗМЗ-21 и, на часть выпуска, автоматическую коробку передач.
Окончательные испытания новой модели проводились в таксопарках по всей стране, куда были направлены автомобили из опытно-промышленной партии (1956 — начало 57 года). В их ходе были выявлены многочисленные недостатки и недоработки, бо́льшая часть которых была немедленно устранена. Остальные либо были устранены в ходе дальнейшей модернизации модели (скажем, вызывавшую сильные нарекания бликующую верхнюю часть панели приборов уже в 1959 году начали флокировать (зернистое матовое напыление), позднее, в шестидесятые годы, — покрывать искусственной кожей), либо так и преследовали её до окончания «конвейерной жизни» (скажем, открывающиеся на недостаточно большой угол крышки капота и багажника)[23].
Периодизация выпуска
Предсерийный выпуск
В 1954-55 годах был собран ряд прототипов, друг от друга отличавшихся деталями оформления, двигателями и типом коробки передач (АКПП или механическая).
Из уникальных черт, прототипы отличались оформлением передка (достаточно близким к оформлению «второй серии», о ней см. ниже), тремя декоративными рёбрами жёсткости на выштамповке на задних дверях и блестящими молдингами на рамках дверей (как на «ЗиМ»-е). Кроме того, прототипы несли полный набор хромированного декора (хромированная решётка радиатора, поясной молдинг, окантовки лобового и заднего стёкол), который в серийном производстве перешёл в категорию дополнительного оборудования, устанавливаемого по заказу и на экспортные машины. Салоны автомобилей-прототипов существенно отличались от серийных автомобилей, к тому же, известно несколько вариантов их оформления с существенными различиями.
«Серии» ГАЗ-21
Для различения последовавших выпусков ГАЗ-21 сегодня принято обозначение «серий», или «выпусков».
Заводом такое разделение не использовалось и оно является в большой степени условным. В скобках даны названия, принятые в литературе тех лет, приведённые по документу по сноске[27]. Отличия моделей перечислены преимущественно по тому же источнику. Различные модификации автомобиля обозначались литерами (например, М-21И), основные варианты литер приведены ниже.
Ввиду наличия большого количества автомобилей с «не родными» агрегатами и деталями отделки, определить реальный год выпуска или хотя бы принадлежность к определённой «серии» на глаз не всегда возможно. Одним из наиболее достоверных признаков, позволяющих отличить друг от друга различные модели «Волги» являются так называемые «водостоки» — это опоясывающая крышу деталь в виде желобка, предотвращающая попадание воды в салон. В большинстве случаев, заменяют их только вместе с кузовом, что делает их достаточно надёжным аргументом при определении года выпуска конкретного автомобиля.
«Первая серия» (модель 1957 года)
Автомобили выпуска с 1956 по ноябрь 1958 получили впоследствии название «первая серия» (также, «первый выпуск», «со звездой»).
10 октября 1956 года с конвейера сошли (а скорее всего — вышли из малосерийного опытного производства) три первые серийные «Волги» ГАЗ-21.
Всего в серии 1956 года было пять экземпляров. Массовое производство началось только в следующем году.
До конца 1957 года машина выпускалась с форсированным нижнеклапанным двигателем от «Победы», имевшем увеличеный рабочий объём за счёт растачивания цилиндров до 88 мм, и увеличенную степень сжатия — до 7,0:1 (2,42 л., 65 л.с. при 3800 об./мин., крутящий момент 15,8 кг·м)[28] — всего было выпущено 1100 машин. Тот же двигатель ставился на экспортные версии джипа ГАЗ-69. Сегодня это одна из наиболее редких модификаций. Нижнеклапанный двигатель агрегировался только с механической коробкой передач.
Имелись и иные особенности, в частности, задний мост с неразрезным картером, созданный на базе агрегата «ЗиМ»-а ГАЗ-М-12 путём укорачивания полуосей и их кожухов. Основные особенности этой «переходной» модификации (М-21Г) были подробно описаны в статье в журнале «За рулём», № 3 1957, содержимое которой воспроизведено по сноске[28].
Летом 1957 года была закончена подготовка производства собственного двигателя модели ЗМЗ-21, поставляемого вновь построенным Заволжским моторным заводом (2,445 л., 70 л.с.), и в конце года (по другим данным — с июля, так как лишь 1100 машин из 5 тыс. в 1957 году получили старый двигатель) завод перешёл на оснащение автомобилей новым двигателем.
Всего было выпущено чуть более 30 тысяч машин всех модификаций с таким оформлением.
До наших дней машин «со звездой» в оригинальном виде дошло достаточно немного, основная же масса сохранившихся автомобилей частично переделана в более поздние модификации, с чем связана относительно высокая востребованность «первого выпуска» на российском рынке олдтаймеров.
У модели 1957 года были так называемые «водостоки на 3/4», то есть оканчивающиеся ощутимо не доходя до заднего крыла, но длиннее «коротких» (из всех встречающихся вариантов, этот по длине — промежуточный).
Позднее, после определённого номера шасси в 1958 году, стали ставить «длинные» водостоки, не доходящие до заднего крыла только несколько сантиметров (на ширину хромированного поясного молдинга, ставившегося на версии с улучшенным оформлением).
Главная особенность салона первой серии — панель приборов без отделки кожзамом или напылением и с «низкой» облицовкой приёмника с расположенным сверху горизонтально громкоговорителем, прикрытым металлической решёткой. Причём такой она оставалась до конца 1958 года, то есть и после перехода к облицовке типа II серии (см. ниже). Лобовое стекло на «первой серии» (во всяком случае, на самых ранних серийных машинах) имело внутреннюю облицовку в виде тонкого опоясывающего молдинга, как на ЗиМ-е или «Победе», вместо появившихся позднее развитой формы боковых накладок на передние стойки крыши.
Часть машин имела двухцветную окраску, она была доступна также по заказу за дополнительную плату. Количество цветовых сочетаний было весьма велико, использовались три типа разделения цветов: крыша одного цвета — нижняя часть другого; или — крыша и нижняя часть кузова до выштамповки на боковине одного цвета — остальное другого; или — крыша и выштамповка на заднем крыле и двери одного цвета, остальная машина другого. Часть из этих двухцветных сочетаний в реконструкции исследователя вопроса, автора монографии «21» Ивана Падерина можно просмотреть по первой и второй ссылкам[29].
Основные модификации
Автомобиль официально назывался М-21 «Волга», без названия завода ГАЗ. И только с третьего выпуска в названии появилось название завода (ГАЗ-М21Л «Волга»), а с 1965 года исчезла и буква «М» (ГАЗ-21Р «Волга»). [Смотри: «Автолегенды СССР» № 73, стр. 5].
- ГАЗ-М-21Г — с форсированным двигателем от «Победы»,
- ГАЗ-М-21Б — с форсированным двигателем от «Победы», такси.
- ГАЗ-М-21 — двигатель 2,445 л. и АКПП,
- ГАЗ-М-21А — такси на базе ГАЗ-М-21В,
- ГАЗ-М-21В — общего назначения с двигателем 2,445 л.,
- ГАЗ-М-21Д — экспортная с МКПП (двигатель 80 л.с.), дополнительные хромовые элементы отделки (только поясной молдинг, оклады стёкол появились начиная со второй серии).
- ГАЗ-М-21Е — экспортная с АКПП.
«Вторая серия» (модель 1959 года)
Автомобили выпуска конца 1958 — самого начала 1959 года принято называть «переходными», а выпуск 1959—1962 годов — «второй серией» («вторым выпуском»).
В конце 1958 года автомобиль был модернизирован, преимущественно внешне. Изменилась форма передних крыльев в пользу увеличения колёсных арок, оформление передка стало в целом повторять внешний вид одного из прототипов 1955 года (так называемая «акулья пасть», с 16 прорезями решётки радиатора), соответственно, из-за изменения облицовки радиатора появился новый замок капота. Салон и механическая часть остались практически неизменными, хотя постепенная модернизация не прекращалась. После февраля 1959 года внешнее и внутреннее оформление автомобиля было несколько изменено, появились такие детали, как: катафоты в стёклах задних фонарей (сами стёкла также несколько изменились, получили иное внутреннее оребрение), изменённый фонарь заднего номерного знака (без радиальных рёбер), новая панель приборов с флокированной (позднее — обтянутой кожзаменителем) верхней частью для исключения отвлекающих водителя отражений на лобовом стекле и более богато оформленным приёмником (с вертикально расположенным на лицевой части панели приборов громкоговорителем, закрытым тонкой металлической сеткой в декоративной хромированной рамке, омыватель лобового стекла. Как и в любой модернизации, были и другие, малозаметные «невооружённым взглядом», изменения.
Существуют фотографии прототипа модели 1959 года, имевшего изменённое оформление задней части — острые «плавники» в американском стиле, в серию этот вариант не пошёл[30].
Модернизация узлов и агрегатов автомобиля произошла в 1960 году. Машина получила современную проводку с «минусом» на массе (до этого на массе был «плюс»), убрали централизованную смазку узлов шасси, внесли и некоторые иные изменения и улучшения. Кузов был усилен за счёт установки специальных усилителей.
Всего было выпущено чуть более 140 тысяч машин всех модификаций.
Приблизительно одновременно с выпуском «переходных» машин «Волги» стали комплектоваться кузовом с «коротким» водостоком, заканчивающимся задолго до задних крыльев (см. иллюстрацию слева).
Часть автомобилей «второго выпуска», как и «первого», имела с завода двухцветную окраску.
Expo '58
По данным многих источников, «Волга» получила Гран-при на выставке «Экспо '58» в Брюсселе. На дипломе помещено изображение модели 1958 года (известной как «переходка»), однако более детальное изучение фактов показывает, что получила Гран-При не только «Волга», а весь советский стенд. Названия советских машин впечатаны в оригинал позднее русским шрифтом[31] и из всех представленных на стенде моделей указаны только ГАЗ-52, «Волга» и «Чайка» (в советскую экспозицию также входили автомобили ЗИЛ-111 и Москвич-402).
Конкретная роль самой «Волги» в получении советской экспозицией этой награды до сих пор остаётся до конца не выясненной, что не мешало АвтоЭкспорту активно и вполне успешно использовать этот факт для продвижения «Волги» и других советских моделей на западных рынках.
Судя по сохранившимся фотографиям советского павильона[32], представленная на стенде «Волга» имела двухцветную красно-белую окраску и шины с белыми боковинами.
Основные модификации
- ГАЗ-М-21И — базовый седан,
- ГАЗ-М-21А — такси,
- ГАЗ-М-21 — версия с АКПП (значилась в производственной программе, но реально выпущенные экземпляры не известны),
- ГАЗ-М-21Е — версия с АКПП (очень ограниченный выпуск по спецзаказу),
- ГАЗ-М-21У — улучшенная комплектация (более богатая отделка, но со стандартным двигателем),
- ГАЗ-М-21К — экспортная (двигатель 80 л.с. или 75 л.с., дополнительные хромированные элементы отделки),
«Волга» ГАЗ-М-21 «второй серии» была представлена на экспортном рынке, и имела на нём определённый успех.
«Третья серия» (модель 1962 года)
К 1962 модельному году машина была снова модернизирована, на этот раз более радикально. Модернизированные модели получили общее условное название «третья серия». Количественно они наиболее распространены.
Полностью изменилось внешнее оформление — появилась новая решётка радиатора, прозванная «китовый ус», состоявшая из 37-ми вертикальных стоек (впоследствии такой рисунок решётки применялся на многих других легковых моделях ГАЗ); бампера без «клыков» с горизонтальным членением на две половины — нижняя окрашена в цвет кузова; с капота исчезла фигура оленя и молдинг (ещё на позднюю «вторую серию» оленей ставили редко, чаще — каплевидную травмобезопасную декоративную деталь, «каплю»).
Общая идея дизайна «Волги» 1962 года — меньше хрома, больше чистых линий. Некоторые черты стиля перекликаются с автомобилем «Чайка» ГАЗ-13, в то время, как «вторая серия» была стилистически достаточна близка к предшественнику «Чайки» — ГАЗ-М-12 «ЗиМ».
Прототипы модели 1962 года имели и другие отличия[33], но в серийное производство запланированные изменения были запущены не в полном объёме или в несколько изменённом виде.
Двигатель стал немного мощнее (75 л.с.), рычажные амортизаторы заменены на телескопические, из производственной программы была убрана версия с АКПП. Салон был несколько модернизирован — изменено оформление, появились новые более долговечные материалы для отделки (кожзам — повинол для потолка, новая шерстяная ткань для диванов).
На ранних автомобилях этой модели водостоки были короткими, как на II серии. Позднее (приблизительно с 1963 года) на машинах обычной комплектации появились длинные водостоки, доходящие до задних крыльев, а улучшенной — такие же, но немного обрезанные для установки поясного молдинга.
Кроме того, с 1962 года перешли на более прочную цельную боковину кузова, взамен более ранней, сваренной в кондукторе из отдельных деталей (этот переход произошёл ещё тогда, когда машины выпускались в оформлении II серии).
Двухцветная окраска «с завода» практически не встречалась на автомобилях «третьей серии», за исключением такси с крышей контрастного цвета (обычно красного или жёлтого) — так иногда красили автомобили, поступавшие в такоспарки, или прошедшие капремонт на ремзаводах. Cреди таксистов такие машины имели прозвище «красная шапочка».
Основные модификации
- ГАЗ-М-21Л — базовый седан,
- ГАЗ-М-21М — экспортная,
- ГАЗ-М-21У — улучшенная комплектация (к комплектации добавились хромовые декоративные молдинги по крыльям — на передних в виде стрел и на задних — в форме плавников),
- ГАЗ-М21Т — таксомотор, имел раздельные передние сидения для перевозки крупногабаритных грузов.
Кроме того, на базе ГАЗ-21 третьей серии выпускались самостоятельные модели:
- ГАЗ-22 — малосерийный универсал (прототипы и первые серийные экземпляры возможно имели оформление второй серии), выпускавшися в 1962—1970 гг; на его базе выпускалась карета скорой помощи.
- ГАЗ-22А — фургон, созданный в 1961 году; в серию не пошёл, но по его образцу строили фургоны авторемонтные заводы.
- ГАЗ-23 — мелкосерийная машина сопровождения («быстроходная модификация», «догонялка»), с двигателем и автоматической коробкой передач от лимузина «Чайка» ГАЗ-13 (V8, 5,53 л., 160, позднее 195 л.с.) и усиленными кузовом и ходовой частью, которая выпускалась в 1962—1974 гг в крайне ограниченных количествах (по информации исследователя вопроса Дмитрия Гвоздева, 608 экземпляров) для нужд КГБ и других силовых ведомств,
В 1965 году автомобиль был в последний раз незначительно модернизирован. Было улучшено отопление салона и несколько изменено внешнее оформление. Сменилось обозначение модели с ГАЗ-М-21 на просто — ГАЗ-21.
Основные модификации изменили названия:
- ГАЗ-21Р — базовая,
- ГАЗ-21С — экспортная (85 л.с.),
- ГАЗ-21УС — с улучшенным оформлением для внутреннего рынка и (частично) экспортного рынка (75 л.с.),
- ГАЗ-21Т — такси,
- ГАЗ-21ТС — экспортный вариант такси.
В таком виде машина выпускалась до 15 июля 1970 года (с 1968 года — параллельно с производством новой «Волги» ГАЗ-24 выпускавшейся малыми партиями), последним сошедшим с конвейера автомобилем был антрацитовый ГАЗ-21УС.
Всего машин третьей серии до 1970 года было выпущено около 470 тысяч.
Обзор модификаций
Модификации даны в алфавитном порядке литер[34].
Основные модификации базового седана
- ГАЗ-М-21 — седан модели 1957 года с АКПП;
- ГАЗ-М-21А — 1957—1958, такси модели 1957;
- ГАЗ-М-21АЮ — 1959—1958, тропический вариант такси модели 1957 года;
- ГАЗ-М-21А — 1959—1962, такси модели 1959 года;
- ГАЗ-М-21АЮ — 1959—1962, тропический вариант такси модели 1959 года;
- ГАЗ-М-21Б — 1957, такси модели 1957 года нижнеклапанным двигателем;
- ГАЗ-М-21В — 1957—1958, базовый седан модели 1957 года;
- ГАЗ-М-21ВЮ — 1957—1958, тропический вариант модели 1957 года;
- ГАЗ-М-21Г — 1956—1957, базовый седан модели 1957 года с нижнеклапанным двигателем;
- ГАЗ-М-21ГЮ — 1956—1957, тропический вариант модели 1957 года с нижнеклапанным двигателем;
- ГАЗ-М-21Д — 1957—1958, экспортный вариант модели 1957 года;
- ГАЗ-М-21ДЮ — 1957—1958, тропический экспортный вариант модели 1957 года;
- ГАЗ-М-21Е — экспортный вариант модели 1957 года с АКПП;
- ГАЗ-М-21ЕЮ — тропический экспортный вариант модели 1957 года с АКПП;
- ГАЗ-М-21И — 1958—1962, базовый седан модели 1958 года;
- ГАЗ-М-21К — 1959—1962, экспортный вариант модели 1958 года;
- ГАЗ-М-21КБ — 1960—1962, машинокомплект для Бельгии модели 1958 года;
- ГАЗ-М-21КЮ — 1959—1962, тропический экспортный вариант модели 1958 года;
- ГАЗ-М-21Л — 1962—1964, базовые седан модели 1962 года;
- ГАЗ-М-21М — 1962—1964, экспортный вариант модели 1962 года;
- ГАЗ-М-21МЮ — 1962—1964, тропический экспортный вариант модели 1962 года;
- ГАЗ-21Н — 1964 — экспортный вариант модели 1962 года с правым рулём;
- ГАЗ-21НЮ — 1964 — тропический экспортный вариант модели 1962 года с правым рулём;
- ГАЗ-21П — экспортный вариант модели 1965 года с правым рулём;
- ГАЗ-21ПЕ — экспортный вариант модели 1965 года с правым рулём и АКПП;
- ГАЗ-21Р — 1965—1970, базовый седан модели 1965 года;
- ГАЗ-21С — 1965—1970, экспортный вариант модели 1965 года;
- ГАЗ-21Т — 1962—1964, такси модели 1962 года;
- ГАЗ-21ТС — 1965—1970, такси модели 1965 года;
- ГАЗ-21У — 1959 (ориентировочно)—1964, модификация с улучшенным оформлением моделей 1959 и 1962 годов;
- ГАЗ-21УС — 1965—1970, модификация с улучшенным оформлением модели 1965 года;
- ГАЗ-21Ф — опытная с форкамерным двигателем;
- ГАЗ-21Э — 1965—1970, седан модели 1965 года с экранированным электрооборудованием;
С улучшенным оформлением
Автомобиль ГАЗ-21 выпускался в двух вариантах оформления, обычном и улучшенном. Отличались они внешней отделкой — улучшенное оформление включало в себя ряд дополнительных хромированных и нержавеющих декоративных деталей.
Модификации с улучшенным оформлением не только поставлялись на экспорт, но и шли на внутренний рынок; более того, так называемый «экспортный хром» (он же — «люксовый хром», распространённый современный термин для обозначения комплекта деталей улучшенного оформления) мог устанавливаться на любую машину по специальному заказу на самом заводе. Таким образом, однозначно сказать, имелся ли дополнительный хром на машине с завода или нет — в общем случае, нельзя.
Существовали и модификации, для которых дополнительная отделка была штатной (шла в стандартной комплектации) — для экспортного рынка, имевшие форсированный двигатель, и для внутреннего, с двигателем обычной мощности.
Основные литеры модификаций, имевших улучшенное оформление с завода: М-21 — Д, Е, К; ГАЗ-21 — М, У, С, УС, ТС; ГАЗ-22 — Г; ГАЗ-23 — Б.
Состав комплекта улучшенного оформления зависит от модели автомобиля.
- На «первой серии» комплект дополнительной отделки включал в себя только поясной молдинг из хромированных силуминовых (на дверях) и нержавеющих стальных (молдинги под лобовым и задним стеклами, «подоконные») деталей.
- На «второй серии» к набору были добавлены полный оклад лобового стекла из трёх деталей (два боковых молдинга и один верхний) и аналогичный оклад заднего стекла, выполнены они были из нержавеющей стали. Кроме того, так как решётку радиатора стали делать штампованной из стального листа, в базовой комплектации она была крашеной в цвет кузова, а хромированная также относилась к набору экспортного хрома (ныне, многие машины, даже не имеющие других деталей улучшенного оформления, имеют хромированную решётку радиатора).
- На машины «третьей серии» в улучшенном оформлении помимо всех вышеперечисленных элементов ставили молдинги по верху крыльев, очевидно, пытаясь за счёт дополнительного декора привлечь дополнительных покупателей для уже устаревшей, по европейским меркам, модели. Обычно, молдинги передних крыльев называют «стрелами» (из-за формы, — они немного напоминают лучные стрелы, повёрнутые оперением вперёд и утопленные до середины в крыле автомобиля), а задних — «перья» или «плавники» (также, по внешней аналогии). На передние крылья были добавлены фигурные надписи «Волга» (силуминовое литьё, хромировка). Следует обратить внимание на то, что штатная решётка радиатора на версиях, лишённых улучшенного оформления, как и на предыдущих выпусках, оставалась крашенной под цвет кузова.
- Для универсала ГАЗ-22, добавлялись широкие хромированные накладки под третьим рядом окон, являющиеся продолжением поясного молдинга, остальной комплект аналогичен.
Следует заметить, что установка на «Волгу» элементов «люксового хрома» во все времена была распространённым тюнингом. В настоящее время, его наборы являются коллекционной редкостью.
Экспортные
- См. также: Экспорт
«Волга» ГАЗ-21 (М-21) была одним из первых массово экспортировавшихся советских автомобилей.
Экспортные автомобили имели улучшенное оформление (см. выше), состав комплекта — согласно году выпуска. Кроме того, двигатели этих машин были форсированы на 10 л.с. или 5 л.с. относительно базовой модели (соответственно, 80 л.с. и 75 л.с. на ранних выпусках и 85 л.с. — на «III серии») за счёт повышения степени сжатия для работы на более качественном бензине с октановым числом 80 (по моторному методу — в те годы, европейский «регулярный» — сорт «regular», не путать с современным АИ-80 с октановым числом, измеренным по исследовательскому методу — его использование в этих форсированных двигателях недопустимо, так как по октановому числу, измеренному по моторному методу, он примерно соответствует сорту А-76[35]).
Несерийные модификации
Также, на заводе ГАЗ создавались опытные модификации «Волги» с форкамерно-факельным зажиганием, системой впрыска топлива, полноприводные (на базе универсала) и некоторые иные.
«Волги» с полным приводом
Известно сравнительно большое число полноприводных «Волг» как на базе седана, так и на базе универсала. Кроме выпущенных ГАЗом пяти универсалов 4х4 (один из которых, по некоторым данным, использовался Брежневым для выездов на охоту), они представляли собой переделки серийных машин того или иного качества исполнения, выполненные с использованием агрегатов от серийных полноприводных вездеходов, такие как эти автомобили (кроме самой первой фотографии).
Как правило, переделки ввиду своей сравнительной сложности осуществлялись хотя и полукустарными методами, но всё же силами различных организаций, так или иначе тесно связанных с ремонтом и обслуживанием автомобилей — на ремзаводах и ремонтных базах, в ведомственных мастерских и гаражах, военных частях и т. д.
Продукция авторемонтных заводов
На авторемонтных заводах (АРЗ) собирали автомобили из самостоятельно изготовленных, поставленных производителями, взятых со складов, снятых с битых и изношенных машин запчастей, причём сборка продолжалась ещё долгое время после снятия модели с производства на самом ГАЗе, поэтому встречаются экземпляры с годами выпуска вплоть до конца семидесятых (скажем, 1978 года выпуска). Обычно они имеют особые ремзаводовские таблички с номерами агрегатов, некоторые ремзаводы имели даже свою марку. Качество изготовления и сборки таких машин было в целом ощутимо ниже, чем на ГАЗе, хотя и зависело от конкретного предприятия.
Автомобили АРЗ поставлялись в таксопарки взамен списанных, что зачастую оформлялось как капитальный ремонт с заменой одновременно двигателя и кузова, номер шасси оставался. На самом деле зачатую это были фактически новые машины, хоть и собранные не на ГАЗе. Производственные возможности АРЗов сильно различались, самые крупные из них, вроде московского ВАРЗа, сами штамповали кузовное железо и собирали двигатели из поступавших с ЗМЗ деталей, то есть были фактически полноценными автосборочными предприятиями. Продукцию АРЗов руководители таксопарков предпочитали по двум причинам: во-первых, отсутствие проблем с доставкой из Горького, а во-вторых — упрощение оформления полученных автомобилей благодаря использованию вышеописанной схемы с капремонтом.
Ещё одна причина появления в документах годов выпуска, не соответствующих периоду, когда ГАЗ-21 сходил с конвейера — ошибки сотрудников ГАИ при регистрации и «серые» схемы легализации автомобилей. Нередко для автомобиля, реальный год выпуска которого неизвестен, в ПТС (техпаспорт) прописывали год начала выпуска модели, в результате появилось немало «Волг» якобы 1956 года выпуска (на самом деле в этом году выпустили только пять машин, и до наших дней они не сохранились).
Авторемонтные заводы помимо капитального ремонта автомобилей также массово переделывали выработавшие свой ресурс седаны и универсалы в пикапы. Качество их изготовления было обычно невысоко, ресурс соответственно невелик, в личное пользование они не продавались, поэтому до нашего времени их практически не сохранилось.
Московский АРЗ делал пикапы с простой угловатой грузовой платформой, окрашенные преимущественно в шоколадно-коричневый цвет (по некоторым источникам, чтобы сделать менее заметной ржавчину). Наиболее совершенные конструктивно и качественные пикапы делали в Латвии, там автомобили снабжали грузовой платформой с бортами сложной формы, повторяющей сечение кузова обычной «Волги», что придавало автомобилю более законченный внешний вид.
На заводе был разработан закрытый развозной фургон ГАЗ-22А на базе универсала, но в серию он не пошёл. Но потребность в таких машинах сохранялась. Поэтому АРЗ выпускали фургоны на базе списанных машин. Фургоны также выпускались некоторыми предприятиями и на базе новых ГАЗ-22.
За границей известны пикапы на базе «Волг» и даже фургоны-кемперы, однако неизвестно, кто занимался их выпуском (судя по количеству и качеству, это было массовое производство).
Кроме того, авторемонтная база в городе Северодонецке выпустила на базе агрегатов ГАЗ-21 некоторое количество оригинальных автобусов «Старт» со стеклопластиковым кузовом; там же был разработан легковой автомобиль «Заря» на тех же агрегатах, но серийно не выпускался.
ГАЗ-327 (с впрыском топлива)
Первые разработки систем впрыска топлива для авиадвигателей на ГАЗе относятся к периоду Второй мировой войны.
Система электронного впрыска ГАЗ-327 использовала для работы принципы, весьма отличные от более поздних иностранных разработок, отличалась достаточно простой конструкцией и полностью электронным управлением (прототип ГАЗ-327)[36]. Двигатель был собран на базе штатного 21-го, отличался другой головкой блока цилиндров с увеличенными впускными клапанами и увеличенной степенью сжатия (7,2:1). Форсунки были электромагнитными. Кроме того, в конструкцию вводился электрический бензонасос (развивал давление до 2 кг/см²), был несколько переделан прерыватель-распределитель зажигания. Система управлялась электронным блоком, который был весьма прост и, как отмечается, мог быть изготовлен даже радиолюбителями.
Максимальная мощность двигателя с впрысковой топливной аппаратурой достигала 130 л.с. при 5000 об./мин. Максимальная скорость возросла до 140 км/ч, а время разгона до 100 км/ч сократилось с 30 до 24 секунд. Средний расход топлива уменьшился почти на литр, на максимальной скорости — на 20…30 %.
Опытная партия автомобилей с системой электронного впрыска топлива работала в такси в Ленинграде.
Была выявлена некоторая нестабильность работы системы в переходных режимах (резкий разгон и т. п.), чувствительность к квалификации обслуживающего персонала, после чего работа по данному направлению была прекращена — как отмечается в ряде источников, из-за отсутствия средств.
Позднее такой же двигатель с системой впрыска был установлен на спортивном катере-глиссере, на соревнованиях он достиг скорости 170 км/час. Этому катеру принадлежал и официально зарегистрированный рекорд скорости СССР тех лет — 157,8 км/час на дистанции 1 км.
Аналогичная система впрыска ЦНИИТА также устанавливалась на двигатель опытного автомобиля «Москвич-408-Турист» (1964), представлявшего собой спортивное купе-кабриолет на базе удачного седана малого класса Москвич-408. Эти эксперименты не получили продолжения.
В 1959 году силами московского таксопарка № 6 на основе конструктивных наработок и готовых кузовов с ГАЗа было собрано некоторое количество гоночных автомобилей ГАЗ-Спорт-СГ4, имевших инжектированный двигатель от ГАЗ-21.
Любопытно отметить, что за границей первые автомобили с электронным впрыском топлива были очень небольшой серией (35 экземпляров) выпущены под различными принадлежащими компании Chrysler марками в 1958 году. Сама система впрыска Electrojector была спроектирована авиационной фирмой Bendix и в серийное производство так и не пошла ввиду большой сложности, дороговизны и ненадёжности в эксплуатации. Таким образом, разработанная в те же годы в Горьком система электронного впрыска топлива с полным правом может быть отнесена к переднему краю технологий тогдашнего мирового автомобилестроения.
Парадный кабриолет
Военные авторемонтные заводы (преимущественно, НИИ-21 из Бронницы) на базе ГАЗ-21 выпускали открытые модификации (в некоторых источниках обозначаются как «парадные фаэтоны»)[37].
Крыша полностью срезалась, кузов усиливался. Сохранялись четыре двери, но задняя левая заваривалась для дополнительного усиления. В салоне устанавливался поручень, как опция, система громкой связи. Остекление дверей и подъёмный верх отсутствовали. Такие автомобили использовались для парадов в военных округах, где не было заводских кабриолетов на базе ЗИЛа или «Чайки». Цвет автомобилей был тёмно-серый — шаровый (в некоторых источниках указано — светло-зелёный, возможно, существовали различные варианты).
«Волга» от Ghia
В конце пятидесятых годов один из западных дилеров ГАЗа (бельгийская фирма Scaldia-Volga S.A.) заказал туринскому дизайнерскому ателье «Гиа» («Carrozzeria Ghia») рестайлинг ГАЗ М-21. Специалисты Ghia подошли к проблеме достаточно своеобразно — «Волгу» снабдили широкой (на всю ширину автомобиля) горизонтально-полосной решёткой радиатора из достаточно тонких молдингов. В остальном, дизайн оставался практически неизменным. Среди современных поклонников «Волги» это оформление находит самые различные оценки. Известен и иной вариант иностранного оформления, очевидно, также от Ghia, имевший более сложную горизонтально-полосную решётку радиатора, также на базе «II серии». Эта машина имела молдинг на водостоке и оригинальную решётку радиатора из трёх очень широких, мощных брусьев, заходящих на крылья до колёсных арок.
Судя по всему, оба варианта никогда серийно не выпускались и существовали в единственном экземпляре. Трудно сказать, знали ли на самом заводе об этих разработках. Последовавший вскоре рестайлинг модели на самом ГАЗе (модель 1962 года), во всяком случае, ни в коей мере на них не опирался.
Проект «Четвёртой серии»
Для ГАЗ-21 модели 1965 года группа специалистов НАМИ во главе с Э. Молчановым готовила версию рестайлинга, так и не пошедшую в серийное производство. Этот проект иногда условно обозначают как «четвёртая серия» ГАЗ-21.[38]
Если бы он был осуществлён, ГАЗ-21 модели 1965 года получил бы новую футуристичную решётку радиатора прямоугольных обводов с горизонтальными брусьями и чернением, молдинг на боковине, новые, более современные, колпаки. В общем и целом, автомобиль на известных рисунках производит впечатление футуристичного, динамичного и визуально достаточно приятного. Безусловно, реализация этого проекта позволила бы значительно омолодить поздние выпуски «Волги» внешне, хотя и не приблизила бы их внешность к более современным зарубежным аналогам.
Однако в силу целого ряда причин (главным образом, наличия к 1965 году практически завершённого проекта «Волги» нового поколения — ГАЗ-24), проект осуществлён не был и модель 1965 года ничем внешне не отличалась от модели 1962 года.
Статистические данные
Производство разных моделей по годам
Автомобилей первого выпуска, с 1956 по 1958 год, собрано чуть более 30 000 штук. Второго, с 1958 по 1962 год — около 140 000 штук. Третьего, с 1962 по 1970 год — около 470 000 штук.
| Год | ГАЗ-21 | ГАЗ-21/22 | ГАЗ-23 |
| 1956 | 5 | ||
| 1957 | 5 623 | ||
| 1958 | 26 458 | ||
| 1959 | 38 291 | ||
| 1960 | 49 312 | ||
| 1961 | 51 150 | ||
| 1962 | - | 49 423 | 108 |
| 1963 | 51 163 | 164 | |
| 1964 | 51 331 | 30 | |
| 1965 | 52 440 | 13 | |
| 1966 | 55 979 | 33 | |
| 1967 | 57 010 | 57 | |
| 1968 | 59 080 | 56 | |
| 1969 | 59 680 | 50 | |
| 1970 | 31 930 | 92 | |
| Всего | 170 839 | 468 036 | 603 |
| 639 478 | |||
По данным официального ГАЗовского киножурнала, последним с конвейера сошел автомобиль с номером 638798.
Розничные цены на ГАЗ-21
| Год | Модель | Цена (рублей) |
| 1957 | ? | 17 400[39] |
| 1961 | 21И | 5 100 |
| 1963 | 21Л | 5 500 |
| 1963 | 21У | 5 880 |
| 1965 | 21Р | 5 487 |
| 1965 | 21УС | 5 867 |
| 1965 | 21С | 6 455 |
Государственные предприятия также «покупали» эти автомобили (скорая помощь, такси, милиция, министерства и ведомства), но по другим ценам, которые в среднем по численному значению составляли примерно треть от розничных.
Обзор конструкции
Раздел подготовлен по материалам:[40][41][42][43][44].
Силовой агрегат
Двигатель основной части выпуска М-21 и ГАЗ-21 — это ЗМЗ-21/21А. Он представлял собой цельноалюминиевый верхнеклапанный нижневальный двигатель рабочим объёмом 2,445 л. Так как конструктивно он во многом аналогичен широко известным в наше время двигателям типа ЗМЗ-402.10 («Волга», «ГАЗель»), проще всего описать особенности его конструкции через противопоставление именно с этим семейством.
Главными особенностями ЗМЗ-21/21А по сравнение с «402-м» семейством являются: головка блока цилиндров с клапанами меньшего диаметра и иным расположением водяного насоса (насос смазывался шприцем через пресс-маслёнку литолом); степень сжатия под бензины марок А-72 либо А-80 (последний не путать с современным АИ-80/А-76; в зависимости от модификации — обычная или для экспортирования); двухступенчатая система очистки масла (два неполнопроточных фильтра — грубой и тонкой очистки); впускной коллектор прямоугольного сечения с креплением под однокамерный карбюратор; контактная система зажигания. Существенным является наличие на блоке цилиндров верхней плоскости, фиксирующей гильзы (на ЗМЗ-402 гильзы ставятся в открытый блок). Имелись и иные, менее заметные отличия. Из вышесказанного вытекает, что в целом отличия двигателей семейств ЗМЗ-21 и ЗМЗ-402 незначительны. Карбюраторные двигатели «Волг» всех семейств (-21, −24, −31xx) и «ГАЗелей», в принципе, взаимозаменяемы в сборе, но с учётом некоторых (не значительных) модификаций картера, трансмиссии и навесного оборудования. Возможности подетальной взаимозаменяемости гораздо у́же. Ситуация с двигателями УМЗ гораздо лучше в обоих отношениях. В качестве исключения, вышесказанное ни в коем случае не относится к карбюраторным двигателям семейства −406, установка которых на ГАЗ-21, как и их инжекторных аналогов, требует весьма существенной модификации как автомобиля, так и самого двигателя.
Блок был алюминиевым, литым в кокиль. Гильзы — мокрые, сменные, из серого чугуна, посаженные в блок с натягом. Головка цилиндров литая, алюминиевая, со вставными чугунными сёдлами клапанов. Свечи в неё вворачивались слева. Справа на двигателе размещались впускной коллектор с однокамерным карбюратором и выпускной коллектор, генератор постоянного тока, фильтр грубой очистки масла и водосливной краник. Слева были расположены стартер, прерыватель-распределитель, маслощуп и топливный насос. Поршни — алюминиевые лужёные, с тремя поршневыми кольцами — двумя компрессионными и одним маслосъёмным. Поршневой палец смещён на 1,5 мм вправо для уменьшения шумности работы двигателя. Коленчатый вал пятиопорный, литой из чугуна, вкладыши тонкостенные, биметаллические (сталебаббитовые). Диаметры клапанов: впускной — 44 мм, выпускной — 36 мм.
Использовались карбюраторы К-22И (на всех автомобилях первой и второй серий и на части третьей серии вплоть до конца 1960-х), К-105 (на небольшой части ранней третьей серии — 1962—1965 гг.) и К-124 (на поздней третьей серии), все однокамерного типа. После окончания выпуска ГАЗ-21 в качестве запчасти для неё выпускались К-129, очень незначительно отличающиеся от К-124. Все четыре модели карбюраторов полностью взаимозаменяемы в сборе, а К-124 и К-129 ещё и по большинству деталей.
Мощность варьировалась от 70 л.с. и 80 л.с. (ранние модификации, обычная и экспортная комплектации) до 75 л.с. и 85 л.с. (поздние модификации) при ~4000 оборотах в минуту. Увеличение мощности на экспортных модификациях достигалось путём уменьшения высоты головки блока цилиндров при условии использования более высокооктанового топлива, доступного за рубежом. Крутящий момент составлял 166,7 Н·м на базовой модификации и достигался в районе ~2200 оборотов в минуту. Таким образом, по своей характеристике двигатель близок к современным легковым дизелям, а не бензиновым двигателям.
Двигатель ЗМЗ-21А использовался на микроавтобусах РАФ и фургонах ЕрАЗ; последние выпускались ещё в 1980-х годах. Ульяновский моторостроительный завод на его основе создал собственный вариант двигателя УМЗ-451, в течение длительного времени устанавливавшийся на автомобили марки УАЗ. Отличия УМЗ-451 от ЗМЗ-21А минимальные, особенно на первых выпусках: на первый взгляд, это один и тот же двигатель.[45]
Двигатель ГАЗ-21 был приспособлен к использованию смазочных материалов с крайне низким уровнем качества, доступных в то время в СССР — инструкция рекомендовала использовать «масло индустриальное-50, машинное масло СУ, автомобильное М8Б или автотракторное АС-9,5»[46], что составляло выгодное отличие от иностранных моделей. Вместе с тем, использование низкокачественных смазочных материалов вело к уменьшению межсервисного интервала (смена масла каждые 3000 км со значительным снижением при усложнённых условиях эксплуатации) и снижению долговечности двигателя. Бензин употреблялся также очень низкой, по европейским меркам, сортности — с октановым числом по моторному методу не ниже 70 (в версии для внутреннего рынка).
При этом по долговечности двигатель «Волги» как минимум не уступал аналогичным по рабочему объёму иностранным моторам — гарантированный заводом ресурс до первого капитального ремонта составлял 200 тыс. км, но на практике при грамонтной и бережной эксплуатации двигатель мог «отходить» и 500 тыс. Для сравнения, в США для гораздо более крупных легковых двигателей хорошим показателем считался пробег до капитального ремонта в 140 тыс. миль (~250 тыс. км), а для грузовика тяжёлого класса с дизельным двигателем отличным показателем было 400 тыс. км[47]. Высокая же ремонтопригодность, позволяющая проводить капитальный ремонт мотора в кустарных условиях, без требующей сложного оборудования расточки стенок цилиндров, по сути делала волговский мотор практически «вечным».
Силовая передача
Сцепление было в целом аналогично использовавшемуся на «Победе», но получило гидравлический привод с подвесной педалью. Уменьшилось усилие на педали, была устранена проблема, связанная с напольным расположением педали, когда влага и пыль попадали в салон через прорезь под неё в днище.
Механическая коробка передач также по сути перешла на «Волгу» от ГАЗ-М-20 (отличалась наличием трансмиссионного стояночного тормоза на выходе). Она была трёхступенчатой, трёхвальной, с синхронизаторами типа «Borg-Warner» на II и III передачах. Шестерни второй и третьей передач находились в постоянном зацеплении, а первой и заднего хода — были скользящими. III передача была конструктивно выполнена прямой.
Надёжность и долговечность этой коробки передач были весьма высоки, так как изначально она была разработана для автомобиля более высокого класса «ЗиМ» ГАЗ-М-12, имевшего 3,5-литровый шестицилиндровый двигатель с большим крутящим моментом, и поэтому имела немалые резервы прочности.
| Передача | I | II | III | R | Главная передача |
|---|---|---|---|---|---|
| Передаточное число | 3,115:1 | 1,772:1 | 1,000:1 | 3,738:1 | 4,(5):1 (41:9) |
Слабыми же местами коробки передач были: несинхронизированная первая передача и система привода (обе проблемы были типичны для автомобилей той эпохи).
Первая передача не имела синхронизатора и включение её было затруднено, кроме того, сопряжено с повышенным износом. Инструкция рекомендовала переключаться на неё только при снижении скорости до 5 км/ч (скорость быстро идущего пешехода), что позволяли гибкая моментная характеристика двигателя и большое передаточное число главной пары заднего моста. На практике, водители обычно применяли либо двойной выжим с перегазовкой (как при переключении передач на грузовике), либо переключение «через вторую» — для бесшумного включения первой передачи на стоящем автомобиле при выжатом сцеплении рычаг переключения передач сначала переводили в положение, соответствующее второй передаче (из нейтрали вверх), что позволяло уравнять скорость валов коробки передач и значительно облегчить переключение, затем, не отпуская сцепления — включали первую передачу (из нейтрали — на себя — вниз). При должном навыке этот приём не вызывает особых затруднений при практическом вождении.
Привод коробки передач осуществлялся при помощи расположенного над рулевым вала переключения и уходящих под днище автомобиля из подкапотного пространства длинных тяг. Вследствие эксплуатационного износа при пробегах свыше 300—500 тыс. км и более (следует отметить — значительно превышающих все установленные для этого автомобиля нормативы долговечности) нередко возникали такие неисправности, как недовключение или недовыключение передач, «выбивание» передач, одновременное включение двух передач, сопровождающееся блокировкой механизма переключения (неисправность устранялась только путём перевода рычагов переключения передач вручную, из-под капота). Механизм в процессе эксплуатации требовал регулировок и периодического смазывания при помощи штауферной маслёнки.
Вместе с тем при полностью исправном, отрегулированном и смазанном механизме переключения, обращение с коробкой передач ГАЗ-21 было несложным. Усилия на рычаге переключения были минимальны, ходы — не чрезмерно велики.
Рычаг управления коробкой передач по традиции тех лет был «подрулевым» — располагался справа на валу, проходящем над рулевой колонкой, причём на всех автомобилях, кроме редкой праворульной версии, у которой не смогли сделать управление коробкой передач подрулевым рычагом с места водителя, расположенного справа.
Следует заметить, что по определённой непроверенной информации существовала также крайне малочисленная партия автомобилей с левым рулём и коробкой с рычагом в полу; коробка передач была штатной, но имела другую систему управления с кроткой подпольной тягой-кулисой (в отличие от ГАЗ-69, у которого рычаг располагался непосредственно на боковой крышке коробки, без кулисы), а рычаг располагался на туннеле кузова со смещением к водителю. По имеющейся информации, обозначение её было 21Н (как у праворульного седана, из чего возникло предположение, что эти машины представляли собой остатки партии праворульных автомобилей, доукомплектованных под левое рулевое управление и проданных на внутреннем рынке). Эта информация не является строго доказанной. Также нельзя исключить существование автомобилей, переделанных из реэкспортированных праворульных модификаций уже в процессе эксплуатации, с использованием серийных деталей от леворульных моделей.
Категорически не следует путать с данной модификацией автомобили обычных модификаций, получившие в процессе эксплуатации боковую крышку КПП иной конструкции (с расположенным непосредственно на крышке рычагом) от джипа ГАЗ-69, что было распространённым тюнингом начиная с восьмидесятых годов, вследствие износа штатных механизмов переключения передач. Возможно, что КПП с напольным рычагом (типа ГАЗ-69) иногда снабжались машины, прошедшие капремонт на ремонтных заводах в семидесятые годы.
Автомобилей, штатно снабжённых четырёхступенчатыми трансмиссиями, не известно.
Автоматическая коробка передач устанавливалась на часть автомобилей первого выпуска и крайне небольшое число — второго.
Начало работам по гидравлическим передачам на ГАЗе положило серийное оборудование механической коробки передач автомобиля «ЗиМ» гидромуфтой, расположенной между маховиком двигателя и обычным фрикционным сцеплением. Будучи простейшей по конструкции, автоматизированной такая коробка передач не была, но всё же она давала водителю автомобиля целый ряд преимуществ: позволяла намного реже переключать передачи; улучшала плавность хода и плавность трогания; автомобиль можно было затормозить, не трогая сцепление и не выключая передачи, а после этого — возобновить движение, просто отпустив тормоз и нажав педаль акселератора.
Этот опыт послужил наглядным примером преимуществ, достигаемых введением в трансмиссию гидравлического элемента, что и привело коллектив ГАЗ-а к работам по автоматическим трансмиссиям — так называемым «гидромеханическим передачам».
До этого в СССР уже велась работа над ГМП — скажем, следует отметить проект трансмиссии «Д2», разрабатывавшийся НАМИ для установки на «Победу». Экспериментальный минивэн НАМИ-013 (1949) также снабжался автоматической трансмиссией НАМИ-ДК. Однако готового к серийному производству образца НАМИ в приемлемые сроки представить был не в состоянии, в 1953 году всё ещё продолжались доводочные работы.
Поэтому за прототип ГМП (конструктор Б. Н. Попов) была взята трёхступенчатая гидромеханическая передача модели Ford-O-Matic, применявшаяся на автомобилях корпорации «Ford»[48], для чего были закуплены два экземпляра автомобиля Ford Mainline 1954 года выпуска[11]. Вместе с тем, горьковский образец, естественно, по технологическим и эксплуатационным причинам не мог быть полной копией американского, и был спроектирован «с нуля», с полным учётом отечественных условий производства и эксплуатации и в применении к четырёхцилиндровому двигателю, с которым этой трансмиссии предстояло работать, о чём говорят и весьма различающиеся технические характеристики ГМП «Фордомэтик» (см. статью 1949 Ford) и ГАЗ. Позднее, вариант этой КПП использовался на автомобилях «Чайка» ГАЗ-13 и ГАЗ-23 с мощным двигателем V8, что опровергает имеющееся мнение о низкой надёжности этого агрегата[49]. Причиной же быстрого отказа от неё был недостаток специального масла (типа ATF) и квалифицированного сервиса. Многие автомобили с ГМП, эксплуатировавшиеся в крупных городах, полностью отработали свой ресурс без особых нареканий к работе трансмиссии. Для обслуживания использовались те же материалы, которые были доступны для «Чайки» и ГАЗ-23.
Активный диаметр гидродинамического трансформатора был равен 340 мм, максимальный коэффициент трансформации — 2,4. Охлаждение коробки передач — воздушное. Диапазоны: Зх — Н — Д — П. Трогание в диапазоне «Д» осуществлялось со второй передачи. В диапазоне П коробка не переключалась дальше первой передачи. Пуск двигателя стартером возможен только при нейтральном положении рычага.
Передаточные числа планетарной части коробки передач:
| Передача | I | II | III | R | Главная передача |
|---|---|---|---|---|---|
| Передаточное число | 2,84:1 | 1,68:1 | 1,00:1 | 1,75:1 | 3,(7) (34:9) |
Карданная передача была открытая, двухзвенная, с промежуточной опорой.
Задний мост имел разрезной картер и гипоидные шестерни главной передачи. Полуоси имели фланцевую полуразгруженную конструкцию, как на автомобиле «ЗиМ», в отличие от «Победы».
Шасси
Кузов был несущим, цельнометаллическим, с подрамниками в оконечностях. Характеризовался высокой жёсткостью и хорошей антикоррозийной обработкой для тех лет. Кузов фосфатировался для защиты от коррозии, грунтовался погружением, чтобы не допускать непрокраса. Большая часть выпуска окрашивалась стойкими алкидными эмалями, кроме чёрных автомобилей, которые окрашивались в 5 слоёв нитроэмалями с промежуточной полировкой, что позволяло достичь очень хорошего блеска и высокодекоративного внешнего вида.
Передняя подвеска была выполнена по той же схеме, что у «Победы» или ЗиМ-а (подвески которых представляли собой дальнейшее развитие схемы подвески Opel Kapitan довоенной модели) — независимая, шкворневая, на пружинах и поперечных кованых рычагах, соединённых резьбовыми втулками.
До 1962 года верхние рычаги подвески конструктивно были и деталью амортизаторов (так называемых амортизаторов рычажного типа). При регулярном пополнении амортизаторной жидкости (веретённое масло АУ), такая конструкция обеспечивала высокую плавность хода.
Позднее освоили трубчатые телескопические амортизаторы, при нормальной эксплуатации не требовавшие обслуживания — соответственно, были внесены изменения в конструкцию передней подвески.
До 1960 года ставили систему центральной смазки, 21 точка смазки подвески и рулевых тяг смазывалась жидким маслом, нагнетаемым по трубкам при помощи специального насоса с приводом из салона.[50] Смазывать подвеску двумя нажатиями педали полагалось после стоянки и (или) через каждые 200 км пробега. Практически такая же система устанавливалась и на ранние «Чайки» ГАЗ-13.
ЦСС шасси продемонстрировала низкую живучесть на бездорожье, способствовала загрязнению стоянок и дорог излишками смазки, не давала возможности контролировать наличие смазки в узле трения[23], поэтому впоследствии вернулись к пресс-маслёнкам и шприцеванию консистентной смазкой (солидол, в наше время часто используют литол) при помощи ручного рычажно-плунжерного шприца. В условиях централизованного обслуживания машин в таксопарках и государственных гаражах, это не доставляло особых трудностей. Смазка производилась при помощи шприца, нагнетавшего смазку в узлы через пресс-маслёнки. «Шприцевание» производилось достаточно часто (раз в 1200…1800 км в зависимости от качества дороги) из-за невысокой стабильности смазки, которая разлагалась и загрязнялась в процессе эксплуатации. При шприцевании новая порция смазки не только смазывала шарнир, но и выдавливала из него загрязнение вместе со старой смазкой.
Такая конструкция подвески уже не соответствовала достигнутому к тому времени уровню мирового автомобилестроения — к середине пятидесятых годов довольно широко были распространены бесшкворневые подвески с уменьшенным объёмом технического обслуживания (но полностью его вовсе не исключавшие — шприцевание для этих подвесок было необходимо, просто межсервисный интервал был существенно длиннее). Однако, она вполне соответствовала наличным в СССР тех лет условиям эксплуатации и обслуживания — по долговечности и живучести на дорогах низкого качества такая подвеска существенно превосходила бесшкворневые иностранных аналогов (например, бесшкворневая подвеска автомобилей «Форд» по результатам испытаний в отечественных условиях, уже через 50 тыс. км пробега допускала критический износ, требовавший замены шаровых опор[11]), а частое обслуживание не было существенным недостатком ввиду того, что основная масса «Волг» обслуживалась централизованно в таксопарках или ведомственных гаражах. Предназначенный же преимущественно для продажи населению «Москвич» уже в 1956 году получил бесшкворневую подвеску.
Задняя подвеска представляла собой классическую для тех лет конструкцию с продольными рессорами. До 1962 года ставили рычажные амортизаторы, позднее — телескопические (кроме ГАЗ-23), установленные под углом в 45°.
Рулевой механизм с передаточным числом 18,2 был унифицирован с ГАЗ-М-20 «Победой», а рулевая трапеция была выполнена по типу «ЗиМ»-а ГАЗ-12.
Тормозная система характеризовалась предельной простотой. Она имела один контур, не включала в себя никаких усилителей или делителей. При незагрязнённой гидросистеме, усилие на педали тормоза не было чрезмерным. Барабанные колёсные тормозные механизмы требовали постоянной регулировки при помощи эксцентриков (как и, скажем, на ВАЗ-2101). Главный тормозной цилиндр был конструктивно совмещён с главным цилиндром сцепления. Передние колёсные тормоза с 11-дюймовыми тормозными барабанами имели два рабочих цилиндра (по одному на каждую колодку), в отличие от «Победы», где на каждом переднем колесе было по одному двустороннему цилиндру (воздействовавшему на обе колодки сразу). Это позволило сделать передние тормоза более действенными. Задние тормозные механизмы сохраняли по одному гидроцилиндру, поэтому имели меньшую эффективность, за счёт чего поддерживался необходимый баланс сил в системе. Из задних тормозов исчезла система рычажков для стояночного тормоза, так как в его качестве использовался отдельный центральный механизм на коробке передач.
Допускалось использование тормозной жидкости только на касторовой основе (давно не выпускающаяся жидкость ЭСК или встречающаяся по настоящее время БСК). Применение иных типов без замены всех гибких трубок и уплотнений системы ведёт к нарушению герметичности гидроприводов из-за нестойкости к ним применявшихся сортов резины.
По данным изготовителя, тормозной путь автомобиля с 30 км/ч составлял 5,6 м, с 50 км/ч — 15,8 м, и с 70 км/ч — 32 м.
Стояночный тормоз был трансмиссионный — приводил в действие отдельный тормозной барабан, расположенный на выходе коробки передач. По конструкции он был аналогичен колёсным тормозным барабанам. Экзотическая сегодня, в те годы эта конструкция применялась довольно широко, как на легковых, так и на грузовых автомобилях. Подобная конструкция применялась на внедорожнике УАЗ-469. Рычаг располагался под панелью приборов слева. Впоследствии на ГАЗ-24 вернулись к хорошо зарекомендовавшей себя схеме «Победы» с тросовым приводом задних колодок.
Колёса — размерности 15", со штампованными дисками шириной 5 дюймов с нулевым вылетом и хромированными колпаками. Шины диагонального типа, полнопрофильные. Существовало несколько разновидностей шин, в зависимости от года выпуска и модификации; основной штатный размер — 6.70—15" (170—380) внешним диаметром 72 см; для универсалов ГАЗ-22 применялись более грузоподъёмные шины размера 7.10—15" (возможно было также использование шин 7.00—15" от автомобиля ЗИМ; а на каретах скорой помощи использовались обычные шины 6.70—15"). Шины были в основном камерными, хотя в заводской инструкции упоминается возможность использования бескамерных шин на штатных дисках, кроме клёпаных дисков первого выпуска.
Электрооборудование было рассчитано на номинальное напряжение 12 вольт. Использовался генератор постоянного тока в паре с реле-регулятором. Мощность генератора Г12 составляла около 250 Вт (18-20 А), и её хватало исключительно на штатное электрооборудование, без запаса. Отдача генератора начиналась с приблизительно 800—900 об/мин двигателя (с 940 об/мин самого генератора), таким образом, при работе на холостом ходу электрооборудование питалось исключительно от аккумуляторной батареи. С годами генератор терял мощность при усилении пробоев изоляции обмотки, и мог не обеспечивать полноценным питанием даже штатные приборы. В итоге, при эксплуатации автомобиля в режиме участкового врача зимой в городе (короткие пробеги и работа двигателя преимущественно на малых или холостых оборотах) регулярный недозаряд, а то и полный разряд аккумулятора был серьёзной проблемой, которая усугублялась значительным потреблением тока бортовыми часами с электрическим подзаводом во время стоянки. Электромеханический реле-регулятор РР24 не отличался стабильностью напряжения в бортсети и лёгкостью в регулировке. Все эти недостатки были устранены на ГАЗ-24 путём использования вдвое более мощного генератора переменного тока (альтернатора) типа Г250 с более ранней отдачей тока и более стабильного электронного реле-регулятора, созданного благодаря развитию технологий полупроводников. Есть сведения о том, что и на часть ГАЗ-21 позднего выпуска могли устанавливать такие генераторы (в частности, сноска на стр. 19 «Краткого справочника по отечественным автомобилям и прицепам», Д. В. Чабан, М. — 1971, однако из неё не ясно, была ли это заводская модернизация под конец выпуска или принципиальная возможность установки — что, вообще говоря, тривиально). Однако на «антрацитовой» ГАЗ-21УС 1970 г.в. в музее ГАЗа стоит именно Г12, поэтому это маловероятно.
На первых и части второго выпуска электрооборудование имело положительный полюс на массе кузова. С марта 1960 г. на массе был уже «минус». Это позволило снизить электрохимическую коррозию кузова.
Стартер СТ113 включался электромагнитным приводом при помощи дополнительного поворота замка зажигания — впервые для автомобиля ГАЗ (до этого применялся механический привод от нажимаемой носком правой ноги педальки — «Победа», либо электрический, но от отдельной кнопки на панели приборов — ЗиМ).
Фары головного света ФГ121 имели одну двухнитевую лампочку мощности 50/40 Вт (нити дальнего и ближнего света соответственно). На первых выпусках использовались лампочки 50/21 Вт. Подфарники были совмещены с указателями поворота — использовалась одна двухнитевая лампочка. Задние фонари имели две секции: белую — заднего хода и красную, отвечающую за габариты, стоп-сигналы и указатели поворота. При этом подрулевой переключатель указателей поворота был устроен таким образом, чтобы при включенном указателе поворота отключать стоп-сигнал с той же стороны, так как для указателя поворота и стоп-сигнала использовалась одна и та же нить лампочки. Такая схема характерна для американских автомобилей и используется на некоторых из них и в наши дни. Задние фонари были крупнее и информативнее, чем у «Победы» (в частности, у Победы не было фонарей заднего хода).
Комбинация приборов состояла из спидометра от 0 до 140 км/ч, шестиразрядного счётчика пройденного пути барабанного типа (так как один барабан использовался для сотен метров, а остальные для километров, общий измеренный километраж не мог превысить 100 тыс. — после этого показания обнулялись; с учётом того, что пробег до капитального ремонта одного лишь двигателя заявлялся заводом порядка 200 мегаметров, такое техническое решение выглядит странно), указателей температуры охлаждающей жидкости двигателя, давления масла в системе смазки двигателя, уровня топлива в бензобаке, амперметра (последний служил в основном в качестве индикатора заряда/разряда аккумуляторной батареи; при повышенном сопротивлении контактов или неправильном подключении нештатных потребителей он мог вызвать возгорание) и двух контрольных ламп: перегрева двигателя и вытянутого стояночного тормоза. Вольтметр и контрольные лампы сниженного давления масла в двигателе и отсутствия заряда аккумулятора, характерные для более современных автомобилей, отсутствовали. Лампа перегрева подключалась к датчику, установленному в верхнем бачке радиатора (и таким образом была бессильна предупредить о перегреве вследствие обрыва ремня водяного насоса или заклинивания термостата в закрытом положении). Температура срабатывания датчика по разным данным варьировалась от 98 до 105°, хотя более информативным был бы диапазон 93-100°. Электрический датчик давления масла ММ9 не отличался надёжностью, а также верностью и стабильностью показаний.
Защита от коррозии и окраска
Учитывая суровые дорожные и климатические условия, господствовавшие на большей части территории СССР, кузов автомобиля подвергался очень хорошей, по меркам тех лет, защите от коррозии, а также сложному многоступенчатому процессу окраски.
Процесс антикоррозийной обработки назывался фосфатированием. Фосфатирование — процесс химической обработки стальных изделий путём образования на поверхности металла слоя нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений. Фосфатирование производилось погружением кузова в сборе в шесть специальных ванн с растворами химикатов. Первая ванна содержала обезжиривающий раствор на основе едкого натра, остальные — фосфатирующий состав на основе монофосфата цинка с селитрой и углекислой медью. Обработка производилась при 60-80 градусах в течение 1,5 — 4 минут в каждой ванне с промежуточным опрыскиванием кузова теми же растворами из специальных форсунок.
В результате фосфатирования на поверхности кузова образовывалась плёнка фосфата от серого до тёмно-серого цвета, обладающая высокой прочностью и защитными свойствами (между прочим, в годы войны фосфатированием часто отделывались металлические детали боевого стрелкового оружия, например ППШ), а также — обеспечивающее хорошую адгезию последующих слоёв лакокрасочного покрытия. После фосфатирования кузова сразу грунтовались масляной грунтовкой путём окунания, что обеспечивало доступ грунта к недоступным при иных способах наненесения поверхностям.
После ручной шлифовки на внешние поверхности кузова наносили грунт-шпатлёвку марки ГФ-0182 жёлтого цвета (знаменитая «жёлтая шпатлёвка», хорошо знакомая тем, кто готовил кузова «Волг» к окраске — прочность этого слоя такова, что его нередко стараются сохранить при перекрашивании, не прибегая к зачистке поверхности до голого металла и не трогая заводское фосфатирование).
Затем вручную исправлялись всевозможные дефекты поверхности кузова при помощи различных шпатлёвок, затирок, уплотнительных паст и пластической массы ТПФ-37 (которая заменила использовавшееся ранее с теми же целями олово).
После этого на наружные поверхности наносился промежуточный слой серой шпатлёвки № 188 в целях увеличения толщины защитного слоя, и отправлялся в сушильную камеру, где все нанесённые слои сушили при температуре 130 градусов в течение 35 минут.
На подготовленном таким образом кузове наносили защитную мастику на днище, проводили окончательную шлифовку, контролируя качество поверхности при помощи резинового бруска (при скольжении своей гранью по поверхности кузова он должен был полностью снимать влагу и не оставлять после себя блестящих не шлифованных мест), удаляли остаток влаги сушкой в течение 10 минут при температуре 100—110 градусов. Последним этапом подготовки к окраске был тщательный осмотр и устранение найденных дефектов при помощи алкидно-стирольной шпатлёвки, сохнущей при комнатной температуре за 4-5 минут.
После этого кузов был полностью готов к окраске как нитро-, так и синтетическими эмалями. Следует иметь в виду, что здесь приведено описание технологического процесса на 1963 год; до и после этого момента в технологии могли иметься существенные отличия.
Подготовленный кузов окрашивался. До начала шестидесятых годов окраску всех кузовов производили нитроэмалями в 5 слоёв, а чёрных автомобилей — в 7 слоёв, с промежуточной сушкой полировкой каждого. Это давало покрытие с отличным блеском, высокой твёрдостью и удовлетворительной атмосферостойкостью.
Однако нитроэмалевое покрытие было недостаточно стойким — через 3-5 лет окрашенные им кузова при постоянной эксплуатации приходилось перекрашивать. Кроме того, процедура нанесения нитроэмали была длительной и трудоёмкой. Поэтому в начале шестидесятых годов для большинства кузовов была введена синтетическая эмаль, которую наносили всего в два слоя — «проявительный» и основной, с сушкой каждого в термокамере при высокой температуре. Окрашивать же нитроэмалью стали только автомобили чёрного цвета для достижения высокой декоративности. По той же технологии красили и представительские модели автозавода.
Сложная, многоступенчатая технология окраски имела своей целью достичь высоких антикоррозионных свойств покрытия и увеличить срок службы автомобиля до перекраски или капитального ремонта. Результаты столь тщательного подхода видны до сих пор по хорошо сохранившимся экземплярам «Волг» в заводской краске.
Оборудование кузова
Оборудование было по тем временам достаточно богатым. Оно включало в себя отопитель с обогревателем лобового стекла, радиоприёмник с одним громкоговорителем, электрический двухскоростной стеклоочиститель с двумя щётками, омыватель лобового стекла (кроме самых ранних машин; сначала он был с ручным приводом от рукоятки слева на панели приборов, позднее был введён ножной), перчаточный ящик, лампы освещения подкапотного пространства и багажного отделения, потолочный плафон (зажигающийся при открывании дверей или включаемый специальным переключателем), и так далее.
Кроме того, выгодное отличие от иностранных моделей состояло в том, что в комплект к каждой «Волге» прилагался очень обстоятельный набор инструмента, которого было вполне достаточно для текущего обслуживания и простейшего ремонта — это было вызвано спецификой эксплуатации, большими расстояниями между населёнными пунктами и неразвитой системой автосервиса в СССР тех лет. Набор укладывался в двух сумках и включал более четырёх десятков наименований — гаечных ключей, воротков, отвёрток, съёмников и тому подобного. Важной принадлежностью был рычажно-плунжерный шприц для смазки узлов шасси. К каждому автомобилю прилагались также банки с краской под цвет кузова, растворителем и восковой полиролью.[44]
В кузове были установлены два комфортабельных пружинных дивана со вставками из пенистого искусственного материала. Обивка была выполнена кожзаменителем и синтетическими тканями, рисунок которых зависит от года выпуска. Ткани были созданы специально для этой модели, имели оригинальные рисунки, были прочными и очень долговечными.
Передний диван допускал регулировку расстояния до педалей, а с 1962 года — и угла наклона спинки (регулировка наклона спинки имела два положения, и осуществлялась при помощи двух винтов, которые входили в одно из отверстий на стальных боковинах спинки, фиксируя её в выбранном положении); кроме того, его спинка могла откидываться назад, образовывая в таком положении полноценное спальное место для 3-4 человек. На I серии для складывания была предназначена специальная рукоятка, расположенная сзади по центру спинки. Позднее, механизм был упрощён и совмещён с регулировкой спинки по наклону, а место по центру дивана заняла пепельница для пассажиров с двумя мягкими поручнями по бокам от неё (кроме автомобилей-такси, в которых не было пепельницы, а металлические поручни располагались на центральных стойках кузова).
Существуют и иные отличия диванов ранних серий от более поздних: например, до начала выпуска III серии диван имел более высокую подушку, а на обратной стороне спинки имелись хромированные ножки-ограничители, поддерживавшие её в разложенном для ночлега состоянии (их можно увидеть на рекламном плакате). Различались в зависимости от года выпуска также рисунки ткани и кожзаменителя (например, для «третьей серии» наиболее типично использование в отделке дивана ткани в рубчик с рисунком, показанным на фотографии и различными вариантами оттенка — серая, зелёная, красная, и т. д.).
На такси III серии ввели раздельные передние сидения с обтяжкой кожезаменителем, правое складывалось для размещения в салоне крупногабаритных грузов.
Обивка внутренних панелей дверей была выполнена на ранних выпусках — тканью и кожзаменителем, начиная с 1962 года — только кожзаменителем. Рисунок блестящих молдингов различался в зависимости от года выпуска — до 1962 года это были простые горизонтальные молдинги, в 1962 году ввели молдинги оригинальной сложной формы, но позднее они были упрощены — верхний стал прямым, а нижний — прямым с изгибом в передней части.
Любопытно, что с завода обивки дверей были обтянуты прозрачным целлофаном для защиты от загрязнения при транспортировке — на некоторых автомобилях эта упаковка сохранилась до наших дней.
Цвета салона были подобраны в зависимости от цвета кузова — либо примерно с ним совпадали, либо образовывали красивое контрастное сочетание. Художественной проработке автомобиля в ходе проектирования вообще уделялось большое внимание.
Обивка потолка была выполнена до 1962 года ворсистой тканью под цвет остального салона. После этого ввели обивку из кожзаменителя — повинола светлых тонов, как тогда писали, позволявшего проводить влажную уборку и зрительно осветлявшего салон автомобиля.
Пол автомобиля был укрыт толстыми матерчатыми коврами. В советских дорожных условиях они оказались не очень практичны[23], поэтому владельцы нередко применяли для покрытия пола линолеум и аналогичные водостойкие материалы. На следующей модели (ГАЗ-24) с учётом опыта эксплуатации вместо тканевых ввели менее декоративные, но практичные и водостойкие легкосъёмные резиновые коврики.
Пластиковые детали салона
Салон ГАЗ-21 был отделан с использованием пластмассы на основе ацетилцеллюлозы — ацетилцеллюлозного этрола (АЦЭ) марки 2ДТ55, имевшего характерный цвет «слоновой кости». Из него были сделаны штурвал, рукоятки панели приборов, антенны, рычага переключения передач и рычажка поворотников, подлокотники и другие детали.
Что касается руля, то было несколько вариантов его оформления[51]:
- На большей части машин выпуска, руль был сделан целиком из пластика цвета слоновой кости. На I и II серии он имел шершавую поверхность средней части и гладкие спицы после металлических накладок. Позднее — стал гладким целиком.
- На некоторых автомобилях, почти исключительно чёрного цвета, руль был чёрным. Остальной пластик салона при этом оставался обычным, светлым (чёрные рукоятки панели приборов, копирующие по форме рукоятки «Волги», ставились на УАЗ-452 и к ГАЗ-21 прямого отношения не имеют).
Однако в подавляющемся большинстве случаев, чёрный руль, по форме соответствующий ГАЗ-21 — это руль от ЕрАЗ-762, фургона, который выпускался в столице Армянской ССР на базе агрегатов «Волги», или его аналога — микроавтобуса РАФ-977.
- В запчасти, судя по всему, поступали рули с чёрным ободом и светлой серединой.
Сам руль (пластиковая часть) был унифицирован с автомобилями «Победа» и «ЗиМ». Отличался он от руля «Победы» — узором на центральной части кольцевого звукового сигнала: золотистой фигурой оленя вместо надписи «М20»; а от «ЗиМ»-а — ещё и самим кольцом звукового сигнала: у «ЗиМ»-а оно имело снизу две спицы (всего четыре), а у «Волги» — одну (всего, соответственно, три).
Из-за наличия в составе органических составляющих, пластик ГАЗ-21 нестоек и со временем разрушается. Встречается утверждение, что на автомобилях 1957—1962 и 1967—1970 годов сохранность пластика лучше, а в 1962—1965 годах пластик был менее стоек. Сохранность чёрных рулей намного лучше, чем у светлых.
Причины разрушения пластиковых деталей — воздействие перепадов температур, ультрафиолетового излучения Солнца, влажность, бактериальное заражение. Действенных способов защиты пластиковых деталей от разрушения не выработано. Наиболее эффективным является снятие деталей на зиму и хранение при комнатной температуре для исключения перепадов температур и повышенной влажности при длительном хранении.
Выпускаются «новоделы» (реплики) практически всех деталей салона, выполненные из современных сортов пластика, не подверженных разложению.
Особенности вождения
Автомобиль ГАЗ-21 (М-21) «Волга» в целом не отличается по основным приёмам вождения от современных аналогов, однако, специфическое по сравнению с современными моделями, соответствующее стандартам его времени, расположение и функционирование органов управления создаёт определённую специфику.
Наиболее специфично управление родной коробкой передач, имеющей на большинстве модификаций привод от расположенного на рулевой колонке рычага.
Переключение передач производится следующим образом (также см. иллюстрацию). Для включения первой передачи или заднего хода необходимо потянуть рычаг на себя (нормальный рабочий ход — 1,5…2 см) и провернуть в плоскости, параллельной рулевому колесу: по часовой стрелке — для включения первой передачи, против — для включения заднего хода. Для включения второй или третьей передач необходимо из нейтрального положения провернуть рычаг в плоскости, параллельной рулевому колесу, против и по часовой стрелке, соответственно.
Первая передача и передача заднего хода являются не синхронизированными, поэтому быстрое переключение может сопровождаться хрустом; вторая и третья передачи синхронизированы, но синхронизаторы менее эффективны, чем используемые на современных моделях, к тому же — часто предельно изношены.
В силу этих причин для предотвращения интенсивного износа коробки передач следует как можно реже пользоваться первой передачей (в нормальных дорожных условиях тяги двигателя хватает и для старта на второй передаче; впрочем, это приводит к повышению нагрузки на двигатель и снижению его ресурса, так что не следует этим злоупотреблять). Следует делать примерно секундные паузы между движениями рычага при переключении всех передач, что при исправном механизме обычно является залогом чёткого и бесшумного их включения. В силу тех же причин запрещается включать первую передачу на скорости более 5-6 км/ч, а заднюю — если машина не полностью остановлена.
Инструкция рекомендовала в обычных условиях движения разгонять автомобиль на первой передаче до скорости 12—15 км/ч, на второй передаче — до скорости 25—40 км/ч, после чего переходить на третью (прямую) передачу. Для обеспечения более интенсивного разгона рекомендовалось эти цифры немного увеличить.
Рекомендуется производить переключение с высших передач на более низкие одним движением руки без паузы, а с низших на высшие — наоборот с явной паузой в «нейтрали», для обеспечения выравнивания скорости шестерен; возможно использование так называемого двойного выжима сцепления для переключения с низших передач на высшие и двойного выжима с перегазовкой в нейтрали — при обратном переключении.
На коробке с изношенными синхронизаторами и, соответственно, нарушенной синхронизацией, двойной выжим является нормальным режимом переключения между всеми имеющимися передачами.
Ножные тормоза автомобиля ГАЗ-21, хотя и обеспечивают достаточно эффективное замедление и уверенную остановку на любой скорости движения, развиваемой машиной с оригинальными агрегатами, требуют от водителя особой аккуратности при вождении, так как уже со скорости 30 км/ч тормозной путь даже нового автомобиля (по данным производителя) составлял 5,6 м, — то есть, порядка длины пассажирской ГАЗели. Со скорости в 60 км/ч он составляет уже порядка 30 метров.
Вытяжной рычаг ручного тормоза расположен под панелью приборов слева, рядом с рукоятками открытия капота и управления жалюзи радиатора (используются в холодную погоду для ускоренного прогрева двигателя и сохранения его температуры при стоянке).
Центральный переключатель света расположен на панели приборов, он вытяжного типа. Первый щелчок соответствует включенным габаритным огням, второй — фарам. Переключение между ближним и дальним светом фар происходит при помощи расположенного на полу ножного переключателя. Вращением рукоятки переключателя регулируется интенсивность подсветки приборов вплоть до полного выключения.
Омыватель лобового стекла появился только начиная со II выпуска; изначально он был ручным и имел вытяжную рукоятку слева на панели приборов; на основной массе автомобилей используется уже ножной привод омывателя, насос расположен рядом с переключателем дальнего-ближнего света.
Отопительная установка имеет двухскоростной электровентилятор, нагнетающий воздух в салон, что составляет выгодное отличие от «Победы» М-20, на которой воздух поступал исключительно самотёком через внешний лючок, что происходило лишь в движении. Отопитель получил три рукоятки управления воздушными потоками. Одна из них открывала внешний заборник, другая позволяла при помощи внутренней заслонки пускать в салон воздух через радиатор, или напрямую с улицы. Третий рычажок отвечал за разделение потоков между лобовым стеклом и ногами передних пассажиров. Краник системы отопления находился прямо на блоке мотора и не имел привода из салона. Чтобы его открыть или закрыть приходилось лезть под капот. Теплый воздух к ногам задних пассажиров вообще никак не подавался вплоть до поздних машин 3-й серии (1965 год), у которых появился специальный патрубок в тоннеле пола над коробкой.
Справа от приёмника на машинах, сохранивших родной карбюратор, расположена вытяжная рукотятка управления положением дроссельной заслонки карбюратора («ручной газ»), дублирующая ножную педаль акселератора («газа»). Она предназначена для поддержания работы двигателя при прогреве без излишнего обогащения смеси за счёт прикрывания воздушной заслонки («подсоса»), а также — включения режима «постоянного газа» для движения задним ходом.
Рычажок указателя поворотов уже расположен так же, как на современных автомобилях — слева на рулевой колонке, и имеет автоматическое выключение (на «Победе» тумблер «поворотников» располагался в центре приборной панели, и водителю приходилось вручную выключать их по завершении манёвра). Однако, по сравнению с современными автомобилями его рабочие ходы очень невелики, переключение нечёткое.
Важным вопросом является невозможность при управлении автомобилем ГАЗ-21 (М-21) исполнения требований установленных Правил Дорожного Движения в их части, касающейся обязательности использования ремня безопасности водителем и пассажирами. Ситуация такова, что так как ремни безопасности на подавляющем большинстве этих автомобилей с завода не устанавливались, то и требовать их наличия и соответственно пользования ими сотрудники ГИБДД права не имеют. Определённое количество автомобилей этой модели имеет соответствующую пометку в паспорте транспортного средства (ПТС). Самостоятельная же установка ремней безопасности не только нежелательна с точки зрения безопасности, но и не допускается без соответствующей сертификации. Однако, завод все же предусматривал возможную установку ремней на некоторые экспортные модификации автомобиля, для чего в средних стойках и за передним сиденьем предусматривались специальные усиленные места для их крепления.
Эксплуатация
«Волги» широко использовались в самых различных учреждениях. Большая часть выпуска попадала в такси и другие государственные организации. В СССР личные автомобили составляли в целом лишь небольшую часть от всего парка этой модели.
Служба такси
С самого начала разработки было ясно, что значительное количество автомобилей будет использоваться в качестве таксомоторов. Поэтому разработчики с самого начала пытались по возможности учесть пожелания работников таксопарков. В частности, именно таксисты стали одними из главных испытателей первых серийных «Волг» — такси М-21Б в 1957 году. В ходе испытаний был выявлен ряд недостатков, большая часть которых была устранена.[23]
С самым началом серийного выпуска новая модель стала поступать в таксопарки по всей стране, изначально — в крупные города: Москву, Ленинград, Киев.[26] В частности, в московских таксопарках первые М-21-такси появились в 1958 г. В 1962 г., после ухода с линий последних «Побед», М-21 стали единственными московскими такси и оставались такими до августа 1964 г. (введение в эксплуатацию пробной партии «Москвичей-408»). Однако эксперимент завершился неудачей, и М-21 не сдавали позиций вплоть до лета 1970 г., когда на линиях появились первые ГАЗ-24-01.
Изначально работники таксопарков со свойственным им консерватизмом выступали против замены «Победы» на новую модель. Впрочем, впоследствии возражения вызвала и замена «двадцать первой» «Волги» следующей, «двадцать четвёртой».
Машины-такси были преимущественно (но не исключительно) специальной модели — М-21А («первая» и «вторая» серии). Цвет не нормировался, встречались автомобили всех цветов. Преобладали светлые цвета — серый, бежевый и подобные, но они преобладали и в общем выпуске «Волг». Но встречались даже чёрные. Автомобили имели специальные опознавательные знаки — «шашечки». Судя по всему, наносили их бессистемно, силами самих таксопарков, и единого стандарта не было. Как правило, шашечки были белого цвета и наносились на капот и передние двери. Вместо приемника устанавливался таксометр — антенны на автомобилях-такси не было, даже отверстия под неё, что позволяет практически однозначно опознать эту модификацию. Примечательно, что фигурка оленя на такси никогда не ставилась, кроме самых ранних машин I серии — до 1962 года её заменяла так называемая «капля» — травмобезопасный накапотный орнамент каплевидной формы.
Автомобили модели 1962 года («третьей серии») в модификации такси имели обозначение ГАЗ-21Т[52]. Этот автомобиль имел салон с несколько изменённой планировкой — для перевозки крупногабаритного багажа вместо цельного переднего дивана были введены раздельные передние сидения. Водительское конструктивно представляло собой как бы половинку дивана, а правое было сделано менее объемным, полужестким и могло складываться, образовывая ровную грузовую площадку. Отделаны сидения были кожзаменителем для облегчения санитарной обработки. Были и другие, более мелкие отличия — вместо мягкого поручня в спинке дивана в такси имелся блестящий металлический на правой центральной стойке, левая задняя дверь для предотвращения выхода пассажиров на проезжую часть не имела механизма открывания изнутри (открыть её можно было только снаружи машины), отсутствовал прикуриватель. Существовала и экспортная модификация такси — 21ТС.
В такси служили и универсалы ГАЗ-22. Они использовались в качестве грузопассажирского такси — перевозили пассажиров с габаритным багажом.
Средний годовой пробег автомобиля-такси в Москве уже в конце 50-х годов составлял 85 тыс. км, а предельный за всё время срока службы ГАЗ-21 в таксопарке — достигал 300 тысяч километров. После этого автомобили подвергались капитальному ремонту. Делалось это централизованно — на авторемонтных заводах, сеть которых покрывала всю страну. Прошедшие ремзавод автомобили иногда получали двухцветную окраску с красной (реже — с жёлтой) крышей. Особенно много таких автомобилей было в московских таксопарках. Иногда так красили и новые автомобили, поступающие в таксопарки, чтобы выделить их из транспортного потока. В народе такие машины получили прозвище «красная шапочка». Они были весьма распространены в СССР, о чём свидетельствует белорусский фильм «Счастливый человек»: когда его герой приезжает летом 1969 г. в Минск, в кадре видно, что на стоянке такси стоят исключительно «Волги» — «красные шапочки».
В целом, «ремзаводовские» такси характеризовались невысоким качеством изготовления, собирались зачастую из битых и сгнивших автомобилей различных годов выпуска полукустарными методами. Крупные ремзаводы обеспечивали более высокое качество своей продукции. Капитальный ремонт автомобилей ГАЗ-21 и −22 ремзаводы производили до конца семидесятых годов.
Работа в такси выявила как многие позитивные качества автомобиля, так и недостатки — в первую очередь, большой объём технического обслуживания, недостатки конструкции отдельных агрегатов. В целом, «Волга» ГАЗ-21 получила высокую оценку работников такси и заслужила среди них хорошую репутацию. Любопытно, что, несмотря на фактическую вместимость таксомотора ГАЗ-21 (особенно ранних выпусков, с цельным передним диваном) в шесть человек включая водителя, посадка более четырёх пассажиров правилами перевозки не допускалась. За такое нарушение водитель рисковал получить выговор.
«Волги» широко использовались в такси и за рубежом. Особенно большое их количество (за пределами социалистического блока) было в Греции, Нидерландах, Бельгии, Финляндии, Норвегии и вообще Скандинавии. Там «Волги» ценили за высокий запас конструктивной прочности, вместимость, приспособленность к сложным дорожным условиям. В Финляндии массовое такси вообще начиналось с автомобилей ГАЗ («Победа» М-20), до массовой закупки которых автопарк отличался большим разнобоем и состоял преимущественно из устаревших довоенных моделей, и «Волга» стала достойным преемником «Победы». В Норвегии, по данным сайта www.home.no, в конце 1950-х и первой половине 1960-х годов «Волга» лидировала на рынке специализированных автомобилей-такси, и на 1958 год каждый четвёртый таксомотр в Норвегии был этой модели.
Модификации с дизельным двигателем Perkins, выпускавшиеся на базе кузова и агрегатов ГАЗ-21 бельгийской фирмой Scaldia-Volga S.A., соединяли эти качества с высокой топливной экономичностью и доступностью запасных частей.
Ещё в семидесятые годы «Волги» ГАЗ-21 можно было увидеть в таксопарках стран Западной Европы. В 1966 году их крупную партию завезли для работы в такси даже в Колумбию.
В начале 21 века отреставрированные ГАЗ-21 время от времени используются в крупных городах стран СНГ в качестве частных ретро-такси.
Силовые структуры
«Волги» широко использовались милицией и ГАИ (а также, бывшим до 1967 года отдельной организацией ОРУД — Отделом регулирования уличного движения). Ранние милицейские «Волги» (I серия, возможно, ранние II серии) имели синюю окраску с красной полосой. Позднее, была введена жёлтая окраска с синей полосой. На автомобили устанавливалась система звукового оповещения (громкоговорители), проблесковый маячок синего цвета и сирена. В настоящее время известно несколько автомобилей милиции марки ГАЗ-21 (и М-21), сохраняемых в качестве музейных экспонатов. В Витебске, Беларусь, тщательно отреставрированная «Волга» ГАЗ-21 позднего выпуска официально занесена в штат полка ГАИ и изредка используется для патрулирования и пропаганды аккуратного вождения[53]. 3 июля 2011 г. возле управления ГИБДД УВД по Омской области милицейский ГАЗ-21Р был установлен на пьедестале как памятник.
«Волги» использовались не только в качестве постовых автомобилей, но и как личный транспорт высокопоставленных сотрудников милиции.
Автомобили модели ГАЗ-21 (М-21) работали и в силовых структурах иностранных государств — причём, далеко не только стран, входящих в СЭВ и социалистический блок вообще. Например, в своё время ГАЗ-21 был довольно распространённой моделью в финской полиции.
Особое место занимает служба «Волг» в структурах КГБ. Основным направлением здесь было сопровождение правительственных кортежей (9-е управление, в наше время преобразованное в ФСО, частично — 6-е). Этим занимались как обычные «Волги» с четырёхцилиндровыми двигателями, так и знаменитые ГАЗ-23, ценимые за динамические качества, по которым этот автомобиль не уступал мощным представительским автомобилям «Чайка» и «ЗИЛ». Естественно, как и в остальных службах, «Волги» использовались в КГБ и в качестве «персоналок».
Прочие службы
«Волга» ГАЗ-21 была широко распространена в СССР и использовалась в своё время во многих службах.
Команды службы газа («04») и пожарной службы имели в своём распоряжении «Волги» для транспортирования личного состава (обычно, седаны). Они имели спецокраску. Универсалы же использовались пожарными в качестве штабных машин.
Универсалы «Волга» использовались в аэропортах как эскортные автомобили для парковки самолётов. Они имели спецокраску и светящееся табло на крышке багажника с надписью «Следуй за мной/FOLLOW ME».
Медицинская (санитарная) модификация универсала была широко распространена в службе Скорой Медицинской Помощи, об особенностях этих автомобилей рассказано в разделе, посвящённом модификациям ГАЗ-22.
Кузова отслуживших своё ГАЗ-21 (часто и ГАЗ-22) часто использовали в качестве основы для создания железнодорожных мотодрезин, которые снабжали самодельным шасси с железнодорожными колёсами.
Экспорт
«Волга» ГАЗ-21 (М-21) была довольно широко представлена на внешнем рынке, в том числе, — за пределами социалистического лагеря. Сеть дилеров ГАЗа охватывала такие страны как Бельгия, Финляндия, Австрия, Голландия, Норвегия, Швеция, Индонезия, Греция, Кипр, Англия, страны Ближнего Востока.
Как уже объяснялось выше, у экспортных автомобилей был комплект улучшенной отделки, согласно году выпуска.
Кроме того, двигатели этих машин были форсированы на 10 л.с. (соответственно 80 л.с. на ранних выпусках и 85 л.с. — на «III серии») за счёт повышения степени сжатия для работы на более качественном бензине с октановым числом 80 (по моторному методу — в те годы, европейский «регулярный» — сорт «regular», не путать с современным АИ-80 с октановым числом, измеренным по исследовательскому методу — его использование в этих двигателях недопустимо, по моторному методу он соответствует сорту А-76[35]).
Вопреки распространённому мнению, цены на «Волги» при экспортных продажах не были демпинговыми; иными словами, «Волга» не продавалась по цене «малолитражек» — расценки примерно соответствовали классу и техническим характеристикам автомобиля.
В Великобритании универсал ГАЗ-22 в начале шестидесятых годов продавался за 998 фунтов стерлингов[54], седан — несколько дешевле. В те же годы, близкий по классу Humber Hawk (длина 4700 мм, двигатель объёмом 2267 см³, рядный четырёхцилиндровый) предлагался за £1261, чуть более компактный Standard Vanguard Phase III (4369 мм, 2088 см³) — за £998 (с шестицилиндровым двигателем — £1021), Ford Zephyr Mk II (4534 мм, 2553 см³, шестицилиндровый) — от £968 до £1193.
В ФРГ в конце пятидесятых ГАЗ-М-21 II серии продавали за DM 7 950[55]. Опель «Капитен» модели P1 (4764 мм, 2,5 л., шестицилиндровый двигатель в 80 л.с.) стоил DM 10 250 в базовой комплектации, «Капитен» старой модели (4710 мм, шестицилиндровый двигатель в 75 л.с., выпускался с 1955 по 1958) — DM 9 000…9 500. Mercedes-Benz W120 (4485 мм, 1,8…2,0 л., четырёхцил., 40…80 л.с.) — от DM 9 950, Mercedes-Benz W105 (4750 мм, 2,2 л., шестицил., 80-115 л.с.) — от DM 10 500. BMW 501 — от DM 11 500. Ford Taunus P2 более низкого класса (4375 мм, 1,7 л., 60 л.с.) — от DM 6 650 за двухдверный седан до DM 7 550 за самый хорошо укомплектованный вариант универсала (Kombi deLuxe), а одноклассный с ним Opel Rekord P1 (4433 мм, 1,2…1,7 л., 40-55 л.с.) — от DM 6 545 до DM 7 110.
В июле 1960 года британский журнал «The Autocar» провёл тест М-21К[16]. Отмечая не слишком высокие динамические качества автомобиля, авторы статьи остались под впечатлением от неожиданной для столь крупного автомобиля экономичности (22,8 мили на галлоне, что соответствует приблизительно 10,32 литра на 100 км[56]) и крепкой конструкции. Также подмечалось высокое качество изготовления автомобиля.
В номере английского автомобильного журнала «The Motor» от 18 июля 1962 года был опубликован тест-драйв «Волги» М-21К (леворульной в экспортном исполнении). Англичане описывали автомобиль как несколько старомодный и не выделяющийся особой динамикой, но при этом исключительно просторный, комфортабельный, долговечный и соответсвующий самым высоким стандартам с точки зрения плавности хода, звукоизоляции и оборудования.[57]
Особенно хорошие отзывы были адресованы универсалу ГАЗ-22, тест которого был проведён британским же журналом «The Motor» в июле 1964 года.[54] Очень высокой оценки удостоились такие качества автомобиля, как вместимость, конструктивный запас прочности, проходимость, долговечность. Автор статьи Рэб Кук (Rab Cook) адресовал машину в первую очередь мелкому фермеру, восхищаясь её универсальностью и практичностью. Большого внимания заслужила и цена автомобиля, которая составляла 998 фунтов с налогами за автомобиль в полной комплектации. Серьёзные нарекания вызвали отсутствие каких-либо сервоприводов, ограниченные пределы продольной регулировки переднего дивана и требующий обновления дизайн.
Хотя массовых продаж «Волги» на североамериканском континенте не было, ГАЗ-21 была известна и в США. Осмотрев в середине пятидесятых годов образец «Волги» «первой серии», американская пресса отозвалась о ней как о автомобиле с элегантным и привычным для американской публики дизайном, отметив прогрессивную конструкцию двигателя с широким использованием алюминиевых сплавов, вместительный багажник и высокое качество хромировки. Наряду с этим отмечался недостаток динамики по американским меркам. Был сделан вывод о том, что при массовой продаже на международном рынке советские автомобили «Волга» и «Москвич» были способны стать важным экономическим фактором в Холодной войне.
Впрочем, несмотря на достаточно позитивные отзывы прессы, популярность «Волги» за пределами соцлагеря всё же никогда не достигла того же уровня, что и внутри него, или хотя бы сравнимого с автомобилями того же класса местного производства. Необходимо, однако, отметить, что речь всё же шла о вполне массовом, в объёме до тысяч экземпляров в год — существенная цифра с учётом объёмов производства на ГАЗе, хотя и уступающая показателям продаж иностранных автомобилей того же класса или малолитражных «Москвичей», цифра, — экспорте, осуществлявшемся через развитую сеть дилеров, занимающихся реализацией и обслуживанием советских автомобилей на постоянной основе, а вовсе не об эпизодических продажах.
«Волга» принадлежала к размерному классу, популярность которого в Европе вообще никогда не находилась на высоком уровне и который там традиционно относился к категории «люкс», до каковой «Волга» не дотягивала по оборудованию и «происхождению». Даже при сравнительно невысокой для своего размера стоимости приобретения, «Волга» в Европе оказывалась весьма накладна в содержании с точки зрения налогов, страховки, расходов на топливо и обслуживание, и так далее. Собственно говоря, по тем же самым причинам в долгосрочной перспективе не смогли занять прочных позиций в этом сегменте европейского рынка и такие производители, как «Опель» и немецкий «Форд», сравнимые по классу с «Волгой» модели которых попросту не смогли на равных конкурировать с существенно более дорогими, но имевшими «хорошую родословную», которая обеспечивала им чётко очерченную целевою аудиторию, элитными марками, такими, как Mercedes-Benz и, впоследствии, BMW. С началом же бензинового кризиса первой половины 70-х годов, подобные модели вообще оказались в Европе по сути обречены. В отличие от США, массового спроса на автомобили такого размера, не относящиеся к категории «люкс», в Европе не было.
Сказались здесь и относительно небольшие сами по себе объёмы выпуска ГАЗ-21, и ограничения на торговлю с СССР. Но главной причиной было то, что «Волга» в дорожных условиях Западной Европы теряла свой главный козырь — крепкую, простую в ремонте конструкцию, которая оставалась невостребованной при хороших дорогах и развитой сети автосервиса — не случайно, что наибольшей популярности «Волги» достигли в регионах Европы с наихудшими дорожными условиями — таких, как Скандинавия или Греция. Зато в полной мере проявлялись недостатки — завышенная из-за усиленной конструкции и огрехов производства масса, недостаточная мощность двигателя, не окупаемая даже хорошей экономичностью, устаревший для шестидесятых годов дизайн.
«Волги» с дизельным двигателем
Помимо собственно продажи «Волг», c 1960 по 1967 годы бельгийская фирма S.A. Scaldia-Volga, совместно с предприятием Sobimpex N.V. (точнее, предприятие C.I.V.A. в городе Антверпен по заказу «Скальдии») выпускали на основе машинокомплектов, поступавших морем из СССР, дизельные версии ГАЗ-21 (М-21)[58]. Такие автомобили были особенно популярны в такси (о «Волгах»-такси за границей см. соответствующий раздел выше по тексту).
Варианты двигателей были различными. Первоначально устанавливали 1,6-литровый 48-сильный дизель Perkins Four—99 английского производства. Однако, мощность была явно недостаточна, и поэтому его сменил 2,3-литровый двигатель Rover — 62…65 л.с. по различным источникам. Поздние варианты (а впоследствии, и дизельные «Волги» ГАЗ-24) снабжались двигателем Peugeot-Indenor объёмом 1,9 литра и мощностью 58 л.с.
Единственными внешними отличиями были шильдик «Volga Diesel» на крышке багажника и изменённое расположение выхлопного патрубка.
В своё время «Скальдия» сделала попытку ввести собственный вариант внешнего оформления автомобиля, заказав рестайлинг туринскому дизайн-ателье Ghia (см. выше), но продолжения это начинание не получило.
По данным большинства источников, выпуск дизельных «Волг» составил всего 167 экземпляров, проданных в странах Бенилюкса и Северной Европы, таким образом, основная масса продаж на внешнем рынке приходилась всё же на автомобили с советским бензиновым мотором.
Впоследствии «Скальдия», фактически давно прекратившая своё существование, занималась импортом автомобилей «Лада».
Спорт
«Волга» ГАЗ-21 была одним из неизменных участников спортивных состязаний внутри Соцлагеря, а также успешно участвовала в целом ряде международных ралли-рейдов, таких, как «Тысяча Озёр» в Финляндии (I место), «Акрополис» в Греции (III место), «Монте-Карло», и других[59][60].
В таксопарках были широко распространены соревнования на аккуратность езды, технику вождения, регулярность движения, и так далее.
На агрегатах ГАЗ-21 было создано большое число гоночных автомобилей[61]. В первую очередь это касается двигателя, который был единственным в стране относительно доступным легковым мотором достаточно большого рабочего объёма и сравнительно высокой мощности.
В 1959 году в 6-м таксопарке Москвы были построены на основе более ранних наработок самого ГАЗ-а (конструктор А. А. Смолин) несколько гоночных автомобилей ГАЗ-Спорт-СГ4 с легкосплавным кузовом, использовавших впрысковую версию мотора ЗМЗ-21 и целый ряд иных агрегатов «Волги». Развивал скорость до 190 км/ч и имел хорошие ходовые качества.
Можно отметить также малосерийные автомобили семейства КВН (системы В. Н. Косенкова), построенные в Ленинградском таксопарке № 1 в пятидесятых — шестидесятых годах, ГТЩ братьев Щербининых и ряд машин серии «Эстония» — например, «Эстония-8» и «Эстония-14».
В наше время, экипажи на «Волгах» ГАЗ-21 (М-21) — неизменные участники ретро-ралли.
Эксплуатация в наши дни
Город Электросталь, Московская область. 2008 год.
Город Ногинск, Московская область. 2011 год.
В настоящее время ГАЗ-21 является наиболее распространённой моделью своих годов выпуска на территории России, несмотря на то, что в своё время эта модель была выпущена относительно малой серией (чуть менее 640 тысяч экземпляров всех модификаций).
Это объясняется целым рядом факторов. Во-первых, заложенной в конструкцию высокой долговечностью и качеством изготовления, а также качеством материалов. Во-вторых, щадящей эксплуатацией многих экземпляров в советское время (до сих пор не так уж редко встречаются автомобили, прошедшие менее 100 тыс. км, что обычно соответствует весьма хорошей сохранности). В-третьих, хорошей репутацией и популярности данной модели, которая ещё в 1980-е годы принадлежала к распространённым. В-четвёртых, высоким уровнем комфорта и сравнительно высоким — технических характеристик, в чём автомобиль мало уступал более поздним моделям «Волги» с карбюраторными двигателями и шкворневыми подвесками, которые массово выпускались и находили спрос вплоть до начала 2000-х годов и до настоящего времени имеют немалое распространение. В-пятых, высокой степенью унификации по запчастям с легковыми и грузовыми автомобилями УАЗ и (частично) ГАЗ, что в сочетании с большими запасами оригинальных запасных частей до сих пор позволяет эксплуатировать ГАЗ-21 (особенно поздних модификаций), не испытывая серьёзных трудностей (к редким относятся преимущественно кузовные панели, детали салона, не унифицированные с позднейшими моделями детали шасси).
Сохранность
Что касается степени сохранности, то здесь прослеживается чёткая зависимость от региона эксплуатации автомобиля.
В южных областях с малоснежной тёплой зимой машины часто эксплуатировались круглогодично, и имеют относительно большие пробеги, а долговечность кузова значительно превосходит срок службы механической части. Как результат, там распространены автомобили с хорошим состоянием кузова, но плохим техническим, либо с заменёнными агрегатами.
В регионах средней полосы и севера, эксплуатация личных автомобилей, как правило, была не круглогодичной; поэтому нередко встречаются машины с относительно небольшими пробегами. Однако из-за снежной зимы и хранения в сырых металлических гаражах сохранность кузова обычно много хуже; имеются следы многочисленных ремонтов с использованием сварочного оборудования. При активной круглогодичной эксплуатации в таких условиях (например, в такси) кузов прогнивал до сквозных дыр сравнительно быстро (в первое же десятилетие эксплуатации).
В настоящее время эксплуатация ГАЗ-21 в большинстве случаев сезонная (летом и в сухой период весны и осени). В южных регионах бывшего СССР с более сухим климатом всё ещё можно встретить 21-е «Волги», используемые в качестве повседневного транспортного средства с круглогодичной эксплуатацией.
По годам выпуска и модификациям преобладают, по понятным причинам, машины «третьей серии». Автомобили ранних выпусков — «первой» и «второй» серии — принадлежат ныне к редким (хотя соотношение их количества не соответствует исходному соотношению по объёмам произведённых экземпляров, ранних выпусков сохранилось в процентом отношении больше, чем было выпущено). Также к редким относятся универсалы ГАЗ-22, а к очень редким (известны единичные экземпляры) — модификации с АКПП и нижнеклапанными двигателями, «скорые помощи» (не переоборудованные в обычные универсалы), ГАЗ-23. Модификации с улучшенным оформлением (экспортные и −21У, УС) встречаются существенно реже, чем базовые, но чаще, чем, скажем, универсалы.
Изменения в конструкции
Повседневная эксплуатация автомобиля в полностью оригинальном состоянии, к тому же лишённого всякого дополнительного оборудования, может представлять собой некоторые трудности — что вполне понятно для автомобиля, вставшего на конвейер более полувека назад.
Так, отсутствие расширительного бачка системы охлаждения при использовании антифриза приводит к повышенному его расходу (так как антифриз при нагревании расширяется больше, чем вода, и соответственно больший его объём теряется через пароотводную трубку) и увеличению воздушной пробки в верхнем бачке радиатора. Штатный термостат со временем начинает открываться гораздо раньше времени и больше, чем надо, что увеличивает время прогрева и даже не позволяет двигателю выйти на рабочую температуру зимой. Двигатель рассчитан на бензин А-72, который уже несколько десятков лет снят с производства, и даже использование вместо него А-76 становится трудностью в связи с прекращением выпуска этого топлива большинством НПЗ. Пуск холодного двигателя зимой требует знания некоторых приёмов и манипуляций с системой питания и, как правило, не может быть выполнен одним лишь поворотом ключа стартера. Сталебаббитовые вкладыши ограничивают крейсерскую скорость движения из-за угрозы их выплавления при длительной работе двигателя на высоких оборотах, а показания датчика давления масла зачастую весьма далеки от действительности. Двуступенчатая система фильтрации моторного масла практически не работает с современными маслами, вынуждая менять масло в двигателе довольно часто. Надёжность штатного термостата оставляет желать лучшего — редко удаётся добиться его стабильной работы. Контактная группа в распределителе контактной системы зажигания требует периодической чистки и регулировки. Генератор постоянного тока не в состоянии обеспечить необходимый баланс при эксплуатации автомобиля в современном городском цикле, особенно зимой, к тому же реле-регулятор поддерживает в сети напряжение, не соответствующее требованиям эксплуатации аккумуляторной батареи, и оба агрегата (генератор и реле-регулятор) не отличаются надёжностью и стабильностью работы. Ездить без внешних зеркал, что было предусмотрено заводской комплектацией большинства машин, в современном потоке нелегко. Информативность и заметность задних фонарей, особенно в солнечный день, недостаточна по современным меркам. Включатель стоп-сигналов с гидравлическим включением ненадёжен и даже в исправном состоянии не реагирует на торможение при лёгком касании педали, как на большинстве современных автомобилей, а срабатывает лишь при создании в системе некоторого давления, причём порог включения растёт с годами. Штатный отопитель требует полного прогрева двигателя и заполненной доверху охлаждающей жидкостью системы охлаждения для начала работы, а его радиатор часто страдает плохой теплоотдачей, обусловленной в основном забиванием накипью и окалиной и разрушением перегородки в правом бачке. Вентиляция и теплоизоляция салона, а также состояние дверных уплотнителей редко позволяют чувствовать себя комфортно в холодный сезон, постоянно приходится бороться с запотеванием окон. Достаточно просторный салон в то же время не отличается изобилием отделений и ящиков для мелких вещей, а также хорошим освещением, удобными подлокотниками (в том числе выдвижными) и прочими комфортными мелочами: к услугам пассажиров лишь маленький и неудобный перчаточный ящик, две пепельницы, поручни на спинке переднего сиденья и центральный плафон на потолке, довольно тусклый. Механический омыватель стекла (который, кстати, отсутствует на автомобилях первых выпусков) отвлекает от управления автомобилем, а площадь захвата стеклоочистителей довольно мала. Расположение органов управления (включатели стеклоочистителей, света) заставляет несколько отвлекаться от управления, нашаривая их и отрывать руки от руля (в противоположность удобству расположения рычага коробки передач на рулевой колонке). Диагональные шины не обеспечивают должной управляемости, тормозной динамики и выбега, и вынуждают существенно ограничивать скорость на извилистых участках пути, а также являются основной причиной высокого расхода топлива. Рабочие тормозные цилиндры без «самоподвода» предполагают постоянную регулировку зазора колодок, при этом добиться равномерности торможения нелегко. Отсутствие АБС, а также одноконтурная система предполагает особое внимание при управлении и наличие достаточного опыта. Барабанные тормоза на всех колёсах и отсутствие усилителя тормозов требуют большего, чем на подавляющем большинстве легковых автомобилей, усилия на педали тормоза, а также опыта управления подобным автомобилем. Капризный и трудный в ремонте центральный стояночный тормоз часто оказывается в нерабочем состоянии после 1-2 попыток тронуться с места, не отпустив его. Отсутствие усилителя руля требует больших, чем на подавляющем большинстве легковых машин усилий при маневрировании в стеснённых условиях (на стоянке и т. п.), что также отвлекает внимание от ситуации вокруг автомобиля. Требуется регулярная и частая смазка передней подвески вручную, что тяжело делать без гаража и ямы.
Таким образом, автомобиль в исключительно штатной комплектации по современным меркам годится преимущественно на роль коллекционного экземпляра с минимальным годовым пробегом.
Поэтому в конструкции многих автомобилей есть изменения, внесённые владельцами на протяжении эксплуатации. Наличие серьёзных конструктивных изменений весьма отрицательно сказывается на стоимости автомобиля при продаже, особенно — замена основных агрегатов (как правило, чем более соответствует комплектация экземпляра заводской, тем выше его ценность).
Наиболее распространены незначительные модернизации, связанные с повышением комфортабельности и эксплуатационных качеств, а также снижением объёмов обслуживания — переделка отопителя, омывателя (замена на электрический), системы освещения и электрооборудования вообще (установка повторителей стоп-сигналов, аварийной сигнализации), тормозной системы (усилитель, саморегулирующиеся рабочие цилиндры), двигателя (повышение мощности, переделка под современные расходные материалы, замена навесного оборудования), салона, установка дополнительных зеркал, замена генератора постоянного тока на более мощный альтернатор от ГАЗ-24, установка расширительного бачка системы охлаждения и так далее.
Автомобили ранних выпусков, как правило, имеют ныне внешнюю отделку от «третьей серии», что объясняется как существовавшей в своё время модой на переделку в более новую модификацию, так и снижением доступности «родных» (оригинальных) запасных частей для ремонта повреждений, полученных при ДТП или в результате коррозии. Довольно распространена установка отдельных «люксовых» декоративных элементов (обычно называемых «экспортный хром») от одиночных (скажем, только поясного молдинга, или только молдингов-«перьев» на задних крыльях) до полного набора.
Широко распространена модернизация трансмиссии, как правило, сводящаяся к установке боковой крышки от коробки передач ГАЗ-69 с напольным рычагом переключения, в более радикальном случае — установке коробки перемены передач от более поздних «Волг», что требует некоторой переделки карданного вала и крепления коробки передач к днищу и предполагает замену заднего моста либо его главной пары на узел ГАЗ-24 (-24-10) для наиболее эффективного использования иных передаточных чисел новой коробки передач (со штатной главной парой первая передача КПП ГАЗ-24 оказывается фактически бесполезна), а также требует установки стояночного тормоза также от ГАЗ-24 с приводом на задние колёса, так как штатный стояночный тормоз ГАЗ-21 — центральный и крепится к коробке передач, но не может быть установлен на коробку передач ГАЗ-24.
Довольно распространена замена двигателя, как правило, на наиболее поздний модели ЗМЗ-21А, или аналог ульяновского производства (УМЗ-451, который практически ничем не отличается от ЗМЗ-21А, либо УМЗ-414 или УМЗ-417, которые отличаются больше, но всё равно очень незначительно и совпадают по всем местам крепления). В меньшей степени, но всё равно распространена замена на двигатель от ГАЗ-24 (ЗМЗ-24Д и 24-01) и −24-10/−31029/−3110/«ГАЗели» (ЗМЗ-402.10 и 4021.10), которая сопряжена с некоторой переделкой двигателя (обрезание поддона картера) и обычно совмещается с заменой трансмиссии на агрегаты от ГАЗ-24 или 24-10 (возможна установка штатной коробки передач, при использовании диска сцепления от М-20 «Победа», родного от ГАЗ-21 или от УАЗа). Установка двигателей ЗМЗ-24, ЗМЗ-402 в различных модификациях, УМЗ-417, УМЗ-421 допускается ГИБДД и даже рекомендована заводом-изготовителем[62].
Оригинальные («родные») силовые агрегаты при капитальном ремонте обычно подвергаются некоторым переделкам, в частности, замене вкладышей подшипников коленчатого вала на сталеалюминиевые (оригинальные сталебаббитовые — дефицит, и к тому же с ними есть риск выплавления баббита при длительной езде на скорости, близкой к максимальной), масляного насоса на агрегат от УМЗ (более эффективный), распределительного вала — на современный от ЗМЗ-402х или УМЗ-417х. Также возможно применение более надёжной сальниковой набивки (уплотнения) коленчатого вала от «Мерседес» W124 и тому подобное.
Вообще, при капитальном ремонте двигателя в полной мере ощущается польза от принятой в СССР унификации, так как многие детали (вкладыши, шестерни, гильзы, кольца, клапаны) подходят от более поздних двигателей производства ЗМЗ, а особенно — УМЗ, что существенно упрощает процесс ремонта и поиска нужных запчастей.
Некоторые владельцы повышают степень сжатия путём фрезеровки плоскости разъёма головки блока цилиндров до высоты, соответствующей ЗМЗ-24Д, чтобы использовать в качестве топлива бензин АИ-92 (оригинал рассчитан на А-72, который снят с производства и давно не встречается на АЗС — вместо него обычно используется А-76/АИ-80, который также постепенно исчезает с АЗС), что позволяет получить ощутимую прибавку в мощности (не менее 10 л.с.) и улучшить топливную экономичность (благодаря чему переход на более дорогое топливо в конечном итоге не приводит к существенному повышению эксплуатационных затрат, а порой даже позволяет их снизить в зависимости от разницы в цене А-76 и АИ-92 в конкретном регионе; в некоторых странах, например, в Прибалтике, это единственная возможность эксплуатировать ГАЗ-21, так как бензина с октановым числом ниже 92 там в продажу не поступает).
Часто заменяются навесные агрегаты двигателя. Наиболее распространённая переделка — установка переходника масляного фильтра, позволяющего использовать одноразовый фильтр, в просторечии именуемый «жигулёвским», вместо громоздкой двухступенчатой системы фильтров тонкой и грубой очистки, рассчитанной на качество масла пятидесятых годов и малоэффективной при использовании современных масел с высокими моющими свойствами. Также нередко меняют систему зажигания на электронную бесконтактную, или как минимум, прерыватель-распределитель используется от ГАЗ-24 или УАЗ. Стартер, топливный насос, генератор, вентилятор охлаждения радиатора, карбюратор с воздушным фильтром в большинстве случаев используются от этих же автомобилей (впрочем, зачастую просто из-за невозможности раздобыть новые штатные агрегаты, а не из-за их несовершенства).
Переделки подвесок обычно встречаются только на ранних выпусках, имевших рычажные амортизаторы, и заключаются в замене балки передней подвески на агрегат от «третьей серии» и переделке задней подвески (и задней части кузова) по её образцу (с тем или иным качеством). Гораздо реже встречается вариант замены резьбовых втулок передних подвесок на резинометаллические шарниры с сохранением оригинальной подвески в целом, что позволяет уменьшить количество точек смазки. Некоторые владельцы переделывают крепления рессор к кузову для использования оных от ГАЗ-24 (они шире и мягче). Установка балок подвески и заднего моста от более поздних «Волг» сопряжена с немалыми трудностями и практикуется редко. Однако, в связи с дефицитом шин размером 15" в своё время, многие машины имеют диски диаметром 14" (ГАЗ-24 и так далее) или 16" («Победа», УАЗ).
Современный «тюнинг» в виде установки новых двигателей (обычно бывших в употреблении иностранного производства (Вольво, БМВ, Форд, реже японских) или типа ЗМЗ-406), многоступенчатых и автоматических коробок передач, аудиосистем, электрических стеклоподъёмников, гидравлических усилителей руля, дисковых тормозов и так далее — только набирает популярность и пока ещё встречается редко. Нередко трудности при узаконивании таких переделок превосходят технические сложности.
Многие машины перекрашивались, часто не один раз, в последнее время владельцы всё чаще выбирают краски — «металлики», двухцветные схемы.
Наряду с этим, существуют весьма многочисленные сообщества, ценящие именно сохранение оригинальной заводской комплектации автомобиля, вплоть до краски и шин. Отношение к переделкам в конструкции внутри этих сообществ колеблется от резко отрицательного до терпимого. На практике для обозначения сторонника сохранения родной комплектации в Рунете закрепился термин «реаловец», происходящий от названия узла тульчанина Михаила Готесмана (в настоящее время отключен) — несколько противоречивый, так как иметь подобный автомобиль скорее нереально в современных условиях (ниже объясняется, почему). Этимология термина — слово real, использованное в названии данного узла в смысле «настоящая» или «подлинная» ГАЗ-21. Соответствие заводской комплектации обычно называют «оригинальностью» или «аутентичностью» и трактуют довольно широко (от наличия только установленных на заводе деталей до использования деталей, соответствующих модели по стилю и годам выпуска и даже до наличия незначительных модернизаций).
Ортодоксальные сторонники сохранения оригинальной комплектации выступают не просто за сохранение неизменной конструкции автомобиля и всех его штатных узлов, но и против всякого дополнительного оборудования, не установленного на заводе, даже при сохранении всех оригинальных узлов. Понятно, что при таком подходе изначально предполагается, что автомобиль не вполне годится для повседневной эксплуатации в силу особенностей, описанных выше, а предназначен в основном для минимальных пробегов на отдыхе, участия в выставках и тому подобных мероприятиях. (Впрочем, известны случаи сравнительно больших пробегов на подобных автомобилях, порой по нескольку тысяч километров за несколько дней, без особых проблем; надо же не забывать, что ещё 30-40 лет назад это было обычным делом для этих автомобилей; и если в наше время появились более практичные варианты, эксплуатация М-21 в оригинале не должна приравниваться к подвигу).
Менее жёсткий подход предполагает сохранение основных агрегатов в целом (силовой установки, трансмиссии, ходовой части, цельных сидений и общего оформления салона) и тех оригинальных узлов, надёжность и безупречность которых проверена временем, при возможности замены некоторых явно устаревших частей (таких, как система фильтрации масла), а также установка дополнительного оборудования в разумных пределах (расширительный бачок радиатора, внешние зеркала, повторитель стоп-сигнала и тому подобное) и замена некоторых внутренних узлов (сцепление, рабочие тормозные цилиндры, маслонасос), подлинность которых невозможно опровергнуть без разборки. Как правило, те любители оригинала, которые используют свой автомобиль в качестве средства передвижения, а не музейного экземпляра, рано или поздно сталкиваются с необходимостью подобных более или менее значительных модернизаций, если их годовые пробеги превышают 5-10 мегаметров. Для тех же, у кого Волга — основное или единственное средство передвижения, а передвигаться приходится достаточно далеко и часто, без тех или иных модернизаций практически не обойтись, при всём стремлении к сохранению подлинности.
Хотя ортодоксальными реаловцами подобные автомобили считаются не оригиналом (нередко можно даже услышать уничижительное определение «колхоз» в отношении любых, даже самых незначительных и важных модернизаций — например, тормозов), следует отметить, что строго говоря, ГАЗ-21 в полном оригинале и хорошем состоянии, в подлинном значении этого понятия, практически не существует. Большинство заявленных любителями т. н. оригиналов представляют собой более или менее успешно «восстановленные в оригинал» экземпляры и неизбежно имеют какие-либо отличия от исходного заводского состояния, вызванные либо недостатком сведений об оригинальной комплектации данного конкретного экземпляра (помимо смены выпусков (серий) в 1958-59 и 1961-62 гг. было много мелких различий по годам и даже месяцам), либо невозможностью найти оригинальные узлы в хорошем состоянии, либо же насущной необходимостью, связанной как с использованием автомобиля на дорогах общего пользования даже при самых минимальных пробегах (так, задние сигнальные фонари подвергаются переделкам, незаметным снаружи, но улучшающим их информативность; самоподводящиеся рабочие цилиндры тормозов позволяют улучшить равномерность торможения), так и удобством обслуживания и эксплуатации (упомянутые РТЦ не нуждаются в регулировке; современное диафрагменное сцепление удобнее и надёжнее и т. д.). Про такие вещи, как свечи зажигания, аккумуляторы не стоит и вспоминать. Таким образом, вопрос пресловутого оригинала весьма спорен и неоднозначен. Есть мнение, что на те мелкие переделки, которые не заметны без разборки (как упомянутые выше задние фонари, сцепление, РТЦ), можно закрыть глаза и считать подобные автомобили полностью оригинальными. Хотя это лишь приближение, а строго говоря, оригинал — это автомобиль, полностью соответствующий заводскому состоянию, вплоть до заводского ЛКП (такие машины иногда удаётся обнаружить по счастливой случайности в закрытых десятки лет гаражах, будучи поставленными туда сразу после покупки и по тем или иным причинам не эксплуатировавшимися (например, вследствие неожиданной смерти хозяина), но по понятным причинам им всё равно требуется та или иная реставрация, не говоря уже про ТО — чаще всего это замена пластмассовых деталей салона и РТИ).
Что же касается простонародья, т. н. «колхозников» (в противопоставлении ценителям марки, разбирающимся во всех нюансах и почти не использующих ГАЗ-21 в качестве банального средства передвижения), то там отношение к подлинности гораздо проще: если в машине сохранился её кузов, она считается 100 % оригиналом. Во всяком случае, при просмотре автомобилей, заявленных подобным образом в объявлениях о продаже, можно встретить автомобили с раздельными сиденьями, силовым агрегатом, трансмиссией и дисками колёс, и даже приборными панелями от ГАЗ-24 — вероятно, свою роль играет, что это тоже «Волга», стало быть, одна и та же машина в разных модификациях…
ГАЗ-21 как олдтаймер
«Волга» ГАЗ-21 (М-21) является автомобилем — олдтаймером и достаточно популярна. Возраст большинства экземпляров перевалил за 40 лет. В настоящее время увеличивается количество отреставрированных «Волг». Стоимость идеально сохранившихся и отреставрированных экземпляров за последние годы значительно выросла. Совокупность достаточно высоких технических характеристик, относительной доступности автомобилей и запчастей с высоким уровнем связанных с этой моделью культурных и эмоциональных ассоциаций делает ГАЗ-21 одним из наиболее привлекательных олдтаймеров для жителей СНГ. На международном уровне же, автомобиль представлен лишь эпизодически, как и подавлящее большинство старинных автомобилей производства СССР.
Культурные аспекты
«Волга» выпускалась на протяжении длительного времени — целой эпохи в истории страны и мира, благодаря чему стала неотъемлемой составной частью городского пейзажа соцстран шестидесятых — семидесятых годов.
«Волгу» можно увидеть практически во всех советских кинофильмах с самого 1956 года. Наиболее известный фильм, в котором ГАЗ-21 выступает практически в роли героя — «Берегись автомобиля». А в фантастическом фильме «Чёрная Молния» режиссёра Александра Войтинского этот автомобиль способен летать.
Волга ГАЗ-21 снималась в клипах к песне Kill The King группы Megadeth и к песне группы Rammstein Du Hast .
Полный список фильмов, в которых ГАЗ-21 (М-21) появляется не только в качестве «фона», составлен участниками портала про ГАЗ-21 и в настоящее время включает в себя более 265 названий картин, снятых по всему миру.
В настоящее время ГАЗ-21 используется в фильмах, музыкальных клипах и рекламных роликах.
Также, благодаря сочетанию внешнего вида, во многом аналогичного классическим американским автомобилям, и широкого распространения, ГАЗ-21 стал основой для творчества любителей хотроддинга и кастомайзинга.
ГАЗ-21 считается классическим автомобилем-олдтаймером, а ранние и редкие модификации ценятся как коллекционные автомобили. Вместе с тем, относительно большое число машин до сих пор находится в повседневной эксплуатации, а немалое общее количество выпущенных автомобилей этой марки делает коллекционную ценность большинства версий «Волги» достаточно сомнительной.
В России и во многих зарубежных странах существуют клубы любителей ГАЗ-21. За границей этот автомобиль воспринимается как один из символов российского (советского) автопрома.
Накапотный олень — маскот
Начиная с самых ранних прототипов, капот «Волги» украшала фигурка застывшего в динамичной позе оленя. Выбор этого животного в качестве эмблемы имел глубокие геральдические корни — олень издавна изображался на гербе Нижнего Новгорода. Стилизованная накапотная фигура имела традиционные для эмблем автомобилей в виде животных пропорции и позу.
Фигурка оленя имела некоторые различия в зависимости от года выпуска автомобиля, а среди рисованых изображений прототипов попадаются те, на которых олень изображён имеющим раздельные рога и более высокую степень детализации по сравнению с серийными.
На всех «Волгах» со штатно установленным «оленем» с завода, помимо самой статуэтки, на капоте имелся длинный литой продольный молдинг, являющийся скульптурным продолжением ног оленя, прозрачная (не красная) пластиковая подставка и так называемая «лодочка» — заострённая концевая часть молдинга, опоясывающая подставку.
С самого появления «Волги» её накапотная фигура стала очень популярна; нередки были случаи хищения статуэтки с капота автомобиля с целью продажи или своеобразного «коллекционирования». Поэтому, а также из-за её дороговизны и — главное — травмоопасности, уже в конце пятидесятых фигурку оленя перестали ставить на экспортные автомобили и такси, заменяя её «каплей» — травмобезопасной обтекаемой фигурой вытянутой формы. В 1962 году все украшения с капота «Волги» убрали — и оленя с подставкой, и каплю, и продольный молдинг из двух частей. Есть сведения, что ГАИ порой заставляло владельцев первых-вторых выпусков снимать оленей во время прохождения техосмотра.
В настоящее время олень однозначно воспринимается как символ не только 21-ой модели, но и всей продукции ГАЗа. Сама накапотная фигурка превратилась в популярный сувенир, увидеть же её на капоте «Волги» можно нечасто — основная масса выпущенных машин с завода его не имела, а со многих её имевших — фигурка по ряду причин (преимущественно, по упомянутой немного выше по тексту) исчезла. Вместе с тем, иногда фигурку оленя можно увидеть и на капотах тех моделей 21-й «Волги», на которых её с завода никогда не ставили. Нередко это связано с распространённым стереотипом обывателей, что «Волга» должна быть непременно с оленем — многие владельцы третьих выпусков идут на поводу у этого расхожего представления. Кому-то просто нравится олень.
Иногда владельцы других автомобилей, в основном — производства ГАЗа, тем или иным способом украшают капот своей машины этой фигуркой. Существовал и иной вариант её «использованию» — фигурка распиливается вдоль на две половины и крепится к решётке радиатора или боковой поверхности переднего крыла, в частности, так иногда поступали владельцы «Волг» ГАЗ-24 и −3102. Были и иные варианты, например, использование в качестве накапотного украшения одной головы статуэтки. Эстетические достоинства таких инсталляций, однако, сомнительны.
Автомобиль Юрия Гагарина
Первый космонавт Земли Юрий Гагарин после первого полёта в космос в 1961 году получил в качестве награды автомобиль «Волга» ГАЗ-21 специальной сборки.[63] Машина была чёрного цвета с нештатным голубым салоном (и металл, и обивка) и полным комплектом люксового хрома. Год выпуска — 1960 (II серия). Регистрационный знак 78-78 МОД. Любопытно, что водительского удостоверения до этого у Гагарина не было: впоследствии он получил его на общих основаниях, пройдя обучение и сдав экзамены в секции ДОСААФ.
В настоящее время эта машина хранится в музее в городе Гагарин (Гжатск). Состояние автомобиля изначально соответствовало возрасту, так как на хранение машину поставили в 70-х годах без реставрации, да и хранение под глухим стеклянным колпаком его также отнюдь не улучшало. Впоследствии, уже в недавнее время, «Волга» Гагарина прошла восстановительный ремонт в местном автосервисе.
Позднее Юрием Алексеевичем была приобретена более поздняя «Волга» III серии (очевидно, 21УС), также чёрная, но уже со штатным серым салоном.
В 1965 году французы подарили Гагарину во время его визита (по другим данным, непосредственно после него) спортивный автомобиль — купе Matra Bonnet Djet V S голубого цвета.[64][65] Однако, судя по источникам, активно эту машину он не эксплуатировал.[63]
Автомобиль Владимира Путина
По имеющейся информации[66][67][68][69], президенту России В. В. Путину принадлежит ГАЗ-21 (М-21) «второй серии» (по внешним признакам) цвета «слоновой кости», заново построенная на современных агрегатах. В качестве донора агрегатов называется, в частности, марка Bentley. Несмотря на многократно повторённую информацию о том, что она была выпущена в 1956 году, этот факт не может соответствовать действительности — по сути опытные, машины этого года до нашего времени не дошли. По данным базы ГИБДД по Москве и области (на 2007 г.), на Путина Владимира Владимировича зарегистрированы две «Волги» — М-21 1960 и ГАЗ-21Р 1965 года[70]. Демонстрировавшаяся прессе машина очень похожа на модель 1959—1962 годов. На ней же Путин катал президента США Буша. По имеющимся источникам, в настоящее время автомобиль передан на экспозицию в музей «АвтоВилль» в Москве[71].
Мифы и легенды
|
|
В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.
Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 13 мая 2011. |
Наиболее распространённые мифы о «Волге» ГАЗ-21:
- Накапотный олень на всех экземплярах — на самом деле, на заводе его ставили лишь до 1962 г. и не на все экземпляры, не более 140 тыс. из 640 тыс.
- Большая толщина кузовного железа — что, отчасти, соответствует действительности: на самом деле она составляет 2 мм (и более) на силовых элементах, 1,2 мм на полу и крыше, до 0,9 мм на оперении, 0,6 — 0,8 мм на несиловых элементах, до 2 мм на бамперах — то есть, всё же больше, чем у современных машин, хотя и не намного. Необычно большую толщину кузовного железа «Волги» отмечали уже в то время за границей, например, журналисты английского журнала «The Motor» в номере за 18 июля 1962 года[57]. Тем не менее, прочность кузовных панелей ГАЗ-21 объясняется не только толщиной и качеством металла, но и формой её кузова — «купольные» штампованные детали двойной кривизны из-за своей сводообразной конфигурации намного хуже деформируются по сравнению с «плоскими» кузовными панелями более поздних машин, даже при той же толщине листа создавая впечатление большей жёсткости и солидности; деформированные при аварии и потерявшие свою изначальную форму, например, крылья ГАЗ-21 теряют и жёсткость, начиная деформироваться просто «от руки», «играть». Кроме того, округлые обводы автомобиля вынуждали штамповать кузовные панели с очень глубокой вытяжкой, а при этом технологическом процессе толщина металла локально уменьшается из-за вытягивания листа; соответственно, штамповать кузовщину приходилось из более толстых листов — «с запасом» на вытяжку, а на выходе получалась панель с большими перепадами толщины металла в зависимости от места — больше на краях и ровных участках, существенно меньше на участках выраженно выпуклой формы.
- Снаряжённая масса две, а то и три тонны — на самом деле, ГАЗ-21 лишь на 40 кг тяжелее, чем ГАЗ-24, и весит 1460 кг с запасным колесом, эксплуатационными жидкостями и инструментами. Полная масса ГАЗ-21 с 5 пассажирами и 50 кг багажа составляет 1885 кг, то есть, существенно меньше, чем у современных автомобилей того же класса (например, Nissan Teana или Mitsubishi Galant), полная масса которых может переваливать за 2 тонны.
- Высокая пассивная безопасность — на самом деле, показатели «Волги» ГАЗ-21 с точки зрения безопасности при столкновении весьма низки, и при серьёзном ДТП шансы не получить серьёзных травм или хотя бы выжить у её водителя и пассажиров сравнительно невелики. Помимо отсутствия каких либо систем безопасности, вроде ремней или мягкой обивки салона, свой вклад в эту ситуацию также вносит конструкция передней подвески автомобиля, для которой характерно расположение рулевой трапеции и, соответственно, рулевого редуктора перед балкой подвески. В результате при лобовом столкновении уже при довольно небольшой деформации передка жёсткая рулевая колонка начинает смещаться в салон, нанося травмы водителю автомобиля. Эта конструкция была характерна для многих автомобилей 30х — 50х годов, но уже в следующем десятилетии её повсеместно стали заменять на рулевую трапецию с задним расположением, менее удобную с точки зрения компоновки, но намного более предпочтительную с позиции пассивной безопасности, так как рулевой редуктор оказывался защищён массивной поперечиной подвески и сдвигал рулевую колонку в салон лишь при очень сильных ударах (в частности, именно так сделано на более поздних «Волгах»). Кроме того, лонжероны и силовая конструкция кузова ГАЗ-21 в целом не рассчитывались на энергопоглощение при ударе, так что при сравнительно слабых ударах они практически не деформируются, создавая повышенный уровень перегрузок в салоне, а при сильных — просто ломаются без существенного энергопоглощения. В эпоху 21-вой «Волги» и подобных автомобилей, наиболее распространённой профессиональной травмой водителей был перелом рёбер о жёсткий руль, что происходило даже при довольно слабых столкновениях ввиду отсутствия ремней безопасности, травмоопасной конструкции самого руля и рулевой колонки, а также повышенного уровня перегрузок в салоне. Тем не менее, в лёгких ДТП, происходящих на сравнительно небольшой скорости, ГАЗ-21 всё же имеет преимущество, обусловленное массой автомобиля и конструкцией его прочных, сделанных из толстого металла бамперов, нередко не получая в них таких серьёзных повреждений, которые возникают у современных моделей даже при пустяковых авариях. Следует, однако, понимать, что последнее происходит именно вследствие того, что современные машины разработаны с расчётом на высокий уровень пассивной безопасности, и имеют «слабые» объёмные пластмассовые бампера, которые не наносят серьёзных травм пешеходу при наезде на него, и зоны запрограмированной деформации спереди и сзади (в частности, «прямоконусные» лонжероны, плавно переходящие в пороги кузова), при сильном ударе плавно деформирующиеся и этим обеспечивающие эффективное энергопоглощение при небольших перегрузках для водителя и пассажиров. Силовая «клетка» салона же у современных автомобилей намного прочнее, чем у ГАЗ-21, что видно хотя бы из сравнения толщи́н стоек крыши кузова — у современных седанов того же класса они имеют в 2-3 раза большее сечение, чем у ГАЗ-21.
- Лужёный кузов — на самом деле, полностью лужёных «Волг» не существовало. До 1963 года для заполнения крупных неровностей кузовных панелей и наружных сварных швов вместо шпатлёвки использовался свинцово-оловянный припой, причём в достаточно больших количествах (порядка килограммов на одну машину). Это скорее говорит о высоком проценте брака штамповки, отсутствии качественной шпатлёвки и использовании малопроизводительного ручного труда ввиду небольших объёмов выпуска, чем о желании обеспечить дополнительную антикоррозийную защиту. С 1963 года для корректировки формы кузовных панелей использовалась пластизолевая мастика ТПФ-37, и только небольшое количество кузовов выводили оловом. Олово также иногда использовалось при ремонте кузовных панелей, так как необходимый материал-аналог мастики отсутствовал в продаже. За границей к тому времени олово применялось для корректировки формы кузовных панелей лишь на моделях высшего класса, собираемых вручную («Роллс-Ройс», «Импириэл» и так далее) ввиду малой скорости, дороговизны и вредности процедуры для здоровья рабочих.
- Огромный расход топлива — на самом деле, расход топлива ГАЗ-21 не является чрезмерным для автомобиля данного класса и года разработки. Предположительно, миф возник при сравнении с более современными малолитражными автомобилями (в частности, популярными в СССР и СНГ «Жигулями»), использующими высокооктановое топливо АИ-92 или АИ-95 и ДВС с более высокой степенью сжатия. Средний эксплуатационный расход М-21 в базовой комплектации при полной исправности и относительно спокойной манере езды составляет примерно 13,5 л/100 км, в том числе 11-12 на трассе и 14-17 в городском цикле при использовании топлива марки А-76 и шин штатной размерности (внешним диаметром ок. 71 см). Расход топлива может повыситься при агрессивном стиле езды, неисправностях систем питания, зажигания, охлаждения, ходовой части, при изношенном двигателе со сниженной компрессией, утечках топлива, чрезмерно коротких поездках, постоянных заторах в городе, при зимней эксплуатации и так далее, и в неблагоприятных условиях может доходить для «Волги» до 20-25 л/100 км и более. Регулировка системы зажигания, замена свечей, замена шин на радиальные и подобные простые меры [7] позволяют добиться снижения расхода на несколько литров — до 8-9 л/100 км по трассе при скорости 80-100 км/ч, в то время как заводской контрольный расход при равномерном движении по горизонтальному шоссе равен 9 л при скорости 40-50 км/ч. Возможны также дополнительные усовершенствования, такие, как увеличение степени сжатия двигателя, установка пятиступенчатой коробки передач и замена главной пары на более скоростную, которые позволяет добиться ещё большей экономии, однако они связаны с существенными затратами.
- Снижение расхода топлива при установке четырёхступенчатой КПП ГАЗ-24 — вопреки распространённому мнению, без замены главной пары заднего моста это не может улучшить экономичность, так как введение четвёртой ступени лишь сближает передаточные отношения отдельных ступеней, но не изменяет диапазон передаточных отношений. Коробка передач ГАЗ-24 имеет практически тот же диапазон, что и оригинальная (3,5/2,2/1,5/1,0 против 3,1/1,8/1,0), и в обоих агрегатах последняя передача является прямой (1,0). Некоторую экономию могла бы дать замена коробки на пятиступенчатую от ГАЗ-3110, в которой последняя передача является повышающей с передаточным числом около 0,8, в комплексе с заменой заднего моста или главной пары, однако это дорогостоящая и сложная переделка, связанная с необходимостью укорачивать и балансировать карданный вал, заменять главную пару и устанавливать новый стояночный тормоз, поэтому экономическая целесообразность таких переделок сомнительна.
- Существенное улучшение экономических и динамических при замене силового агрегата на ДВС от ГАЗ-24 (ЗМЗ-24Д) — фактически этот двигатель представляет собой незначительно изменённый ЗМЗ-21А; основное отличие — существенное повышение степени сжатия, позволяющее добиться более высокой мощности. Некоторые технические решения, примененные в ЗМЗ-24Д, являются спорными — например, отсутствие верхней фиксирующей плоскости гильз в блоке цилиндров, шестигранник в приводе масляного насоса, сцепление уменьшенного размера и др. Технически возможно довести мощность ЗМЗ-21А до показателей ЗМЗ-24Д [8] [9] [10], однако полная замена ДВС на ЗМЗ-24 или ЗМЗ-402 сопряжена с большими трудностями [11].
- Заимствование конструкции и (или) дизайна у иностранной модели — преимущественно, миф; см. также раздел «Разработка». Автомобиль создавался с учётом последних тенденций американского дизайна первой половины пятидесятых годов, что подразумевает стилистическое и отчасти конструктивное сходство кузова с целым рядом иностранных моделей. В частности, роторные замки дверей и спидометр с прозрачной «полусферой» очень напоминают использовавшиеся у «Форд» и «Меркьюри», расположенная над ветровым стеклом поворотная антенна — ранние моделях «Бьюик» и «Хадсон» («Гудзон»), задние фонари немного напоминают «Меркьюри», «зубастая» решётка радиатора прототипов и «Волг» второй серии в определённой степени роднит их с различными «Нэшами», «Бьюиками» и «ДеСото», а АКПП была разработана на основе изучения американской автоматической трансмиссии Ford-o-Matic. Тем не менее, автомобиль в целом был спроектирован «с чистого листа» и выгодно отличался от иномарок хорошей приспособленностью к отечественным дорожным и эксплуатационным условиям тех лет.
- Большие, почти непреодолимые сложности с эксплуатацией в наше время — на самом деле, с точки зрения эксплуатации машина практически аналогична более поздним карбюраторным «Волгам», включая ГАЗ-3110 с двигателем ЗМЗ-402.10 и шкворневой подвеской, и широкая унификация агрегатов позволяет использовать современные детали. Двигатель поздней ГАЗ-21 практически аналогичен агрегату УАЗ-469 (-3151) и УАЗ-452 («буханка»). Нерегулярная эксплуатация старых «Волг» в наше время объясняется преимущественно желанием владельцев сохранить антикварный автомобиль как можно дольше. Проблемы с запчастями возникают лишь при желании использовать только оригинальные детали советского производства, если приоритетом является сохранение антикварной ценности — в этом плане «сложными» являются ранние выпуски (I, II «серии»). С потребительской точки зрения, конструкция «Волги» позволяет в кустарных условиях провести капитальный ремонт большинства агрегатов и восстановить автомобиль практически до состояния нового.
- Невероятная трудность в управлении, неповоротливость, малая мощность (то есть скорость и динамика) — действительно, в оригинальной комплектации не предусмотрены усилитель тормозов и гидроусилитель руля, а мощность двигателя составляет всего 75 л.с. и позволяет развить максимальную скорость 130 км/ч. Тем не менее, разгонная динамика автомобиля, особенно в наиболее актуальной для городской езды зоне до 50-60 км/ч, находится как минимум на уровне «классических» «Жигулей» с аналогичным по мощности двигателем за счёт большего рабочего объёма и гибкой моментной характеристики, а управляемость находится практически на уровне современных Волг без ГУРа, в том числе за счёт более короткой колёсной базы. Рулевое управление, действительно весьма тяжёлое на неподвижной машине и при малых скоростях движения, в движении даже на малой скорости становится вполне приемлемым, а эффективность даже полностью оригинальной системы тормозов (при условии регулярного обслуживания и приложения водителем достаточных (вполне посильных для взрослого человека любого пола) физических усилий на педали) вполне адекватна в любом диапазоне развиваемых с также родными агрегатами скоростей. На машину технически возможно установить вакуумный или (при более серьёзных переделках) гидровакуумный усилитель тормозов. Тяговитый двигатель, больше похожий на дизельный, чем на карбюраторный по своим характеристикам крутящего момента и трёхступенчатая коробка передач позволяют двигаться с минимальным переключением передач большую часть времени — как правило, большей частью используется прямая (третья) передача, а первая и вторая больше для трогания с места; в условиях городских тянучек второй передачи достаточно для движения от 5 до 50 км/ч. Показатели радиуса поворота «Волги» лишь немного уступают современным автомобилям, что делает её достаточно маневренной на парковке. В целом и общем, практика показывает, что при известной привычке водителя и незначительных переделках автомобиля технически исправная «Волга» ГАЗ-21 может вполне успешно эксплуатироваться в современном транспортном потоке, хотя и не без известных оговорок.
- Большая редкость, коллекционная и денежная ценность каждого экземпляра «Волги» (а также запчастей) — на самом деле, действительно редкими и ценными с точки зрения авторетро являются только машины первой и, отчасти, второй «серий», и только в хорошем техническом состоянии, с родными агрегатами и внешней отделкой, а также редкие модификации, вроде универсала ГАЗ-22 (ценен сам кузов) или ГАЗ-23. Автомобили третьего выпуска широко распространены, поэтому ценятся только в полностью оригинальном и близком к идеальному состоянии. Машины с существенными изменениями в конструкции, тюнингом и кастомайзингом не имеют особой коллекционной ценности и используются обычно для повседневной езды, их стоимость определяется исключительно затратами владельца на их постройку, — говорить о какой либо ценности таких автомобилей как раритетов не приходится. Автомобили в плохом состоянии и без документов (по принятой терминологии, «доноры») идут на запчасти для восстановления лучше сохранившихся экземпляров, и их стоимость обычно символическая. То же самое касается и «бывших в употреблении» деталей, агрегатов и элементов отделки — сравнительно высоко ценятся только идеально сохранившиеся, никогда не устанавливавшиеся на машине запчасти.
- «Переходная версия» с агрегатами ГАЗ-24, в частности, четырёхступенчатой коробкой передач — мифы, придуманные продавцами для продажи самодеятельно «модернизированных» владельцами автомобилей.
- В 1996 году на ГАЗ—е была выпущена «юбилейная» партия новых ГАЗ-21 в количестве двадцати штук из готовых деталей со складов — это миф; однако более 20 «юбилейных» номерных машин было выпущено российской фирмой-официальным представителем ГАЗа путём капитального ремонта заводских ГАЗ-21 с использованием только оригинальных деталей к 40-летию «Волги». На передней левой дверце каждого автомобиля была закреплена номерная позолоченная табличка.
В игровой и сувенирной индустрии
Масштабные модели ГАЗ-21 в масштабе 1:43 в промышленных масштабах в СССР и России не производились. Модели ГАЗ-21/22 различных модификаций выпускались сначала в единичных экземплярах, а затем мелкосерийно только несколькими индивидуалами и фирмами. Особо следует отметить модели ручной работы производства фирм «Херсон-моделс» (Украина, Херсон), AD Hand-Models Built (Киев), «Киммерия» (Херсон, Украина), «Русский вариант» (ныне не производится).
Массовое производство моделей этого автомобиля ведёт китайская фирма IXO.
Все вышеперечисленные модели имеют масштаб 1:43, и практически ко всем ряд претензий с точки зрения соответствия историческому прототипу, особенно это касается моделей ранних модификаций (I и II серий). Цены на серийные модели начинаются от 250 рублей (по состоянию на июнь 2011 г. «ScaleAuto.ru»). Мастерская AD Hand-Model Built делала даже модели малосерийных пикапов[72].
Весьма качественные и достаточно дорогие (70-80$) модели ГАЗ-21 и ГАЗ-22 в масштабе 1:43 выпускает голландская фирма NEO. Их отличает отменная деталировка. Коллекционеры считают ГАЗ-21 от NEO самой лучшей копией в этом масштабе.
В 2009 году масштабная модель «Волги» ГАЗ-М-21 «второй серии» характерного фисташкового цвета вышла в рамках проекта «Автолегенды СССР» от издательства «De Agostini». Позднее в рамках этой же серии вышла модель ГАЗ-22 голубого цвета. В конце августа 2010 года вышла ГАЗ-21 «первой серии» вишневого цвета. 10 сентября 2011 год, третей серии ГАЗ-21Р, на деле ГАЗ-21УС чёрного цвета (8 ноября 2011 года) а в журнальной серии Автомобиль на службе вышла милицейская ГАЗ-21Р третьей серии.
В 2009 году фирма Yat Ming выпустила в масштабе 1:24 четыре модели ГАЗ-21, две «первой серии» (вишнёво-белая и зелёная) и две «третьей серии» (чёрная и серая)[73].
Также в 2009 году фирмой IXO в рамках французской журнальной серии Rallye Monte-Carlo издательства Altaya была выпущена модель ГАЗ-21, участвующей в ралли в 1964 году[74].
Журнал «Моделист-Конструктор» публиковал в своё время выкройки бумажной модели ГАЗ-21 для самостоятельного изготовления (довольно далёкой от оригинала). В 1959 году издательством ДОСААФ издавалась книга из серии «Библиотека Юного Конструктора», посвящённая постройке самоходной кордовой модели автомобиля «Волга» с электродвигателем (тоже довольно далёкой от оригинала).
Более качественные выкройки бумажной модели публиковались в польском журнале для моделистов «Mały Modelarz» (№ 10 за 1960 год). ГАЗ-21 в масштабе 1:24 выпускается в Китае.
В мае 2012-ого года в массовую продажу поступила модель «Волги ГАЗ-21» третьей серии в масштабе 1:43 от Autotime Collection.
ГАЗ-М-21 1936 года
В 1936 году был собран опытный автомобиль повышенной проходимости под обозначением ГАЗ-М-21[75]. Это был пикап (позднее появились седан и «рамбл-сит», последний — под обозначением М-25) с высокими бортами и тремя мостами, из которых ведущими были два задних (формула 6×4). Кабина, сцепление и коробка передач были позаимствованы у ГАЗ-АА, передок включая двигатель и мост — от ГАЗ-М1. Рама была специально разработана. Между передним мостом и задней тележкой были установлены подпорные катки (как на БРДМ).
Испытания показали высокие ходовые качества ГАЗ-М-21. Однако, конструкторы ГАЗ сумели доказать военным бесперспективность трёхосной схемы. На смену этому автомобилю была начата разработка «60-го» семейства автомобилей ГАЗ, имевших компоновку с двумя ведущими мостами — ГАЗ-61, позднее — ГАЗ-64, −67.
В серию ГАЗ-М-21 не пошёл, хотя было изготовлено около сотни машинокомплектов.
Современные проекты
Облик первой модели «Волги» и в наше время вдохновляет дизайнеров на постройку автомобилей «по мотивам» ГАЗ-21[76]. Вот некоторые из них:
Volga V12
Построена московским тюнинг-ателье «Автолак» (ныне A:Level) в 2001 году на шасси спорт-купе BMW 850CSi[77]. Сообщается, что при всём сходстве дизайна автомобиль практически не имел с ГАЗ-21 общих кузовных панелей, хотя они использовались в процессе работы над автомобилем. Имя владельца не разглашается.
Volga V8 Roadster
Является логическим продолжением предыдущего проекта. Построена на базе BMW 650i[78].
«Волга—Cayenne»
Автомобиль создан ателье «Русский автомобильный дизайн» совместно с Cardi на шасси немецкого внедорожника Porsche Cayenne S. Внешне очень напоминает ГАЗ-М-21 модели 1957 года, но является лишь стилизацией — ни одной общей кузовной панели у них нет, автомобиль длиннее, шире и выше ГАЗ-21. Заказчиком автомобиля был бизнесмен Евгений Чичваркин.[79]
Литература
Литература о ГАЗ-21 (−22, −23) не только поможет владельцам таких машин поддерживать их в работоспособном состоянии, но и позволит любопытствующим подробно ознакомиться с особенностями конструкции и эксплуатации автомобилей этой модели. Ниже приведены ссылки на основную литературу по теме в электронном виде.
- А. М. Невзоров, В. С. Соловьёв. Автомобиль "Волга". Устройство и эксплуатация. — Горький: Горьковское книжное издательство, 1959.
- Коллектив авторов завода ГАЗ. Автомобиль "Волга". Модели М21Л, М21Т, М22 и М22Б. Инструкция по уходу. — 35-е. — Горький, 1963.
- Г. Н. Сархошьян, А. И. Халевич. Ремонт автомобиля ГАЗ-21 Волга. — 2-е. — М., 1976.
- Иллюстрированный альбом по ГАЗ-21 III серии.
- Каталог запасных частей Волга М21Л, М, П, Т, М22, 22Б.
- Коллектив авторов завода ГАЗ. Легковой автомобиль ГАЗ-23: Инструкция по уходу. — Горький, 1965. — 115 с.
См. также
- Волга (автомобиль)
Примечания
- ↑ В 1956 году была выпущена опытная промышленная партия в 5 машин, массовое производство началось в 1957, а предыдущую модель «Волга» вытеснила с конвейера только в 1958.
- ↑ Производство ГАЗ-21 на самом ГАЗе продолжалось до 15 июля 1970 года, но ещё долгое время после этого сборка по сути новых автомобилей продолжалась на авторемонтных заводах, встречаются «ремзаводовские» машины выпуска вплоть до второй половины 1970-х годов.
- ↑ Материал по «Победе-НАМИ» подготовлен по: Шугуров, Л. Из коллекции журнала За Рулём // За Рулём. — 1987. — № 1. — С. 34., Шугуров, Л. Знаменитые автомобили: Она звалась «Победой» // Моделист-Конструктор. — 1976. — № 10. — С. 29-33. и информации с сайта Игоря Денисовца.
- ↑ 1 2 3 Про проекты «Звезда», «Победа II», личность Джона Вильямса и ранние гипсовые макеты «Волги» см.: Баранцев Иван по материалам книги Ивана Падерина "21" Главная советская мечта // АвтоМир : журнал. — 2006. — № 42. — С. 72-85.
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Также см.: Падерин Иван. Машина 21 // АвтоРевю : журнал. — 2006. — № 26. — С. 120-130.
- ↑ В литературе тех лет «панорамическими» или «панорамными» назывались любые гнутые лобовые и задние стёкла; в наше время гнутые стёкла стали нормой, а название «панорамных» закрепилось лишь за одной из их разновидностей, имеющей очень сильный изгиб, как бы «обёрнутой» вокруг кузова и заходящей на боковину кабины — подробнее см. статью Лобовое стекло.
- ↑ Изображение макетов «Волги» и «Звезды». 1954 год.
- ↑ На больших заводах СССР, где параллельно шло проектирование нескольких машин, по каждой из них назначается отдельный ведущий конструктор. Наряду с ним существовал главный конструктор завода, который мог непосредственно участвовать в создании той или иной машины, а мог и оставаться лишь координатором всех работ. Информация даётся по: Шугуров Л. М. — Автомобили России и СССР
- ↑ 1 2 Эти и другие эксклюзивные фотографии ранних прототипов М-21 из архива Е. Прочко см.: Толмачев, Л. Истоки "Волги" // Автомобильный Моделизм. — С. 01-04.
- ↑ Изображения «Форда», «Шевроле», «Стендерд-Вэнгарда», а также ходовых прототипов М-21 даны в: «Волга» держит экзамен // Огонёк. — 1955. — № 28. — С. 20-21.; остальные аналоги, задействованные при испытаниях, также видны на кадрах кинохроники, посвящённых испытательному пробегу.
- ↑ 1 2 3 4 5 6 Отчёт об испытаниях «Форда» в формате PDF
- ↑ Доктор технических наук Чередниченко, Ю. И. ИСТОРИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ КОРОБОК ПЕРЕДАЧ — Часть2. В СССР, РФ и странах СНГ.
- ↑ История компании Borg-Warner: «1950. A three-speed, automatically shifted transmission for passenger cars, the Ford-O-Matic, is introduced.»
- ↑ Визуально сравнить «Волгу» М-21 второй серии, достаточно близкую по оформлению к прототипу 1954 года, с одним из имевшихся на заводе аналогов, «Фордом» 1954 года выпуска, можно на фотографии и виды сзади — на второй фотографии. При этом, следует иметь в виду, что на «Форд» установлены многие детали от «Волги» — на фотографии заметны ободки фар, противотуманные фары, зеркало заднего вида; «Волга» также имеет «не родные» детали отделки — подфарники, зеркало заднего вида, колпаки колёс. Прямое влияние «Форда» на прототипы «Волги» 1954 года следует исключить — «Форд» появился на заводе летом 1954, уже в разгар испытаний прототипов М-21.
Также существуют совместные фотографии ([1] и [2]) «Волги» также «второй серии» (внешне близкой к прототипу 1954 года) и «Опель-Капитен» образца 1954—1956 годов, хоть и не имевшегося на ГАЗ-е, но показывающего уровень европейского автомобилестроения тех лет (ободки фар на «Опеле», опять же, от «Волги»).
Фотографии показывают, что прототипы «Волги» по дизайну были не просто на среднем уровне своего времени — они даже немного его превосходили, главным образом — за счёт прогрессивного оформления решётки радиатора, вместо устаревающего горизонтального бруса на иностранных аналогах, выпущенных в том году, и вообще передка, имевшего динамичный клиновидный силуэт. На момент же начала серийного производства (1956—1957 годы), дизайн «Волги» оказался в целом рядовым, а по сравнению с американскими аналогами — даже устаревающим. - ↑ Высказывание содержится в статье: Баранцев Иван по материалам книги Ивана Падерина "21" Главная советская мечта // АвтоМир : журнал. — 2006. — № 42. — С. 72-85.
- ↑ 1 2 3 4 Изображение оригинальной статьи в журнале The AutoCar дано по ссылке.
- ↑ Изображения ходовых прототипов дано в статье, посвящённой испытательному пробегу: «Волга» держит экзамен // Огонёк. — 1955. — № 28. — С. 20-21., а также, многократно зафиксировано кадрами кинохроники.
- ↑ Скажем, версия о сходстве решётки с «Фордом» озвучена здесь: Баранцев Иван по материалам книги Ивана Падерина "21" Главная советская мечта // АвтоМир : журнал. — 2006. — № 42. — С. 72-85.
- ↑ В частности, упоминается здесь: Баранцев Иван по материалам книги Ивана Падерина "21" Главная советская мечта // АвтоМир : журнал. — 2006. — № 42. — С. 72-85.
- ↑ Взять хотя бы многократно перепечатанную статью.
- ↑ Speed Age, #34, January, 1959
- ↑ 1 2 Значение мощности без учёта потерь на навесное оборудование по американскому стандарту SAE Gross до 1972 года.
- ↑ 1 2 3 4 5 О недостатках автомобиля «Волга» М-21Б, Техническое сообщение N11, НАМИ, май 1957 г., изучение опыта эксплуатации автомобиля «Волга» в 1-м таксомоторном парке Мосгорисполкома (47 машин) и автобазе ЦК ВЛКСМ (12 машин).
- ↑ Об автоматической передача автомобиля М-21.
- ↑ Фотография четвёртого прототипа М-21 на Муромском радиозаводе во время парада, посвящённого празднованию праздника Первого мая. Фото с сайта Муромского историко-художественного музея.
- ↑ 1 2 Таурит, Г. Машины, которые мы ждём // Огонёк. — 1957. — С. 14.
- ↑ Справочник «Автомобили СССР» за 1963 год
- ↑ 1 2 АВТОМОБИЛЬ «ВОЛГА», Модель М-21Г. Журнал «За рулем», № 3, 1957 г.
- ↑ Цвета могут отличаться от оригинальных из-за особенностей отображения цветов различными графическими системами компьютеров.
- ↑ Фотография прототипа II серии.
- ↑ Диплом, полученный советским стендом на выставке в Бельгии в 1958 году.
- ↑ Фотографии экспонатов стенда СССР на Expo '58
- ↑ О прототипах III серии
- ↑ Использовался материал: [3].
- ↑ 1 2 Подробнее про бензин для «Волги»
- ↑ Материал составлен на основе источников: [4][5] и Будыко Ю. И. и др. Испытания аппаратуры впрыска с электронным управлением цикловой подачей для автомобиля ГАЗ-21. — Труды ЦНИИТА, вып. 27. — 1965.
- ↑ О парадных кабриолетах ГАЗ.
- ↑ Раздел подготовлен по материалам
- ↑ ГАЗ-21И Волга, Автолегенды СССР № 6, DeAGOSTINI, 2009
- ↑ Борисов, В. И., Гор, А. И., Гудов, А. И., Гуткин, Б. А., Дехтяр, Л. Д., Кальмансон, Л. Д., Морозов, Ю. А., Невзоров, А. М., Эварт, Г. В., Юшманов, Н. А. Автомобиль ГАЗ-21 "Волга". — М.: "Транспорт", 1969.
- ↑ А. М. Невзоров, В. С. Соловьёв. Автомобиль "Волга". Устройство и эксплуатация. — Горький: Горьковское книжное издательство, 1959.
- ↑ Коллектив авторов завода ГАЗ. Автомобиль "Волга". Модели М21Л, М21Т, М22 и М22Б. Инструкция по уходу. — 35-е. — Горький, 1963.
- ↑ Г. Н. Сархошьян, А. И. Халевич. Ремонт автомобиля ГАЗ-21 Волга. — 2-е. — М., 1976.
- ↑ 1 2 Каталог запасных частей Волга М21Л, М, П, Т, М22, 22Б.
- ↑ Главный конструктор ульяновского моторного завода В. Чепрасов о двигателях 451М-1000420, поставлявшихся в запчасти для ГАЗ-21.
- ↑ Борисов, В. И. и др. Автомобиль "Волга". — Горький.
- ↑ Рекламная брошюра «Скании» за 1955 год: 400 тыс. км без капитального ремонта двигателя.
- ↑ Доктор технических наук Чередниченко, Ю. И. История автоматических коробок передач — Часть2. В СССР, РФ и странах СНГ.
- ↑ Говорится о полной надёжности ГМП ГАЗ и здесь: Баранцев Иван по материалам книги Ивана Падерина "21" Главная советская мечта // АвтоМир : журнал. — 2006. — № 42. — С. 72-85.
- ↑ Увидеть ЦСС на автомобиле можно по ссылке.
- ↑ Раздел по рулям составлен на основе материалов конференции GAZ21.RU
- ↑ [Подробное описание см. GAZ21T_3.jpg исторический документ]
- ↑ Russia Today, August 19, 2007, 15:02
- ↑ 1 2 Тест-драйв ГАЗ-22 по версии журнала «The Motor», 1964 (перевод на русский).
- ↑ Реклама «Волги» для ФРГ, 1960 год.
- ↑ Пересчёт миль на галлоне в литры на км и обратно.
- ↑ 1 2 Picasa Web Albums — Dmitri Shvetsov — The MOTOR mag
- ↑ Материал про дизельные «Волги» подготовлен по материалам нидерландского сайта и [6].
- ↑ История участия отечественных спортсменов в ралли приведена в: Дмитриевский, А. Полвека по графику. 50 лет советскому ралли. // АвтоСпорт. — 2007. — № 5.
- ↑ Информация о спортивных «Волгах» есть на сайте.
- ↑ Гоночные автомобили на базе ГАЗ-21
- ↑ См. ответ главного редактора журнала «За Рулём».
- ↑ 1 2 На чём ездил первый в мире космонавт Юрий Гагарин
- ↑ GianniBugnosagace | Gagarin and his Matra-Bonnet Djet VS B
- ↑ DJet — Gallery1
- ↑ Статья о «Волге» Путина
- ↑ Статья о «Волге» Путина
- ↑ Статья о «Волге» Путина
- ↑ Статья о «Волге» Путина
- ↑ По информации NEWSRU.RU
- ↑ Информация на auto.lenta.ru
- ↑ По материалам сайта Игоря Денисовца
- ↑ Сайт Yat Ming
- ↑ Волга Монте-Карло (1964) на сайте Altaya
- ↑ Информация по материалам: Шугуров, Л. Так мы работали в тридцатые... // За Рулём. — 1994. — № 5. — С. 26-27.
- ↑ Тюнинг 21 Волг. Архивировано из первоисточника 17 февраля 2012. Проверено 23 января 2009.
- ↑ А. Диваков, М. Кадаков. Ностальгия по настоящему // АвтоРевю : журнал. — 2001. — № 8.
- ↑ Кабриолет на базе BMW 6-ой серии. Архивировано из первоисточника 17 февраля 2012. Проверено 23 января 2010.
- ↑ «Волгу» скрестили с Porsche!. Mail.ru (28 апреля 2007). Архивировано из первоисточника 17 февраля 2012. Проверено 23 января 2010.
Ссылки
- На Викискладе есть медиафайлы по теме ГАЗ-21
- Вся полезная информация о ГАЗ-21 со всех просторов Интернета
- Руководство по эксплуатации ГАЗ-21
- Клуб владельцев ГАЗ-21 «Ретро-Волга»
- Сайт о машине-легенде ГАЗ-21
- Сообщество волговодов в ЖЖ
- Всё о ГАЗ-21
- Украинский клуб ГАЗ-21
- Первый опытный экземпляр «Волги» в 1955 году (видео).
|
|
Для улучшения этой статьи желательно?:
|
| Легковые автомобили Горьковского автомобильного завода | |
|---|---|
| Ранние модели | ГАЗ-А • ГАЗ-М-1 • ГАЗ-11 • ГАЗ-М-20 «Победа» |
| «Волга» | ГАЗ-21 • ГАЗ-22 • ГАЗ-23 • ГАЗ-24 • ГАЗ-24-02 • ГАЗ-24-10 • ГАЗ-24-12 • ГАЗ-24-24 • ГАЗ-24-34 • ГАЗ-24-95 • ГАЗ-3102 • ГАЗ-31022 • ГАЗ-31029 • ГАЗ-3105 • ГАЗ-3110 • ГАЗ-31105 • ГАЗ-311055 • ГАЗ-3111 • «Volga Siber» |
| Представительские модели | ГАЗ-М-12 «ЗиМ» • Автомобили «Чайка» : ГАЗ-13 «Чайка» ; ГАЗ-14 «Чайка» • ГАЗ-3101 • ГАЗ-3105 |
| Повышенной проходимости | ГАЗ-61 • ГАЗ-64 • ГАЗ-67 • ГАЗ-69 • ГАЗ-46 • ГАЗ-М-72 • ГАЗ-2308 «Атаман» • ГАЗ-3106 |
| Грузопассажирские, спортивные и экспериментальные модели |
ГАЗ-4 • ГАЗ-61-417 • ГАЗ-А-Аэро • ГАЗ-АААА • ГАЗ-ВМ • ГАЗ-ГЛ-1 • ГАЗ-М-415 • ГАЗ-3107 • ГАЗ-2304 «Бурлак» • ГАЗ-2332 CityVan |
- Седаны
- Универсалы
- Автомобили с переднемоторной, заднеприводной компоновкой
- Автомобили по алфавиту
- Автомобили, представленные в 1956
- Автомобили ГАЗ
- Автомобили СССР
- Автомобили 1950-х
- Автомобили 1960-х
- Классические автомобили
Источник: ГАЗ-21
Волга 21
| Производитель: | ГАЗ |
| Года пр-ва: | 10 октября 1956 — 15 июля 1970 |
| Тип кузова: | Четырёхдверный седан; Пятидверный универсал; Пятидверный эмбюленс |
| КПП: | механическая, 3-ступ., синхр. на II и III ступ.; автоматическая гидромеханическая, 3-диап. (около 700 автомобилей в 1957-60 г.г. и модификация с V8 — 608 автомобилей с 1962 г.) |
| ГАЗ-21Б (переходная серия, до конца 1957 г.) | |
|---|---|
| Производитель: | ГАЗ |
| Марка: | ГАЗ-21Б (переходная серия, до конца 1957 г.) |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2420 см³ см3 |
| Максимальная мощность: | 65 л.с., при 3860 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, четырёхцилиндровый |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 120 км/час |
| Ход поршня: | 100 мм |
| Диаметр цилиндра: | 88 мм |
| Cтепень сжатия: | 7,0 |
| Система питания: | карбюратор К-22Ж |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | нижнеклапанный |
| Материал блока цилиндров: | чугун |
| Материал ГБЦ: | алюминий |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-72 |
| ЗМЗ-21 / 21А | |
|---|---|
| Производитель: | ЗМЗ |
| Марка: | ЗМЗ-21 / 21А |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2445 см³ см3 |
| Максимальная мощность: | 70-75 л.с., при 4000 об/мин |
| Максимальный крутящий момент: | 166,7 Н·м, при 2200 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, четырёхцилиндровый |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 130 км/час |
| Ход поршня: | 92 мм |
| Диаметр цилиндра: | 92 мм |
| Cтепень сжатия: | 6,7 |
| Система питания: | карбюраторы К-22И, К-105 или К-124 (однокамерные); |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Материал блока цилиндров: | алюминий, мокрые гильзы из чугуна |
| Материал ГБЦ: | алюминий |
| Ресурс: | до капремонта — 250 тыс. км. |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-72, А-76 |
| ЗМЗ-21Е, -21Д (экспорт) | |
|---|---|
| Производитель: | ЗМЗ |
| Марка: | ЗМЗ-21Е, -21Д (экспорт) |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 2445 см³ см3 |
| Максимальная мощность: | 80-85 л.с., при 4000 об/мин |
| Максимальный крутящий момент: | 166,7 Н·м, при 2200 об/мин |
| Конфигурация: | рядный, четырёхцилиндровый |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Макс. скорость: | 135 км/час |
| Ход поршня: | 92 мм |
| Диаметр цилиндра: | 92 мм |
| Cтепень сжатия: | 7,5 или 7,65 |
| Система питания: | карбюраторы К-22И, К-105 или К-124 (однокамерные); |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Материал блока цилиндров: | алюминий, мокрые гильзы из чугуна |
| Материал ГБЦ: | алюминий |
| Ресурс: | до капремонта — 250 тыс. км. |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-2-4-3 |
| Рекомендованное топливо: | А-80, АИ-92 |
| ЗМЗ-23 (малая серия) | |
|---|---|
| Производитель: | ЗМЗ |
| Марка: | ЗМЗ-23 (малая серия) |
| Тип: | бензиновый, карбюраторный |
| Объём: | 5530 см³ см3 |
| Максимальная мощность: | 195 л.с. л.с., при 4400 об/мин |
| Максимальный крутящий момент: | 411,9 Н*м Н·м, при 2200-2500 об/мин |
| Конфигурация: | V8 |
| Цилиндров: | 8 |
| Клапанов: | 16 |
| Макс. скорость: | 160 км/час |
| Ход поршня: | 88 мм |
| Диаметр цилиндра: | 100 мм |
| Cтепень сжатия: | 8,5 |
| Система питания: | карбюратор К-114, четырёхкамерный |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Материал блока цилиндров: | алюминий, мокрые гильзы из чугуна |
| Материал ГБЦ: | алюминий |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Порядок работы цилиндров: | 1-5-4-2-6-3-7-8 |
| Рекомендованное топливо: | АИ-93 |
| дизель Perkins (только Бельгия) | |
|---|---|
| Производитель: | Perkins |
| Марка: | дизель Perkins (только Бельгия) |
| Тип: | дизель |
| Конфигурация: | рядный, четырёхцилиндровый |
| Цилиндров: | 4 |
| Клапанов: | 8 |
| Система питания: | ТНВД |
| Охлаждение: | жидкостное |
| Клапанной механизм: | OHV |
| Тактность (число тактов): | четырёхтактный |
| Рекомендованное топливо: | ДТ |
| Длина: | 4810…4816 мм |
| Ширина: | 1800 мм |
| Высота: | 1610 мм |
| Колёсная база: | 2700 мм |
| Макс. скорость: | до 130 км/ч; c V8 - до 160 км/ч |
|
ГАЗ-М-20 «Победа»
|
«Волга» ГАЗ-24
|
| Связанные: | ГАЗ-22 ГАЗ-23 РАФ-977 ЕрАЗ-762 |
| Похожие: | Европейские модели большого («Oberklasse») и американские среднего и компактного (Ford, Chevrolet, Plymouth, ...) классов выпуска пятидесятых — начала шестидесятых годов. |
| Масса: | 1450…1875 кг |
| Расход топлива: | 9 л. (контрольный); 11…13,5 л. (эксплуатационный); 11…15 л. (практический); |
| Дизайнер: | Лев Еремеев |
| Заводы: | ГАЗ (Горький, СССР) C.I.V.A. (Антверпен, Бельгия) |
«Во́лга» ГАЗ-21 — советский легковой автомобиль среднего класса, серийно производившийся на Горьковском автомобильном заводе с 1956 (1957)[1] по 1970 год. Заводской индекс модели — ГАЗ-М-21, позднее (с 1965 года) — ГАЗ-21.
Предыстория
«Победа-НАМИ»
С 1946 года ГАЗ выпускал легковой автомобиль ГАЗ-М-20 «Победа». На момент начала производства, «Победа» отличалась достаточно современной конструкцией и передовым дизайном.
Однако к началу следующего десятилетия она уже выглядела относительно устаревшей, агрегатная часть также отстала от уровня мировых лидеров.
Первая попытка разработки перспективной модели на смену существующему ГАЗ-М-20 относится ещё к 1948 году, когда специалисты НАМИ по заказу Министерства автомобильной промышленности разработали свой вариант рестайлинга серийной «Победы», в истории оставшийся под обозначением «Победа-НАМИ»[2] Существовало два варианта — авторы первого Ю. Долматовский и Л. Терентьев, а второго — Ю. Долматовский и В. Арямов. Этот проект предполагал применение кузова «седан» с чётко выраженными тремя объёмами (вместо двухобъёмного фастбэк-седана), изменения во внешнем оформлении, салоне. Передний диван «Победы» предлагалось заменить двумя раздельными сидениями с тонкими ковшеобразными спинками, что увеличило бы полезное пространство салона. Сам салон имел улучшенную отделку. Вариант оформления передка, выполненный художником В. А. Арямовым, включал в себя «мотив головы и рогов оленя» — традиционного символа города Горького (Нижнего Новгорода). Было построено несколько образцов с некоторыми различиями в оформлении, один из которых имел двухцветную окраску, существовали и эскизные проекты более серьёзных модернизаций.
Помимо этого, на перспективу создавался ряд прототипов гидромеханической автоматической передачи для «Победы» (проект НАМИ-Д2), а также форсированный вариант двигателя М-20 с верхним расположением впускных клапанов (выпускные остались нижними), который позднее использовался на спортивных вариантах «Победы».
В целом автомобиль напоминал внешне наиболее передовые серийные модели тех лет, такие как американский Kaiser/Frazer модели 1947—1950 годов и другие — это были трёхобъёмные седаны с чётким разделением объёмов и ярко выраженным понтоном.
Однако ввиду сложности перенастройки производства и иных проблем (хватало и трудностей с освоением имеющейся модели, которое шло далеко не гладко) это предложение не было принято.
Позднее седан на базе «Победы» стали выпускать в Польше под обозначением «Варшава» (одна из поздних модификаций). Однако эта машина была разработана независимо от «Победы-НАМИ», и внешнее оформление её было иным.
Проект «Победы» второго поколения
С 1951 года непосредственно на ГАЗ-е началась разработка автомобиля среднего класса под обозначением ГАЗ-М-21 «Победа-II» (генеральный конструктор — А. А. Липгарт, позднее — В. Соловьёв; дизайнер — Л. Еремеев)[3][4]. Образец был доведён до гипсового макета, который внешне в немалой степени напоминал серийный ГАЗ-М-12 «ЗиМ». Однако, сам «ЗиМ» к этому времени уже стал устаревать, поэтому проект «Победы» второго поколения принят к производству не был. А вскоре на заводе приступили к работе над иными, намного более перспективными проектами, один из которых позднее и был выбран для массового производства вместо «Победы».
Разработка
Начальный период
С 1952 года велась параллельная работа над двумя независимыми проектами ГАЗ-М-21 под девизами «Звезда» (Д. Вильямс) и «Волга» (Л. Еремеев)[3][4]. В 1953 году были готовы макеты обеих машин. Более перспективным был проект Вильямса (футуристичный фастбэк с панорамными стёклами и двумя большими плавниками на корме); однако, «Волга» Еремеева была ближе к производственным реалиям и выглядела более традиционно, так что, в конечном итоге, работа была продолжена именно над ней. Изображение гипсовых макетов обоих автомобилей доступно по сноске[4][5].
С 1953 года генеральным конструктором назначен А. Невзоров.
Первые прототипы были готовы в 1954 году. Известна фотография, изображающая прототип М-21 с номерным знаком гв00-08 на Горьковском шоссе (ныне Трасса М7 «Волга»), датируемая 9 июля 1954 года, таким образом, в это время прототипы М-21 уже активно испытывались[6].
1954 Ford Mainline
(США, 1952-54 г.г.)
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(США, 1953-54 г.г.)
Подобный использовался на испытаниях совместно с М-21.
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
В качестве основных отличительных особенностей, заложенных на данном этапе в проект «Волги», можно отметить: несущий трёхобъёмный кузов «седан» увеличенных, по сравнению с «Победой», габаритов; панорамические[7] цельные лобовое и заднее стёкла; четырёхцилиндровый верхнеклапанный двигатель значительно (почти в полтора раза) увеличенной, по сравнению с «Победой», мощности; централизованную смазку узлов шасси; гипоидный задний мост; автоматическую гидромеханическую коробку переключения передач.
В ходе разработки достаточно широко использовался опыт зарубежных производителей, для изучения которого по традиции тех лет были привлечены натурные экземпляры иностранных автомобилей, таких, как Ford Mainline 1954 модельного года с шести- и восьмицилиндровыми двигателями (США), Chevrolet Styleline DeLuxe 1953 модельного года (США), Plymouth Savoy очевидно 1953 года (США), Standard Vanguard 1952 года выпуска (Великобритания) и Opel Kapitän (ФРГ)[8]. Первые два были закуплены для изучения автоматических трансмиссий, как представители во многом полярных школ их конструирования. Впоследствии, эти автомобили использовались и для сравнительных испытаний вместе с ходовыми образцами ГАЗ-М-21. Любопытно, что, согласно ряду источников[4], в ходе испытаний Standard Vanguard попал в серьёзное дорожно-транспортное происшествие на дорогах Крыма.
Следует особо отметить, что иностранные модели привлекались именно по мере разработки, а не исследовались в предшествующий период. Например, «Форд Мэйнлайн», в ряде источников объявленный едва ли не прототипом М-21, на деле появился на заводе не ранее лета 1954 года[9], когда уже шли испытания ходовых прототипов «Волги»[6].
Характер и технический уровень привлечённых автомобилей-аналогов был весьма различен. Так, «Опель» и «Стэндэрд» представляли собой весьма устаревшие модели — первый был ещё довоенной разработки, а второй поступил в производство практически одновременно с «Победой». Обе модели к этому времени готовились к снятию с производства. «Шевроле» представлял собой крайне удачную, но уже устаревшую модель, выпускавшуюся с конца сороковых годов, в целом по стилю и устройству аналогичную советскому «ЗиМ»-у за вычетом гнутого лобового стекла, верхнеклапанного двигателя и автоматической коробки передач (двухступенчатой, типа «Power-Glide»). «Форд» и «Плимут» представляли собой современные, по тем временам, модели — первый поступил в производство в 1952 модельном (то есть, осенью 1951 календарного), второй в 1953 году (опять же, осенью 1952 календарного), но из них более удачным и совершенным был «Форд», а «Плимут» 1953-54 годов считался «переходной» к более совершенным конструкциям моделью.
Сравнение с иностранными аналогами
(Великобритания, 1947—1953 г.г.)
Аналогичный использовался на испытаниях совместно с М-21.
(ФРГ, 1951—1953)
Подобный использовался на испытаниях совместно с М-21.
Отдельные черты иностранных аналогов читаются в «Волге», особенно в конструкции кузова и дизайне салона, что позволяет сделать вывод об их тщательном изучении. Автоматическая коробка передач была в целом разработана на основе трансмиссии Ford-O-Matic Drive автомобилей корпорации Ford[4][10], которая, в свою очередь, была разработана для «Форда» фирмой Borg-Warner[11].
Вместе с тем, механическая часть «Волги» в целом была оригинальной советской разработки и опиралась на уже находящиеся в серийном производстве образцы, преимущественно она была создана на основе решений, уже нашедших применение на автомобиле большого класса «ЗиМ» ГАЗ-М-12.
Дизайн прототипов «Волги» также был вполне самостоятельным и не нёс прямого сходства с конкретными иностранными аналогами (надо иметь в виду, что прототипы имели оформление, в целом аналогичное будущей «второй» серии, то есть, «акулью пасть» — см. верхнюю фотографию в ряду справа)[12].
Необходимо заметить, что «Волга» создавалась под влиянием (преимущественно) американской школы автомобилестроения, что и повлияло в определённой степени на дизайн её экстерьера и интерьера — сказывалось отсутствие собственного опыта в проектировании современных автомобилей; к тому же, в Европе модели этого класса в те годы были весьма редки и производились небольшим числом производителей, из которых многие сами находились под влиянием американского автопрома — например «Опель», «Воксхолл», немецкий и английский «Форды» были филиалами американских компаний, и в те годы использовали именно американский подход; придерживались ориентации на американские стилистические тенденции и многие другие европейские компании, а также в те годы — практически все австралийские и большинство японских.
При этом, и стилистически, и технически автомобиль был создан отечественными инженерами и дизайнерами «с нуля». Такого же мнения придерживается, например, видный исследователь вопроса Иван Падерин[4][13].
Некоторое сходство с иностранными аналогами, если оно и есть, не удивительно для автомобилей одного стиля и эпохи. Например, приблизительно в той же степени схожи между собой Audi 80 B3 (1987), Opel Vectra A (1988) и, скажем, ВАЗ-2110 (его прототипы были готовы в 1990-91 годах). Это были автомобили, спроектированные в одну эпоху, с ориентацией на одни и те же идеи и тенденции, порой — со взаимными заимствованиями, но «с чистого листа» и без прямого копирования.
Многие черты дизайна «Волги» также восходят к «ЗиМ»-у — в частности, в похожем стиле были выполнены бампера, подфарники, — что подчёркивало стилистическое единство линейки автомобилей Горьковского завода.
Если обратиться ко мнению зарубежных экспертов, то, скажем, английский журнал «The Autocar», в 1960 году проведший тест-драйв автомобиля «Волга» ГАЗ-М-21К (внешность этой модификации была близка ко внешности прототипов 1954-55 годов), вполне признавал исконно-советское происхождение «Волги» («the Volga is entirely of Russian origin…»)[14] и описывал её стайлинг как «смесь недавних американских и европейских тенденций в дизайне» («styling of the Volga is a blend of recent American and European influences») [14].
Дизайн
Mercedes-Benz W180
(ФРГ, 1954—1959)
(США, кон. 1954—1955)
(Франция, 1954—1961)
(Англия, 1955—1963)
(ФРГ, 1956—1957)
(Англия, 1956—1962)
(Англия, 1957—1967)
(ФРГ, 1958—1959)
В принципе, внешность автомобиля уже на этапе прототипов была относительно сдержанной и не содержала каких-либо особо выделяющихся, неканонических и вообще нестандартных элементов, за вычетом составлявших «изюминку» дизайна оригинального оформления передней части вообще, и решётки радиатора в частности.
Для передка «Волги» художник-конструктор Лев Еремеев нашёл оригинальное и рациональное решение.
Иностранные аналоги тех лет имели сложные облицовки радиаторов из массивных литых деталей, как правило, горизонтальных брусьев. У прототипа М-21 решётка радиатора была выполнена в виде одного хромированного штампованного листа с вертикальными прорезями (были варианты с их количеством от 10 до 16).
Сверху и с боков лист имел окантовку из штампованных и литых хромированных деталей. В целом, такое оформление облицовки, в сочетании с низкой линией покатого капота, наклонной линией передних крыльев, небольшими козырьками над фарами и другими деталями дизайна, придавало передней части автомобиля весьма самобытный и динамичный внешний вид, оригинальные клиновидность и рельефность.
Именно таков был облик макета (1953)[3] и первых ходовых прототипов «Волги» (1954-55)[15].
Это позволило не только существенно удешевить конструкцию этого узла, но и придать автомобилю достаточно индивидуальный, притом, для 1954 года весьма современный, внешний вид. Переход от полосной облицовки радиатора к решётке стал одной из характерных тенденций дизайна автомобилей середины пятидесятых.
Однако, в серийном производстве этот вариант оформления передка был сменён на более традиционную горизонтальную полосную облицовку радиатора в виде трёх брусьев со звездой в круглом медальоне по центру.
Тема такой решётки в виде горизонтального бруса с круглой так называемой «пулей» была очень широко распространена в практике мирового автомобилестроения тех лет, «газовский» вариант отличался лишь той самой звездой вместо «пули». Сам горизонтальный брус со встроенными указателями поворота по бокам весьма напоминал решётку радиатора автомобилей малоизвестной марки Kaiser (США) 1952-53 модельных годов (а не на «Форд», вопреки встречающимся утверждениям[16]; на деле, этот тип решётки был наиболее распространён в первой половине пятидесятых.).
Назвать эту замену удачной нельзя: во-первых, этот тип облицовки уже выходил из моды и оказался устаревшим на момент начала серийного выпуска (1956-57 годы), в отличие от хорошо вписывавшейся в моду тех лет вертикальной решётки радиатора прототипов; а во-вторых, он делал внешность машины перекликающейся с целым рядом иностранных образцов — и, следовательно, недостаточно индивидуальной, что, в том числе, впоследствии породило домыслы о плагиате дизайнеров или конструкторов автомобиля.
Кроме того, звезда на облицовке радиатора не способствовала росту экспортных продаж. Да и стоимость изготовления облицовки, состоявшей из многочисленных массивных силуминовых деталей, изготовленных с большой точностью, была просто несравнима с себестоимостью изначально предусмотренной штампованной решётки.
Поэтому в последнем квартале 1958 года машине была возвращена оригинальная решётка радиатора с 16 вертикальными прорезями, с некоторыми изменениями по сравнению с прототипами (подробная периодизация выпуска «Волги» ГАЗ-21 дана ниже).
Существует легенда[17], что оформление передка «со звездой» возникло из-за того, что исходный вариант не понравился на просмотре в Кремле после испытаний маршалу Жукову (по другой версии легенды — Председателю Совета Министров СССР Булганину), и машине, чтобы начать её серийный выпуск, решили за счёт звезды на решётке радиатора придать ярко выраженную «партийную ориентацию». Разные версии этой легенды активно тиражируются СМИ[4][18], однако, внятных доказательств её достоверности не имеется. Вместе с тем, она неплохо объясняет возможную причину замены более прогрессивного варианта оформления передка на заведомо устаревший.
Любопытно, что подобное же оформление облицовки с горизонтальным брусом (за вычетом звезды) было характерно и для одного из прототипов разрабатывавшегося параллельно с «Волгой» и с активным участием конструкторского коллектива завода ГАЗ «Москвича-402». На каком автомобиле оно появилось раньше, сказать сложно, но скорее всего, на «Москвиче». Вообще, в ходе проектирования этих автомобилей, между ними существовало немалое, и, очевидно, обоюдное влияние.
В целом, по своему уровню дизайн прототипов М-21 превосходил значительную часть серийных иностранных моделей 1953-54 модельных годов, то есть, периода её разработки (см. ряд илл. справа, выше)[19].
Однако, к моменту начала серийного производства (1956-57 годы), по мировым меркам дизайн «Волги» уже стал рядовым, и на фоне серийных иномарок тех лет (см. ряд фото слева) уже особо не выделялся, хотя устаревшим также не выглядел.
Впоследствии же, стилистические решения машины показали себя быстро устаревающими, особенно в сравнении с ежегодно менявшимися в те годы моделями североамериканского рынка (это касается и других моделей, пошедших в серию в те годы).
По стандартам Северной Америки, уже на 1958 год «Волга» была автомобилем с безнадёжно устаревшим дизайном (при этом, следует учесть, что с 1954 года, когда были построены прототипы «Волги», в США к 1958 году сменилось два-три поколения моделей, каждое из которых существенно отличалось от предыдущего — дизайн во второй половине пятидесятых развивался очень быстро).
В Европе, образцы аналогичного стиля просуществовали дольше — до начала шестидесятых годов, а отдельные модели — до второй половины десятилетия.
Таким образом, история разработки и освоения в производстве автомобиля «Волга» показала как высокий, в принципе, соответствующий мировому, уровень отечественной школы дизайна, так и отсталость и неповоротливость отечественного массового производства, совершенно неспособного быстро поставить в производство современный автомобиль в сроки, за которые он сохранил бы конструктивную и дизайнерскую «свежесть», тем более — обеспечить своевременную модернизацию.
Сравнительные характеристики
В таблице сведены характеристики некоторых моделей, приблизительно соответствующие по классу «Волге» М-21, и поступившие в производство примерно одновременно с ней.
Внешний вид этих автомобилей приведён в виде ряда фотографий слева.
Данные по стоимости некоторых из этих автомобилей на рынках, где они были представлены параллельно с «Волгой», приведены ниже в разделе «Экспорт».
| Модель | Выпуск | Габариты, мм | Масса, кг | Двигатель (база) | КПП (база) | Особенности конструкции |
|---|---|---|---|---|---|---|
| «Волга» ГАЗ-21 | СССР 1956-1970 |
4816х1800х1620 | 1450 — 1875 | ЗМЗ-21 I4, 2,5 л., 70…85 л.с. |
МКПП-3 АКПП-3 |
Шкворнев. пер. подв.; Алюминиевый двиг.; Центр. трасмисс. стояночн. тормоз; |
| Opel Kapitän P1 | ФРГ 1958-1959 |
4764x1785x1500 | От 1310 | I6, 2,55 л., 86 л.с. | МКПП-3 | |
| Ford Zephyr Mk. II | Англия 1956-1962 |
4535x1702x1500 | От 1168 | I6, 2,5 л., 79 л.с. | МКПП-3 | |
| Humber Hawk I-IV | Англия 1957-1967 |
4700x1800x1560 | 1540 | I4, 2,27 л., 73 л.с. | МКПП-4 | |
| Checker A8 | США 1956-1982 |
5070x1920x1600 | 1660 — 2500 | Continentall I6., 3,7 л. Нижнеклап. — 80 bhp[20]; Верхнеклап. — 122 bhp |
МКПП-3 АКПП-3 |
Специализированный седан-такси; Рамное шасси; |
| Mercedes-Benz W180 | ФРГ 1954-1959 |
4715x1740x1560 | 1300 — 1730 | I6, SOHC, 2,2 л., 84…99 л.с.; | МКПП-4 | Верхн. распредвал; |
| '55 — '57 [21] | МКПП-3 АКПП-2 |
Рамное шасси; |
Технические особенности
Технически, машина тяготела в большей степени к европейским образцам, о чём говорят и использование кузова с интегрированной несущей структурой (вместо типичной для автомобилей североамериканского рынка отдельной рамы), и подбор характеристик силового агрегата (рядный, с относительно небольшим рабочим объёмом и относительно малой мощностью, близкий в этом к европейским образцам).
По размеру, «Волга» находилась примерно посередине между большими европейскими автомобилями (примеры — Opel Kapitän, Ford Zephyr) и американскими лёгкого-среднего класса (марок Ford, Plymouth, …). По массе, однако, автомобиль был ближе к американским моделям — сказывались общее конструктивное усиление, а значит — переутяжеление, силовой структуры кузова и ходовой части для обеспечения живучести и долговечности автомобиля в плохих дорожных условиях, а также более низкая культура массового производства в СССР.
В частности, на первых серийных автомобилях «Волга» отмечался перевес относительно эталонного образца порядка 200 кг (1450 кг снаряжённой массы эталона против в среднем 1610 у автомобиля-такси М-21Б с разновесом до 38 кг[22]). Позднее ситуация улучшилась, но полностью перевес устранён не был, да и эталонные показатели превосходили аналогичные у иностранных аналогов того же класса.
Вообще, кузов «Волги» для своего времени имел весьма высокую жёсткость. Для обеспечения прочности использовался относительно толстый стальной лист (относительно американских, но не большинства европейских, моделей); элементы верхнего силового пояса кузова — такие, как стойки крыши и рамки стёкол дверей — были выполнены чрезвычайно массивными, что даже несколько сказалось на обзорности — боковые стёкла получились немного меньше по площади по сравнению с иностранными моделями, а лобовое и заднее имели небольшой, для тех лет, изгиб, что позволило сделать их проёмы более прочными. Использование пространственной несущей структуры кузова позволило обеспечить высокую торсионную (крутильную) жёсткость (по сравнению с автомобилями с плоской отдельной рамой), а массивные подрамники в оконечностях дали необходимую жёсткость на изгиб, совокупность этих решений обеспечила достаточно высокую живучесть и долговечность кузова на плохих дорогах. Существенный вклад в прочность кузова вносила и «купольная», сводообразная с двойной кривизной, форма поверхностей крыши и многих других кузовных панелей, достигнутая широким применением штамповки с вытяжкой.
Для «Волги» разрабатывался совершенно новый двигатель — верхнеклапанный, с полусферическими камерами сгорания и цепным приводом распредвала. Такие двигатели устанавливались на прототипы 1954—1955 годов. Позднее, однако, его так и не смогли довести до должного уровня надёжности, и под капот проектируемого автомобиля пришлось «прописать» менее прогрессивный двигатель, разрабатывавшийся для не пошедшей в серию «полуторки» ГАЗ-56.
Вместе с тем, для тех лет и он был весьма прогрессивен, хотя его степень форсирования и мощностная отдача была относительно невелика. Это был цельноалюминиевый (тогда — очень редко встречающееся решение) бензиновый мотор с «мокрыми» гильзами цилиндров, пятиопорным коленчатым валом (редким тогда на двигателях массовых машин[14]), «нижним» распредвалом и рядно расположенными в головке клапанами, приводимыми в движение посредством штанг через коромысла. Камеры сгорания были клинового типа. Исходный проект включал в себя также электромуфту вентилятора, которая управлялась датчиком, включавшим вентилятор системы охлаждения только при достижении охлаждающей жидкостью определённой температуры, что позволяло улучшить температурный режим двигателя и снизить расход топлива — в серию эта система не пошла (впоследствии, такая система устанавливалась на первые «Волги» ГАЗ-24, но показала себя плохо и с 1972 года устанавливать её перестали).
Несмотря на своё техническое совершенство для тех лет, по своим техническим характеристикам двигатель, выбранный для «Волги», уступал силовому агрегату ещё довоенной модернизированной «Эмки» ГАЗ-11-73 с шестицилиндровым двигателем ГАЗ-11 (типа Dodge D5) мощностью в 76 — 90 л.с. Шестицилиндровую линию легковых автомобилей среднего класса ГАЗ не стал развивать из-за соображений повышения топливной экономии и отсутствия необходимости для народного хозяйства таких динамичных автомобилей. Модификации двигателя ГАЗ-11 использовался на автомобиле большого класса ГАЗ-12 «ЗиМ» и грузовиках ГАЗ-51, −52.
Впервые в практике отечественного автомобилестроения использовалась автоматическая гидромеханическая коробка передач[23] (коробку с ручным переключением от «Победы» на первом этапе хотели оставить только на такси). В серийном производстве она продержалась недолго из-за низкой культуры эксплуатации и обслуживания автомобилей в СССР, хотя в производственной программе модификация с АКПП значилась до 1962 года (но после 1958 года таких автомобилей было выпущено крайне немного — порядка единиц или десятков, собранных по спецзаказам).
На основе проверенных конструктивных решений «ЗиМ»-а разрабатывались современный бесшумный гипоидный задний мост, карданная передача с промежуточной опорой. Оригинальным техническим решением была ЦСС — централизованная система смазки узлов шасси — специальная система трубок, при помощи которой водитель смазывал все трущиеся пары жидким моторным маслом путём нажатия на педаль в салоне, а не консистентной смазкой при помощи шприцевания в яме — аналогичная система применялась в 1940-е — 50-е годы на дорогих автомобилях таких марок, как «Татра», «Меркьюри», Packard или
Любопытно отметить, что дверные замки на «Волге» имели роторную конструкцию — достаточно технически сложное и, в те годы, только что вошедшее в практику мирового автомобилестроения конструктивное решение. К 1955 году ходовые прототипы были доведены до состояния готовности к государственным приёмочным испытаниям. Третьего мая три «Волги» — вишнёво-красная (прототип № 1), синяя и белая — были отправлены на всесторонние государственные испытания совместно с различными автомобилями отечественного и иностранного производства. Одна из испытываемых машин была с механической коробкой передач, остальные — с «автоматами». Кроме того, все машины имели небольшие внешние отличия, преимущественно отличались количеством прорезей в радиаторной решётке — от 10 до 16, оформлением светотехники, салона, и так далее. Испытания опытных образцов проходили в самых различных дорожных условиях — от современной трассы «Горький — Москва» до бездорожья на территории колхоза «Путь к коммунизму». По сравнению с предыдущими отечественными моделями, «Волга» показала себя динамичным, скоростным автомобилем с высокой комфортабельностью. Машина была экономичнее своей предшественницы — «Победы», при этом по динамике превосходя «ЗиМ» более высокого класса. По таким показателям, как долговечность и проходимость, «Волга» оставила далеко позади и иностранные аналоги, мало приспособленные к отечественным дорожным условиям (в частности, долговечность кузова и бесшкворневой передней подвески автомобиля «Форд Мэйнлайн», по результатам долговременных испытаний [9], в отечественных дорожных условиях не превысила скромной цифры в 50 тысяч километров; не лучше показали себя и остальные агрегаты шасси, вплоть до разошедшейся по сварным швам рамы, и кузов, в котором образовалось большое число трещин[9]). Четвёртый прототип, цвета слоновой кости с тёмной крышей, госномер ГВ 00-28[24], был построен в мае 1955 года, и в испытательном пробеге не участвовал. Позднее, он был передан на радиозавод в городе Муром для окончательной отладки предназначенного для «Волги» радиоприёмника модели А-9. Прототипы № 2, 3 и 4 летом 1955 года получили решётку радиатора «со звездой». Первые условно серийные «Волги» были собраны 10 октября 1956 года, они уже имели оформление передка «со звездой» — три экземпляра. Всего в партии было пять автомобилей. Осенью и зимой 1956 году восемь «Волг» (опытные 1954-55 годов и машины из опытно-промышленной серии 1956 года) прошли 29 тысяч километров по дорогам России, Прибалтики, Украины, Белоруссии и Кавказа[25]. Несколько позднее (уже в 1957 году) была выпущена более крупная партия, а конвейер заработал ближе к концу года. Первые серийные автомобили в качестве временной меры снабжались двигателем от экспортного варианта ГАЗ-69, представлявшим собой расточенную и форсированную версию двигателя «Победы» (развивал 65 л.с.). Этот двигатель агрегировался только с механической коробкой передач. В 1958 году с определённого момента на «Волги» стали ставить собственный двигатель модели ЗМЗ-21 и, на часть выпуска, автоматическую коробку передач. Окончательные испытания новой модели проводились в таксопарках по всей стране, куда были направлены автомобили из опытно-промышленной партии (1956 — начало 57 года). В их ходе были выявлены многочисленные недостатки и недоработки, бо́льшая часть которых была немедленно устранена. Остальные либо были устранены в ходе дальнейшей модернизации модели (скажем, вызывавшую сильные нарекания бликующую верхнюю часть панели приборов уже в 1959 году начали флокировать (зернистое матовое напыление), позднее, в 1960-е годы, — покрывать искусственной кожей), либо так и преследовали её до окончания «конвейерной жизни» (скажем, открывающиеся на недостаточно большой угол крышки капота и багажника)[22]. В 1954-55 годах был собран ряд прототипов, друг от друга отличавшихся деталями оформления, двигателями и типом коробки передач (АКПП или механическая). Из уникальных черт, прототипы отличались оформлением передка (достаточно близким к оформлению «второй серии», о ней см. ниже), тремя декоративными рёбрами жёсткости на выштамповке на задних дверях и блестящими молдингами на рамках дверей (как на «ЗиМ»-е). Кроме того, прототипы несли полный набор хромированного декора (хромированная решётка радиатора, поясной молдинг, окантовки лобового и заднего стёкол), который в серийном производстве перешёл в категорию дополнительного оборудования, устанавливаемого по заказу и на экспортные машины. Салоны автомобилей-прототипов существенно отличались от серийных автомобилей, к тому же, известно несколько вариантов их оформления с существенными различиями. Для различения последовавших выпусков ГАЗ-21 сегодня принято обозначение «серий» или «выпусков». Заводом такое разделение не использовалось и оно является в большой степени условным. В скобках даны названия, принятые в литературе тех лет, приведённые по [26]. Отличия моделей перечислены преимущественно по тому же источнику. Различные модификации автомобиля обозначались литерами (например, М-21И), основные варианты литер приведены ниже. 10 октября 1956 года с конвейера сошли (а скорее всего — вышли из малосерийного опытного производства) три первые серийные «Волги» ГАЗ-21. Всего в серии 1956 года было пять экземпляров. Массовое производство началось только в следующем году. До конца 1957 года машина выпускалась с форсированным нижнеклапанным двигателем от «Победы» увеличенного рабочего объёма за счёт растачивания цилиндров до 88 мм и увеличения степени сжатия до 7,0:1 (2,42 л., 65 л.с. при 3800 об./мин., крутящий момент 15,8 кг*м)[27] — всего было выпущено 1100 машин. Тот же двигатель ставился на экспортные версии джипа ГАЗ-69. Сегодня это одна из наиболее редких модификаций. Нижнеклапанный двигатель агрегировался только с механической коробкой передач. Имелись и иные особенности, в частности, задний мост с неразрезным картером и конической главной передачей. Основные особенности этой «переходной» модификации (М-21Г) были описаны в статье в журнале «За рулём», № 3 1957, содержимое которой воспроизведено в [27]. Летом 1957 года была закончена подготовка производства собственного двигателя модели ЗМЗ-21, поставляемого вновь построенным Заволжским моторным заводом (2,445 л., 70 л.с.), и в конце года завод перешёл на оснащение автомобилей этим двигателем. Автомобили выпуска с 1956 по ноябрь 1958 получили впоследствии название «первая серия», «со звездой». Всего было выпущено чуть более 30 тысяч машин всех модификаций с таким оформлением. До наших дней машин «со звездой» дошло достаточно немного, основная же масса сохранившихся автомобилей частично переделана в более поздние модификации. Ввиду наличия большого количества автомобилей с «не родными» агрегатами, определить реальный год выпуска или хотя бы принадлежность к определённой «серии» на глаз не всегда возможно. Одним из наиболее достоверных признаков, позволяющих отличить друг от друга различные модели «Волги» являются так называемые «водостоки» — это опоясывающая крышу деталь, предотвращающая попадание воды в салон. В большинстве случаев, заменяют их только вместе с кузовом. У модели 1957 года были так называемые «водостоки на 3/4», то есть оканчивающиеся ощутимо не доходя до заднего крыла, но длиннее «коротких» (из всех встречающихся вариантов, этот по длине — промежуточный). Позднее, после определённого номера шасси в 1958 году, стали ставить «длинные» водостоки, не доходящие до заднего крыла только несколько сантиметров (на ширину хромированного поясного молдинга, ставившегося на версии с улучшенным оформлением). Главная особенность салона первой серии — цельнометаллическая панель приборов с «низкой» облицовкой приёмника и расположенным сверху громкоговорителем, прикрытым металлической решёткой. Причём, такой она оставалась до конца 1958 года, то есть и после перехода к облицовке типа II серии (см. ниже). Часть машин имела двухцветную окраску, она была доступна также по заказу за дополнительную плату. Количество цветовых сочетаний было весьма велико, использовались три типа разделения цветов: крыша одного цвета — нижняя часть другого; или — крыша и нижняя часть кузова до выштамповки на боковине одного цвета — остальное другого; или — крыша и выштамповка на заднем крыле и двери одного цвета, остальная машина другого. Часть из этих двухцветных сочетаний в реконструкции исследователя вопроса, автора монографии «21» Ивана Падерина можно просмотреть по первой и второй ссылкам[28]. В конце 1958 года автомобиль был модернизирован, преимущественно внешне. Изменилась форма передних крыльев в пользу увеличения колёсных арок, оформление передка стало в целом повторять внешний вид одного из прототипов 1955 года (с 16 прорезями решётки радиатора), соответственно, из-за изменения облицовки радиатора появился новый замок капота. Салон и механическая часть остались практически неизменными, хотя постепенная модернизация не прекращалась. В 1959 году внешнее и внутреннее оформление автомобиля было несколько изменено, появились такие детали, как: катафоты в стёклах задних фонарей (сами стёкла также несколько изменились, получили иное внутреннее оребрение), изменённый фонарь заднего номерного знака (без радиальных рёбер), новая панель приборов с флокированной (позднее — обтянутой кожзаменителем) верхней частью для исключения отвлекающих водителя отражений на лобовом стекле и более богато оформленным приёмником, омыватель лобового стекла. Как и в любой модернизации, были и другие, малозаметные «невооружённым взглядом», изменения. Существуют фотографии прототипа модели 1959 года, имевшего изменённое оформление задней части — острые «плавники» в американском стиле, в серию этот вариант не пошёл[29]. Модернизация узлов и агрегатов автомобиля произошла в 1960 году. Машина получила современную проводку с «минусом» на массе (до этого на массе был «плюс»), убрали централизованную смазку узлов шасси, внесли и некоторые иные изменения и улучшения. Кузов был усилен за счёт установки специальных усилителей. Автомобили выпуска конца 1958 года принято называть «переходными», а выпуск 1959—1962 годов — «второй серией». Всего было выпущено чуть более 140 тысяч машин всех модификаций. Приблизительно одновременно с выпуском «переходных» машин «Волги» стали комплектоваться кузовом с «коротким» водостоком, заканчивающимся задолго до задних крыльев. Часть автомобилей также имела двухцветную окраску. «Волга» модели 1958 года, по данным многих источников, получила Гран-при на выставке «Экспо '58» в Брюсселе. Однако, более детальное изучение фактов показывает, что получила Гран-При не только «Волга», а весь советский стенд, к тому же — названия советских машин (ГАЗ-52, Волга и Чайка, хотя с таким же правом там могли стоять и ЗИЛ-111 или Москвич-402, которые также входили в советскую экспозицию) впечатаны в оригинал позднее русским шрифтом — изображение этого документа приведено по ссылке [30]. Впрочем, это не мешало АвтоЭкспорту активно и вполне успешно использовать этот факт для продвижения «Волги» и других моделей на западном рынке. Фотографии советского павильона, в том числе, машин, даны на сайте. «Волга» имела двухцветную красно-белую окраску и шины с белыми боковинами. ГАЗ-М-21 второй серии была представлена на экспортном рынке и имела на нём определённый успех. К 1962 модельному году машина была снова модернизирована, на этот раз более радикально. Модернизированные модели получили общее условное название «третья серия». Количественно они наиболее распространены. Полностью изменилось внешнее оформление — появилась новая решётка радиатора, прозванная «китовый ус», состоявшая из 37-ми вертикальных стоек; бампера без «клыков» с горизонтальным членением на две половины — нижняя окрашена в цвет кузова; с капота исчезла фигура оленя и молдинг (ещё на позднюю «вторую серию» оленей ставили редко, чаще — каплевидную травмобезопасную декоративную деталь, «каплю»). Общая идея дизайна «Волги» 1962 года — меньше хрома, больше чистых линий. Некоторые черты стиля перекликаются с автомобилем «Чайка» ГАЗ-13, в то время, как «вторая серия» была стилистически достаточна близка к предшественнику «Чайки» — ГАЗ-М-12 «ЗиМ». Прототипы модели 1962 года имели и другие отличия[31]. Двигатель стал несколько мощнее (75 л.с.), рычажные амортизаторы заменены на телескопические, из производственной программы была убрана версия с АКПП. Салон был несколько модернизирован — изменено внешнее оформление, появились новые, более долговечные материалы для отделки (кожзам — повинол для потолка, новая шерстяная ткань для диванов). На ранних автомобилях этой модели водостоки были короткими, как на II серии. Позднее (приблизительно с 1963 года) на машинах обычной комплектации появились длинные водостоки, доходящие до задних крыльев, а улучшенной — такие же, но немного обрезанные для установки поясного молдинга (как у поздней I серии). Кроме того, с 1962 года перешли на более прочную цельную боковину кузова, взамен более ранней, сваренной в кондукторе из отдельных деталей (этот переход произошёл ещё тогда, когда машины выпускались в оформлении II серии). Двухцветная окраска практически не встречается на автомобилях «третьей серии», кроме такси с крышей другого цвета (обычно, красного или жёлтого). Кроме того, на базе ГАЗ-21 третьей серии выпускались самостоятельные модели: В 1965 году автомобиль был в последний раз незначительно модернизирован. Было улучшено отопление салона и несколько изменено внешнее оформление. Сменилось обозначение модели с ГАЗ-М-21 на просто — ГАЗ-21. Основные модификации изменили названия: В таком виде машина выпускалась до 15 июля 1970 года (с 1968 года — параллельно с производством новой «Волги» ГАЗ-24 выпускавшейся малыми партиями), последним сошедшим с конвейера автомобилем был антрацитовый ГАЗ-21УС. Всего машин третьей серии до 1970 года было выпущено около 470 тысяч. Модификации даны в алфавитном порядке литер[32]. С 1962 года на базе седана ГАЗ-21 выпускался грузопассажирский автомобиль с кузовом «универсал», обозначавшийся как отдельная модель — ГАЗ-22 (или, ранние выпуски, — М-22; таким образом, пресловутого «универсала ГАЗ-21» не существовало). Следует отметить, что серийные универсалы имеют оформление «третьей серии». Опытные экземпляры имели оформление «второй серии», но судя по всему массово такие машины никогда не выпускались, либо их было выпущено очень немного. При складывании заднего сидения ГАЗ-22 в кузове образовывалась ровная площадка для груза. В сочетании с высоким потолком, это обеспечивало достаточно большую вместимость автомобиля. Рессоры были более жёсткими, чем у седана. Грузоподъёмность составляла 176 кг (при перевозке 5 человек) или 400 кг (при перевозке двух человек). Товаром народного потребления универсал ГАЗ-22 не являлся, то есть, в личное пользование не продавался. Одно из немногочисленных исключений — ГАЗ-22 артиста Юрия Никулина, проданный ему в особом порядке для перевозки объёмного циркового снаряжения. Практически все выпущенные автомобили распределялись между государственными организациями, преимущественно — таксопарками, торговыми организациями и службой Скорой Медицинской Помощи. Поэтому количество сохранившихся до наших дней экземпляров невелико, а их сохранность как правило очень плохая — в силу своего утилитарного назначения эти автомобили ездят до полного износа и имеют массу переделок. Санитарные модификации универсала (-22Б) имели крепление для носилок в кузове, минимальное медицинское оборудование. В салоне была перегородка после переднего сидения. Салон был отапливаемым и имел хорошее освещение. Внешне санитарные автомобили отличались опознавательными знаками (красные кресты), матовыми задними стёклами, фарой-искателем (прожектором) на левом переднем крыле и опознавательным огнём с красным крестом на крыше. Окрашивались в белый цвет. В настоящее время сохранившихся полностью комплектных эмбюленсов ГАЗ-22Б неизвестно, большинство было после списания переделано в грузопассажирские. С 1962 года выпускался быстроходный легковой автомобиль ГАЗ-23, отличавшийся адаптацией к установке восьмицилиндрового двигателя модели ЗМЗ-23 (на базе ЗМЗ-13 от «Чайки») объёмом 5,53 литра с автоматической коробкой передач[33]. Разработка началась с 1959 года группой под руководством Б. Дехтяра[34]. При этом был применён ряд оригинальных конструктивных и технологических решений, в частности, двигатель устанавливался с наклоном вдоль оси коленвала на 2° с большой точностью для предотвращения задевания за детали подкапотного пространства при работе[34]. Двигатель представлял собой мотор от «Чайки» ГАЗ-13, но с рядом уникальных деталей[35]. Автоматическая коробка передач отличалась от «Чайки» только блоком переключения — у ГАЗ-13 использовались кнопки, а у ГАЗ-23 — подрулевой рычаг[35]. На части автомобилей рычаг был оформлен внешне под стандартный для ГАЗ_21 с МКПП, часть машин имела рычаг и квадрант-указатель режимов работы от ГАЗ-М-21 с автоматической трансмиссией[35]. Известны и иные варианты, но они с большой вероятностью являются самоделками[35]. Кузов автомобиля был серьёзно усилен, имело свои оригинальные передние лонжероны. Масса автомобиля возросла более чем на 300 кг[34], в багажнике устанавливался дополнительный груз для улушения развесовки[34]. Из-за жёсткого температурного режима, значительно модифицирована были система тормозов — автомобиль получил новые тормозные барабаны, изготовленные по оригинальной технологии, тормозные колодки повышенной износостойкости[34], главный тормозной цилиндр оригинальной конструкции (похожий на цилиндр ГАЗ-13). Применялась оригинальная тормозная жидкость на основе изоамилового спирта в смеси с касторовым маслом[34]. Автомобиль имел одну выхлопную трубу, в которую были сведены два выпускных коллектора двигателя[34]. Главная пара заднего моста была оригинальной разработки, с передаточным отношением 3,38[34]. Позднее её стали ставить и на «Чайки» (до этого на них был пара с отношением 3,58)[35]. Максимальная скорость со всеми этими модификациями превысила 170 км/ч, но в технические условия была внесена цифра 160 км/ч[34] (ГАЗ-21 со штатным двигателем разгонялась до 130 км/ч). Разгонная динамика также значительно улучшилась — вместо 34 секунд базового седана и 18 секунд «Чайки», ГАЗ-23 разгонялся до 100 км/ч за 16 секунд[34]. Существовали и модификации: Всего с 1962 по 1970 год было выпущено более 600 таких автомобилей[34]. По данным исследователя вопроса Дмитрия Гвоздева, точно 608 экземпляров[35]. Автомобиль находил широкое применение в Комитете госбезопасности, в частности, использовался для сопровождения колонн правительственных лимузинов «Чайка» и «ЗИЛ», а также для патрулирования на высокой скорости. Надёжность и долговечность автомобиля, вопреки встречающимся слухам, была высоки, а эксплуатация и обслуживание производились технически грамотными, подготовленными специалистами, советы которых часто помогали конструкторам автомобиля в его дальнейшем совершенствовании[34]. Подробно рассказано об этом автомобиле на сайте владельца такой машины и исследователя вопроса — Дмитрия Гвоздева, также, существует Клуб владельцев «Волг» с V8. Число мест (включая водителя): 5; Габаритные размеры: длина: 4810 мм; Низшие точки автомобиля (с полной нагрузкой): поперечина передней подвески: 200 мм; Углы свеса (с полной нагрузкой): передний: 24°; Сухой вес автомобиля (без нагрузки, воды, масла, бензина, запасного колеса и инструмента): 1610 кг; Наибольшая скорость: 160 км/час (по документации, реально более 170); Двигатель: Тип: бензиновый, четырехтактный карбюраторный; Трансмиссия: Гидротрансформатор: трёхколесный, с водяным и воздушным охлаждением масла, коэффициент трансформации — 2,4; Автомобиль ГАЗ-21 выпускался в двух вариантах оформления, обычном и улучшенном. Отличались они внешней отделкой — улучшенное оформление включало в себя ряд дополнительных хромированных и нержавеющих декоративных деталей. Модификации с улучшенным оформлением, вопреки распространённому мнению, не только поставлялись на экспорт, но и шли на внутренний рынок; более того, так называемый «экспортный хром» (он же - «люксовый хром», распространённый современный термин для обозначения комплекта деталей улучшенного оформления) мог устанавливаться на любую машину по специальному заказу на самом заводе. Таким образом, однозначно сказать, имелся ли дополнительный хром на машине с завода или нет — в общем случае, нельзя. Существовали и модификации, для которых дополнительная отделка была штатной (шла в стандартной комплектации) — для экспортного рынка, имевшие форсированный двигатель, и для внутреннего, с двигателем обычной мощности. Основные литеры модификаций, имевших улучшенное оформление с завода: М-21 — Д, Е, К; ГАЗ-21 — М, У, С, УС, ТС; ГАЗ-22 — Г; ГАЗ-23 — Б. Состав комплекта улучшенного оформления зависит от модели автомобиля. Следует заметить, что установка на «Волгу» элементов «люксового хрома» во все времена была распространённым тюнингом. В настоящее время, его наборы являются коллекционной редкостью. «Волга» ГАЗ-21 (М-21) была одним из первых массово экспортировавшихся советских автомобилей. Экспортные автомобили имели улучшенное оформление (см. выше), состав комплекта — согласно году выпуска. Кроме того, двигатели этих машин были форсированы на 10 л.с. относительно базовой модели (соответственно, 80 л.с. на ранних выпусках и 85 л.с. — на «III серии») за счёт повышения степени сжатия для работы на более качественном бензине с октановым числом 80 (по моторному методу — в те годы, европейский «регулярный» — сорт «regular», не путать с современным АИ-80 с октановым числом, измеренным по исследовательскому методу — его использование в этих двигателях недопустимо, так как по октановому числу, измеренному по моторному методу, он соответствует сорту А-76[36]). Также, на заводе ГАЗ создавались опытные модификации «Волги» с форкамерным зажиганием, системой электронного впрыска топлива, полноприводные (на базе универсала) и некоторые иные. Известно достаточно большое число полноприводных «Волг», как на базе седана, так и на базе универсала. Кроме выпущенных ГАЗ-ом пяти универсалов 4х4 (один из которых, по некоторым данным, использовался Брежневым для выездов на охоту), они представляли собой переделки серийных машин того или иного качества исполнения, выполненные с использованием агрегатов от серийных полноприводных вездеходов, такие, как эти автомобили (кроме самой первой фотографии). На авторемонтных заводах (АРЗ’ах) собирали автомобили из самостоятельно изготовленных, поставленных производителями, взятых со складов, снятых с битых и изношенных машин запчастей, причём сборка продолжалась ещё долгое время после снятия модели с производства на самом ГАЗ-е, поэтому встречаются экземпляры с годами выпуска вплоть до конца семидесятых (скажем, 1976 года выпуска). Обычно, они имеют особые, «ремзаводовские», таблички с номерами агрегатов, некоторые ремзаводы имели даже свою марку. Качество изготовления и сборки таких машин было в целом ощутимо ниже, чем на заводе ГАЗ, хотя и зависело от конкретного предприятия сборки. Автомобили АРЗ поставлялись в таксопарки взамен списанных, что зачастую оформлялось как капитальный ремонт с заменой одновременно двигателя и кузова, номер шасси оставался. Но на самом деле зачатую это были фактически новые машины, хоть и собранные не на ГАЗ-е. Производственные возможности АРЗ-ов сильно различались, самые крупные из них, вроде московского ВАРЗ-а, сами штамповали кузовное железо и собирали двигатели из поступавших с ЗМЗ деталей, то есть были фактически полноценными автосборочными предприятиями. Продукцию АРЗ-ов руководители таксопарков предпочитали по двум причинам: во-первых, отсутсвие проблем с доставкой из Горького, а во-вторых — упрощение оформления полученных автомобилей благодаря использованию вышеописанной схемы с «капремонтом». Ещё одна причина появления в документах годов выпуска, не соответствующих периоду, когда ГАЗ-21 сходил с конвейера — ошибки сотрудников ГАИ при регистрации и «серые» схемы легализации автомобилей. Нередко для автомобиля, реальный год выпуска которого не известен, в ПТС прописывали год начала выпуска модели, в результате появилось немало «Волг» якобы 1956 года выпуска (на самом деле, в этом году выпустили только пять машин, и до наших дней они не сохранились). Авторемонтные заводы помимо капитального ремонта автомобилей также массово переделывали выработавшие свой ресурс седаны и универсалы в пикапы. Качество их изготовления было обычно невысоко, ресурс соответственно невелик, «в личное пользование» они не продавались, поэтому до нашего времени их практически не сохранилось. Московский АРЗ делал пикапы с простой угловатой грузовой платформой, окрашенные преимущественно в шоколадно-коричневый цвет (по некоторым источникам, чтобы сделать менее заметной ржавчину). Наиболее совершенные конструктивно и качественные пикапы делали в Латвии, там автомобили снабжали грузовой платформой с бортами сложной формы, повторяющей сечение кузова обычной «Волги», что придавало автомобилю более законченный внешний вид. На заводе был разработан закрытый развозной фургон ГАЗ-22А на базе универсала, но в серию он не пошёл. Но потребность в таких машинах сохранялась. Поэтому АРЗ выпускали фургоны на базе списанных машин. Фургоны также выпускались некоторыми предприятиями и на базе новых ГАЗ-22. За границей также известны пикапы на базе «Волг», и даже фургоны-кемперы, однако, неизвестно, кто занимался их выпуском (судя по количеству и качеству, это было массовое производство). Кроме того, не лишним будет упомянуть, что авторемонтная база в городе Северодонецке выпустила на базе агрегатов ГАЗ-21 некоторое количество оригинальных автобусов «Старт» со стеклопластиковым кузовом; там же был разработан легковой автомобиль «Заря» на тех же агрегатах, но серийно не выпускался. Первые разработки систем электронного впрыска для авиадвигателей на ГАЗ-е относятся ещё к периоду Второй Мировой Войны. Система электронного впрыска использовала для работы принципы, весьма отличные от более поздних иностранных разработок, отличалась достаточно простой конструкцией и полностью электронным управлением (прототип ГАЗ-327)[37]. Двигатель был собран на базе штатного 21-вого, отличался другой головкой блока цилиндров с увеличенными впускными клапанами (43 мм вместо 39 мм), увеличенной степенью сжатия (7,2:1). Форсунки были электромагнитными. Кроме того, в конструкцию вводился электрический бензонасос (развивал давление до 2 кг/см²), был несколько переделан прерыватель-распределитель зажигания. Система управлялась электронным блоком, который был весьма прост и, как отмечается, мог быть изготовлен даже радиолюбителями. Максимальная мощность двигателя с впрысковой топливной аппаратурой достигала 130 л.с. при 5000 об./мин. Максимальная скорость возросла до 140 км/ч, а время разгона до 100 км/ч сократилось с 30 до 24 секунд. Средний расход топлива уменьшился почти на литр, на максимальной скорости — на 20…30 %. Опытная партия автомобилей с системой электронного впрыска топлива работала в такси в Ленинграде. Была выявлена некоторая нестабильность работы системы в переходных режимах (резкий разгон и т. п.), чувствительность к квалификации обслуживающего персонала, после чего работа по данному направлению была прекращена — как отмечается в ряде источников, из-за отсутствия средств. Позднее, такой же двигатель с системой впрыска был установлен на спортивном катере-глиссере, на соревнованиях он достиг скорости 170 км/час. Этому катеру принадлежал и официально зарегистрированный рекорд скорости СССР тех лет — 157,8 км/час на дистанции 1 км. Аналогичная система впрыска ЦНИИТА также устанавливалась на двигатель опытного автомобиля «Москвич-408-Турист» (1964), представлявшего собой спортивное купе-кабриолет на базе удачного седана малого класса Москвич-408. Эти эксперименты не получили продолжения. Военные ремзаводы (ВАРЗ-ы, преимущественно, НИИ-21 из Бронницы) на базе «Волг» ГАЗ-21 выпускали открытые модификации (в некоторых источниках обозначаются как «парадные фаэтоны»)[38]. Крыша полностью срезалась, кузов усиливался. Сохранялись четыре двери, но задняя левая заваривалась для дополнительного усиления. В салоне устанавливался поручень, возможно, система громкой связи. Остекление дверей и подъёмный верх отсутствовали. Такие автомобили использовались для парадов в военных округах, где не было заводских кабриолетов на базе «ЗиЛ»-а или «Чайки». Цвет автомобилей был тёмно-серый — шаровый (в некоторых источниках указано — светло-зелёный, возможно, существовали различные варианты). В конце пятидесятых годов один из западных дилеров ГАЗ-а (бельгийская фирма Scaldia-Volga S.A.) заказал туринскому дизайнерскому ателье «Carrozzeria Ghia») рестайлинг ГАЗ-М-21. Специалисты Ghia подошли к проблеме достаточно своеобразно — «Волгу» снабдили широкой (на всю ширину автомобиля) горизонтально-полосной решёткой радиатора из достаточно тонких молдингов. В остальном, дизайн оставался практически неизменным. Среди современных поклонников «Волги» это оформление находит самые различные оценки. Известен и иной вариант иностранного оформления, очевидно, также от Ghia, имевший более сложную горизонтально-полосную решётку радиатора, также на базе «II серии». Эта машина имела молдинг на водостоке и оригинальную решётку радиатора из трёх очень широких, мощных брусьев, заходящих на крылья до колёсных арок. Судя по всему, оба варианта никогда серийно не выпускались и существовали в единственном экземпляре. Трудно сказать, знали ли на самом заводе об этих разработках. Последовавший вскоре рестайлинг модели на самом ГАЗ-е (модель 1962 года), во всяком случае, ни в коей мере на них не опирался. Для модификаций, пошедших в серию в 1965 году, группа специалистов НАМИ во главе с Э. Молчановым готовила версию рестайлинга, не пошедшую в серийное производство. Этот проект иногда условно обозначают как «четвёртую серию» ГАЗ-21.[39] Если бы он был осуществлён, ГАЗ-21 модели 1965 года получил бы новую футуристичную решётку радиатора прямоугольных обводов с горизонтальными брусьями и чернением, молдинг на боковине, новые, более современные, колпаки. В общем и целом, автомобиль на известных рисунках производит впечатление футуристичного, динамичного и визуально достаточно приятного. Безусловно, реализация этого проекта позволила бы значительно «омолодить» поздние выпуски «Волги» внешне. Однако, в силу целого ряда причин (главным образом, наличия к 1965 году практически завершённого проекта «Волги» нового поколения — ГАЗ-24), проект осуществлён не был, и модель 1965 года ничем внешне не отличалась от модели 1962 года. Автомобилей первого выпуска, с 1956 по 1958 год, собрано чуть более 30 000 штук. Второго, с 1958 по 1962 год — около 140 000 штук. Третьего, с 1962 по 1970 год — около 470 000 штук. Ходовые прототипы
Постановка в производство
Периодизация выпуска
Предсерийный выпуск
«Первая серия» (модель 1957 года)
Основные модификации
«Вторая серия» (модель 1959 года)
Expo '58
Основные модификации
«Третья серия» (модель 1962 года)
Основные модификации
Обзор модификаций
Основные модификации базового седана
Грузопассажирский автомобиль на базе ГАЗ-21
Основные модификации грузопассажирского автоомбиля
ГАЗ-23
Производитель:
Горьковский Автомобильный Завод
Года пр-ва:
1962 — 1970
Класс:
средний
Тип кузова:
седан, четырёхдверный
Компоновка:
переднемоторная, заднеприводная
КПП:
АКПП-3
Передаточные числа:
I — 2,84;
II — 1,62;
III — 1,00;
З. Х. — 2,00;
V8, 5,53 л., 160 или 195 л.с. при 4400 об./мин.
Длина:
4810 мм
Ширина:
1800 мм
Высота:
1620…1650 мм
Клиренс:
190…200 мм
Колёсная база:
2700 мм
Колея задняя:
1420 мм
Колея передняя:
1410 мм
Разгон до 100 км/ч:
16 с.
Макс. скорость:
160 км/ч (по документации)
Связанные:
ГАЗ-21
Масса:
от 1620 кг
Дизайнер:
Лев Еремеев
ГАЗ-23Б
Технические характеристики
ширина: 1800 мм;
высота: 1650 мм;
колёсная база: 2700 мм;
Колея передних колес (по грунту): 1410 мм;
Колея задних колес: 1420 мм;
труба глушителя: 190 мм;
картер заднего моста: 190 мм;
Радиус поворота (по колее наружного переднего колеса): 6,3 м;
задний: 19°;
Число и расположение цилиндров: восемь, V-образное расположение;
Диаметр цилиндров: 100 мм;
Ход поршня: 88 мм;
Рабочий объем: 5,53 л.;
Степень сжатия: 8,5;
Мощность максимальная: 195 л. с. при 4400 об/мин.;
Крутящий момент максимальный: 42 кгм при 2200 об/мин.;
Блок цилиндров: из алюминиевого сплава, с «мокрыми» съемными гильзами из чугуна;
Коленчатый вал: из высокопрочного чугуна, четырехколен ный, пятиопорный;
Карбюратор: типа К-114, четырехкамерный, балансированный, с падающим потоком;
Коробка передач: планетарная, трехступенчатая, с автоматическим переключением передач и рычажным включением;
Передаточные числа:
I передача: 2,84;
II передача: 1,62;
III передача: 1,00;
Задний ход: 2,00;
Карданная передача: открытого типа, имеет два вала с промежуточной опорой и три кардана с игольчатыми подшипниками;
Главная передача: коническая, гипоидная; передаточное число — 3,38. С улучшенным оформлением
Экспортные
Не серийные модификации
«Волги» с полным приводом
Продукция авторемонтных заводов
ГАЗ-327 (с впрыском топлива)
Парадный кабриолет
«Волга» от Ghia
Проект «Четвёртой серии»
Статистические данные
Производство разных моделей по годам
| Год | ГАЗ-21 | ГАЗ-21/22 | ГАЗ-23 |
| 1956 | 5 | ||
| 1957 | 5 623 | ||
| 1958 | 26 458 | ||
| 1959 | 38 291 | ||
| 1960 | 49 312 | ||
| 1961 | 51 150 | ||
| 1962 | - | 49 423 | 108 |
| 1963 | 51 163 | 164 | |
| 1964 | 51 331 | 30 | |
| 1965 | 52 440 | 13 | |
| 1966 | 55 979 | 33 | |
| 1967 | 57 010 | 57 | |
| 1968 | 59 080 | 56 | |
| 1969 | 59 680 | 50 | |
| 1970 | 31 930 | 92 | |
| Всего | 170 839 | 468 036 | 603 |
| 639 478 | |||
Розничные цены на ГАЗ-21
| Год | Модель | Цена (рублей) |
| 1961 | 21И | 5 100 |
| 1963 | 21Л | 5 500 |
| 1963 | 21У | 5 880 |
| 1965 | 21Р | 5 487 |
| 1965 | 21УС | 5 867 |
| 1965 | 21С | 6 455 |
Государственные предприятия также покупали эти автомобили (скорая помощь, такси, милиция, министерства и ведомства), но по другим ценам, которые в среднем составляли треть от розничных.
Обзор конструкции
Раздел подготовлен по материалам: [40][41][42][43][44].
Силовой агрегат
Двигатель основной части выпуска М-21 и ГАЗ-21 — это ЗМЗ-21/21А. Он представлял собой цельноалюминиевый верхнеклапанный нижневальный двигатель рабочим объёмом 2,445 л. Так как конструктивно он во многом аналогичен широко известным в наше время двигателям типа ЗМЗ-402.10 («Волга», «ГАЗель»), проще всего описать особенности его конструкции через противопоставление именно с этим семейством.
Главными особенностями ЗМЗ-21/21А по сравнение с «402-м» семейством являются: головка блока цилиндров с клапанами меньшего диаметра и иным расположением водяного насоса (насос смазывался не антифризом, а смазочным шприцем через пресс-маслёнку литолом); степень сжатия под бензин марок А-72 или А-80 (последний не путать с АИ-80/А-76; в зависимости от модификации — обычная или для экспорта); двухступенчатая система очистки масла (два неполнопроточных фильтра — грубой и тонкой очистки); впускной коллектор прямоугольного сечения с креплением под однокамерный карбюратор; контактная система зажигания. Существенным является наличие на блоке цилиндров верхней плоскости, фиксирующей гильзы (на ЗМЗ-402 гильзы ставятся в открытый блок). Имелись и иные, менее заметные отличия. Из вышесказанного вытекает, что в целом отличия двигателей семейств ЗМЗ-21 и ЗМЗ-402 незначительны. Карбюраторные двигатели «Волг» всех семейств (-21, −24, −31xx) и «ГАЗелей» взаимозаменяемы в сборе, с учётом некоторых модификаций картера и навесного оборудования. Возможности подетальной взаимозаменяемости гораздо у́же.
Блок был алюминиевым, литым в кокиль. Гильзы — мокрые, сменные, из серого чугуна, посаженные в блок с натягом. Головка цилиндров литая, алюминиевая, со вставными чугунными сёдлами клапанов. Свечи в неё вворачивались слева. Справа на двигателе размещались впускной коллектор с однокамерным карбюратором и выпускной коллектор, генератор, фильтр грубой очистки масла и водосливной краник. Слева были расположены стартер, прерыватель-распределитель, щуп и бензиновый насос. Поршни — алюминиевые лужёные, с тремя поршневыми кольцами — двумя компрессионными и одним маслосъёмным. Поршневой палец смещён на 1,5 мм вправо для уменьшения шумности работы двигателя. Коленчатый вал пятиопорный, литой из чугуна, вкладыши тонкостенные, биметаллические (сталебаббитовые). Диаметры клапанов: впускной — 44 мм, выпускной — 36 мм.
Использовались карбюраторы К-22И (на всех автомобилях первой и второй серий и на части третьей серии), К-105 (на небольшой части ранней третьей серии) и К-124 (на поздней третьей серии), все однокамерного типа. После окончания выпуска ГАЗ-21 в качестве запчасти для неё выпускались К-129, очень незначительно отличающиеся от К-124. Все четыре модели карбюраторов полностью взаимозаменяемы в сборе, а К-124 и К-129 ещё и по большинству деталей.
Мощность варьировалась от 70 л.с. и 80 л.с. (ранние модификации, обычная и экспортная комплектации) до 75 л.с. и 85 л.с. (поздние модификации) при ~4000 оборотах в минуту. Увеличение мощности на экспортных модификациях достигалось путём уменьшения высоты головки блока цилиндров при условии использования более высокооктанового топлива, доступного за рубежом. Крутящий момент составлял 166,7 Н•м на базовой модификации и достигался в районе ~2200 оборотов в минуту. Таким образом, по своей характеристике двигатель был достаточно близок к современным легковым дизелям, а не бензиновым двигателям.
Двигатель ЗМЗ-21А использовался на микроавтобусах РАФ и фургонах ЕрАЗ, последние выпускались ещё в 1980-х годах. Ульяновский моторостроительный завод на его основе создал собственный вариант двигателя УМЗ-451, в течение длительного времени устанавливавшийся на автомобили марки УАЗ. Отличия УМЗ-451 от ЗМЗ-21А минимальные, особенно на первых выпусках: на первый взгляд, это один и тот же двигатель.[45]
Двигатель ГАЗ-21 был приспособлен к использованию смазочных материалов с крайне низким уровнем качества, доступных в то время в СССР — инструкция рекомендовала использовать «масло индустриальное-50, машинное масло СУ, автомобильное М8Б или автотракторное АС-9,5»[46], что составляло выгодное отличие от иностранных моделей. Вместе с тем, использование низкокачественных смазочных материалов вело к уменьшению межсервисного интервала (смена масла каждые 3000 км со значительным снижением при усложнённых условиях эксплуатации) и снижению долговечности двигателя. Бензин употреблялся также очень низкого, по европейским меркам, качества — с октановым числом по моторному методу не ниже 70 (в версии для внутреннего рынка).
Силовая передача
Сцепление было в целом аналогично использовавшемуся на «Победе», но получило гидравлический привод с подвесной педалью. Уменьшилось усилие на педали, была устранена проблема, связанная с напольным расположением педали, когда влага и пыль попадали в салон через прорезь под неё в днище.
Механическая коробка передач также перешла на «Волгу» от ГАЗ-М-20. Она была трёхступенчатой, с синхронизаторами типа «Borg-Warner» на II и III передачах. III передача была конструктивно выполнена прямой. Надёжность и долговечность этой коробки передач были весьма высоки, так как она была разработана для автомобиля «ЗиМ» ГАЗ-М-12, имевшего 3,5-литровый шестицилиндровый двигатель с большим крутящим моментом и имела немалые резервы прочности.
| Передача | I | II | III | R | Главная передача |
|---|---|---|---|---|---|
| Передаточное число | 3,115:1 | 1,772:1 | 1,000:1 | 3,738:1 | 4,(5):1 (41:9) |
Слабыми же местами коробки передач были: несинхронизированная первая передача и система привода (обе проблемы были типичны для автомобилей той эпохи).
Первая передача не имела синхронизатора и включение её было затруднено, кроме того, сопряжено с повышенным износом. Инструкция рекомендовала переключаться на неё только при снижении скорости до 5 км/ч (скорость быстро идущего пешехода), что позволяли гибкая моментная характеристика двигателя и большое передаточное число главной пары заднего моста. На практике, водители обычно применяли либо двойной выжим с перегазовкой (как при переключении передач на грузовике), либо переключение «через вторую» — для бесшумного включения первой передачи на стоящем автомобиле при выжатом сцеплении рычаг переключения передач сначала переводили в положение, соответствующее второй передаче (из нейтрали вверх), что позволяло уравнять скорость валов коробки передач и значительно облегчить переключение, затем, не отпуская сцепления — включали первую передачу (из нейтрали — на себя — вниз). При должном навыке этот приём не вызывает особых затруднений при практическом вождении.
Привод коробки передач осуществлялся при помощи расположенного над рулевым вала переключения и уходящих под днище автомобиля из подкапотного пространства длинных тяг. Вследствие износа при пробеге свыше 300—500 тыс. км (и более) возникали такие неисправности, как недовключение или недовыключение передач, «выбивание» передач, одновременное включение двух передач, сопровождающееся блокировкой механизма переключения (неисправность устранялась только путём перевода рычагов переключения передач вручную, из-под капота). Механизм в процессе эксплуатации требовал регулировок и периодического смазывания при помощи штауферной маслёнки.
Вместе с тем при полностью исправном, отрегулированном и смазанном механизме переключения, обращение с коробкой передач ГАЗ-21 было несложным. Усилия на рычаге переключения были минимальны, ходы — не чрезмерно велики.
Рычаг управления коробкой передач по традиции тех лет располагался над рулевой колонкой («подрулевой рычаг») — на всех автомобилях, кроме редкой праворульной версии, у которой не смогли сделать управление коробкой передач подрулевым рычагом с места водителя, расположенного справа. Следует заметить, что существовала крайне малочисленная партия автомобилей с левым рулём и коробкой с рычагом в полу, в настоящее время известен один уцелевший экземпляр, отмеченный многочисленными призами выставок олдтаймеров как самая редкая модификация ГАЗ-21. Коробка была штатной, но имела другую систему управления с подпольной кулисой (отличную от применявшейся на ГАЗ-69), рычаг располагался на туннеле кузова со смещением к водителю. По имеющейся информации, обозначение её было 21Н (как у праворульного седана, из чего возникло предположение, что эти машины представляли из себя остатки партии праворульных автомобилей, доукомплектованных под левое рулевое управление и проданных на внутреннем рынке), но эта информация не является строго доказанной.
Не следует путать с данной модификацией автомобили обычных модификаций, получившие в процессе эксплуатации крышку КПП иной конструкции от джипа ГАЗ-69, что было распространённым тюнингом начиная с 1980-х годов, вследствие износа штатных механизмов переключения передач. Возможно, что КПП с напольным рычагом (типа ГАЗ-69) иногда снабжались машины, прошедшие капремонт на ремонтных заводах в 1970-е годы.
Автомобилей, штатно снабжённых четырёхступенчатыми трансмиссиями, не известно.
Автоматическая коробка передач устанавливалась на часть автомобилей первого выпуска и крайне небольшое число — второго.
Начало работам по гидравлическим передачам на ГАЗе положило серийное оборудование механической коробки передач автомобиля «ЗиМ» гидромуфтой, расположенной между маховиком двигателя и обычным фрикционным сцеплением. Будучи простейшей по конструкции, автоматизированной такая коробка передач не была, но всё же она давала водителю автомобиля целый ряд преимуществ: позволяла намного реже переключать передачи; улучшала плавность хода и плавность трогания; автомобиль можно было затормозить, не трогая сцепление и не выключая передачи, а после этого — возобновить движение, просто отпустив тормоз и нажав педаль акселератора.
Этот опыт послужил наглядным примером преимуществ, достигаемых введением в трансмиссию гидравлического элемента, что и привело коллектив ГАЗ-а к работам по автоматическим трансмиссиям — так называемым «гидромеханическим передачам».
До этого в СССР уже велась работа над ГМП — скажем, следует отметить проект трансмиссии «Д2», разрабатывавшийся НАМИ для установки на «Победу». Экспериментальный минивэн НАМИ-013 (1949) также снабжался автоматической трансмиссией НАМИ-ДК. Однако готового к серийному производству образца НАМИ в приемлемые сроки представить был не в состоянии, в 1953 году всё ещё продолжались доводочные работы.
Поэтому за прототип ГМП (конструктор Б. Н. Попов) была взята трёхступенчатая гидромеханическая передача модели Ford-O-Matic, применявшаяся на автомобилях корпорации «Ford»[47], для чего были закуплены два экземпляра автомобиля Ford Mainline 1954 года выпуска[9]. Вместе с тем, горьковский образец, естественно, по технологическим и эксплуатационным причинам не мог быть полной копией американского, и был спроектирован «заново», с полным учётом отечественных условий производства и эксплуатации и в применении к четырёхцилиндровому двигателю, с которым этой трансмиссии предстояло работать, о чём говорят и весьма различающиеся технические характеристики ГМП «Фордомэтик» (см. статью 1949 Ford) и ГАЗ. Позднее, вариант этой КПП использовался на автомобилях «Чайка» ГАЗ-13 и ГАЗ-23 с мощным двигателем V8, что опровергает имеющееся мнение о низкой надёжности этого агрегата[48]. Причиной же быстрого отказа от неё был недостаток специального масла (типа ATF) и квалифицированного сервиса. Многие автомобили с ГМП, эксплуатировавшиеся в крупных городах, полностью отработали свой ресурс без особых нареканий к работе трансмиссии. Для обслуживания использовались те же материалы, которые были доступны для «Чайки» и ГАЗ-23.
Активный диаметр гидродинамического трансформатора был равен 340 мм, максимальный коэффициент трансформации — 2,4. Охлаждение коробки передач — воздушное. Диапазоны: Зх — Н — Д — П. Трогание в диапазоне «Д» осуществлялось с первой передачи (у Ford-O-Matic — со второй). Передаточные числа планетарной части коробки передач:
| Передача | I | II | III | R | Главная передача |
|---|---|---|---|---|---|
| Передаточное число | 2,84:1 | 1,68:1 | 1,00:1 | 1,75:1 | 3,(7) (34:9) |
Карданная передача была открытая, двухзвенная, с промежуточной опорой.
Задний мост имел разрезной картер и гипоидные шестерни главной передачи. Ранние выпуски имели конические шестерни. Полуоси имели фланцевую полуразгруженную конструкцию, как на автомобиле «ЗиМ», в отличие от «Победы».
Шасси
Кузов был несущим, цельнометаллическим, с подрамниками в оконечностях. Характеризовался высокой жёсткостью и хорошей антикоррозийной обработкой для тех лет. Кузов фосфатировался для защиты от коррозии, грунтовался погружением, чтобы не допускать непрокраса. Большая часть выпуска окрашивалась стойкими алкидными эмалями, кроме чёрных автомобилей, которые окрашивались в 5 слоёв нитроэмалями с промежуточной полировкой, что позволяло достичь очень хорошего блеска и высокодекоративного внешнего вида.
Передняя подвеска была выполнена по той же схеме, что у «Победы» или ЗиМ-а (представлявших собой дальнейшее развитие схемы подвески довоенной модели Opel Kapitan) — независимая, шкворневая, на пружинах и поперечных кованых рычагах, соединённых резьбовыми втулками.
До 1962 года верхние рычаги подвески конструктивно были и деталью амортизаторов (так называемых амортизаторов рычажного типа). При регулярном пополнении амортизаторной жидкости (веретённое масло АУ), такая конструкция обеспечивала высокую плавность хода.
Позднее освоили трубчатые телескопические амортизаторы, при нормальной эксплуатации не требовавшие обслуживания.
До 1960 года ставили систему центральной смазки, 21 точка смазки подвески и рулевых тяг смазывалась жидким маслом, нагнетаемым по трубкам при помощи специального насоса с приводом из салона.[49] Смазывать подвеску двумя нажатиями педали полагалось после стоянки и (или) через каждые 200 км пробега. Практически такая же система устанавливалась и на ранние «Чайки» ГАЗ-13.
ЦСС шасси продемонстрировала низкую живучесть на бездорожье, способствовала загрязнению стоянок и дорог излишками смазки, не давала возможности контролировать наличие смазки в узле трения[22], поэтому впоследствии вернулись к пресс-маслёнкам и шприцеванию консистентной смазкой (солидол, в наше время часто используют литол) при помощи ручного рычажно-плунжерного шприца. В условиях централизованного обслуживания машин в таксопарках и государственных гаражах, это не доставляло особых трудностей. Смазка производилась при помощи шприца, нагнетавшего смазку в узлы через пресс-маслёнки. «Шприцевание» производилось достаточно часто (раз в 1200…1800 км в зависимости от качества дороги) из-за невысокой стабильности смазки, которая разлагалась и загрязнялась в процессе эксплуатации. При шприцевании новая порция смазки не только смазывала шарнир, но и выдавливала из него загрязнение вместе со старой смазкой.
Такая конструкция подвески уже не соответствовала достигнутому к тому времени уровню мирового автомобилестроения — к середине пятидесятых годов довольно широко были распространены бесшкворневые подвески с уменьшенным объёмом технического обслуживания (но полностью его вовсе не исключавшие — шприцевание для этих подвесок было необходимо, просто межсервисный интервал был существенно длиннее), но вполне соответствовала наличным в СССР тех лет условиям эксплуатации и обслуживания — по долговечности и живучести на дорогах низкого качества такая подвеска существенно превосходила бесшкворневые иностранных аналогов (например, бесшкворневая подвеска автомобилей «Форд» по результатам испытаний в отечественных условиях, уже через 50 тыс. км пробега допускала критический износ, требовавший замены шаровых опор[9]), а частое обслуживание не было существенным недостатком в условиях, когда основная масса автомобилей обслуживалась централизованно в таксопарках или ведомственных гаражах.
Задняя подвеска представляла собой классическую для тех лет конструкцию с продольными рессорами. До 1962 года ставили рычажные амортизаторы, позднее — телескопические (кроме ГАЗ-23), установленные под углом в 45°.
Рулевой механизм с передаточным числом 18,2 был унифицирован с ГАЗ-М-20 «Победой», а рулевая трапеция была выполнена по типу «ЗиМ»-а ГАЗ-12.
Тормозная система характеризовалась предельной простотой. Она имела один контур, не включала в себя никаких усилителей. При незагрязнённой гидросистеме, усилие на педали тормоза не было чрезмерным. Барабанные колёсные тормозные механизмы требовали постоянной регулировки при помощи эксцентриков (как и, скажем, на ВАЗ-2101). Главный тормозной цилиндр был конструктивно совмещён с главным цилиндром сцепления. Передние колёсные тормоза имели два рабочих цилиндра (каждый на свою колодку) в отличие от «Победы», где на каждом переднем колесе было по одному двустороннему цилиндру (воздействовавшему на обе колодки) — так же, как и в задних тормозных механизмах. За счёт этого передние тормоза были более действенными. Из задних тормозов исчезла система рычажков для стояночного тормоза, так как в его качестве использовался отдельный центральный механизм на коробке передач.
Допускалось использование тормозной жидкости только на касторовой основе (БСК). Применение иных типов без замены всех гибких трубок и уплотнений системы ведёт к нарушению герметичности гидроприводов из-за нестойкости к ним применявшихся сортов резины.
По данным изготовителя, тормозной путь автомобиля с 30 км/ч составлял 5,6 м, с 50 км/ч — 15,8 м, и с 70 км/ч — 32 м.
Стояночный тормоз имел необычную конструкцию — приводил в действие отдельный тормозной барабан, расположенный на выходе коробки передач. По конструкции он был аналогичен колёсным барабанам. Особой надёжностью механизм не отличался. Экзотическая сегодня, в те годы эта конструкция применялась довольно широко, как на легковых, так и на грузовых автомобилях. Рычаг располагался под панелью приборов слева. Впоследствии на ГАЗ-24 вернулись к хорошо зарекомендовавшей себя схеме «Победы» с тросиковым приводом задних колодок.
Колёса — размерности 15", со штампованными дисками шириной 5 дюймов с нулевым вылетом и хромированными колпаками. Шины диагонального типа, полнопрофильные. Существовало несколько разновидностей шин, в зависимости от года выпуска и модификации; основной штатный размер — 6.70—15" (170—380) внешним диаметром 72 см; для универсалов ГАЗ-22 применялись более грузоподъёмные шины размера 7.00—15". Шины были камерными, хотя в заводской инструкции упоминается возможность использования бескамерных шин на штатных дисках, кроме клёпаных дисков первого выпуска.
Электрооборудование было рассчитано на номинальное напряжение 12 вольт. Использовался генератор постоянного тока в паре с реле-регулятором. Мощность генератора Г12 составляла около 250 Вт (18-20 А), и её хватало исключительно на штатное электрооборудование. Отдача генератора начиналась с приблизительно 800—900 об/мин двигателя. Таким образом, при работе на холостом ходу электрооборудование питалось исключительно от аккумуляторной батареи. С годами генератор терял мощность при усилении пробоев изоляции обмотки, и мог не обеспечивать полноценным питанием даже штатные приборы. Электромеханический реле-регулятор РР24 не отличался стабильностью напряжения в бортсети и лёгкостью в регулировке. Все эти недостатки были устранены на ГАЗ-24 путём использования более мощного генератора переменного тока типа Г250 и электронного реле-регулятора. Есть сведения о том, что на часть ГАЗ-21 позднего выпуска могли устанавливать такие генераторы (в частности, сноска на стр. 19 «Краткого справочника по отечественным автомобилям и прицепам», Д. В. Чабан, М. — 1971, однако из неё не ясно, была ли это заводская переделка или принципиальная возможность установки). Однако на «антрацитовой» ГАЗ-21УС 1970 г.в. в музее ГАЗа стоит именно Г12.
На первых и части второго выпуска электрооборудование имело положительный полюс на массе кузова. С марта 1960 г. на массе был уже «минус». Это позволило снизить электрохимическую коррозию кузова.
Стартер СТ113 включался электромагнитным приводом при помощи дополнительного поворота замка зажигания — впервые для автомобиля ГАЗ (до этого применялся механический привод от нажимаемой носком правой ноги педальки).
Фары головного света ФГ121 имели одну двухнитевую лампочку мощности 50/40 Вт (нити дальнего и ближнего света соответственно). На первых выпусках использовались лампочки 50/21 Вт. Подфарники были совмещены с указателями поворота — использовалась одна двухнитевая лампочка. Задние фонари имели две секции: белую — заднего хода и красную, отвечающую за габариты, стоп-сигналы и указатели поворота. При этом подрулевой переключатель указателей поворота был устроен таким образом, чтобы при включенном указателе поворота отключать стоп-сигнал с той же стороны, так как для указателя поворота и стоп-сигнала использовалась одна и та же нить лампочки. Такая схема характерна для американских автомобилей и используется на некоторых из их в наши дни. Задние фонари были крупнее и информативнее, чем у «Победы» (в частности, у Победы не было фонарей заднего хода).
Комбинация приборов состояла из спидометра от 0 до 140 км/ч, шестиразрядного счётчика пройденного пути барабанного типа (так как один барабан использовался для сотен метров, а остальные для километров, общий измеренный километраж не мог превысить 100 тыс. — после этого показания обнулялись; с учётом того, что пробег до капитального ремонта одного лишь двигателя заявлялся заводом порядка 200 мегаметров, такое техническое решение выглядит странно), указателей температуры охлаждающей жидкости двигателя, давления масла в системе смазки двигателя, уровня топлива в бензобаке, амперметра (последний служил в основном в качестве индикатора заряда/разряда аккумуляторной батареи; при повышенном сопротивлении контактов или неправильном подключении нештатных потребителей он мог вызвать возгорание) и двух контрольных ламп: перегрева двигателя и вытянутого стояночного тормоза. Вольтметр и контрольные лампы сниженного давления масла в двигателе и отсутствия заряда аккумулятора, характерные для более современных автомобилей, отсутствовали. Лампа перегрева подключалась к датчику, установленному в верхнем бачке радиатора (и таким образом была бессильна предупредить о перегреве вследствие обрыва ремня водяного насоса или заклинивания термостата в закрытом положении). Температура срабатывания датчика по разным данным варьировалась от 98 до 105°, хотя более информативным был бы диапазон 91-99°. Электрический датчик давления масла не отличался надёжностью, а также верностью и стабильностью показаний.
Защита от коррозии и окраска
Учитывая суровые дорожные и климатические условия, господствовавшие на большей части территории СССР, кузов автомобиля подвергался очень хорошей, по меркам тех лет, защите от коррозии, а также сложному многоступенчатому процессу окраски.
Процесс антикоррозийной обработки назывался фосфатированием. Фосфатирование — процесс химической обработки стальных изделий путем образования на поверхности металла слоя нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений. Фосфатирование производилось погружением кузова в сборе в шесть специальных ванн с растворами химикатов. Первая ванна содержала обезжиривающий раствор на основе едкого натра, остальные — фосфатирующий состав на основе монофосфата цинка с селитрой и углекислой медью. Обработка производилась при 60-80 градусах в течении 1,5 — 4 минут в каждой ванне с промежуточным опрыскиванием кузова теми же растворами из специальных форсунок.
В результате фосфатирования на поверхности кузова образовывалась плёнка фосфата от серого до тёмно-серого цвета, обладающая высокой прочностью и защитными свойствами. После фосфатирования кузова сразу грунтовались масляной грунтовкой путём окунания, что обеспечивало доступ грунта к недоступным при иных способах наненесения поверхностям.
После ручной шлифовки на внешние поверхности кузова наносили грунт-шпатлёвку марки ГФ-0182 жёлтого цвета (знаменитая «жёлтая шпаклёвка», хорошо знакомая тем, кто готовил кузова «Волг» к окраске — прочность этого слоя такова, что его нередко стараются сохранить при перекрашивании, не прибегая к зачистке поверхности до голого металла и не трогая заводское фосфатированиеа).
Затем вручную исправлялись всевозможные дефекты поверхности кузова при помощи различных шпаклёвок, затирок, уплотнительных паст и уже упоминавшейся пластической массы ТПФ-37.
После этого на наружные поверхности наносился промежуточный слой серой шпаклёвки № 188 в целях увеличения толщины защитного слоя, и отправлялся в сушильную камеру, где все нанесённые слои сушили при температуре 130 градусов в течение 35 минут.
На подготовленном таким образом кузове наносили защитную мастику на днище, проводили окончательную шлифовку, контролируя качество поверхности при помощи резинового бруска (при скольжении своей гранью по поверхности кузова он должен был полностью снимать влагу и не оставлять после себя блестящих не шлифованных мест), удаляли остаток влаги сушкой в течение 10 минут при температуре 100—110 градусов. Последним этапом подготовки к окраске был тщательный осмотр и устранение найденных дефектов при помощи алкидно-ситрольной шпаклёвки, сохнущей при комнатной температуре за 4-5 минут.
После этого кузов был полностью готов к окраске как нитро-, так и синтетическими эмалями. Следует иметь в виду, что здесь приведено описание технологического процесса на 1963 год; до и после этого момента в технологии могли иметься существенные отличия.
Подготовленный кузов окрашивался. До начала шестидесятых годов окраску всех кузовов производили нитроэмалями в 5 слоёв, а чёрных автомобилей — в 7 слоёв, с промежуточной сушкой полировкой каждого. Это давало покрытие с отличным блеском, высокой твёрдостью и удовлетворительной атмосферостойкостью.
Однако нитроэмалевое покрытие было недостаточно стойким — через 3-5 лет окрашенные им кузова при постоянной эксплуатации приходилось перекрашивать. Кроме того, процедура нанесения нитроэмали была длительной и трудоёмкой. Поэтому в начале шестидесятых годов для большинства кузовов была введена синтетическая эмаль, которую наносили всего в два слоя — «проявительный» и основной, с сушкой каждого в термокамере при высокой температуре. Окрашивать же нитроэмалью стали только автомобили чёрного цвета для достижения высокой декоративности. По той же технологии красили и представительские модели автозавода.
Сложная, многоступенчатая технология окраски имела своей целью достичь высоких антикоррозионных свойств покрытия и увеличить срок службы автомобиля до перекраски или капитального ремонта. Результаты столь тщательного подхода видны до сих пор по хорошо сохранившимся экземплярам «Волг» в заводской краске.
Оборудование кузова
Оборудование было по тем временам достаточно богатым. Оно включало в себя отопитель с обогревателем лобового стекла, радиоприёмник с одним громкоговорителем, электрический двухскоростной стеклоочиститель с двумя щётками, омыватель лобового стекла (кроме самых ранних машин; сначала он был с ручным приводом от рукоятки слева на панели приборов, позднее был введён ножной), перчаточный ящик, лампы освещения подкапотного пространства и багажного отделения, потолочный плафон (зажигающийся при открывании дверей или включаемый специальным переключателем), и так далее.
Кроме того, выгодное отличие от иностранных моделей состояло в том, что в комплект к каждой «Волге» прилагался очень обстоятельный набор инструмента, которого было вполне достаточно для текущего обслуживания и простейшего ремонта — это было вызвано спецификой эксплуатации и неразвитой системой автосервиса в СССР тех лет. Набор укладывался в двух сумках и включал более четырёх десятков наименований — гаечных ключей, воротков, отвёрток, съёмников и тому подобного. Важной принадлежностью был рычажно-плунжерный шприц для смазки узлов шасси. К каждому автомобилю прилагались также банки с краской под цвет кузова, растворителем и восковой полиролью.[50]
В кузове были установлены два комфортабельных пружинных дивана со вставками из пенистого искусственного материала. Обивка была выполнена кожзаменителем и синтетическими тканями, рисунок которых зависит от года выпуска. Ткани были созданы специально для этой модели, имели оригинальные рисунки, были прочными и очень долговечными.
Передний диван регулировался по длине и углу наклона спинки (последнее — с 1962 года), спинка могла откидываться назад и образовывала в таком положении полноценное спальное место для 3-4 человек. На I серии для складывания была предназначена специальная рукоятка по центру спинки сзади, позднее механизм был упрощён и совмещён с регулировкой спинки по наклону. Регулировка имела два положения. Место по центру дивана заняла пепельница для пассажиров с двумя поручнями по бокам от неё (кроме автомобилей-такси).
На такси III серии ввели раздельные передние сидения, правое складывалось для размещения в салоне крупногабаритных грузов.
Обивка дверей была выполнена на ранних выпусках — тканью и кожзаменителем, начиная с 1962 года — только кожзаменителем. Рисунок блестящих молдингов различался в зависимости от года выпуска — до 1962 года это были простые горизонтальные молдинги, в 1962 году ввели молдинги оригинальной сложной формы, но позднее они были упрощены — верхний стал прямым, а нижний — прямым с изгибом в передней части.
Любопытно, что с завода карты дверей были обтянуты прозрачным целлофаном для защиты от загрязнения при транспортировке — на некоторых автомобилях эта упаковка сохранилась до наших дней.
Цвета салона были подобраны в зависимости от цвета кузова — либо примерно с ним совпадали, либо образовывали красивое контрастное сочетание. Художественной проработке автомобиля в ходе проектирования уделялось большое внимание.
Обивка потолка была выполнена до 1962 года ворсистой тканью под цвет остального салона. После этого ввели обивку из кожзаменителя — повинола светлых тонов, как тогда писали, позволявшего проводить влажную уборку и зрительно осветлявшего салон автомобиля.
Пол автомобиля был укрыт толстыми матерчатыми коврами. В советских дорожных условиях они оказались не очень практичны[22], поэтому владельцы нередко применяли для покрытия пола линолеум и аналогичные водостойкие материалы. На следующей модели (ГАЗ-24) с учётом опыта эксплуатации вместо тканевых ввели менее декоративные, но практичные и водостойкие легкосъёмные резиновые коврики.
Пластиковые детали салона
Салон ГАЗ-21 был отделан с использованием особой органического происхождения пластической массы желтовато-белого цвета («слоновая кость»), в состав которой входили желатин, костяная мука, молочная сыворотка. Из неё были сделаны рукоятки панели приборов и антенны, рычага переключения передач и рычажка поворотников, подлокотники.
Что касается руля, то было несколько вариантов его оформления[51]:
- На большей части машин выпуска, руль был сделан целиком из пластика цвета слоновой кости. На I и II серии он имел шершавую поверхность средней части и гладкие спицы после металлических накладок. Позднее, был гладким целиком.
- На некоторых автомобилях, почти исключительно — чёрного цвета, руль был чёрным. Остальной пластик салона был обычным, светлым (чёрные рукоятки панели приборов, копирующие по форме рукоятки «Волги», ставились на УАЗ-452).
Но в подавляющемся большинстве случаев, чёрный руль, по форме соответствующий ГАЗ-21 — это руль от ЕрАЗ-762, фургона, который выпускался в столице Армянской ССР на базе агрегатов «Волги», или его аналога — микроавтобуса РАФ-977.
- В запчасти поступали рули с чёрным ободом и светлой серединой.
Сам руль (пластиковая часть) был унифицирован с автомобилями «Победа» и «ЗиМ». Отличался он от «Победы» — узором на центральной части кольцевого звукового сигнала: золотистой фигурой оленя вместо надписи «М20»; а от «ЗиМ»-а — самим кольцом звукового сигнала: у «ЗиМ»-а оно имело снизу две спицы (всего четыре), а у «Волги» — одну (всего, соответственно, три).
Из-за наличия в составе органических составляющих, пластик ГАЗ-21 нестоек и со временем разрушается. Встречается утверждение, что на автомобилях 1957—1962 и 1967—1970 годов сохранность пластика лучше, а в 1962—1965 годах пластик был менее стоек. Сохранность чёрных рулей намного лучше, чем у светлых.
Причины разрушения пластиковых деталей — воздействие перепадов температур, ультрафиолетового излучения Солнца, влажность, бактериальное заражение. Действенных способов защиты пластиковых деталей от разрушения не выработано. Наиболее эффективным является снятие деталей на зиму и хранение при комнатной температуре для исключения перепадов температур и повышенной влажности при длительном хранении.
Выпускаются «новоделы» (реплики) практически всех деталей салона, выполненные из современных сортов пластика, не подверженных разложению, или дерева.
Эксплуатация
«Волги» широко использовались в самых различных учреждениях. Большая часть выпуска попадала в такси и другие государственные организации. В СССР личные автомобили составляли в целом лишь небольшую часть от всего парка этой модели.
Служба такси
С самого начала разработки было ясно, что значительное количество автомобилей будет использоваться в качестве таксомоторов. Поэтому разработчики с самого начала пытались по возможности учесть пожелания работников таксопарков. В частности, именно таксисты стали одними из главных испытателей первых серийных «Волг» — такси М-21Б в 1957 году. В ходе испытаний был выявлен ряд недостатков, большая часть которых была устранена.[22]
С самым началом серийного выпуска новая модель стала поступать в таксопарки по всей стране, изначально — в крупные города: Москву, Ленинград, Киев.[25]
Машины-такси были преимущественно (но не исключительно) специальной модели — М-21А («первая» и «вторая» серии). Цвет не нормировался, встречались автомобили всех цветов. Преобладали светлые цвета — серый, бежевый и подобные, но они преобладали и в общем выпуске «Волг». Но встречались даже чёрные. Автомобили имели специальные опознавательные знаки — «шашечки». Судя по всему, наносили их бессистемно, силами самих таксопарков, и единого стандарта не было. Как правило, шашечки были белого цвета и наносились на капот и передние двери. Вместо приемника устанавливался таксометр — антенны на автомобилях-такси не было, даже отверстия под неё, что позволяет практически однозначно опознать эту модификацию. Примечательно, что фигурка оленя на такси никогда не ставилась, кроме самых ранних машин I серии — до 1962 года её заменяла так называемая «капля» — травмобезопасный накапотный орнамент каплевидной формы.
Автомобили модели 1962 года («третьей серии») в модификации такси имели обозначение ГАЗ-21Т[52]. Этот автомобиль имел салон с несколько изменённой планировкой — для перевозки крупногабаритного багажа вместо цельного переднего дивана были введены раздельные передние сидения (конструктивно представлявшие собой как бы половинки дивана), правое могло складываться, образовывая ровную грузовую площадку. Отделаны сидения были кожзаменителем для облегчения санитарной обработки. Были и другие, более мелкие отличия — вместо мягкого поручня в спинке дивана в такси имелся блестящий металлический на правой центральной стойке, левая задняя дверь была заблокирована (открыть её можно было только снаружи машины, для предотвращения выхода пассажиров на проезжую часть). Существовала и экспортная модификация такси — 21ТС.
В такси служили и универсалы ГАЗ-22. Они использовались в качестве грузопассажирского такси — перевозили пассажиров с габаритным багажом.
Срок службы ГАЗ-21 в таксопарке достигал 300 тысяч километров. После этого автомобили подвергались капитальному ремонту. Делалось это централизованно — на авторемонтных заводах, сеть которых покрывала всю страну. Прошедшие ремзавод автомобили иногда получали двухцветную окраску с красной (или иногда — жёлтой) крышей, особенно много таких автомобилей было в московских таксопарках. Иногда так красили и новые автомобили, поступающие в таксопарки, чтобы выделить их из транспортного потока.
В целом, «ремзаводовские» такси характеризовались невысоким качеством изготовления, собирались зачастую из битых и сгнивших автомобилей различных годов выпуска полукустарными методами. Крупные ремзаводы обеспечивали более высокое качество своей продукции. Капитальный ремонт автомобилей ГАЗ-21 и −22 ремзаводы производили до конца семидесятых годов.
Работа в такси выявила как многие позитивные качества автомобиля, так и недостатки — в первую очередь, большой объём технического обслуживания, недостатки конструкции отдельных агрегатов. В целом, «Волга» ГАЗ-21 получила высокую оценку работников такси и заслужила среди них хорошую репутацию. Любопытно, что, несмотря на фактическую вместимость таксомотора ГАЗ-21 (особенно ранних выпусков, с цельным передним диваном) в шесть человек включая водителя, посадка более четырёх пассажиров правилами перевозки не допускалась. За такое нарушение водитель рисковал получить выговор.
Модели и в скобках их года выпуска слева направо: Ford Zephyr (1962—1966) и ГАЗ-21К (1958-62).
«Волги» широко использовались в такси и за рубежом. Особенно большое их количество (за пределами социалистического блока) было в Греции, Нидерландах, Бельгии, Финляндии, Норвегии и вообще Скандинавии. Там «Волги» ценили за высокий запас конструктивной прочности, вместимость, приспособленность к сложным дорожным условиям. В Финляндии массовое такси вообще начиналось с автомобилей ГАЗ («Победа» М-20), до массовой закупки которых автопарк отличался большим разнобоем и состоял преимущественно из устаревших довоенных моделей, и «Волга» стала достойным преемником «Победы».
Модификации с дизельным двигателем Perkins, выпускавшиеся на базе кузова и агрегатов ГАЗ-21 бельгийской фирмой Scaldia-Volga S.A., соединяли эти качества с высокой топливной экономичностью и доступностью запасных частей.
Ещё в 1970-е годы «Волги» ГАЗ-21 можно было увидеть в таксопарках стран Западной Европы. В 1966 году их крупную партию завезли даже в Колумбию.
Силовые структуры
«Волги» широко использовались Народной Милицией и ГАИ (точнее, ОРУД — Отдел регулирования уличного движения). Ранние милицейские «Волги» (I серия, возможно, ранние II серии) имели синюю окраску с красной полосой. Позднее, была введена жёлтая окраска с синей полосой. На автомобили устанавливалась система звукового оповещения (громкоговорители), проблесковый маячок синего цвета и сирена. В настоящее время известно несколько автомобилей милиции марки ГАЗ-21 (и М-21), сохраняемых в качестве музейных экспонатов. В Витебске, Беларусь, тщательно отреставрированная «Волга» ГАЗ-21 позднего выпуска офицально занесена в штат полка ГАИ и изредка используется для патрулирования и пропаганды аккуратного вождения[53].
«Волги» использовались не только в качестве постовых автомобилей, но и как личный транспорт высокопоставленных сотрудников Милиции.
Автомобили модели ГАЗ-21 (М-21) работали и в силовых структурах иностранных государств — причём, далеко не только стран, входящих в СЭВ и социалистический блок вообще. Например, в своё время ГАЗ-21 был довольно распространённой моделью в финской полиции.
Особое место занимает служба «Волг» в структурах КГБ. Основным направлением здесь было сопровождение правительственных кортежей (9-тое управление, в наше время преобразованное в ФСО, частично — 6-тое). Этим занимались как обычные «Волги» с четырёхцилиндровыми двигателями, так и знаменитые ГАЗ-23, ценимые за динамические качества, по которым этот автомобиль не уступал мощным представительским автомобилям «Чайка» и «ЗиЛ». Естественно, как и в остальных службах, «Волги» использовались в Комитете и в качестве «персоналок».
Прочие службы
«Волга» ГАЗ-21 была широко распространена в СССР и использовалась в своё время во многих службах.
Команды службы газа («04») и пожарной службы имели в своём распоряжении «Волги» для транспортирования личного состава (обычно, седаны). Они имели спецокраску.
Универсалы «Волга» использовались в аэропортах как эскортные автомобили для парковки самолётов. Они имели спецокраску и светящееся табло на крышке багажника с надписью «Следуй за мной/FOLLOW ME».
Медицинская (санитарная) модификация универсала была широко распространена в службе Скорой Медицинской Помощи, об особенностях этих автомобилей рассказано в разделе, посвящённом модификациям ГАЗ-22.
Кузова отслуживших своё ГАЗ-21 (часто и ГАЗ-22) часто использовали в качестве основы для создания железнодорожных мотодрезин, которые снабжали самодельным шасси с железнодорожными колёсами.
Экспорт
«Волга» ГАЗ-21 (М-21) была достаточно широко представлена на внешнем рынке, в том числе, — за пределами социалистического лагеря. Сеть дилеров ГАЗ-а охватывала такие страны, как Бельгия, Финляндия, Австрия, Голландия, Норвегия, Швеция, Индонезия, Греция, Кипр, Англия.
Как уже было объяснено выше, экспортные автомобили имели комплект улучшенной отделки, согласно году выпуска. Кроме того, двигатели этих машин были форсированы на 10 л.с. (соответственно, 80 л.с. на ранних выпусках и 85 л.с. — на «III серии») за счёт повышения степени сжатия для работы на более качественном бензине с октановым числом 80 (по моторному методу — в те годы, европейский «регулярный» — сорт «regular», не путать с современным АИ-80 с октановым числом, измеренным по исследовательскому методу — его использование в этих двигателях недопустимо, по моторному методу он соответствует сорту А-76[54]).
Вопреки распространённому мнению, цены на «Волги» при экспортных продажах не были демпинговыми, иными словами, «Волга» не продавалась по цене «малолитражек» — расценки примерно соответствовали классу и техническим характеристикам автомобиля.
В Великобритании универсал ГАЗ-22 в начале шестидесятых годов продавался за 998 фунтов стерлингов[55], седан — несколько дешевле. В те же годы, близкий по классу Humber Hawk (длина 4700 мм, двигатель объёмом 2267 см³, рядный четырёхцилиндровый) предлагался за £1261, более компактный Standard Vanguard Phase III (4369 мм, 2088 см³) — за £998 (с шестицилиндровым двигателем — £1021), Ford Zephyr Mk II (4534 мм, 2553 см³, шестицилиндровый) — от £968 до £1193.
В ФРГ в конце пятидесятых ГАЗ-М-21 II серии продавали за [56]. Опель «Капитен» модели P1 (4764 мм, 2,5 л., шестицилиндровый двигатель в 80 л.с.) стоил DM 10.250 в базовой комплектации, «Капитен» старой модели (4710 мм, шестицилиндровый двигатель в 75 л.с., выпускался с 1955 по 1958) — DM 9.000…9.500, Mercedes-Benz W105 (4750 мм, 80-120 л.с.) — от DM 10.500, BMW 501 — от DM 11.500.
В июле 1960 года британский журнал «The Autocar» провёл тест М-21К[14]. Отмечая не слишком высокие динамические качества автомобиля, авторы статьи остались под впечатлением от неожиданной для столь крупного автомобиля экономичности (22,8 мили на галлоне, что соответствует приблизительно 10,32 литра на 100 км[57]) и крепкой конструкции. Также подмечалось высокое качество изготовления автомобиля.
Особенно хорошие отзывы были адресованы универсалу ГАЗ-22, тест которого был проведён британским же журналом «The Motor» в июле 1964 года.[55] Очень высокой оценки удостоились такие качества автомобиля, как вместимость, конструктивный запас прочности, проходимость, долговечность. Автор статьи Рэб Кук (Rab Cook) адресовал машину в первую очередь мелкому фермеру, восхищаясь её универсальностью и практичностью. Большого внимания заслужила и цена автомобиля, которая составляла приблизительно 998 фунтов с налогами за автомобиль в полной комплектации. Серьёзные нарекания вызвали отсутствие каких-либо сервоприводов, ограниченные пределы продольной регулировки переднего дивана и требующий обновления дизайн.
К сожалению, несмотря на достаточно позитивные отзывы прессы, популярность «Волги» за пределами Соцлагеря была относительно невелика. Точная статистика экспортных продаж отсутствует, однако, вполне очевидно, что их масштабы сильно уступали уровню продаж автомобилей этого класса европейского производства. Здесь сказались и относительно небольшие сами по себе объёмы выпуска ГАЗ-21, и ограничения на торговлю с СССР. Но главной причиной было то, что «Волга» в дорожных условиях Европы теряла свой главный козырь — крепкую, простую в ремонте конструкцию, которая оставалась невостребованной при хороших дорогах и развитой сети автосервиса — не случайно, что наибольшей популярности «Волги» достигли в странах Европы с наихудшими дорожными условиями — такими, как Скандинавия или Греция. Зато в полной мере проявлялись недостатки — завышенная из-за усиленной конструкции и огрех производства масса, недостаточная мощность двигателя, не окупаемая даже хорошей экономичностью, устаревший для шестидесятых годов дизайн.
«Волги» с дизельным двигателем
Помимо собственно продажи «Волг», c 1960 по 1967 годы бельгийская фирма S.A. Scaldia-Volga, совместно с предприятием Sobimpex N.V. (точнее, предприятие C.I.V.A. в городе Антверпен по заказу «Скальдии») выпускали на основе машинокомплектов, поступавших морем из СССР, дизельные версии ГАЗ-21 (М-21)[58]. Такие автомобили были особенно популярны в такси (о «Волгах»-такси за границей см. соответствующий раздел ниже).
Варианты двигателей были различными. Первоначально устанавливали 1,6-литровый 48-сильный дизель Perkins Four—99 английского производства. Однако, мощность была явно недостаточна, и поэтому его сменил 2,3-литровый двигатель Rover — 62…65 л.с. по различным источникам. Поздние варианты (а впоследствии, и дизельные «Волги» ГАЗ-24) снабжались двигателем
Единственным внешним отличием был шильдик «Volga Diesel» на крышке багажника, хотя в своё время «Скальдия» сделала попытку ввести собственный вариант внешнего оформления автомобиля, заказав рестайлинг туринскому дизайн-ателье Ghia (см. выше). По данным большинства источников, выпуск дизельных «Волг» составил всего 167 экземпляров, проданных в странах Бенилюкса и Северной Европы, таким образом, основная масса продаж на внешнем рынке приходилась всё же на автомобили с советским бензиновым мотором. В настоящее время, «Скальдия» занимается импортом автомобилей «Лада». «Волга» ГАЗ-21 была одним из неизменных участников спортивных состязаний внутри Соцлагеря, а также успешно участвовала в целом ряде международных ралли-рейдов, таких, как «Тысяча Озёр» в Финляндии (I место), «Акрополис» в Греции (III место), «Монте-Карло», и других[59][60]. В таксопарках были широко распространены соревнования на аккуратность езды, технику вождения, регулярность движения, и так далее. На агрегатах ГАЗ-21 было создано больше число гоночных автомобилей[61]. Наиболее известны малосерийные автомобили семейства КВН (системы В. Н. Косенкова), построенные в Ленинградском таксопарке № 1 в пятидесятых — шестидесятых годах, и «Эстония-14». В наше время, экипажи «Волгах» ГАЗ-21 (М-21) — неизменные участники ретро-ралли. В настоящее время, ГАЗ-21 является наиболее распространённой моделью своих годов выпуска на территории России, несмотря на то, что в своё время эта модель была выпущена относительно малой серией (чуть менее 640 тысяч экземпляров всех модификаций). Это объясняется целым рядом факторов. Во-первых, заложенной в конструкцию высокой долговечностью и качеством изготовления, а также качеством материалов. Во-вторых, щадящей эксплуатацией многих экземпляров в советское время (до сих пор не так уж редко встречаются автомобили, прошедшие менее 100 тыс. км, что обычно соответствует весьма хорошей сохранности). В-третьих, хорошей репутацией и популярности данной модели, которая ещё в 1980-е годы принадлежала к распространённым. В-четвёртых, высоким уровнем комфорта и сравнительно высоким — технических характеристик, в чём автомобиль мало уступал более поздним моделям «Волги» с карбюраторными двигателями и шкворневыми подвесками, которые массово выпускались и находили спрос вплоть до начала 2000-х годов и до настоящего времени имеют немалое распространение. В-пятых, высокой степенью унификации по запчастям с легковыми и грузовыми автомобилями УАЗ и (частично) ГАЗ, что в сочетании с большими запасами оригинальных запасных частей до сих пор позволяет эксплуатировать ГАЗ-21 (особенно поздних модификаций), не испытывая серьёзных трудностей (к редким относятся преимущественно кузовные панели, детали салона, не унифицированные с позднейшими моделями детали шасси). Что касается степени сохранности, то здесь прослеживается чёткая зависимость от региона эксплуатации автомобиля. В южных регионах с малоснежной тёплой зимой машины часто эксплуатировались круглогодично, и имеют относительно большие пробеги, а долговечность кузова значительно превосходит срок службы механической части. Как результат, там распространены автомобили с хорошим состоянием кузова, но плохим техническим, либо с заменёнными агрегатами. В регионах средней полосы и севера, эксплуатация личных автомобилей как правило была не круглогодичной, поэтому нередко встречаются машины с относительно небольшими пробегами. Однако, из-за снежной зимы и хранения в сырых металлических гаражах сохранность кузова обычно много хуже, имеются следы многочисленных ремонтов с использованием сварочного оборудования. При активной круглогодичной эксплуатации в таких условиях (например, в такси), кузов прогнивал до сквозных дыр сравнительно быстро (в первое же десятилетие эксплуатации). В настоящее время эксплуатация ГАЗ-21 в большинстве случаев сезонная (летом и в сухой период весны и осени). В южных регионах бывшего СССР с более сухим климатом всё ещё можно встретить 21-е «Волги», используемые в качестве повседневного транспортного средства с круглогодичной эксплуатацией. По годам выпуска и модификациям, преобладают, по понятным причинам, машины «третьей серии». Автомобили ранних выпусков — «первой» и «второй» серии — принадлежат ныне к редким (хотя соотношение их количества не соответствует исходному соотношению по объёмам произведённых экземпляров, ранних выпусков сохранилось в процентом отношении больше, чем было выпущено). Также к редким относятся универсалы ГАЗ-22, а к очень редким — модификации с АКПП и нижнеклапанными двигателями, «скорые помощи» (не переоборудованные в обычные универсалы), ГАЗ-23. Модификации с улучшенным оформлением (экспортные и −21УС) встречаются реже, чем базовые, но чаще, чем, скажем, универсалы. Вот как выглядел автомобиль ГАЗ-21Р 1970 г.в., простоявший больше тридцати лет в боксе одной из подземных стоянок. [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] Пробег на тот момент составлял 8412 км. Повседневная эксплуатация автомобиля в полностью оригинальном состоянии, к тому же лишённого всякого дополнительного оборудования, может представлять собой некоторые трудности — что вполне понятно для автомобиля, вставшего на конвейер более полувека назад. Так, отсутствие расширительного бачка системы охлаждения при использовании антифриза приводит к повышенному его расходу (так как антифриз при нагревании расширяется больше, чем вода и соответственно больший его объём теряется через пароотводную трубку) и увеличению воздушной пробки в верхнем бачке радиатора. Генератор постоянного тока не в состоянии обеспечить необходимый баланс при эксплуатации автомобиля в современном городском цикле, особенно зимой, к тому же реле-регулятор поддерживает в сети напряжение, не соответствующее требованиям эксплуатации аккумуляторной батареи. Диагональные шины не обеспечивают должной управляемости и тормозной динамики, и вынуждают существенно ограничивать скорость на извилистых участках пути. Сталебаббитовые вкладыши ограничивают крейсерскую скорость движения, а показания датчика давления масла зачастую весьма далеки от действительности. Надёжность штатного термостата оставляет желать лучшего — редко удаётся добиться его стабильной работы без замены на импортный. Контактная группа в распределителе зажигания требует периодической чистки и регулировки. Рабочие тормозные цилиндры без самоподвода предполагают постоянную регулировку зазора колодок, при этом добиться равномерности торможения нелегко. Ездить без внешних зеркал в современном потоке нелегко — как минимум, требуется повесить на штатное салонное зеркало навесное панорамное. Информативность и заметность задних фонарей, особенно в солнечный день, недостаточна по современным меркам. Включатель стоп-сигналов с гидравлическим приводом не реагирует на торможение уже при касании педали, как на большинстве современных автомобилей, а лишь при создании в системе некоторого давления, причём порог включения растёт с годами. Штатный отопитель требует полного прогрева двигателя для начала работы, а его радиатор часто страдает плохой теплоотдачей, обусловленной как забиванием накипью и ржавчиной, так и конструктивно, и требующей перепайки патрубков для устранения. Таким образом, автомобиль в исключительно штатной комплектации по современным меркам годится преимущественно на роль коллекционного экземпляра. Поэтому, в конструкции многих автомобилей есть изменения, внесённые владельцами на протяжении эксплуатации. Наличие серьёзных конструктивных изменений весьма отрицательно сказывается на стоимости автомобиля при продаже, особенно — замена основных агрегатов. Наиболее распространены незначительные модернизации, связанные с повышением комфортабельности и эксплуатационных качеств, а также снижением объёмов обслуживания — переделка отопителя, омывателя (на электрический), системы освещения и электроборудования вообще (установка повторителей стоп-сигналов, аварийной сигнализации), тормозной системы (усилитель, саморегулирующиеся рабочие цилиндры), двигателя (повышение мощности, переделка под современные расходные материалы, замена навесного оборудования), салона, установка дополнительных зеркал, замена генератора постоянного тока на более мощный альтернатор от ГАЗ-24, установка расширительного бачка системы охлаждения и так далее. Автомобили ранних выпусков как правило имеют ныне внешнюю отделку от «третьей серии», что объясняется как существовавшей в своё время модой на переделку в более новую модификацию, так и снижением доступности «родных» (оригинальных) запасных частей для ремонта повреждений, полученных при ДТП или коррозионных. Достаточно распространена установка отдельных элементов «люксовых» декоративных элементов (обычно называемых «экспортный хром»), от одиночных элементов (скажем, только поясного молдинга, или только молдингов («перьев») на задних крыльях) — до полного набора. Широко распространена модернизация трансмиссии, как правило, сводящаяся к установке боковой крышки от коробки передач ГАЗ-69 с напольным рычагом переключения, в более радикальном случае — установке коробки перемены передач от более поздних «Волг», что требует некоторой переделки карданного вала и крепления коробки передач к днищу и предполагает замену заднего моста либо его главной пары на узел ГАЗ-24 (-24-10) для наиболее эффективного использования иных передаточных чисел новой коробки передач (со штатной главной парой первая передача КПП ГАЗ-24 оказывается фактически бесполезна), а также требует установки стояночного тормоза также от ГАЗ-24 с приводом на задние колёса, так как штатный стояночный тормоз ГАЗ-21 — центральный и крепится к коробке передач, но не может быть установлен на коробку передач ГАЗ-24. Довольно распространена замена двигателя, как правило, на наиболее поздний модели ЗМЗ-21А, или аналог ульяновского производства (УМЗ-451, который практически ничем не отличается от ЗМЗ-21А, либо УМЗ-414 или УМЗ-417, которые отличаются больше, но всё равно очень незначительно и совпадают по всем местам крепления). В меньшей степени, но всё равно распространена замена на двигатель от ГАЗ-24 (ЗМЗ-24Д и 24-01) и −24-10/−31029/−3110/«ГАЗели» (ЗМЗ-402.10 и 4021.10), которая сопряжена с некоторой переделкой двигателя (обрезание поддона картера) и обычно совмещается с заменой трансмиссии на агрегаты от ГАЗ-24 или 24-10 (возможна установка штатной коробки передач, при использовании штатного или УАЗ-овского диска сцепления). Установка двигателей ЗМЗ-24, ЗМЗ-402 в различных модификациях, УМЗ-417, УМЗ-421 допускается ГИБДД и даже рекомендована заводом-изготовителем[62]. Оригинальные («родные») силовые агрегаты при капитальном ремонте обычно подвергаются некоторым переделкам, в частности, замене вкладышей подшипников коленчатого вала на сталеалюминиевые (оригинальные сталебаббитовые — дефицит, и к тому же с ними есть риск выплавления баббита при длительной езде на скорости, близкой к максимальной), масляного насоса на агрегат от УМЗ (более эффективный), распределительного вала — на современный от ЗМЗ-402 или УМЗ-417. Также возможно применение более надёжной сальниковой набивки (уплотнения) коленчатого вала от «Мерседес» W124 и тому подобное. Вообще, при капитальном ремонте двигателя в полной мере ощущается польза от принятой в СССР унификации, так как многие детали (вкладыши, шестерни, гильзы, кольца, клапаны) подходят от более поздних двигателей производства ЗМЗ, а особенно — УМЗ, что существенно упрощает процесс ремонта и поиска нужных запчастей. Некоторые владельцы повышают степень сжатия путём фрезеровки плоскости разъёма головки блока цилиндров до высоты, соответствующей ЗМЗ-24Д, чтобы использовать в качестве топлива бензин АИ-92 (оригинал рассчитан на А-72, который снят с производства и давно не встречается на АЗС — вместо него обычно используется А-76/АИ-80, который также постепенно исчезает с АЗС), что позволяет получить ощутимую прибавку в мощности (не менее 10 л.с.) и улучшить топливную экономичность (благодаря чему переход на более дорогое топливо в конечном итоге не приводит к существенному повышению эксплуатационных затрат, а порой даже позволяет их снизить в зависимости от разницы в цене А-76 и АИ-92 в конкретном регионе; в некоторых странах, например, в Прибалтике, это единственная возможность эксплуатировать ГАЗ-21, так как бензина с октановым числом ниже 92 там в продажу не поступает). Часто заменяются навесные агрегаты двигателя. Наиболее распространённая переделка — установка переходника масляного фильтра, позволяющего использовать одноразовый фильтр, в просторечии именуемый «жигулёвским», вместо громоздкой двухступенчатой системы фильтров тонкой и грубой очистки, рассчитанной на качество масла пятидесятых годов и малоэффективной при использовании современных масел с высокими моющими свойствами. Также нередко меняют систему зажигания на электронную бесконтактную, или как минимум, прерыватель-распределитель используется от ГАЗ-24 или УАЗ. Стартер, топливный насос, генератор, вентилятор охлаждения радиатора, карбюратор с воздушным фильтром в большинстве случаев используются от этих же автомобилей. Переделки подвесок обычно встречаются только на ранних выпусках, имевших рычажные амортизаторы, и заключаются в замене балки передней подвески на агрегат от «третьей серии» и переделке задней подвески (и задней части кузова) по её образцу (с тем или иным качеством). Гораздо реже встречается вариант замены резьбовых втулок передних подвесок на резинометаллические шарниры с сохранением оригинальной подвески в целом, что позволяет уменьшить количество точек смазки. Некоторые владельцы переделывают крепления рессор к кузову для использования оных от ГАЗ-24 (они шире и мягче). Установка балок подвески и заднего моста от более поздних «Волг» сопряжена с немалыми трудностями и практикуется редко. Однако, в связи с дефицитом шин размером 15" в своё время, многие машины имеют диски диаметром 14" (ГАЗ-24 и так далее) или 16" («Победа», УАЗ). Современный тюнинг в виде установки новых двигателей (обычно бывших в употреблении иностранного производства или типа ЗМЗ-406), многоступенчатых и автоматических коробок передач, аудиосистем, электрических стеклоподъёмников, гидравлических усилителей руля, дисковых тормозов, и так далее — только набирает популярность и пока ещё встречается редко. Нередко, трудности при узаконивании таких переделок превосходят технические сложности. Многие машины перекрашивались, часто не один раз, в последнее время владельцы всё чаще выбирают краски — «металлики», двухцветные схемы. Наряду с этим, существуют весьма многочисленные сообщества, ценящие именно сохранение оригинальной заводской комплектации автомобиля, вплоть до краски и шин. Отношение к переделкам в конструкции внутри этих сообществ колеблется от резко отрицательного до равнодушного. На практике для обозначения сторонника сохранения родной комплектации в Рунете закрепился термин «реаловец», происходящий от названия сайта тульчанина Михаила Готесмана (в настоящее время отключён). Соответствие заводской комплектации обычно называют «оригинальностью» или «аутентичностью» и трактуют довольно широко (от наличия только установленных на заводе деталей до использования деталей, соответствующих модели по стилю и годам выпуска и даже до наличия незначительных модернизаций). Ортодоксальные сторонники сохранения оригинальной комплектации выступают против всякого дополнительного оборудования, не установленного на заводе, даже при сохранении всех оригинальных узлов. Понятно, что при таком подходе изначально предполагается, что автомобиль не предназначен для повседневной эксплуатации. Менее жёсткий подход предполагает сохранение основных агрегатов в целом (силовой установки, трансмиссии, ходовой части) и тех оригинальных узлов, надёжность и безупречность которых проверена временем, при возможности замены некоторых явно устаревших частей (таких, как система фильтрации масла), а также установка дополнительного оборудования в разумных пределах (расширительный бачок радиатора, внешние зеркала, повторитель стоп-сигнала и тому подобное) и замена некоторых внутренних узлов (сцепление, рабочие тормозные цилиндры, маслонасос), подлинность которых невозможно опровергнуть без разборки. «Волга» ГАЗ-21 (М-21) является автомобилем — олдтаймером и достаточно популярна. Возраст большинства экземпляров перевалил за 40 лет. В настоящее время увеличивается количество отреставрированных «Волг». Стоимость идеально сохранившихся и отреставрированных экземпляров за последние годы значительно выросла. Совокупность достаточно высоких технических характеристик, относительной доступности автомобилей и запчастей с высоким уровнем связанных с этой моделью культурных и эмоциональных ассоциаций делает ГАЗ-21 одним из наиболее привлекательным олдтаймером для жителей СНГ. На международном уровне же, автомобиль преставлен лишь эпизодически, как и подавлящее большинство старинных автомобилей производства СССР. «Волга» выпускалась на протяжении длительного времени — целой эпохи в истории страны и мира, благодаря чему стала неотъемлемой составной частью городского пейзажа соцстран шестидесятых — семидесятых годов. «Волгу» можно увидеть практически во всех советских кинофильмах с самого 1956 года. Наиболее известный фильм, в котором ГАЗ-21 выступает практически в роли героя — «Берегись автомобиля». Полный список фильмов, в которых ГАЗ-21 (М-21) появляется не только в качестве «фона», составлен участниками портала про ГАЗ-21 и в настоящее время включает в себя более 265 названий картин, снятых по всему миру. В настоящее время ГАЗ-21 используется в фильмах, музыкальных клипах и рекламах. Также, благодаря сочетанию внешнего вида, во многом аналогичного классическим американским автомобилям, и широкого распространения, ГАЗ-21 стал основой для творчества любителей хотроддинга и кастомайзинга. ГАЗ-21 считается классическим автомобилем-олдтаймером, а ранние и редкие модификации ценятся как коллекционные автомобили. Вместе с тем, относительно большое число машин до сих пор находится в повседневной эксплуатации, а немалое общее количество выпущенных автомобилей этой марки делает коллекционную ценность большинства версий «Волги» достаточно сомнительной. В России и во многих зарубежных странах существуют клубы любителей ГАЗ-21. За границей этот автомобиль воспринимается как один из символов российского (советского) автопрома. Начиная с самых ранних прототипов, капот «Волги» украшала фигурка застывшего в динамичной позе оленя. Выбор этого животного в качестве эмблемы имел глубокие геральдические корни — олень издавна изображался на гербе Нижнего Новгорода. Стилизованная накапотная фигура имела традиционные для эмблем автомобилей в виде животных пропорции и позу. Фигурка оленя имела некоторые различия в зависимости от года выпуска автомобиля, а среди рисованных изображений прототипов попадаются те, на которых олень изображён имеющим раздельные рога и более высокую степень детализации по сравнению с серийными. На всех «Волгах» со штатно установленным «оленем» с завода, помимо самой статуэтки, на капоте имелся длинный литой продольный молдинг, являющийся скульптурным продолжением ног оленя, прозрачная (не красная) пластиковая подставка и так называемая «лодочка» — заострённая концевая часть молдинга, опоясывающая подставку. С самого появления «Волги» её накапотная фигура стала очень популярна; нередки были случаи хищения статуэтки с капота автомобиля с целью продажи или своеобразного «коллекционирования». Поэтому, а также из-за её дороговизны и — главное — травмоопасности, уже в конце пятидесятых фигурку оленя перестали ставить на экспортные автомобили и такси, заменяя её «каплей» — травмобезопасной обтекаемой фигурой вытянутой формы. В 1962 году все украшения с капота «Волги» убрали — и оленя с подставкой, и каплю, и продольный молдинг из двух частей. Существует мнение, что ГАИ порой заставляло владельцев первых-вторых выпусков снимать оленей во время прохождения техосмотра. В настоящее время олень однозначно воспринимается как символ не только 21-ой модели, но и всей продукции ГАЗа. Сама накапотная фигурка превратилась в популярный сувенир, увидеть же её на капоте «Волги» можно нечасто — основная масса выпущенных машин с завода его не имела, а со многих её имевших — фигурка по ряду причин (преимущественно, по упомянутой немного выше по тексту) исчезла. Вместе с тем, иногда фигурку оленя можно увидеть и на капотах тех моделей 21-й «Волги», на которых её с завода никогда не ставили. Нередко это связано с распространённым стереотипом обывателей, что «Волга» должна быть непременно с оленем — многие владельцы третьих выпусков идут на поводу у этого расхожего представления. Кому-то просто нравится олень. Иногда владельцы других автомобилей, в основном — производства ГАЗа, тем или иным способом украшают капот своей машины этой фигуркой. Существовал и иной вариант её «использованию» — фигурка распиливается вдоль на две половины и крепится к решётке радиатора или боковой поверхности переднего крыла, в частности, так иногда поступали владельцы «Волг» ГАЗ-24 и −3102. Были и иные варианты, например, использование в качестве накапотного украшения одной головы статуэтки. Эстетические достоинства таких инсталляций, однако, сомнительны. Первый космонавт Земли Юрий Гагарин после первого полёта в космос в 1961 году получил в качестве награды автомобиль «Волга» специальной сборки[63]. Машина была чёрного цвета с нештатным голубым салоном (и металл, и обивка) и полным комплектом люксового хрома. Год выпуска — 1960 (II серия). Регистрационный знак 78-78 МОД. Любопытно, что водительского удостоверения до этого у Гагарина не было. В настоящее время, эта машина хранится в музее в городе Гагарин (Гжатск). Состояние автомобиля соответствует возрасту (на хранение машину поставили без реставрации). Позднее, им была приобретена более поздняя «Волга» III серии (очевидно, 21УС), также чёрная, но с серым салоном. В 1965 году французы подарили Гагарину во время его визита (по другим данным, непосредственно после него) спортивный автомобиль — купе Matra Jet 5 голубого цвета. Однако, судя по источникам, активно эту машину он не эксплуатировал. По имеющейся информации[64][65][66][67], премьер-министру России В. В. Путину принадлежит ГАЗ-21 (М-21) «второй серии» (по внешним признакам) цвета «слоновой кости», заново построенная на современных агрегатах. В качестве донора агрегатов называется, в частности, марка [68]. Демонстрировавшаяся прессе машина очень похожа на модель 1959—1962 годов. На ней же Путин катал президента США Буша. По имеющимся источникам, в настоящее время автомобиль передан на экспозицию в музей «АвтоВилль» в Москве[69]. Наиболее распространённые мифы о «Волге» ГАЗ-21: Масштабные модели ГАЗ-М-21 и ГАЗ-21 различных модификаций выпускались многими фирмами. Особо следует отметить модели ручной работы производства фирм «Херсон-моделс» (Украина, Херсон), AD Hand-Models Built (Киев), «Киммерия» (Херсон, Украина), «Русский вариант» (ныне не производится). Массовое производство моделей этого автомобиля ведёт китайская фирма IXO. Все вышеперечисленные модели имеют масштаб 1:43, и практически ко всем ряд претензий с точки зрения соответствия историческому прототипу, особенно это касается моделей ранних модификаций (I и II серий). Мастерская AD Hand-Model Built делала даже модели малосерийных пикапов[70]. В 2009 году масштабная модель «Волги» ГАЗ-М-21 «второй серии» характерного фисташкового цвета вышла в рамках проекта «Автолегенды СССР» от издательства «ДеАгостини»; к сожалению, можно отметить среднее качество самой модели и посредственную детализацию, а также — ряд ошибок и несоответствий оригиналу. Журнал «Моделист-Конструктор» публиковал в своё время выкройки бумажной модели ГАЗ-21 для самостоятельного изготовления (довольно далёкой от оригинала). В 1959 году издательством ДОСААФ издавалась книга из серии «Библиотека Юного Конструктора», посвящённая постройке самоходной кордовой модели автомобиля «Волга» с электродвигателем (тоже довольно далёкой от оригинала). Более качественные выкройки бумажной модели публиковались в польском журнале для моделистов «Maly MODELARZ» (№ 10 за 1960 год). В 1936 году был собран опытный автомобиль повышенной проходимости под обозначением ГАЗ-М-21[71]. Это был пикап (позднее появился седан и «рамбл-сит», последний под обозначением М-25) с высокими бортами и тремя мостами, из которых ведущими были два задних. Кабина, сцепление и коробка передач были позаимствованы у ГАЗ-АА, передок включая двигатель и мост — от ГАЗ-М1. Рама была специально разработана. Между передним мостом и задней тележкой были установлены подпорные катки (как на БРДМ). Испытания показали высокие ходовые качества ГАЗ-М-21. Однако, конструкторы ГАЗ сумели доказать военным бесперспективность трёхосной схемы. На смену этому автомобилю была начата разработка «60-го» семейства автомобилей ГАЗ, имевших компоновку с двумя ведущими мостами — ГАЗ-61, позднее — ГАЗ-64, −67. В серию ГАЗ-М-21 не пошёл, хотя было изготовлено около сотни машинокомплектов. Облик первой модели «Волги» и в наше время вдохновляет дизайнеров на постройку автомобилей «по мотивам» ГАЗ-21. Наиболее полная подборка с описаниями доступна на интернет-сайте. Построена москвоским тюнинг-ателье «Автолак» (ныне A:Level) в 2001 году на шасси спорт-купе BMW 850CSi [72]. Сообщается, что при всём сходстве дизайна автомобиль практически не имел с ГАЗ-21 общих кузовных панелей, хотя они использовались в процессе работы над автомобилем. Имя владельца не разглашается. Является логическим продолжением предыдущего проекта. Построена на базе BMW 650i[73]. Автомобиль создан ателье Р. А. Д. и Cardi на шасси немецкого внедорожника Porsche Cayenne S.[74] Внешне очень напоминает ГАЗ-М-21 модели 1957 года, но является лишь стилизацией — ни одной общей кузовной панели у них нет, автомобиль длиннее, шире и выше ГАЗ-21. Заказчиком автомобиля был бизнесмен Евгений Чичваркин (ныне разыскиваемый прокуратурой). Литература о ГАЗ-21 (-22, −23) не только поможет владельцам таких машин поддерживать их в работоспособном состоянии, но и позволит любопытствующим подробно ознакомиться с особенностями конструкции и эксплуатации автомобилей этой модели. Ниже приведены ссылки на основную литературу по теме в электронном виде. Спорт
Эксплуатация в наши дни
Сохранность
P.S.
Изменения в конструкции
ГАЗ-21 как олдтаймер
Культурные аспекты
Накапотный олень—маскот
Автомобиль Юрия Гагарина
Автомобиль Владимира Путина
Мифы и легенды
В игровой и сувенирной продукции
ГАЗ-М-21 1936 года
Современные проекты
Volga V12
Volga V8 Roadster
«Волга—Cayenne»
Литература
Примечания
Также существуют совместные фотографии ([1] и [2]) «Волги» также «второй серии» (внешне близкой к прототипу 1954 года) и «Опель-Капитен» образца 1954—1956 годов, хоть и не имевшегося на ГАЗ-е, но показывающего уровень европейского автомобилестроения тех лет (ободки фар на «Опеле», опять же, от «Волги»).
Фотографии показывают, что прототипы «Волги» по дизайну были не просто на среднем уровне своего времени — они его превосходили, главным образом — за счёт прогрессивного оформления решётки радиатора, вместо устаревающего горизонтального бруса на иностранных аналогах, выпущенных в том году, и вообще передка, имевшего динамичный клиновидный силуэт. На момент же начала серийного производства (1956—1957 годы), дизайн «Волги» оказался в целом рядовым, а по сравнению с американскими аналогами — даже устаревающим. Ссылки
Видео
Источник: Волга 21
ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления
Терминология ГОСТ Р 50030.5.1-2005: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления оригинал документа:
(обязательное)
<2>Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны и требования национальных стандартов на электротехнические изделия
М.1. Номинальные и предельные значения климатических факторов - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
М.2. Конкретные требования по воздействию механических факторов должны соответствовать группам механических исполнений ГОСТ 17516.1.
М.3. Номинальные напряжения должны выбираться в соответствии с ГОСТ 21128.
М.4. Номинальные токи должны выбираться в соответствии с ГОСТ 6827.
М.5. Номинальную частоту переменного тока выбирают в соответствии с ГОСТ 6697.
М.6. Режим работы аппарата устанавливают в технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
М.7. Значения длительности рабочего периода для кратковременного режима работы выбирают из ряда: 5, 10, 15, 30 с и из ряда: 10, 30, 60, 90 мин.
М.8. Маркировка аппарата должна соответствовать разделу 5.2 настоящего стандарта и ГОСТ 18620.
М.9. Условия транспортирования и хранения аппаратов - по ГОСТ 23216.
Допустимые сроки сохраняемости должны устанавливаться в технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
M.10. Выводы аппаратов должны соответствовать ГОСТ 10434 и иметь покрытие по ГОСТ 9.005.
М.11. Конструкция аппаратов для цепей управления должна соответствовать ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 12.2.007.6.
М.12. В настоящем стандарте приняты следующие виды испытаний и их наименования.
Программа типовых испытаний по настоящему стандарту является основой для установления программ любых видов контрольных испытаний по ГОСТ 16504. Аппараты подвергают квалификационным, периодическим, приемосдаточным и типовым испытаниям; порядок их проведения должен соответствовать ГОСТ Р 15.201; периодичность испытаний, программы испытаний и условия проведения должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
Программы приемочных и квалификационных испытаний аппаратов должны включать в себя полную программу типовых испытаний (8.3.3.4.1) по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам по ГОСТ 16962.1, ГОСТ 16962.2, ГОСТ 17516.1.
М.13. Правила приемки аппаратов должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
М.14. Изготовитель должен гарантировать соответствие аппаратов требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на аппараты конкретных серий и типов при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - не менее двух лет со дня ввода в эксплуатацию - должен указываться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
<2>Приложение N
(справочное)
d (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле после отключения напряжения от катушки электромагнита контакторного реле.
Например, задержка размыкания замыкающих контактов.
Примечание - Термины 2.4.1.1 - 2.4.1.2 могут быть применены к контактным элементам любого вида (см. 2.3.3).
Im
Для проведения испытания коммутационный элемент подсоединяют к испытательной цепи согласно схеме на рисунке Н.2. При наличии рабочего напряжения Ueвыключатель S находится в разомкнутом положении, коммутационный элемент - в проводящем состоянии, активная нагрузка R1 регулируется до получения тока Iт. Измеренное значение должно соответствовать Н.7.1.2.
Ir
Для проведения испытания коммутационный элемент подсоединяют к испытательной цепи согласно схеме, приведенной на рисунке Н.2. При наличии рабочего напряжения Ueвыключатель S находится в замкнутом положении, активная нагрузка R2регулируется до получения тока Iе. При выключении выключателя измеряется ток в непроводящем состоянии коммутационного элемента. Измеренное значение тока должно соответствовать Н.7.1.3.
4.12. Автоматические аппараты для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами
Для автоматических аппаратов для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами, не имеющими индивидуальной регулировки, допускаются различные рабочие и возвратные значения для каждого контактного элемента.
Автоматические аппараты для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами с индивидуальной регулировкой считают комбинированными автоматическими аппаратами для цепей управления.
2.1.2. аппарат для цепей управления: Коммутационный контактный аппарат, предназначенный для управления работой систем управления и распределения электрической энергии, в т.ч. сигнализации, электрической блокировки и т.д.
Примечания
1. Аппарат для цепей управления содержит один или несколько коммутационных элементов и общий механизм управления.
2. Это определение отличается от приведенного в МЭС 441-14-46 [2], поскольку аппарат для цепей управления может содержать полупроводниковые или контактные элементы (см. 2.3.2 и 2.3.3).
G.2.1. аппарат для цепей управления с кабелем: Аппарат с кабелем, составляющим единое целое с аппаратом и предназначенным для создания электрического соединения с другим аппаратом и/или источником электрической энергии.
2.2.2.19. аппарат для цепей управления с направляющей тягой: Аппарат, снабженный органом управления, представляющим собой тягу, расположенную, как правило, перпендикулярно к панели или крышке устройства, когда она находится в одном из крайних положений переключения, и предназначенную для углового перемещения контактов.
Примечания
1. Аппарат с направляющей тягой может иметь более двух положений, связанных с различными направлениями перемещения тяги и контактных элементов. Такой аппарат называют переключателем с тягой.
2. Тяга может иметь или не иметь возвратной пружины.
К.2.1. аппарат для цепей управления с полным отключением цепи: Аппарат, содержащий один или несколько размыкающих контактных элементов, связанных с органом управления с помощью неупругих деталей так, чтобы полное размыкание контактов наступало после того, как орган управления переместится из отключенного положения за счет приложенного усилия (момента).
2.2.2.20. аппарат для цепей управления со свободной тягой: Аппарат с направляющей тягой, одинаково воздействующей на все контактные элементы независимо от направления перемещения.
2.2.2.21.
2.1.3. аппарат для цепей управления, применяемый для разъединения: Аппарат для цепей управления, который в разомкнутом положении удовлетворяет требованиям, предъявляемым для разъединения (см. ГОСТ Р 50030.1, пункты 2.1.19 и 7.2.3.1, перечисление b).
Примечание - Такие аппараты для цепей управления предназначены для более высокой степени безопасности работающих на управляемом оборудовании. Для этой цели они должны допускать ручное управление, основанное на способности опытного персонала правильно реагировать в случае возможного отказа оборудования, например, в случае ненадежно разомкнутых контактов.
2.1.4.
2.1.1. аппаратура для цепей управления: Электрические устройства, предназначенные для управления сигнализации, блокировки и т.д. систем управления и распределения.
Примечание - Аппаратура для цепей управления может включать в себя комплект устройств, требования к которым устанавливаются другими стандартами (например, приборы, потенциометры, реле), но используются в целях, указанных выше.
2.2.1. Аппараты автоматические для цепей управления
Примечание - Аппараты для цепей управления с автоматическим приводом работают по заданной программе (см. ГОСТ Р 50030, подпункт 1 2.2.18, пункт 2.4.5).
2.2.1.1.
3.2. Аппараты для цепей управления
Аппараты для цепей управления допускается классифицировать по функции их контактного элемента и конструкции механизма управления (например, нажимная кнопка, форма X).
7.1.7. Аппараты для цепей управления класса II
Аппараты для цепей управления класса II не требуют защитного заземляющего устройства (см. ГОСТ Р МЭК 61140).
Требования к аппаратам, залитым в капсулы, - в соответствии с приложением F.
2.2.2. Аппараты для цепей управления с ручным приводом
Примечание - Аппараты для цепей управления с ручным приводом приводятся в действие усилием руки оператора (см. ГОСТ Р 50030.1, пункт 2.4.4).
2.2.2.1.
J.2.3. арматура: Устройство крепления светофильтра.
2.4.2.3. величина возврата: Значение величины воздействия, достигнутое для возвращения в исходное состояние аппарата, находящегося во включенном состоянии.
2.4.2.4. величина дифференциальная: Разность между рабочей величиной и величиной возврата.
2.4.3. Приведение в действие поворотных переключателей
2.4.2.2. величина рабочая: Значение величины воздействия, достаточное для приведения в действие автоматического аппарата для цепей управления.
4.2.1. Виды аппаратов для цепей управления:
- ручные аппараты для цепей управления, например нажимные кнопки, поворотные переключатели, педальные выключатели и т.д.;
- электромагнитные выключатели для цепей управления с выдержкой времени или мгновенного действия, например контакторные реле;
- автоматические аппараты для цепей управления, например контактные датчики давления, контактные температурные датчики (термостаты), программаторы и т.д.;
- позиционные выключатели;
- связанная аппаратура управления, например световые указатели и т.д.
F.8.1. Виды испытаний
F.8.1.1. Общие положения
Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.1.1.
F.8.1.2. Типовые испытания
Цикл из шести испытаний проводят в установленном порядке на каждом из трех образцов.
F.8.1.2.1. Испытания на электрическую прочность изоляции на новом образце.
Испытания проводят по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4, за исключением того, что напряжение должно прикладываться между оголенными концами проводов, соединенными между собой, и точкой корпуса (или металлической фольгой на корпусе) аппарата, залитого в капсулу (см. рисунок F.1). При этом не должно быть пробоя изоляции.
F.8.1.2.2. Проверка кабеля (при его применении).
Бесконтактные датчики сигналов с кабелем, представляющие единое целое с аппаратом, должны удовлетворять требованиям приложения G.
F.8.1.2.3. Испытание на стойкость к быстрой смене температур.
Испытание Na проводят согласно ГОСТ 28198, ГОСТ 28209 при следующих значениях параметров:
- ТАи ТB- минимальные и максимальные температуры, установленные в F.2.3;
- время переноса t2- 2 - 3 мин;
- число циклов - 5;
- время выдержки t1- 3 ч.
После проведения испытаний на образцах не должно быть видимых повреждений*.
F.8.1.2.4. Испытание на ударостойкость.
Испытание проводят, как описано ниже (см. рисунок F.2).
Рисунок F.2. - Испытательная установка
Испытуемый образец помещают на жесткую опору.
Наносят удар с энергией 0,5 Дж в центр самой большой поверхности или по самой длинной оси (при цилиндрической форме аппарата, залитого в капсулу).
Наносят удары стальным шариком массой 0,25 кг, падающим с высоты 0,20 м.
Опору считают достаточно жесткой, если перемещение, вызванное энергией удара, менее 0,1 мм.
После проведения испытания на поверхности аппарата не должно быть видимых повреждений*.
F.8.1.2.5. Испытания на влажное циклическое тепло.
Испытание Db проводят по ГОСТ 28216 при следующих значениях параметров:
- максимальная температура 55 °С;
- число циклов - 6.
В протоколе испытаний указывают вариант испытаний: 1 или 2.
После проведенных испытаний не должно быть видимых повреждений**.
F.8.1.2.6. Испытание на электрическую прочность изоляции после механических нагрузок.
После испытаний по F.8.1.2.5 электрические свойства изоляции должны быть проверены повторными испытаниями по 8.3.3.4 с испытательным напряжением промышленной частоты, прикладываемым в течение 5 с.
Результаты должны соответствовать указанным в 8.3.3.4, но с более ограниченным током утечки, не превышающим 2 мА при напряжении 1,1 Ui.
F.8.1.3. Контрольные испытания.
Контрольные испытания - по 8.1.3. При этом проведение испытания на электрическую прочность изоляции является обязательным.
* После проведения испытаний по F.8.1.2.3, F.8.1.2.4 допустимы мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.
** После проведения испытаний по F.8.1.2.5 допускаются мелкие трещины на компаунде. Они не должны влиять на результаты конечного испытания по F.8.1.2.6.
<2>Приложение G
4.2.2. Виды коммутационных элементов:
- вспомогательные контакты аппарата (например, контактор, автоматический выключатель и т.д.), которые не предназначены исключительно для использования в цепи с катушкой этих устройств;
- контакты блокировки дверей и крышек;
- контакты цепей управления поворотных переключателей;
- контакты цепей управления реле перегрузки.
Н.8.5. Включающая и отключающая способности
Включающая и отключающая способности - по 8.3.3.5.
7.2.4. Включающая и отключающая способности аппаратов в условиях нормальной нагрузки и перегрузки
7.2.4.1. Включающая и отключающая способности.
a) Коммутационные элементы в условиях нормальной нагрузки должны включать и отключать (без выхода из строя) токи, указанные в таблицах 4а и 4b, для соответствующих категорий применения и числа циклов срабатывания в условиях, указанных в 8.3.3.5.2.
Коммутационные перенапряжения, возникающие в процессе этого испытания, не должны превышать значений импульсного выдерживаемого напряжения, установленных изготовителем.
b) Коммутационные элементы в условиях перегрузки должны включать и отключать (без выхода из строя) токи для соответствующих категорий применения и числа циклов срабатывания (см. таблицу 5).
7.2.4.2. Свободный пункт.
7.2.4.3. Износостойкость.
Износостойкость - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 7.2.4.3 со следующими дополнениями.
a) Механическая износостойкость.
Механическую износостойкость аппарата проверяют, при необходимости, в ходе специального испытания, проводимого по согласованию с изготовителем. Проведение данного испытания - в соответствии с приложением С.
b) Коммутационная износостойкость.
Коммутационную износостойкость аппарата проверяют, при необходимости, в ходе специального испытания, проводимого по согласованию с изготовителем. Проведение испытания - в соответствии с приложением С.
ВНИМАНИЕ!
Это изделие класса А. В бытовой среде данное изделие может вызвать радиопомехи, что потребует от потребителя принятия адекватных мер
<2>Приложение J
время дребезга: Время между моментом первого замыкания (размыкания) контакта и моментом, когда цепь окончательно замкнута (разомкнута).
[МЭС 446-17-13] [3]
<2>3. Классификация
8.1.4. Выборочные испытания
Выборочные испытания должны проводиться на случайно отобранных аппаратах для проверки значения выдержки времени или диапазона выдержек времени, указанных изготовителем.
Примечание - Выборочные испытания на проверку воздушных зазоров согласно ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4.3 - в стадии рассмотрения.
2.4.1.1. выдержка времени е (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле при подаче напряжения на катушку электромагнита контакторного реле.
Например, задержка замыкания замыкающих контактов.
2.4.1.2. выдержка времени d (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле после отключения напряжения от катушки электромагнита контакторного реле.
Например, задержка размыкания замыкающих контактов.
Примечание - Термины 2.4.1.1 - 2.4.1.2 могут быть применены к контактным элементам любого вида (см. 2.3.3).
2.4.1.4. выдержка времени регулируемая (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле, подлежащая регулированию после установки реле.
2.4.2. Приведение в действие аппаратов для цепей управления
2.4.1.3. выдержка времени фиксированная (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле, подлежащая регулированию.
2.3.4.3. выступающая кнопка: Кнопка, расположенная выше панели управления до и после нажатия.
2.2.2.2. вытяжная кнопка: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для вытягивания его рукой, и имеющий возвратный элемент (пружину).
2.3.4.4. грибовидная кнопка: Кнопка, верхняя полусферическая выступающая часть которой имеет больший диаметр, чем ее нижняя часть.
5.2.5. Диаграмма работы
Поскольку поворотный переключатель может иметь большое число контактных элементов и положений органа управления, изготовитель должен указывать взаимное расположение органов управления и контактных элементов.
Это соответствие должно быть представлено в виде диаграммы работы, пример которой с поясняющими примечаниями представлен на рисунке 1.
5.2.5.1. Указание положений.
Указатели положений должны быть четкими, текст или используемые символы - нестираемыми и легко читаемыми.
5.2.5.2. Маркировка выводов для диаграммы работ.
Маркировка выводов должна быть легко сопоставима с диаграммой работы.
5.4. Дополнительная информация
Дополнительная информация, необходимая для некоторых типов аппаратов цепей управления, - в соответствии с приложениями J и К.
Дополнительные сведения должны быть представлены изготовителем в виде схемы соединений или содержаться в руководстве по эксплуатации, поставляемом вместе с аппаратурой.
К.5.4. Дополнительные сведения
К.5.4.1. Ход органа управления и усилие приведения в действие
Изготовитель указывает следующие данные:
a) минимальный ход прямого размыкания;
b) минимальное усилие, необходимое для выполнения прямого размыкания всех размыкающих контактов;
c) максимальный ход, включая превышающий минимальный (т.е. люфт);
d) максимальную скорость воздействия (только для конечных выключателей);
e) максимальную частоту переключения (только для конечных выключателей).
Эти данные маркируют на аппарате для цепей управления или приводят на схеме цепей или в других документах изготовителя.
Примечания
1. См. также К.7.1.5.3.
2. Выключатели управления типа 2 могут быть разомкнуты с меньшим ходом, чем ход прямого размыкания, указанный изготовителем.
К.5.4.2. Защита от короткого замыкания
Обозначение типа устройства защиты от короткого замыкания должно быть нанесено на изделие либо указано в инструкции по эксплуатации.
7.2.7. Дополнительные требования к аппаратам для цепей управления, способным к разъединению
Аппараты должны испытываться по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4 при испытательном напряжении, значение которого указано в ГОСТ Р 50030.1, таблица 14, и которое соответствует номинальному значению импульсного выдерживаемого напряжения Uimp, установленному изготовителем.
Дополнительные требования к аппаратам для цепей управления, способным к разъединению, - в стадии рассмотрения.
К.2.2. естественное (прямое) движение размыкания контактного элемента: Размыкание контактов непосредственно за счет движения органа управления, осуществляемое с помощью неупругих элементов (например, без пружины).
2.4.4.4. зависимая связь: Связь между органом управления и контактным элементом, при которой усилие, приложенное к органу управления, непосредственно передается к контактному элементу.
5.2.2. Идентификация и маркировка выводов
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 7.1.7.4.
J.2.5. индикаторная стойка: Сборка, содержащая один или более сигнальных узлов, подающих информацию в виде световых или звуковых сигналов.
Примечание - Может содержать дополнительно другие элементы, например элементы сетевого интерфейса.
5.3. Инструкция по монтажу, эксплуатации и обслуживанию
По ГОСТ Р 50030.1, пункт 5.3.
L.5. Информация об изделии
Применяют раздел 5 со следующим дополнением:
L.5.2.7. Идентификация и маркировка механически связанных контактных элементов
Механически связанные контактные элементы должны четко идентифицироваться:
- на самом аппарате для цепей управления или (и)
- в документации изготовителя.
Механическая связь контактных элементов должна быть показана на схеме соединений двумя параллельными линиями, соединяющими залитый кружок на каждом из механически связанных контактных символов. Пример такой связи представлен на рисунке L.1.
Рисунок L.1. - Пример схемы механически связанных замыкающего и размыкающего контактов и несвязанного размыкающего контакта
Если аппараты, содержащие отдельные или все механически связанные контакты, маркируют, то следует использовать символ, представленный на рисунке L.2.
Рисунок L.2. - Символ маркировки аппарата, содержащего механически связанные контакты
J.8.3.4. Испытание коротким замыканием (на встроенные трансформаторы, если они есть)
Испытание проводят при следующих условиях:
- напряжение первичной обмотки 1,1 Ue;
- температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;
- продолжительность испытания 1 ч.
Трансформатор должен быть замкнут накоротко с помощью проводника с очень малым сопротивлением.
По окончании испытания и после охлаждения до температуры окружающего воздуха трансформатор должен выдержать проверку электрической прочности изоляции по 8.3.3.4.
К.8. Испытания
Применяют раздел 8 и приложение С со следующими дополнениями.
К.8.3.1. Циклы испытаний
Применяют 8.3.1 со следующими дополнениями:
1) цикл испытаний VII (образец № 7) - механическое переключение позиционных выключателей с прямым движением размыкания:
- испытание № 1 - механическое переключение в температурных пределах (см. К.8.3.5),
- испытание № 2 - проверка прямого движения размыкания (см. К.8.3.6);
2) цикл испытаний VIII (образец № 8):
- проверка прочности механизма передачи усилия (см. К.8.3.7).
К.8.3.4. Срабатывание при условном токе короткого замыкания
Применяют 8.3.4 со следующими дополнениями.
К.8.3.4.2.1. Проверка условного тока короткого замыкания
Испытание проводят в соответствии с 8.3.4.2, за исключением того, что ток устанавливается контактным элементом с прямым размыканием, а не дополнительной аппаратурой, и испытание проводят на каждом из трех аппаратов методом включения тока три раза тем же контактным элементом в однофазной цепи.
В случае аппаратов для цепей управления типа 2 контактный элемент может быть выбран произвольно.
К.8.3.4.4.1. Работоспособность аппарата после испытания
После каждого испытания размыкающий контактный элемент должен разомкнуться в результате хода полного размыкания под действием усилия, оговоренного изготовителем (см. К.5.4.1, перечисления а) и b).
Разомкнутое положение контактов должно быть проверено приложением импульсного испытательного напряжения 2500 В между разомкнутыми контактами.
К.8.3.5. Проверка механической работоспособности позиционных переключателей в температурных пределах
Это испытание применимо только для позиционных переключателей с прямым движением размыкания. Позиционный переключатель выдерживают при температуре 70 °С в течение 8 ч.
В конце выдержки при той же температуре через контакты пропускают максимальный рабочий ток в течение 10 мин. Контакты должны быть приведены в действие 10 раз посредством приложения усилия, установленного изготовителем, согласно К.5.4.1, перечисление b). Затем проводят испытание на работоспособность при температуре минус 25 °С, но без пропускания тока.
В конце этих испытаний разомкнутое положение контактов должно быть проверено по К.8.3.6.
К.8.3.6. Проверка прямого движения размыкания
Когда позиционный переключатель находится в положении, соответствующем ходу прямого размыкания, указанному в К.5.4.1, перечисление а), расстояние между разомкнутыми контактами должно выдержать испытательное напряжение 2500 В.
Для позиционных переключателей, способных к разъединению, значение выдерживаемого импульсного напряжения должно соответствовать ГОСТ Р 50030.1, таблица 14 и импульсному выдерживаемому напряжению Uimp, указанному изготовителем.
К.8.3.7. Проверка прочности механизма передачи усилия
Замыкающие (размыкающие) контакты подвергают воздействию усилия F1равного 10 Н (см. рисунок К.1). Усилие (момент) F2, превышающее(ий) F1установленное(ый) изготовителем, должно(ен) прикладываться к органу управления до исполнения хода прямого размыкания.
После этого испытания механизм передачи усилия и/или контакты должны сохранять способность к функционированию и выдерживать испытательное импульсное напряжение согласно К.8.3.6.
Для аппаратов для цепей управления, способных к разъединению, значение испытательного выдерживаемого импульсного напряжения должно соответствовать ГОСТ Р 50030.1, таблица 14, и номинальному импульсному выдерживаемому напряжению Uimp, указанному изготовителем.
F1- требуемое усилие (момент) размыкания, Н;
F2- усилие (момент), указанное(ый) изготовителем, Н
Рисунок К.1 - Проверка прочности механизма передачи усилия
J.8.3. Испытания световых индикаторов и индикаторных стоек
Индикаторы подвергают только типовым испытаниям. Дополнительные (контрольные или специальные) испытания в настоящем приложении не рассматриваются.
Каждое из испытаний по J.8.3.3.3, J.8.3.3.4, J.8.3.4 и J.8.4 проводят на новых аппаратах, установленных в соответствии с инструкцией к испытаниям.
J.8.3.3.3. Испытания на нагрев
Испытание на нагрев проводят следующим образом:
a) если световой индикатор имеет одно и то же значение номинальной тепловой мощности (см. J.4.2) независимо от условий монтажа, проводят только одно испытание индикатора в изолирующем кожухе;
b) если номинальная тепловая мощность зависит от условий монтажа, проводят два испытания индикаторов, расположенных:
- на стальной панели,
- в изолирующем кожухе;
c) монтаж на стальной панели:
пять индикаторов со светофильтрами зеленого цвета монтируют по указанной ниже схеме на стальной панели толщиной 2 мм, окрашенной в черный матовый цвет:
Размеры а и b должны быть:
1) для индикаторов, образующих единое целое с кнопкой, - в соответствии с 6.3.1.3;
2) для других индикаторов - согласно указаниям изготовителя, при этом используемые размеры должны быть указаны в протоколах испытаний.
Индикаторы оборудуют лампами в соответствии с указаниями изготовителя и, в случае необходимости, встроенными устройствами, такими как трансформаторы, резисторы и т.д.
Размеры проводников должны соответствовать 8.3.3.3.
Стальную панель устанавливают вертикально на стол и на индикаторы подают номинальное напряжение. Продолжительность испытания должна быть такой, чтобы достигалась температура установившегося режима;
d) монтаж в изолирующем кожухе:
испытание, приведенное в соответствии с перечислением с), проводят с индикаторами, смонтированными в закрытом кожухе из изолирующего материала, например гетинакса толщиной 2 мм, размеры передней поверхности те же, что и стальной панели, а глубина должна быть равна 110 мм. Индикаторы должны быть снабжены лампами, тип которых предусмотрен изготовителем; лампы питают номинальным рабочим напряжением.
Продолжительность испытания должна быть такой, чтобы достигалась температура установившегося режима;
e) результаты испытаний:
по окончании каждого испытания, проведенного в соответствии с перечислениями с) и d), измеряют температуру:
на корпусе индикатора,
на выводах,
на доступной поверхности светофильтра.
Температура не должна превышать пределы по ГОСТ Р 50030.1, пункт 7.2.2;
f) для индикаторных стоек размещение пяти световых сигнальных узлов должно выполняться в вертикальном положении. Три верхних сигнальных узла или максимальное их число, указанное изготовителем, если их число больше трех, по указанию изготовителя должны оснащаться лампами максимальной мощности из сигнальных узлов и питаться номинальным рабочим напряжением. После достижения стабильной температуры ее измеряют на верху стойки и на ламповом светофильтре центрального элемента всей стойки.
J.8.3.3.4. Испытание на электрическую прочность изоляции
Испытание проводят по 8.3.3.4.
J.8.3.3.4.3. Световые индикаторы со встроенным трансформатором
Проводят два дополнительных испытания на электрическую прочность изоляции, продолжительность каждого испытания 1 мин:
- между первичной и вторичной обмотками трансформатора прикладывают испытательное напряжение согласно 8.3.3.4;
- между вторичной обмоткой трансформатора и корпусом светового индикатора прикладывают испытательное напряжение 1000 В.
Испытательная схема на переменном токе (см. С.3.2.1)
Рисунок С.1 - Полная схема (см. С.3.2.1)
Рисунок С.2. - Упрощенная схема (см. С.3.2.1)
4.4. Категории применения коммутационных элементов
Категории применения, приведенные в таблице 1, используют как стандартные. Любая другая категория применения должна быть согласована между изготовителем и потребителем.
Таблица 1. - Категории применения коммутационных элементов
| Род тока | Категория | Характерные примеры применения |
| Переменный ток | АС-12 | Управление омическими и статическими нагрузками, отключаемыми с помощью фотоэлементов |
| АС-13 | Управление статическими нагрузками, отключаемыми с помощью трансформатора | |
| АС-14 | Управление электромагнитами малой мощности (до 72 Вт включительно) | |
| АС-15 | Управление электромагнитами большой мощности (свыше 72 Вт) | |
| Постоянный ток | DC-12 | Управление омическими и статическими нагрузками, отключаемыми с помощью фотоэлементов |
| DC-13 | Управление электромагнитами | |
| DC-14 | Управление электромагнитами, снабженными ограничительными резисторами |
К.3. Классификация
Существуют два типа аппаратов для цепей управления с прямым движением контактов:
- тип 1 - с одним контактным элементом, являющимся контактным элементом с прямым размыканием;
- тип 2 - с одним или несколькими размыкающими контактными элементами и, возможно, с одним или несколькими замыкающими контактными элементами и/или одним или несколькими двунаправленными контактами.
Все размыкающие контактные элементы, в т.ч. размыкающая часть двунаправленных контактных элементов, должны быть типа 1.
2.3.4. кнопка: Внешняя часть органа управления нажимной кнопки, к которой прикладывают усилие нажатия.
7.2.6. Коммутационные перенапряжения
Коммутационные перенапряжения - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 7.2.6.
3.4. Коммутационные элементы с выдержкой времени
Элементы различают по способу осуществления выдержки времени, например, выдержка электрическая, магнитная, механическая или пневматическая.
2.3.1. коммутационный элемент: Полупроводниковый (см. 2.3.2) или контактный (см. 2.3.3) элемент.
3.1. Контактные элементы
Контактные элементы классифицируют по:
a) категориям применения (см. 4.4);
b) номинальным электрическим характеристикам согласно категориям применения (см. приложение А);
c) одной из следующих букв, обозначающих формы контактных элементов (см. рисунок 4):
1) А - замыкающий контактный элемент одинарного разрыва,
2) В - размыкающий контактный элемент одинарного разрыва,
3) С - контактный элемент на два направления одинарного разрыва,
4) X - замыкающий контактный элемент двойного разрыва,
5) Y - размыкающий контактный элемент двойного разрыва,
6) Z - контактный элемент на два направления двойного разрыва с четырьмя выводами;
d) по другим признакам, не указанным в разделе 3.
Примечания
1. Как показано на рисунке 4е, две подвижные детали контактного элемента электрически разъединены (см. 2.3.3.7).
2. Различают контактные элементы на два направления: с замыканием цепи перед разрывом (перекрытие), для которых две цепи одновременно замкнуты во время прохождения части пути подвижными контактами из одного положения в другое, и с разрывом цепи перед замыканием (без перекрытия), для которых две цепи одновременно разомкнуты во время прохождения части пути подвижными контактами из одного положения в другое. Если нет других указаний, контактные элементы на два направления рассматривают как контакты с разрывом цепи перед замыканием.
контактные элементы электрически разделенные: Элементы одного аппарата для цепей управления, но изолированные друг от друга так, что могут быть подсоединены к электрическим раздельным цепям.
[МЭС 441-15-24]
2.3.3.10. контактный узел: Элемент или комбинация контактных элементов, которые могут быть объединены с подобными контактными элементами, приводимыми в действие общим механизмом передачи.
2.3.3. контактный элемент (аппарата для цепей управления): Деталь аппарата для цепей управления (неподвижная или подвижная, проводящая или изолированная) для замыкания или размыкания единственного пути прохождения тока в цепи.
Примечания
1. Контактный элемент и механизм передачи усилия могут быть объединены в единый узел, но чаще один или несколько элементов могут быть скомбинированы с одним или несколькими механизмами передачи усилия, и их конструкция может быть разной.
2. Определения типов контактных элементов приведены в 2.3.3.1 - 2.3.3.10.
3. В состав контактных элементов не входят катушки и магниты управления.
Следующие термины и определения относятся к конкретным видам контактных элементов аппаратов цепей управления:
2.3.3.2. контактный элемент двойного разрыва: Элемент, отключающий или включающий токоведущий участок цепи последовательно в двух местах цепи (см. рисунок 4в, d, e).
2.3.3.9. контактный элемент зависимого действия: Элемент аппарата с автоматическим или ручным приводом, скорость движения которого зависит от скорости приводной системы.
2.3.3.3. контактный элемент замыкающий: Элемент, замыкающий токоведущий участок при срабатывании аппарата для цепей управления.
2.3.3.6. контактный элемент импульсный: Элемент, размыкающий или замыкающий цепь во время перемещения механизма из одного положения в другое.
2.3.3.7.
2.3.3.1. контактный элемент одинарного разрыва цепи: Элемент, отключающий или включающий токоведущий участок цепи только в одном месте (см. рисунок 4а, с).
2.3.3.5. контактный элемент переключающий: Комбинированный элемент, содержащий один замыкающий и один размыкающий контактные элементы (см. рисунок 4с, d, e).
2.3.3.4. контактный элемент размыкающий: Элемент, размыкающий токоведущий участок при срабатывании аппарата для цепей управления.
контакторное реле мгновенного действия: Реле, работающее без преднамеренной выдержки времени.
[МЭС 441-14-36]
контакторное реле с выдержкой времени срабатывания: Реле с конкретными характеристиками выдержки времени.
[МЭС 441-14-37]
Примечания
1. Выдержка времени срабатывания может быть связана с включением напряжения (выдержка е), с выключением напряжения (выдержка d) или с тем и другим вместе.
2. Контакторное реле с выдержкой времени может иметь также контактные элементы мгновенного действия.
8.1.3. Контрольные испытания
Контрольные испытания проводятся изготовителем и ограничиваются в основном внешним осмотром органов управления и проверкой механического функционирования. В некоторых случаях, указанных в приложениях J и К, внешний осмотр дополняется испытаниями на электрическую прочность изоляции.
Испытания на электрическую прочность изоляции проводят согласно 8.3.3.4 со следующими изменениями.
Минимальную длительность воздействия напряжения сокращают до 1 с и отпадает необходимость в использовании металлической фольги и подсоединении к зажимам внешних проводников.
Могут быть установлены дополнительные контрольные испытания для аппаратов для цепей управления или устройств для цепей управления. Может быть также принят план выборки образцов.
G.2.3. крепление кабеля: Средства, уменьшающие механические нагрузки на конце кабеля и, тем самым, предотвращающие нарушение электрического соединения между ним и проводом.
К.5.2. Маркировка
К.5.2.7. Движение прямого размыкания
Каждый контактный элемент с прямым движением размыкания должен быть маркирован снаружи несмываемым и легкочитаемым обозначением
К.5.2.8. Электрическое разделение контактных элементов на два направления
Контактные элементы на два направления с четырьмя выводами должны быть маркированы с учетом нестираемости и различимости соответствующими формам Za или Zb в соответствии с рисунком 4.
5.2.6. Маркировка выдержки времени
Для контактных реле с выдержкой времени в маркировке должно быть указано значение выдержки, если она нерегулируемая, и диапазон выдержек времени - если регулируемая.
Если несколько контактных элементов имеют более одной выдержки времени, то относительную выдержку между операцией каждого контактного элемента и следующей операцией допускается указывать для контактных элементов, которые следуют за первой выдержкой.
Если несколько контактных элементов имеют регулируемые выдержки времени, то необходимо указывать, регулируются ли они индивидуально или нет.
Изготовитель должен указывать для каждого контактного элемента с выдержкой времени характеристики выдержки согласно 2.4.1.1 или 2.4.1.2.
7.1.1. Материалы
Материалы должны быть пригодны для конкретной области применения аппарата и обеспечивать требования, предъявляемые к нему.
При выборе материалов необходимо обратить особое внимание на огнестойкость, влагостойкость и необходимость защиты некоторых материалов от воздействия влаги.
Примечание - Требования к материалам находятся в стадии рассмотрения.
2.3.5. механизм фиксации (поворотного переключателя): Часть управляющего устройства, удерживающая орган управления и/или контактные элементы в конкретном положении.
.2.1. механически связанные контактные элементы: Комбинация n-контактного (замыкающего) элемента (элементов) и m-контактного (размыкающего) элемента (элементов), расположенных так, чтобы в условиях L.8.4 они не смогли оказаться одновременно в замкнутом положении.
Примечания
1. Одно устройство для цепи управления может иметь несколько групп механически связанных контактных элементов.
2. См. также L.7.1.9.
2.4.4.7. минимальное усилие (или момент) срабатывания: Наименьшее усилие (момент), прикладываемое(ый) к органу управления для того, чтобы все контакты заняли положение замыкания (размыкания).
D.5. Минимальные значения воздушных зазоров и путей утечки
D.5.1. Значения воздушных зазоров и путей утечки приведены в таблице D.1 в зависимости от номинального напряжения по изоляции и условного теплового тока Itheустройства цепи управления.
D.5.2. Значения воздушных зазоров указаны с одной стороны как расстояние между двумя активными элементами (L - L) и, с другой стороны, - как расстояние между активным элементом и близлежащей проводящей деталью (L - А). Расстояние между активным элементом и элементом, связанным с «землей» (который не является частью близлежащего проводника), может быть указано соответственно расстоянию L - L для рассматриваемого напряжения.
D.5.3. Значение путей утечки (длина) зависит от вида изоляционного материала и формы изолирующей детали.
Графа а таблицы D.1:
1) Керамические материалы (стеатит, фарфор).
2) Другие изолирующие материалы, из которых выполнены ребра или другие вертикально расположенные поверхности, для которых экспериментально доказано, что они соответствуют электроизоляционным требованиям при использовании их при таких же значениях путей утечки, что и керамические материалы.
Примечание - Такими могут быть материалы, имеющие сравнительный индекс трекингостойкости, по крайней мере, 140 В, например материалы, полученные из фенольных смол методом литья.
Графа b таблицы D.1:
Все другие случаи.
Значения в таблице D.1 приведены в качестве справочных и могут рассматриваться как минимальные.
Таблица D.1. - Воздушные зазоры и пути утечки
| Номинальное напряжение по изоляции Ui, В | Воздушный зазор, мм | Путь утечки, мм | ||
| L - L | L - A | а | b | |
| Ui£ 60 | 2 | 3 | 2 | 3 |
| 60 < Ui £ 250 | 3 | 5 | 3 | 4 |
| 250 < Ui £ 400 | 4 | 6 | 4 | 6 |
| 400 < Ui £ 500 | 6 | 8 | 6 | 10 |
| 500 < Ui £ 690 | 6 | 8 | 6 | 12 |
| 690 < Ui £ 750, переменный ток | 10 | 14 | 10 | 14 |
| 750 < Ui £ 1000, переменный ток | 14 | 20 | 14 | 20 |
| Примечания 1. Значения относятся к атмосферным условиям, определенным в 6.1.3.2. При более жестких условиях значения путей утечки должны, как минимум, соответствовать значениям, приведенным в графе b. 2. Когда воздушный зазор L - A больше соответствующей длины пути утечки, указанной в графе а или b, зазор не должен быть короче изолирующего промежутка между токоведущим элементом и близлежащим проводящим элементом. | ||||
6.3.1. Монтаж аппаратов в одно крепежное отверстие
Нажимные кнопки и световые индикаторы, предназначенные для монтажа в одно крепежное отверстие, устанавливают в отверстие круглой формы, имеющее вырез прямоугольной формы для выступа.
Размеры крепежного отверстия указаны в таблице 2.
Таблица 2. - Диаметр крепежного отверстия и размеры выреза под имеющийся выступ
| Размер элемента | Диаметр крепежного отверстия d | Размер выреза под выступ | ||||
| Высота h | Ширина b | |||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
| D30 | 30,5 | +0,5 0 | 33,0 | +0,5 0 | 4,8 | +0,2 0 |
| D22 | 22,3 | +0,4 0 | 24,1 | +0,4 0 | 3,2 | |
| D16 | 16,2 | +0,2 0 | 17,9 | +0,2 0 | 1,7 | |
| D12 | 12,1 | 13,0 | ||||
6.3.1.1. Положение выреза под имеющийся выступ.
Стандартным считают положение выреза сверху (положение 12 ч, соответствующее 12-часовой отметке циферблата), связанное с размером b в таблице 3.
6.3.1.2. Толщина панели.
Аппарат, снабженный герметической прокладкой, предусмотренной изготовителем, или без нее, должен допускать возможность монтажа на панели толщиной от 1 до 6 мм, при необходимости, с помощью одной или нескольких поставляемых для этой цели деталей.
Примечание - Герметизирующая прокладка - по документам изготовителя.
6.3.1.3. Группировка аппаратов.
Если несколько аппаратов с установочными размерами, приведенными в 6.3.1, устанавливают в ряд на одной панели, межосевые расстояния а в одном ряду и расстояния b между осевыми линиями рядов не должны быть менее значений, указанных в таблице 3, если нет иных указаний со стороны изготовителя.
Таблица 3. - Предпочтительные минимальные расстояния между центрами установочных отверстий в миллиметpах
| Размер элемента | a | b |
| D30 | 50 | 65 |
| D22 | 30 | 50 |
| D16 | 25 | 25 |
| D12 | 20 | 20 |
Расстояния а и b могут быть взаимозаменяемыми.
Эти значения служат основой для модернизации аппаратов, однако когда аппараты, разные по конструкции, должны быть установлены в одной системе, заказчику необходимо проверить взаимозаменяемость этих аппаратов и убедиться в выполнении требований к расстояниям по изоляции и путям утечки, установленным для соединенных аппаратов в технической документации.
Примечание - Вследствие особенностей конструкции, соединений и т.д. некоторые аппараты допускают установку с расстояниями менее приведенных в таблице 4 по согласованию с изготовителем. С другой стороны, некоторые типы аппаратов могут устанавливаться на больших расстояниях, чем указано в таблице 3.
3.5. Монтаж аппаратов для цепей управления
Аппараты для цепей управления по способу монтажа допускается классифицировать в зависимости от размеров отверстий (например, D12, D16, D22, D30) (см. 6.3.1).
2.2.2.3. нажимная - вытяжная кнопка: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для приведения его в действие нажатием руки и, затем, вытягиванием в начальное положение или наоборот.
Примечание - Существуют также кнопки двойного нажатия, кнопки типа «нажатие-поворот» и кнопки с другими комбинациями действия.
нажимная кнопка: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для приведения в действие нажимным усилием руки оператора, как правило, пальца или ладони, и имеющий возвратный элемент (пружину).
[МЭС 441-14-53]
2.2.2.11. нажимная кнопка закрытая: Аппарат, корпус которого защищен от несвоевременного нажатия крышкой.
2.2.2.12. нажимная кнопка защищенная: Аппарат, корпус которого защищен от несвоевременного нажатия.
2.2.2.6. нажимная кнопка с блокировкой: Аппарат, который может находиться в одном или нескольких положениях за счет отдельного воздействия (нажатием).
Примечание - Блокировка может быть достигнута вращением кнопки, поворотом ключа, воздействием на рычаг и т.д.
2.2.2.8. нажимная кнопка с выдержкой возврата: Аппарат, контакты которого возвращаются в начальное положение только по окончании конкретного времени после отмены (снятия) усилия управления.
2.2.2.9. нажимная кнопка с выдержкой срабатывания: Аппарат, срабатывание которого начинается только спустя определенное время после начала нажатия.
2.2.2.5. нажимная кнопка с защелкой: Аппарат, снабженный возвратной пружиной, которая остается в сжатом состоянии до тех пор, пока какой-либо стопор не будет освобожден отдельным воздействием (нажатием).
Примечание - Расстопорение может быть достигнуто повторным воздействием (нажатием, поворотом и т.д.) на ту же кнопку, на соседнюю кнопку, действием электромагнита и т.д.
2.2.2.14. нажимная кнопка с направляющей: Аппарат, вращение органа управления которого вокруг оси исключено.
Примечание - Примеры кнопок с направляющей: кнопки, орган управления которых имеет выступ, а также квадратное или прямоугольное сечение и т.д.
2.2.2.10. нажимная кнопка с сигнализацией: Аппарат, в корпус которого встроена сигнальная лампа.
2.2.2.13. нажимная кнопка свободная: Аппарат, вращение органа управления которого относительно оси не ограничено.
2.2.2.7. нажимная кнопка, приводимая в действие ключом: Аппарат, приводимый в действие только когда в него вставлен ключ.
Примечание - Может быть предусмотрена возможность извлечения ключа в любом положении.
2.4.4.6. начальное минимальное усилие (или момент): Наименьшее усилие (момент), вызывающее) начало движения (холостого) органа управления.
2.4.4.8. начальный ход (люфт) контактного элемента: Относительное перемещение контактных элементов до момента их замыкания (отрезок b, рисунок 2).
2.4.4.1. начальный ход (люфт) органа управления: Максимальное перемещение органа управления, которое не оказывает никакого действия на контактные элементы (отрезок а, рисунок 2).
2.4.4.5. независимая связь: Связь между органом управления и контактным элементом, ограничивающая усилие, передаваемое контактному элементу.
2.3.3.8 независимый контактный элемент мгновенного действия: Элемент аппарата с автоматическим или ручным приводом, скорость перемещения контактов которого практически не зависит от скорости приводной системы.
.4.2. Номинальная тепловая мощность светового индикатора
Максимальная мощность лампы, которую выдерживает световой индикатор при конкретных условиях испытаний на нагрев.
Примечание - Поскольку мощность индикатора влияет на нагрев, это может привести к ограничению значения мощности в зависимости от условий монтажа; изготовитель должен указывать два значения номинальной мощности (см. J.8.3.3.3):
- для монтажа на стальной пластине;
- для монтажа в пластмассовой оболочке.
4.3.3. Номинальная частота
По ГОСТ Р 50030.1, пункт 4.3.3.
4.3. Номинальные и предельные значения параметров коммутационных элементов
Номинальные предельные значения параметров коммутационных элементов аппаратов для цепей управления должны соответствовать требованиям 4.3.1 - 4.3.5.
4.3.1. Номинальные напряжения (коммутационного элемента)
Коммутационные элементы характеризуются следующими номинальными напряжениями:
4.3.1.1. Номинальное рабочее напряжение Ue
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.1.1 со следующими дополнениями.
Для трехфазных сетей Ueвыражает действующее значение напряжения между фазами.
Примечания
1. Один и тот же коммутационный элемент может характеризоваться несколькими комбинациями номинальных значений рабочего напряжения и рабочего тока.
2. Аппараты управления, рассматриваемые в настоящем стандарте, не предназначены для использования при очень низких напряжениях. Если речь идет об использовании их при низких напряжениях, например при напряжении переменного или постоянного тока ниже 100 В, следует обратиться к изготовителю.
4.3.1.2. Номинальное напряжение изоляции Ui
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.1.2.
4.3.1.3. Номинальное выдерживаемое импульсное напряжение Uimp
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.1.3.
J.4.3. Номинальные характеристики лампы
Номинальные характеристики лампы (ламп), указанные изготовителем, при которых световой индикатор функционирует(ют) без достижения температур, могущих привести к выходу из строя его элементов.
Примечания
1. Номинальные мощность и напряжение допускается указывать в форме обозначения типа лампы.
2. Предполагается, что рассеивание лампы не превышает номинальной мощности при номинальном напряжении.
L.6. Нормальные условия обслуживания, монтажа и транспортирования
Дополнительные требования отсутствуют.
4.1.1.1. Нормальные условия эксплуатации
Нормальные условия эксплуатации аппарата для цепей управления состоят в замыкании, поддержании замкнутого состояния и размыкании цепей соответственно категории применения, приведенной в таблице 1. Следует использовать также данные, приведенные в таблице 4.
К.6. Нормальные условия эксплуатации, монтажа и транспортирования
Принимают раздел 6 со следующими дополнениями.
К.6.1.1. Температура окружающего воздуха
Применяют ГОСТ Р 50030.1, пункт 6.1.1, за исключением позиционных переключателей с прямым движением размыкания, верхние и нижние пределы температуры которых соответственно плюс 70 °С и минус 25 °С, а средняя температура, измеренная за 24 ч, не превышает 35 °С.
Примечание - Выбор соединительных проводников при необходимости может быть предметом соглашения между изготовителем и потребителем (см. ГОСТ Р 50030.1, примечание 1 к таблице 2).
5.2.3. Обозначение функции
На органы управления наносят гравировку обозначения функции. Если, например, кнопка останова имеет символ, выгравированный или нанесенный на орган управления другим способом, он должен быть в виде круга или овала. Эти символы могут быть использованы только для кнопок останова.
Если позволяет место, то для получения более полной информации допускается использовать буквы и слова. Во всех других случаях необходимое обозначение для идентификации кнопки наносят на табличку, закрепленную около каждого органа управления или расположенную возле него.
8.3.2. Общие условия для испытаний
8.3.2.1. Общие положения.
Общие положения - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.2.1 со следующим дополнением.
Испытания проводят воздействием на орган управления с помощью устройства, отвечающего следующим требованиям:
a) для нажимных кнопок и/или вспомогательных устройств управления усилие (или момент) управления должно прикладываться в направлении движения органа управления.
Усилие (или момент) управления или ход рабочего органа аппарата должны(ен) удовлетворять следующим условиям согласно указаниям изготовителя:
- максимальное усилие (или момент), воздействующее на орган управления, не должно более чем в 1,5 раза превышать усилие (или момент), установленное(ый) для максимального остаточного хода контактного элемента (элементов),
- остаточный ход контактных элементов должен составлять 50 % - 80 % полного остаточного хода, установленного конструкцией контактных элементов.
Во время всего цикла переключения, когда контакты перемещаются из разомкнутого положения в замкнутое (или наоборот) или, по крайней мере, в момент, когда осуществляется операция коммутации, скорость рабочего органа аппарата для цепи управления, измеренная в диапазоне перемещений, где она касается органа управления, должна быть от 0,05 до 0,15 м/с.
Механическая связь между аппаратом для цепей управления и органом управления должна иметь зазор (холостой ход), достаточный для того, чтобы аппараты управления не препятствовали свободному движению (перебросу) органа управления;
b) для поворотных переключателей с полным круговым вращением в обе стороны один цикл воздействия аппаратов управления включает в себя либо полный оборот органа управления по часовой стрелке, либо полный оборот против часовой стрелки. В этом случае около трех четвертей общего числа циклов испытания проводят в направлении по часовой стрелке, а остальные от общего числа циклов - в направлении против часовой стрелки. Скорость вращения должна быть 0,5 - 1,0 с-1.
8.3.2.2. Испытательные параметры.
Испытательные параметры - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.2.2, за исключением 8.3.2.2.3.
8.3.2.3. Оценка результатов испытаний.
Состояние аппарата для цепей управления после каждого проведенного испытания должно быть проверено в соответствии с требованиями к конкретному испытанию.
Аппарат для цепей управления считают отвечающим требованиям настоящего стандарта, если он удовлетворяет требованиям каждого испытания и/или цикла испытаний.
8.3.2.4. Протоколы испытаний.
Протоколы испытаний - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.2.4.
D.4. Определение размеров воздушных зазоров и путей утечки
Для определения размеров воздушных зазоров и путей утечки токов должно учитываться следующее.
D.4.1. Если на воздушный зазор или пути утечки влияют одна или несколько металлических деталей, необходимо, чтобы либо длина одного из сегментов, заключенных между этими деталями, была, по крайней мере, равна минимальному требуемому значению, либо чтобы сумма длин наиболее длинных сегментов была, по крайней мере, в 1,25 раза больше минимального требуемого значения. Сегменты длиной менее 2 мм не должны учитываться при определении полной длины воздушных зазоров и путей утечки.
D.4.2. Пути утечки тока ребра глубиной и шириной более 2 мм следует измерять вдоль их контуров. Ребра, один из размеров которых меньше указанного значения, а также те, которые могут быть покрыты пылью при работе, не учитывают при измерениях.
D.4.3. Пути утечки ребра высотой менее 2 мм не учитывают. Ребра высотой 2 мм и более измеряют:
- вдоль контура, если они составляют единое целое с деталью из изолирующего материала (например литые или сварные);
- по наиболее короткой из двух траекторий - длине шва или профилю ребра, если они не являются продолжением изолирующей детали.
D.4.4. Методы измерения путей утечки и воздушных зазоров приведены по ГОСТ Р 50030.1 (примеры 1 - 11 приложения G ).
2.4.4.9. остаточный ход контактного элемента: Относительное перемещение контактных элементов после достижения ими положения замыкания (размыкания) (отрезок d, рисунок 2).
2.4.4.10.
| время дребезга: Время между моментом первого замыкания (размыкания) контакта и моментом, когда цепь окончательно замкнута (разомкнута). [МЭС 446-17-13] [3] |
2.4.4.2. остаточный ход органа управления: Перемещение органа управления после того как все контакты достигли положения замыкания (размыкания).
педальный выключатель: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, специально предназначенным для привода его в действие нажатием ногой. [МЭС 441-14-52, модифицированный]
4.1. Перечень характеристик
Ниже перечислены следующие характеристики аппаратов и коммутационных элементов для цепей управления:
- тип аппарата (см. 4.2);
- номинальные значения характеристик коммутационных элементов (см. 4.3);
- категории применения коммутационных элементов (см. 4.4);
- характеристики в условиях нормальных нагрузок (см. 4.3.5);
- перегрузки, связанные с перенапряжением (см. 4.9).
2.2.2.4. поворотная кнопка (например, переключатель): Комбинация коммутационных элементов типа «кнопка нажимная», в которой орган управления приводится в действие нажимным усилием руки оператора (см. также 2.2.2.15 - 2.2.2.18).
Примечание - Поворотная кнопка может иметь более двух положений, а также иметь или не иметь возвратную пружину.
2.2.2.18. поворотный переключатель на одно направление: Аппарат, механизм привода которого позволяет вращение только в одну сторону.
2.2.2.16. поворотный переключатель с ключом: Аппарат, в котором в качестве органа управления используется ключ.
Примечание - Может быть предусмотрена возможность извлечения ключа в любом положении переключателя.
2.2.2.17. поворотный переключатель с ограниченным ходом: Аппарат с ограничением углового перемещения органа управления.
2.2.2.15. поворотный переключатель управления (переключатель поворотный): Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, приводимым в действие вращением.
2.2.1.3. позиционный выключатель: Автоматический аппарат для цепей управления, передаточный механизм которого приводится в действие подвижной деталью машины, когда эта деталь достигает конкретного положения [МЭС 441-14-49].
2.4.3.6. положение блокировки: Положение, в котором поворотный переключатель удерживается отдельным механизмом.
Примечание - Блокировка может быть достигнута поворотом ключа, воздействием на рычаг и т.д.
2.4.3.4. положение вызова: Положение поворотного переключателя, в котором орган управления испытывает действие упора и из которого он возвращается в состояние покоя за счет накопленной энергии (например, с помощью пружины).
Примечание - При перемещении из положения вызова в положение покоя поворотный переключатель может пройти одно или несколько промежуточных положений.
2.4.3.1. положение определенное (положение для поворотного переключателя): Положение, в котором механизм установки приводит в действие поворотный выключатель и удерживает его до тех пор, пока момент управляющего усилия не превысит конкретную величину.
2.4.3.3. положение переходное: Положение, в котором механизм установки положения испытывает значительное изменение управляющего момента, но в котором орган управления не может оставаться.
2.4.3.2. положение покоя: Стабильное положение, в которое механизм установки положения приводит переключатель за счет накопленной энергии и в котором удерживает его.
2.4.3.5. положение фиксирования: Положение вызова, в котором механизм возврата удерживается с помощью устройства фиксирования.
Примечание - Фиксирующее устройство может быть отключено вручную или иным способом.
2.3.2. полупроводниковый элемент: Деталь аппарата, позволяющая переключать ток в электрической цепи воздействием на проводимость полупроводникового материала.
Н.8.7. Проверка на электромагнитную совместимость
Н.8.7.1. Общие положения
Испытания на излучение помех и стойкость к воздействию электромагнитных помех являются типовыми и должны быть проведены с соблюдением следующих общих условий.
Коммутационный элемент, установленный как на открытом воздухе, подсоединяют к соответствующей нагрузке с номинальным рабочим током Iе, номинальным рабочим напряжением Ue(или с максимальным напряжением, выбранным из диапазона напряжений).
Длина соединений должна быть 2 м.
Коммутационный элемент испытывают:
a) в проводящем состоянии;
b) в непроводящем состоянии.
Н.8.7.2. Стойкость к воздействию электромагнитных помех
Н.8.7.2.1. Общие положения
Критерии работоспособности основаны на критериях приемки по ГОСТ Р 50030.1, таблица 24.
Критерии работоспособности А.
Во время испытаний выходное состояние коммутационного элемента не должно меняться.
Критерии работоспособности В.
Во время испытаний выходное состояние коммутационного элемента не должно меняться более чем на 1 мс для аппаратов постоянного тока или более одного полупериода частоты питания - для аппаратов переменного тока.
Критерии работоспособности С.
Временная деградация или временная потеря работоспособности, которая самовосстанавливается или требует переуставки системы.
Таблица Н.1. - Испытания на стойкость к электромагнитным помехам
ВНИМАНИЕ!
8.2.6. Проверка ограничения поворота (поворотного переключателя)
Если требуется по 7.1.4.4, то испытание проводят во время цикла VI по 8.3.1. Испытуемый образец устанавливают согласно рекомендациям изготовителя.
Момент управления измеряют пять раз и регистрируют максимальное значение. Затем прикладывают пятикратное значение максимального момента к органу управления, преодолевая воздействие ограничивающего устройства. Длительность приложения момента - 10 с.
Образец считают выдержавшим испытание, если ограничивающее устройство не сдвинулось с места в ходе испытаний с образованием зазоров и не повлияло на нормальную работу органа управления.
8.2.5. Проверка усилия (момента) управления
Если требуется по 7.1.4.3, то усилие или минимальный момент управления должны проверяться во время цикла испытаний V по 8.3.1. Работоспособность также должна соответствовать требованиям 7.1.4.3.
2.2.1.4. программатор: Аппарат для цепей управления, имеющий множество элементов коммутации, которые после их запуска срабатывают в конкретной последовательности.
2.4.4.3. прямая связь: Связь между органом управления и контактным элементом, исключающая любой люфт органа управления.
пульт управления: Система, образованная одним или несколькими аппаратами цепей управления, расположенными на одной панели или в одном корпусе.
[МЭС 441-12-08]
Примечание - Панель или корпус пульта управления может содержать также аппаратуру смежного оборудования, например потенциометр, световые индикаторы, контрольные приборы и т.д.
8.3.4. Работоспособность в условиях короткого замыкания
8.3.4.1. Основные условия испытаний при коротком замыкании.
Коммутационный элемент должен быть новым и чистым, смонтированным в рабочем положении.
8.3.4.2. Разновидности испытаний.
Допускается перед испытанием провести небольшое число переключений коммутационного элемента вхолостую или с переключением тока, значение которого не должно превышать номинальное.
Контактный элемент с двумя выводами испытывают с органом управления в положении, которое соответствует положению замыкания испытуемого коммутационного элемента.
Контактный элемент, подлежащий испытанию, соединяют последовательно с защитным устройством от токов короткого замыкания, с полным сопротивлением нагрузки и отдельным коммутационным устройством в однофазную схему в соответствии с рисунком 8. Испытательные параметры должны соответствовать 8.3.4.
При испытании включение тока производят отдельным выключателем; испытательный ток поддерживают, пока не сработает устройство защиты от токов короткого замыкания.
Испытание проводят три раза на одном и том же контактном элементе; после каждого испытания устройство защиты от токов короткого замыкания (далее - УЗКЗ) должно быть отрегулировано снова или заменено.
Интервал между испытаниями должен быть не менее 3 мин. Реальный интервал должен быть указан в протоколе испытаний.
Испытание контактных элементов на два направления проводят отдельно на замыкающих и размыкающих контактах.
Примечание - Аппараты для цепей управления, имеющие одновременно контактные элементы с двумя выводами и контактные элементы на два направления, должны испытываться как два аппарата разных типов.
Каждый контактный элемент испытывают на отдельном аппарате для цепей управления.
8.3.4.3. Испытательная схема и значения испытательных параметров.
Коммутационный элемент монтируют последовательно с устройством защиты от токов короткого замыкания, тип и характеристики которого указывает изготовитель; коммутационный элемент должен также быть смонтирован последовательно с коммутационным аппаратом, предназначенным для замыкания цепи.
Испытательная цепь должна носить индуктивный характер посредством включения индуктивности без магнитного сердечника, соединенной последовательно с резистором, и должна быть отрегулирована на предполагаемый ток 1000 А или другое значение, если это оговорено изготовителем, при значении коэффициента мощности от 0,5 до 0,7 и номинальном значении рабочего напряжения. Не допускается дополнительное параллельное включение демпфирующей (сглаживающей) нагрузки.
Напряжение в разомкнутой цепи должно составлять 1,1 максимального номинального рабочего напряжения коммутационного элемента.
Коммутационный элемент должен быть подключен к цепи с помощью проводника общей длиной 1 м и сечением, соответствующим рабочему току коммутационного элемента.
8.3.4.4. Состояние коммутационного элемента после испытания.
a) После испытания на короткое замыкание должна быть обеспечена возможность отключения коммутационных элементов с помощью штатного механизма управления.
b) После испытания аппарат должен выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, равное 2 Ue, но не менее 1000 В в соответствии с 8.3.3.4.1.
1) Контактный элемент замкнут только в положении 1 органа управления.
2) Контактный элемент замкнут только в положениях 2, 4 и 5 органа управления.
3) Два контактных элемента использованы как контактный элемент на два направления с тремя выводами.
4) Контактный элемент проходного контактирования, замыкающийся только между положениями 2 и 3 органа управления.
5) Контактный элемент проходного контактирования, размыкающийся только между положениями 3 и 4 органа управления.
6) Контактный элемент с контактом, удерживаемым между положениями 4 и 5 органа управления.
7) Два контактных элемента с перекрываемым контактированием между положениями 1 и 2 органа управления.
8) Два контактных элемента с неперекрываемым контактированием между положениями 1 и 2 органа управления*.
9) Конструкция, в которой контактный элемент В замыкается раньше и размыкается позже, чем контактный элемент А.
* Контактные элементы без перекрытия могут быть использованы для разрыва тока в одной цепи раньше установления тока в другой цепи при условии, что интервал времени соответствует режиму работы цепей.
Рисунок 1. - Примеры рекомендуемого метода представления диаграмм работы поворотного переключателя
Положение покоя органа управления
а - холостой ход органа управления; b - холостой ход контактного элемента; с - минимальное требуемое расстояние между разомкнутыми контактами; d - остаточный ход контактного элемента; b + с + d - полный ход контактного элемента; a + b + c + d + e*- полный ход органа управления
Рисунок 2. - Работа нажимной кнопки
Рисунок 3. - Разность е между остаточным ходом органа управления и контактного элемента
* Ввиду возможности установления упругой связи между органами управления и контактным элементом (см. рисунок 3) остаточный ход органа управления может превышать остаточный ход контактного элемента на величину е.
Рисунок 4. - Примеры (схемы) контактных элементов
Рисунок 5. - Испытательная схема для многополюсного выключателя. Контакты одинаковой полярности, электрически не разделенные
Источник питания постоянного или переменного тока
Рисунок 6. - Испытательная схема для многополюсного выключателя. Контакты разной полярности, электрически разделенные
Обозначения к рисункам 5 и 6:
Ld- нагрузка по схеме рисунка 7; F- предохранитель или устройство для измерения электрической прочности изоляции; S- контактный элемент (нормально разомкнутый или нормально замкнутый)
Рисунок 7 - Схема нагрузки Ldдля условий испытаний, требующих различных значений токов включения и отключения и/или коэффициентов мощности (постоянной времени)
Примечание - Металлическая оболочка, последовательно соединенная с ограничивающим резистором и плавким элементом, подсоединяется к I или II.
Рисунок 8. - Испытательная схема при проверке условного тока короткого замыкания
Рисунок 9. - Предельные значения ток/время для испытательных цепей на постоянном токе (см. 8.3.3.5.3)
(обязательное)
8.3.3. Работоспособность при нулевой, нормальной нагрузке и перегрузке
8.3.3.1. Срабатывание.
Срабатывание - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.1.
8.3.3.2. Пределы срабатывания контакторных реле.
Пределы срабатывания контакторных реле должны соответствовать требованиям стандарта на конкретные контакторы (см. ГОСТ Р 50030.4.1).
8.3.3.3. Превышение температуры.
Превышение температуры - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.3 со следующим дополнением.
Все коммутационные элементы аппарата для цепей управления должны быть подвергнуты испытанию. Все коммутационные элементы, которые могут быть включены одновременно, должны быть испытаны одновременно. Однако коммутационные элементы, образующие общую часть с механизмом переключения и сконструированные так, что контакты не могут оставаться в замкнутом положении, испытанию не подвергают.
Примечание - Может оказаться необходимым осуществить несколько испытаний по контролю превышения температуры, если устройство для цепи управления имеет несколько положений, в которых контактные элементы замкнуты.
Минимальная длина каждого временного соединения, измеренная от зажима до зажима, должна быть 1 м.
8.3.3.4. Электроизоляционные свойства.
Электроизоляционные свойства - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4 со следующим дополнением:
Требования к аппаратам для цепей управления класса защиты II, залитым в капсулы, - по приложению F.
8.3.3.4.1. Типовые испытания.
Типовые испытания - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 8.3.3.4.1 со следующим дополнением после подпункта 3, перечисление с).
Аппарат для цепей управления должен выдерживать испытательное напряжение, прикладываемое в следующих условиях:
- между токоведущими частями коммутационного элемента и частями аппарата для цепей управления, предназначенными для соединения с землей;
- между токоведущими частями коммутационного элемента и поверхностями аппарата для цепей управления, к которым возможно касание при эксплуатации и которые являются проводящими или стали таковыми после покрытия фольгой;
- между токоведущими частями коммутационных элементов, разделенных электрически.
8.3.3.5. Включающая и отключающая способности.
Испытания на включающую и отключающую способности проводят в соответствии с 8.3.2.1.
8.3.3.5.1. Испытательные цепи и соединения.
Испытания должны проводиться на однополюсном аппарате или на одном полюсе многополюсного аппарата при условии, что конструкция и принцип действия всех полюсов одинаковы.
Рядом расположенные контакторные элементы рассматривают как элементы разной полярности, если иное не оговорено изготовителем.
Контакты форм С и Za на два направления имеют одинаковую полярность, переключающие контакты формы Zb - разную.
Однополюсные устройства или контактные элементы многополюсного устройства, имеющие одинаковую полярность, должны соединяться по схеме, приведенной на рисунке 5. Контактные элементы, не подлежащие испытанию, не присоединяют.
Контакты форм С и Za на два направления испытывают поочередно в нормально открытом и нормально закрытом положении и соединяют в соответствии с рисунком 5.
Контактные элементы разной полярности должны соединяться согласно схеме, представленной на рисунке 6.
Контактные элементы противоположной полярности, не подлежащие испытанию, подсоединяют, как указано на рисунке 6, вместе к источнику питания.
Контакты формы Zb на два направления испытывают поочередно в нормально открытых и нормально закрытых положениях. Но два, противоположно расположенных зажима, подсоединяют к источнику питания, как показано на рисунке 6 для контакта противоположной полярности.
Если для операций включения и отключения требуются различные усилия, то вместо нагрузки в соответствии с рисунком 7 используют нагрузку Ld, в соответствии с рисунками 5 и 6.
Испытания на переменном токе.
Для получения требуемого коэффициента мощности нагрузка должна быть индуктивной, без магнитного сердечника, последовательно соединенной с резистором. Индуктивную нагрузку шунтируют резистором, через который протекает 3 % испытательного тока (см. рисунок 7).
Испытания на постоянном токе.
Для получения требуемого тока в установившемся режиме испытательный ток увеличивают от нуля до значения в установившемся режиме в пределах в соответствии с графиком, представленным на рисунке 9. Пример нагрузки с магнитным сердечником приведен в приложении В.
Напряжение и испытательный ток должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 4а, 4.b и5. Испытательная схема должна быть приведена в протоколе испытаний.
8.3.3.5.2. Включающая и отключающая способности в условиях нормальной нагрузки.
Цель испытания - установить способность аппарата для цепи управления осуществлять предназначенную ему функцию согласно категории применения.
Отрегулировав нагрузку согласно таблице 4а и 4.b, 6050 операций включений - отключений выполняют следующим образом:
50 операций с интервалом 10 с - при напряжении 1,1 Ue;
10 операций - с максимально возможной частотой при полном замыкании и размыкании контактов;
990 операций - с интервалом 1 с;
5000 операций - с интервалом 10 с.
Если конструкция аппарата не позволяет осуществить циклы быстрого включения - отключения, например, реле перегрузки, то операции включения - отключения производят с интервалом 10 с или со скоростью, на которую рассчитан конкретный аппарат.
Для коммутационных аппаратов для цепей управления, например контакторов, автоматических выключателей, число циклов включений - отключений должно соответствовать установленным значениям рабочих характеристик конкретного коммутационного аппарата (см. стандарты на коммутационные аппараты конкретных видов).
8.3.3.5.3. Включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях перегрузок.
Цель испытания - проверка способности аппарата для цепей управления включать и отключать токи цепей с электромагнитными нагрузками. Параметры нагрузок, а также циклы оперирования - в соответствии с таблицей 5.
8.3.3.5.4. Свободный пункт.
8.3.3.5.5. Результаты испытаний.
a) В процессе проведения испытаний по 8.3.3.5.2 и 8.3.3.5.3 не должно быть никаких электрических или механических повреждений аппарата, в т.ч. повреждений пайки контактов, затягивания дуги, выхода из строя предохранителей.
b) После проведения испытаний по 8.3.3.5.2 и 8.3.3.5.3 аппарат должен выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, равное 2Ue, но не ниже 1000 В, как указано в 8.3.3.4.1.
7.1.3. Расстояния по изоляции и пути утечки тока
Для аппаратов для цепей управления, для которых изготовителем установлено значение номинального выдерживаемого импульсного напряжения Uimp, минимальные значения воздушных зазоров и номинальные пути утечки - по ГОСТ Р 50030.1, таблицы 13 и 15.
Для аппаратов цепей управления с неуказанной величиной Uimpрасстояния по изоляции и пути утечки - в соответствии с приложением D.
7.1.4.3. Усилие (момент) управления.
Усилие (или момент) управления, необходимое(ый) для воздействия на орган управления, должно(ен) соответствовать его применению. Следует принять во внимание размер органа управления, тип корпуса или панели, окружение аппарата и назначение его в системе.
Минимальное начальное усилие (момент) управления должно(ен) быть достаточно большим, чтобы воспрепятствовать случайному включению, например, нажимные кнопки и поворотные переключатели, предназначенные для установки в корпусах, удовлетворяющих степеням защиты IPX5 или IPX6, не должны приводиться в действие силой потока воды во время испытаний, предусмотренных для устройств в оболочке.
7.1.4.4. Ограничение вращения (поворотных переключателей).
Если используемые органы управления аппарата имеют ограниченное или однонаправленное движение, то они должны быть снабжены прочными ограничителями, выдерживающими пятикратный по сравнению с нормальным воздействием момент.
7.1.4.5. Срочный останов.
Предпочтительно, чтобы орган управления аппарата удерживался в рабочем (взведенном) положении с разомкнутым контактом. Это положение должно изменяться с заметным усилием, например, приложением тянущего усилия, вращением или использованием ключа.
Примечание - Дополнительные требования для стопорных устройств срочного останова приведены в ГОСТ Р 50030.5.5.
G.8.2. Результаты испытаний
После проведения испытаний не должно быть повреждений кабеля, уплотняющего устройства кабеля, кабельного ввода и системы электрических соединений аппаратов для цепей управления.
Отсутствие повреждений должно быть подтверждено визуальным осмотром и проверкой на соответствие степени защиты.
4.2.4. Род тока: переменный или постоянный
J.5. Сведения об аппарате
Применяют следующие требования:
- перечисления а) и b) пункта 5.1;
- сведения, указанные на световом индикаторе:
1) номинальное напряжение светового индикатора,
2) номинальное напряжение лампы (если отличается от номинального напряжения индикатора);
3) номинальная мощность лампы или обозначение ее типа, или номинальный ток.
К.5. Сведения, помещаемые на изделии
Применяют раздел 5 со следующими дополнениями.
J.2.1. световой индикатор: Информационный указатель, функционирующий на основе загорания и погасания источника света.
J.2.4. световой индикатор со встроенным устройством понижения напряжения: Световой индикатор, в корпусе которого содержится устройство (трансформатор, резистор и т.д.), предназначенное для получения на выводах лампы напряжения, отличающегося от номинального рабочего напряжения индикатора.
J.2.2. светофильтр светового индикатора: Видимая часть, сменная или постоянная, с прозрачной или полупрозрачной поверхностью.
К.2.4. сила (или момент) прямого размыкания: Усилия, прикладываемые к органу управления для выполнения прямого движения размыкания.
8.2. Соответствие требованиям к конструкции
Соответствие требованиям к конструкции - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.2, за исключением 8.2.5 и 8.2.6.
.8.4. Специальное испытание для механически связанных контактных элементов
Настоящее специальное испытание следует проводить на образце аппарата с сочетанием контактов т + п, где т - число размыкающих контактных элементов, а n - число замыкающих контактных элементов.
Каждое испытание проводят на новом образце.
Испытания следует проводить на аппаратах в новом и чистом состоянии. Испытания проводят по следующей методике:
a) испытание нормально замкнутого контакта:
1) нормально замкнутый контактный элемент следует удерживать в замкнутом положении, например привариванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в двух контактных точках). Толщина сварки или слоя клея должна быть такой, чтобы расстояние между контактами не превышало 0,02 мм,
2) приводное усилие следует прикладывать возбуждением катушки управления при 110 % ее номинального напряжения,
3) при прикладывании усилия импульсное испытательное напряжение 2,5 кВ (1,2/50 мс на уровне моря с учетом корректировки по ГОСТ Р 50030.1, таблица 12) следует прикладывать к каждому нормально разомкнутому контакту. Не должно быть пробивного разряда.
Примечание - Согласно ГОСТ Р 50030.1, таблица 13, данное испытание гарантирует минимальный зазор 0,5 мм;
b) испытание нормально разомкнутого контакта:
1) приводное усилие должно прикладываться возбуждением катушки управления при ее номинальном напряжении,
2) нормально разомкнутый контактный элемент следует удерживать в замкнутом положении, например, привариванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в двух контактных точках). Толщина сварки или слоя клея должна быть такой, чтобы расстояние между контактами не превышало 0,02 мм,
3) приводное усилие следует прикладывать повторным возбуждением катушки управления,
4) при повторном возбуждении катушки управления импульсное испытательное напряжение, равное 2,5 кВ (1,2/50 мс на уровне моря с учетом корректировки по ГОСТ Р 50030.1, таблица 12), следует прикладывать к каждому нормально разомкнутому контакту. Не должно быть пробивного разряда.
Примечание - Согласно ГОСТ Р 50030.1, таблица 13, данное испытание гарантирует минимальный зазор 0,5 мм.
<2>Приложение М
(обязательное)
8.1.5. Специальные испытания
Специальные испытания проводят по соглашению между изготовителем и потребителем. Они включают проверку износостойкости аппаратов для цепей управления (см. приложение С).
Испытания на механическую и коммутационную износостойкость проводят воздействием на орган управления с помощью устройства, отвечающего требованиям 8.3.2.1.
4.2.6.1. Способы приведения в действие:
ручной, электромагнитный, пневматический, электропневматический.
4.2.6.2. Способы управления:
- автоматический;
- неавтоматический;
- полуавтоматический.
4.2.5. Среда переключения: воздух, масло, газ, вакуум и т.д.
G.2.2. средства герметизации кабельного ввода: Средства герметизации кабеля с оболочкой аппарата, обеспечивающие надежную защиту от скручивания кабеля и гарантирующие требуемую герметичность оболочки и крепления кабеля.
5.2.4. Срочный останов
Органы управления аппаратов, предназначенные для использования в качестве органов останова в аварийном порядке, должны быть окрашены в красный цвет и, в случае использования нажимной кнопки, иметь грибовидную форму.
J.8.5. Степень защиты индикаторных стоек
Если изготовитель указывает степень защиты, испытание проводят согласно ГОСТ Р 50030.1, приложение С, со всеми съемными частями, установленными как при нормальной эксплуатации.
<2>Приложение К
(обязательное)
К.2. Термины и определения
В настоящем приложении применены следующие дополнительные термины с соответствующими определениями:
К.2.1. аппарат для цепей управления с полным отключением цепи: Аппарат, содержащий один или несколько размыкающих контактных элементов, связанных с органом управления с помощью неупругих деталей так, чтобы полное размыкание контактов наступало после того, как орган управления переместится из отключенного положения за счет приложенного усилия (момента).
К.2.2. естественное (прямое) движение размыкания контактного элемента: Размыкание контактов непосредственно за счет движения органа управления, осуществляемое с помощью неупругих элементов (например, без пружины).
К.2.3. ход естественного движения размыкания: Разность между положением начала движения органа управления и положением, соответствующим выполнению прямого движения размыкания.
К.2.4. сила (или момент) прямого размыкания: Усилия, прикладываемые к органу управления для выполнения прямого движения размыкания.
4.2. Тип аппарата для цепей управления или коммутационного элемента
Для определения типа аппарата управления или коммутационного элемента должны быть уточнены следующие особенности.
G.8.1. Типовые испытания
Цикл из четырех испытаний проводят на типопредставителе в установленном порядке.
G.8.1.1. Проверка кабеля на вытягивающее усилие
Кабель подвергают испытанию на постоянное вытягивающее усилие, прикладываемое вдоль оси кабельного ввода на изолирующую гильзу кабеля в течение 1 мин.
Для кабелей диаметром, равным или более 8 мм, сила натяжения должна быть 160 Н. Вытягивающее усилие в ньютонах для кабелей диаметром менее 8 мм должно быть равно 20-кратному наружному диаметру кабеля, мм.
G.8.1.2. Испытание кабеля на кручение
Кабель подвергают воздействию крутящего момента 0,1 Н м при ограничении вращения до 360°.
Крутящий момент прикладывают вначале по направлению часовой стрелки, затем - в обратном направлении на расстоянии 100 мм от кабельного ввода аппарата в течение 1 мин в каждом направлении.
G.8.1.3. Проверка кабеля на осевое давление
Нагрузку прикладывают вдоль оси кабеля, как можно ближе к кабельному вводу.
Нагрузку медленно увеличивают до 20 Н. Нагрузку прикладывают в течение 1 мин с интервалом в 1 мин.
После испытаний не должно быть видимого повреждения уплотняющего устройства кабельного ввода и смещения кабеля.
G.8.1.4. Испытание кабеля на изгиб
Кабель подвергают воздействию нагрузки и проверке на изгиб следующим образом:
a) груз массой 3 кг подвешивают к кабелю на расстоянии 1 м от кабельного ввода; ось кабельного ввода должна быть расположена вертикально;
b) наклоняют аппарат для цепей управления под углом 90° в одну сторону для получения изгиба кабеля 90° и удерживают его в этом положении в течение 1 мин;
c) наклоняют аппарат для цепей управления под углом 90° в противоположную сторону по отношению к первоначальной вертикальной оси кабеля для получения изгиба кабеля под углом 90° в другом направлении и удерживают его в этом положении в течение 1 мин.
Н.8.4. Ток в отключенном состоянии Ir
Для проведения испытания коммутационный элемент подсоединяют к испытательной цепи согласно схеме, приведенной на рисунке Н.2. При наличии рабочего напряжения Ueвыключатель S находится в замкнутом положении, активная нагрузка R2регулируется до получения тока Iе. При выключении выключателя измеряется ток в непроводящем состоянии коммутационного элемента. Измеренное значение тока должно соответствовать Н.7.1.3.
4.3.2. Токи
Коммутационный элемент характеризуется следующими токами.
4.3.2.1. Условный тепловой ток на открытом воздухе Ith
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.2.1.
4.3.2.2. Условный тепловой ток в оболочке Ithe
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.2.1.
4.3.2.3. Номинальный рабочий ток Iе
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.2.3, первый абзац.
7.1.2. Токоведущие части и их соединения
Токоведущие части аппаратов должны обладать достаточной механической прочностью и проводить ток в режимах, для которых они предназначены.
Контактное нажатие электрических соединений не должно передаваться через изоляционные материалы, за исключением керамики или других материалов, обладающих аналогичными характеристиками, если металлические части не обладают достаточной упругостью для компенсации любой усадки или случайного прогиба изоляционного материала.
7.1.8. Требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, составляющим единое целое с аппаратом
Требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, составляющим единое целое с аппаратом, - в соответствии с приложением G.
7.1.6. Требования к аппаратам для цепей управления, способных к разъединению
Аппарат должен иметь ручное управление с прямым размыканием цепи (см. приложение К) и обеспечивать в положении размыкания контактов функцию разъединения (см. ГОСТ Р 50030.1, пункты 2.1.19 и 7.1.6).
Положение размыкания контактов аппарата должно представлять собой положение, в котором аппарат может оставаться все время, пока к нему не приложено управляющее усилие.
Для того, чтобы воспрепятствовать неожиданному переходу контактов в замкнутое состояние, переключение аппаратов должно блокироваться, когда контакты находятся в разомкнутом состоянии, что достигается применением замка или блокировочного устройства, доступ к которым невозможен без специального инструмента или ключа.
7.1. Требования к конструкции
Требования к конструкции - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 7.1, за исключением 7.1.12, со следующими дополнениями.
К.7. Требования к конструкции и работоспособности
Применяют раздел 7 со следующими дополнениями.
К.7.1.4.3.1. Прочность механизма управления
Чтобы иметь достаточную прочность, механизм управления должен соответствовать требованиям К.8.3.7.
К.7.1.4.3.2. Прямое движение размыкания
Аппараты для цепей управления с прямым движением размыкания должны соответствовать требованиям, указанным в К.8.3.4, К.8.3.5 (в случае позиционного переключателя с прямым движением размыкания) и К.8.3.7, без заметной деформации, способной уменьшить стойкость к воздействию импульсного напряжения, прикладываемого между разомкнутыми контактами.
К.7.1.4.5. Автоматическое размыкание выключателей с прямым движением размыкания, управляемых по кабелю
Выключатели должны автоматически возвращаться в разомкнутое состояние в случае дефекта в кабеле или его креплении.
К.7.1.4.6. Требования относительно прямого движения размыкания (см. ГОСТ Р 50030.1, пункт 2.4.10)
Для части хода, соответствующего разделению контактов, необходимо иметь зависимую связь без упругой детали (например, пружины) между подвижными контактами и точкой органа управления, к которой прикладывают управляющее усилие.
К.7.1.4.6.1. Типы контактных элементов
Аппараты для цепей управления с полным отключением цепи могут иметь контактные элементы мгновенного или зависимого действия.
Размыкающие контактные элементы должны быть электрически разделены и отделены от замыкающих контактов.
Если аппарат для цепей управления имеет контактные элементы на два направления формы С или Za (см. рисунки 4с, 4d), следует использовать один контакт (замыкающий или размыкающий). При наличии контакта на два направления формы Zb могут быть использованы оба контакта.
К.7.1.5.3. Индикация хода органа управления
С целью облегчения регулировки органа управления по отношению к внешнему устройству переключения, например к кулачку, аппарат для цепей управления может иметь индикацию минимального требуемого хода для надежного размыкания, например, метку глубины погружения органа управления (см. К.5.4.1, примечание 1, перечисление а).
J.7. Требования к конструкции и работоспособности (эксплуатации)
Применяют раздел 7 со следующими дополнениями.
J.7.1.12. Световые индикаторы со встроенным трансформатором
Трансформатор должен иметь разделенные обмотки.
Считают, что это условие может быть выполнено, если световой индикатор удовлетворяет требованиям 8.3.3.4.1.
J.7.1.13. Цвет лампового светофильтра
Рекомендуется выбирать цвет лампового светофильтра из указанных в ГОСТ Р МЭК 60073, а также в Публикации 2 Международной комиссии по освещению (МКО) [2].
Цвет должен сохраняться без старения, несмотря на вредное влияние окружающей среды, включая эффект ультрафиолетового облучения.
Цвета, используемые для идентификации, должны быть яркими и легко узнаваемыми.
Примечание - Для индикаторных стоек на станках определена следующая последовательность цветов в направлении сверху вниз: красный, желтый, синий, зеленый и белый.
J.7.2.1.6. Пределы работоспособности
Предельное значение напряжения питания на зажимах светового индикатора должно быть равно 1,1-кратному номинальному рабочему напряжению. Это требование проверяют только при испытании световых индикаторов со встроенным трансформатором согласно J.8.3.4.
J.7.2.5.1. Стойкость встроенных трансформаторов к токам короткого замыкания
Трансформатор должен выдерживать долговременное короткое замыкание вторичной обмотки. Это условие считают выполненным, если световой индикатор соответствует требованиям J.8.3.3.3.
7.2. Требования к работоспособности
Требования к работоспособности - по ГОСТ Р 50030.1, подпункт 7.2.1.1 и пункт 7.2.2 со следующими дополнениями.
7.2.1.2. Пределы работоспособности контакторных реле.
Пределы работоспособности контакторных реле - по ГОСТ Р 50030.4.1.
J.8.4. Удар и вибрация
J.8.4.1. Прямой монтаж
J.8.4.1.1. Общие положения
Индикаторная стойка с пятью сигнальными узлами должна устанавливаться по указаниям изготовителя без выступающих полюсов и с подачей номинального напряжения к трем верхним узлам.
Испытания проводят следующим образом.
J.8.4.1.2. Удар
Испытания проводят в условиях в соответствии с ГОСТ 11478 и ГОСТ 28213.
Наносят по шесть ударов в каждом направлении вдоль трех взаимноперпендикулярных осей (всего 36 ударов):
- форма импульса - полусинусоидальная;
- амплитуда ускорения 15 gn;
- длительность импульса 11 мс.
J.8.4.1.3. Вибрация
В соответствии с ГОСТ 11478 и ГОСТ 28203 вдоль трех взаимноперпендикулярных осей:
- диапазон частот 10 - 55 Гц;
- амплитуда 0,5 мм;
- длительность цикла качания 5 мин;
- длительность при резонансной частоте или при 55 Гц 30 мин в каждой из трех осей (всего 90 мин).
J.8.4.2. Непрямой опорный монтаж
Если информация об изделии содержит другие допустимые условия монтажа (например, монтаж полюсов), изготовитель должен указать уровень жесткости при испытаниях на удар и вибрацию, при котором соблюдаются требования J.8.4.3.
J.8.4.3. Ожидаемые результаты
После испытаний не должно быть видимых повреждений индикаторных стоек и сигнализация не должна быть повреждена.
2.3.6. упор: Устройство, ограничивающее перемещение подвижной детали аппарата.
Примечание - Упор может оказывать воздействие на орган управления или контактный элемент.
4.1.1.2. Условия эксплуатации при перегрузках
Перегрузки могут возникать, например, когда магнитная цепь электромагнита не замкнута, а на катушку подано напряжение (см. таблицу 5).
Аппарат для цепей управления должен прерывать ток, соответствующий категории его применения.
7.2.5. Условный ток короткого замыкания
Коммутационные элементы должны выдерживать перегрузки, связанные с токами короткого замыкания, в условиях по 8.3.4.
2.3.4.1. утапливаемая кнопка: Кнопка, расположенная до нажатия на нее на уровне панели управления, и ниже нее - после нажатия.
2.3.4.2. утопленная кнопка: Кнопка, расположенная ниже панели управления до и после нажатия.
2.4.2.1. фактор действия: Величина физического воздействия, значение которой вызывает срабатывание или несрабатывание автоматического аппарата для цепей управления.
4.11. Факторы срабатывания автоматических аппаратов для цепей управления
Рабочее и возвратное значения действующей величины фактора срабатывания следует определять по нормальным возрастающим и убывающим значениям. При отсутствии других указаний скорость изменения должна быть постоянной и обеспечивать рабочее (или возвратное) значение в течение не менее 10 с.
Как рабочее, так и возвратное значения могут быть нерегулируемыми или одно из них или оба могут быть регулируемыми (или регулируемой может быть их разность).
Изготовитель должен указать допустимое или максимальное значение, большее самой высокой уставки рабочего значения, либо минимальное значение, меньшее самой низкой уставки возвратного значения. При допустимом значении не должно быть повреждения автоматического аппарата для цепей управления или изменения его характеристик.
4.1.1. Функционирование аппарата управления
Основное назначение аппарата для цепей управления - коммутация нагрузок для различных категорий применения (см. таблицу 1).
Другие его функции, например управление лампами накаливания с вольфрамовой нитью, небольшими двигателями и т.д., в настоящем стандарте не рассматриваются.
5.1. Характер информации
Изготовитель должен представлять следующую информацию:
- идентификация:
a) наименование или торговая марка изготовителя,
b) обозначение типа или номера серии, позволяющее получить данные о коммутационном элементе (или аппарате для цепей управления) от изготовителя или из каталога, или в соответствии с приложением А,
c) обозначение настоящего стандарта, если изготовитель подтверждает соответствие настоящему стандарту;
- номинальные параметры и основные категории применения:
d) номинальное рабочее напряжение (см. 4.3.1.1),
e) категория применения и номинальные рабочие токи при номинальных рабочих напряжениях аппарата для цепей управления,
f) номинальное напряжение изоляции (см. 4.3.1.2),
g) номинальное выдерживаемое импульсное напряжение (см. 4.3.1.3), если оно установлено,
h) коммутационное перенапряжение, если оно имеет место (см. 4.9),
i) обозначение степени защиты для аппарата для цепей управления в оболочке (см. 5.1 ГОСТ Р 50030.1, приложение С),
j)степень загрязнения (см. 6.1.3.2),
k) тип и максимальные значения номинальных характеристик аппаратов защиты от токов короткого замыкания (см. 8.3.4.3),
l) условный ток короткого замыкания, если он менее 1000 А,
m) способность к разъединению (в случае необходимости) с обозначением 07-13-06 по ГОСТ 2.767,
n) обозначение контактных элементов той же полярности.
К.4. Характеристики
Применяют следующие дополнительные характеристики:
К.4.3.1.2. Номинальное напряжение изоляции
Минимальное значение номинального напряжения изоляции должно быть 250 В.
К.4.3.2.1. Условный тепловой ток на открытом воздухе
Минимальное значение условного теплового тока на открытом воздухе должно быть 2,5 А.
4.3.6. Характеристики короткого замыкания
4.3.6.1. Номинальный условный ток короткого замыкания
По ГОСТ Р 50030.1, подпункт 4.3.6.4.
4.3.5. Характеристики при нормальных условиях эксплуатации и в условиях перегрузки
4.3.5.1. Номинальная включающая и отключающая способности и работоспособность коммутационных элементов при нормальных условиях эксплуатации.
Коммутационный элемент должен удовлетворять требованиям согласно установленной категории применения и требованиям, соответствующим номинальному рабочему напряжению (см. таблицу 4).
Примечания
1. Нет необходимости отдельно уточнять включающую и отключающую способности коммутационного элемента, для которых назначена какая-либо категория применения.
2. Коммутационный элемент, используемый для управления малогабаритными двигателями и лампами накаливания с вольфрамовой нитью, должен иметь категорию применения и соответствовать требованиям ГОСТ Р 50030.4.1.
4.3.5.2. Включающая и отключающая способности в условиях перегрузки.
Коммутационный элемент должен соответствовать требованиям согласно установленной категории применения (см. таблицу 5).
Примечание - Условия перегрузок, приведенных в таблице 5, соответствуют случаю, когда электромагнит не работает и коммутационные элементы должны отключать ток установившегося режима.
К.2.3. ход естественного движения размыкания: Разность между положением начала движения органа управления и положением, соответствующим выполнению прямого движения размыкания.
К.1.2. Цель
В настоящем приложении приведены дополнительные требования к аппаратам для цепей управления с полным отключением цепи, а также термины и определения, необходимые для уточнения характеристик.
8.3.1. Циклы испытаний
Различают следующие виды и циклы испытаний, проводимых на типовых образцах:
- цикл испытаний I (образец № 1):
испытание № 1 - пределы работоспособности контакторных реле (8.3.3.2),
испытание № 2 - стойкость к нагреву (8.3.3.3),
испытание № 3 - электрическая прочность изоляции (8.3.3.4),
испытание № 4 - механическая прочность выводов (ГОСТ Р 50030.1, пункт 8.2.4);
- цикл испытаний II (образец № 2):
испытание № 1 - включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях нормальных нагрузок (8.3.3.5.2),
испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5, перечисление b);
- цикл испытаний III (образец № 3):
испытание № 1 - включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях перегрузок (8.3.3.5.3),
испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5, перечисление b);
- цикл испытаний IV (образец № 4):
испытание № 1 - работоспособность при условном токе короткого замыкания (8.3.4),
испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5, перечисление b);
- цикл испытаний V (образец № 5):
испытание № 1 - степень защиты аппаратов для цепей управления в оболочке (ГОСТ Р 50030.1, приложение С),
испытание № 2 - проверка усилия или момента управления (8.2.5);
- цикл испытаний VI (образец № 6):
испытание № 1 - измерение воздушных зазоров и путей утечки тока в случае необходимости (7.1.3),
испытание № 2 - проверка ограничения вращения поворотного переключателя (8.2.6).
В процессе каждого из вышеперечисленных испытаний аппараты не должны иметь повреждений.
По согласованию с изготовителем несколько или все циклы испытаний допускается проводить на одном образце. Однако для каждого образца испытания проводят с цикличностью, указанной выше.
Примечание - Для проведения испытаний аппаратов для цепей управления класса защиты II, залитых в капсулы, необходимо отбирать дополнительные образцы (см. приложение F).
Требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, представляющим единое целое с аппаратом, приведены в приложении G.
4.10. Электрическая изоляция контактных элементов
Изготовитель должен указать, изолированы ли контактные элементы аппарата для цепей управления (см. 2.3.3.7).
7.2.3. Электроизоляционные свойства
Электроизоляционные свойства - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 7.2.3 со следующим дополнением. Требования к аппаратам для цепей управления класса II, залитым в капсулы, - в соответствии с приложением F.
7.3. Электромагнитная совместимость (ЭМС)
Электромагнитная совместимость ЭМС - по ГОСТ Р 50030.1, пункт 7.3, если иное не указано в настоящем стандарте.
Таблица 4. - Проверка включающей и отключающей способности коммутационных элементов в условиях нормальных нагрузок, соответствующих категориям применения
Таблица 4.а. - Включающая и отключающая способности коммутационных элементов
| Категория применения1) | Включение2) | Отключение2) | Минимальная длительность протекания тока, мс | Число циклов (при 50 или 60 Гц) | ||||||
| I/Ie | U/Uе | cos j | T0,95, МС | I/Ie | U/Uе | cos j | T0,95, МС | |||
| АС-12 | 1 | 1 | 0,90 | - | 1 | 1 | 0,90 | - | - | 2 |
| АС-13 | 2 | 0,65 | 0,65 | 23) | ||||||
| АС-14 | 6 | 0,30 | 0,30 | |||||||
| АС-15 | 10 | 0,30 | 0,30 | |||||||
| DC-12 | 1 | - | 1 | - | 1 | 25 | - | |||
| DC-13 | 1 | 6 ´ Р6 | 6 ´ Р6 | Т0,95 | ||||||
| DC-14 | 10 | 15 | 15 | 253) | ||||||
| Iе- номинальный рабочий ток, A; Ue- номинальное рабочее напряжение, В; Р = Ue´ Iе- мощность в установившемся режиме, Вт; I - ток включения и отключения, A; U - напряжение перед включением, В; Т0,95 - время достижения 95 %-го значения тока установившегося режима, мс. | ||||||||||
Таблица 4.b - Число и частота повторения циклов включения - отключения
| Порядок7) | Число циклов | Число циклов в минуту |
| 1 | 504) | 6 |
| 2 | 10 | С большей частотой5) |
| 3 | 990 | 60 |
| 4 | 5000 | 6 |
| 1) См. 8.3.3.5.2. 2) Допуски на испытательные параметры указаны в 8.3.2.2. 3) Каждая из двух фаз длительности протекания тока (для отключения и включения) должна быть равной двум циклам (или 25 мс для категории применения DC-14). 4) Первые 50 циклов включений - отключений должны выполняться при повышенном испытательном напряжении 1,1 Ueи испытательном токе Iе, отрегулированном с Ue. 5) С максимальной возможной скоростью оперирования при полном замыкании и размыкании контактов. 6) Величина 6 ´ Р является результатом эмпирического соотношения, которое, как полагают, представляет большинство магнитных нагрузок на постоянном токе вплоть до верхнего предела Р = 50 Вт, т.е. 6 ´ Р = 300 мс. Предполагается, что нагрузки мощностью более 50 Вт образованы несколькими резисторами меньшей мощности, включенными параллельно. Следовательно, значение 300 мс представляет собой верхний предел независимо от количества поглощаемой энергии. 7) Для всех категорий применения последовательность проведения испытаний должна быть в указанном в таблице порядке. | ||
Таблица 5 - Проверка включающей и отключающей способности коммутационных элементов в условиях перегрузок, соответствующих категориям применения1)
| Категория применения | Включение2) | Отключение2) | Минимальная длительность протекания тока, мс | Число циклов (при 50 или 60 Гц) | Операции включения и отключения | |||||||
| I/Ie | U/Uе | cos j | T0,95, мс | I/Ie | U/Uе | cos j | Т0,95, мс | Число циклов | Частота оперирования, мин | |||
| АС-12 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| АС-133) | 10,0 | 1,1 | 0,65 | 1,1 | 1,1 | 0,65 | 24) | 10 | 6 | |||
| АС-14 | 6,0 | 0,70 | 6,0 | 0,70 | 2 | |||||||
| АС-15 | 10,0 | 0,30 | 10,0 | 0,30 | ||||||||
| DC-12 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| DC-133) | 1,1 | 1,1 | 6 ´ Р5) | 1,1 | 1,1 | 6 ´ Р5) | Т0,95 | 10 | 6 | |||
| DC-14 | 10,0 | 15 | 10,0 | 15 | 254) | |||||||
| Iе- номинальный рабочий ток, A; Ue- номинальное рабочее напряжение, В; Р = Ue´ Iе- мощность в установившемся режиме, Вт; I - ток включения или отключения, A; U - напряжение перед включением, В; Т0,95- время достижения 95 % значения тока в установившемся режиме, мс. 1) Условия перегрузок моделируются с помощью электромагнита с воздушным зазором. 2) Допуски на испытательные параметры указаны в 8.3.2.2. 3) Для бесконтактных аппаратов при имитации условий перегрузок следует использовать устройство защиты от перегрузок, указанное изготовителем. 4) Каждая из двух фаз длительности протекания тока (для отключения и включения) должна быть равна 2 циклам (или 25 мс для категории применения DC-14). 5) Величина 6 ´ Р является результатом эмпирического соотношения, которое, как полагают, представляет большинство магнитных нагрузок на постоянном токе вплоть до верхнего предела Р = 50 Вт, т.е. 6 ´ Р = 300 мс. Предполагается, что нагрузки мощностью более 50 Вт образованы несколькими резисторами меньшей мощности, включенными параллельно. Следовательно, значение 300 мс представляет верхний предел независимо от количества поглощаемой энергии. Для бесконтактных аппаратов максимальное значение постоянной времени должно быть 60 мс, т.е. Т0,95 = 180 мс (3 ´ 60 мс). | ||||||||||||
элементов
Настоящее специальное испытание следует проводить на образце аппарата с сочетанием контактов т + п, где т - число размыкающих контактных элементов, а n - число замыкающих контактных элементов.
Каждое испытание проводят на новом образце.
Испытания следует проводить на аппаратах в новом и чистом состоянии. Испытания проводят по следующей методике:
a) испытание нормально замкнутого контакта:
1) нормально замкнутый контактный элемент следует удерживать в замкнутом положении, например привариванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в двух контактных точках). Толщина сварки или слоя клея должна быть такой, чтобы расстояние между контактами не превышало 0,02 мм,
2) приводное усилие следует прикладывать возбуждением катушки управления при 110 % ее номинального напряжения,
3) при прикладывании усилия импульсное испытательное напряжение 2,5 кВ (1,2/50 мс на уровне моря с учетом корректировки по ГОСТ Р 50030.1, таблица 12) следует прикладывать к каждому нормально разомкнутому контакту. Не должно быть пробивного разряда.
Примечание - Согласно ГОСТ Р 50030.1, таблица 13, данное испытание гарантирует минимальный зазор 0,5 мм;
b) испытание нормально разомкнутого контакта:
1) приводное усилие должно прикладываться возбуждением катушки управления при ее номинальном напряжении,
2) нормально разомкнутый контактный элемент следует удерживать в замкнутом положении, например, привариванием либо приклеиванием каждой точки контакта (например, двойной разрывной контакт приваривают в двух контактных точках). Толщина сварки или слоя клея должна быть такой, чтобы расстояние между контактами не превышало 0,02 мм,
3) приводное усилие следует прикладывать повторным возбуждением катушки управления,
4) при повторном возбуждении катушки управления импульсное испытательное напряжение, равное 2,5 кВ (1,2/50 мс на уровне моря с учетом корректировки по ГОСТ Р 50030.1, таблица 12), следует прикладывать к каждому нормально разомкнутому контакту. Не должно быть пробивного разряда.
Примечание - Согласно ГОСТ Р 50030.1, таблица 13, данное испытание гарантирует минимальный зазор 0,5 мм.
<2>Приложение М
(обязательное)
<2>Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны и требования национальных стандартов на электротехнические изделия
М.1. Номинальные и предельные значения климатических факторов - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
М.2. Конкретные требования по воздействию механических факторов должны соответствовать группам механических исполнений ГОСТ 17516.1.
М.3. Номинальные напряжения должны выбираться в соответствии с ГОСТ 21128.
М.4. Номинальные токи должны выбираться в соответствии с ГОСТ 6827.
М.5. Номинальную частоту переменного тока выбирают в соответствии с ГОСТ 6697.
М.6. Режим работы аппарата устанавливают в технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
М.7. Значения длительности рабочего периода для кратковременного режима работы выбирают из ряда: 5, 10, 15, 30 с и из ряда: 10, 30, 60, 90 мин.
М.8. Маркировка аппарата должна соответствовать разделу 5.2 настоящего стандарта и ГОСТ 18620.
М.9. Условия транспортирования и хранения аппаратов - по ГОСТ 23216.
Допустимые сроки сохраняемости должны устанавливаться в технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
M.10. Выводы аппаратов должны соответствовать ГОСТ 10434 и иметь покрытие по ГОСТ 9.005.
М.11. Конструкция аппаратов для цепей управления должна соответствовать ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 12.2.007.6.
М.12. В настоящем стандарте приняты следующие виды испытаний и их наименования.
Программа типовых испытаний по настоящему стандарту является основой для установления программ любых видов контрольных испытаний по ГОСТ 16504. Аппараты подвергают квалификационным, периодическим, приемосдаточным и типовым испытаниям; порядок их проведения должен соответствовать ГОСТ Р 15.201; периодичность испытаний, программы испытаний и условия проведения должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
Программы приемочных и квалификационных испытаний аппаратов должны включать в себя полную программу типовых испытаний (8.3.3.4.1) по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам по ГОСТ 16962.1, ГОСТ 16962.2, ГОСТ 17516.1.
М.13. Правила приемки аппаратов должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
М.14. Изготовитель должен гарантировать соответствие аппаратов требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на аппараты конкретных серий и типов при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - не менее двух лет со дня ввода в эксплуатацию - должен указываться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
Это изделие класса А. В бытовой среде данное изделие может вызвать радиопомехи, что потребует от потребителя принятия адекватных мер
(обязательное)
Ту-4
| Ту-4 | |
|---|---|
| Ту-4 (сер. № 2805103), построенный на Куйбышевском авиазаводе в 1952 году - единственный сохранившийся Ту-4 в России. Музей ВВС, Монино. | |
| Тип | тяжёлый бомбардировщик |
| Разработчик | ОКБ Туполева |
| Производитель | Заводы МАП СССР: № 22 Казань; № 18 Куйбышев; № 23 Москва. |
| Главный конструктор | Туполев А. Н. |
| Первый полёт | 19 мая 1947 |
| Начало эксплуатации | 1949 |
| Конец эксплуатации | середина 1960-х |
| Статус | снят с вооружения |
| Основные эксплуатанты | ВВС СССР |
| Годы производства | 1947-1952 |
| Единиц произведено | 1195 или 1296[1] |
| Базовая модель | Boeing B-29 Superfortress |
| Варианты | Ту-70 Ту-75 Ту-80 Ту-85 KJ-1 |
| Изображения на Викискладе | |
Ту-4 (изделие «Р», по кодификации НАТО: Bull — «Бык») — поршневой советский стратегический бомбардировщик, состоял на вооружении АДД ВВС СССР с 1949 года до начала 1960-х гг. Самолёт является копией американского бомбардировщика В-29, воспроизведённым методом обратной разработки. При этом его конструкция, оборудование, вплоть до интерьера гермокабин, были строго скопированы с американского образца, за исключением пушечного вооружения, винтомоторной группы силовой установки и радиостанции. Советские двигатели имели мощность 2400 л.с вместо 2200 л.с. у американцев. Пушечное оборонительное вооружение (10 скорострельных пушек калибра 23 мм вместо 12-ти пулемётов калибра 12,7 мм у В-29) значительно повысило обороноспособность советской «летающей крепости».
Дальность Ту-4 — 5100 км не являлась межконтинентальной, поэтому он относился в ВВС СССР к классу дальних бомбардировщиков. Вплоть до середины 1950-х гг., когда в СССР ещё не были развёрнуты эскадрильи тяжёлых стратегических бомбардировщиков нового поколения, основную ударную мощь составляли Ту-4, оснащённые системой дозаправки топливом в воздухе и способные нанести ответные удары по передовым базам США в Западной Европе, в том числе в Англии.
Освоение серийного производства самолётов Ту-4 обеспечило переход советского тяжёлого самолётостроения в кратчайшие сроки на новый, более высокий технологический уровень.
Начиная с самолёта Ту-4, все элементы оборудования в советском самолётостроении были сведены в системы. На Ту-4 установлена первая в Советском союзе и мире система дистанционного управления, разработанная Всесоюзным заводом № 118, ныне ОАО Московский научно-производственный комплекс "Авионика" имени О.В. Успенского.
В СССР самолёт Ту-4 был последним серийным тяжёлым бомбардировщиком с поршневыми двигателями.
История создания
Предпосылки
К концу Второй мировой войны советской стратегической авиации практически не существовало. Несмотря на очевидную эффективность боевого применения Авиации дальнего действия с первых дней войны, вынужденная ориентация авиационной промышленности СССР на нужды фронтовой авиации привела к тому, что потери АДД СССР восполнялись в основном средними дальними бомбардировщиками Ил-4, а тяжёлые самолёты ТБ-3 устарели по всем параметрам. К 1943 году практически все уцелевшие четырёхмоторные ТБ-3 были переведены в ВТА. Основу АДД СССР составили средние дальние двухмоторные бомбардировщики Ил-4. Малочисленный (около 60 единиц) отряд тяжёлых четырёхмоторных бомбардировщиков ТБ-7 не мог оказать решающего влияния на ход боевых действий. Кроме того, к 1944 году ТБ-7 по своим тактико-техническим данным начал уступать последним модификациям «Летающей крепости» В-17, главным образом по причине отсутствия советских серийных мощных высотных моторов, без которых ТБ-7 не мог без потерь преодолевать германские зоны ПВО в дневное время.
По этой же причине массированные налёты дальних бомбардировщиков ВВС Англии на города Германии осуществлялись, как правило, ночью.
В 1943 году, в связи с образованием при Совете Министров СССР 1-го Главного координационного управления по атомной проблеме, возникла потребность в разработке авиационного носителя для создаваемой атомной бомбы. Основная роль изначально отводилась единственному в СССР коллективу конструкторов с довоенным опытом создания тяжёлых самолётов, работающих под руководством А. Н. Туполева.
7 сентября 1943 года заместитель наркома авиационной промышленности А. С. Яковлев направил главному конструктору завода № 156 А. Н. Туполеву письмо с предложением разработать эскизный проект тяжёлого высотного четырёхмоторного бомбардировщика, близкого по своим тактико-техническим характеристикам к американскому самолёту В-29, но на основе советских технологий, материалов и оборудования.
Аналогичные задания получили также два производственных конструкторских коллектива, возглавляемые бывшими учениками А. Н. Туполева: ОКБ-482 В. М. Мясищева - проект дальнего высотного бомбардировщика ДВБ-202 и ОКБ И. Ф. Незваля - проект глубокой модернизации самолёта ТБ-7.
В мае 1944 года вновь воссозданное ОКБ завода № 156 Туполева приступило к разработке эскизного проекта нового стратегического бомбардировщика «третьего поколения». В ОКБ-156 проект получил индекс 64.
Тем временем предоставилась возможность ликвидировать советское отставание в кратчайшие сроки.
В июне 1944 года самолёт B-29-5-BW под командованием капитана Говарда Джарелла из 771 эскадрильи 462 бомбардировочной группы с заводским номером 42-6256 и собственным именем «Рэмп Трэмп» был подбит японскими зенитчиками в Маньчжурии и решил лететь в СССР, где был перехвачен истребителями ВВС ТОФ и совершил посадку на аэродроме Центральная-Угловая. 20 августа 1944 года через реку Амур перетянул подбитый B-29A-1-BN № 42-9329 из 395 эскадрильи 40 авиагруппы, капитан Р. Мак-Глинн. Экипаж самолёта благополучно выбросился с парашютами, самолёт упал в пригороде Хабаровска. В ноябре 1944 года B-29-15-BW № 42-6365 «Генерал Х. Арнольд», 794 эскадрилья, 486 группа, командир экипажа капитан У. Прайс, потерял ориентировку и на остатках горючего долетел до СССР, где произвёл посадку на аэродроме Центральная-Угловая. Четвёртая машина B-29-15-BW № 42-6358 «Динг Хао» под командованием лейтенанта Микиша (или Миклиша) была подбита японскими истребителями, встречена советскими самолётами и проведена ими до аэродрома. По пятому Б-29 сведения противоречивые: по одним данным самолёт был ошибочно перехвачен и обстрелян истребителями 14 ИАП ВВС ТОФ, по другим данным, самолёт был обнаружен в расположении советских войск на территории Кореи.
Согласно советско-японскому пакту о ненападении бомбардировщики и их экипажи были интернированы в СССР, самолёты числились в составе управления ВВС ТОФ, но не летали.
25 мая 1945 г. В. М. Мясищев, с учётом фактически выявленного значительного отставания СССР от США в области технологии самолётостроения внёс на рассмотрение НКАП предложение скопировать силами своего ОКБ и ОКБ И. Ф. Незваля самолёт В-29. В то время ОКБ И. Ф. Незваля разрабатывало проект стратегического бомбардировщика путём глубокой модернизации самолёта ТБ-7 (Пе-8), а ОКБ В. М. Мясищева — проект «летающей крепости» — дальнего высотного бомбардировщика, проект «ДВБ-202», с пушечной (пушки Б-20) оборонительной системой и высотными двигателями воздушного охлаждения АШ-72, весьма близкий по своим компоновочным решениям самолёту В-29. В. М. Мясищев предложил установить на копируемый самолёт двигатели АШ-72, а для повышения эффективности оборонительного вооружения вместо пулемётов установить пушки Б-20. Всю работу он предлагал начать на авиазаводе № 22 (г. Казань).
В частности, в своём письме наркому авиапромышленности В. М. Мясищев писал:
- Вся работа по выпуску чертежей В-29 может быть выполнена ОКБ тов. Незваля, серийно-конструкторским отделом и частью конструкторов нашего ОКБ, находящегося на 22-м заводе, освобождёнными от работы по серийному Пе-2….[2]
Вновь назначенный нарком авиапромышленности СССР М. В. Хруничев (вместо репрессированного Шахурина) немедленно сообщил лично И. В. Сталину о спасительном предложении Мясищева.
Сталину предложение понравилось, поскольку оно было созвучно его собственному распоряжению — скопировать американский тепловоз «Да» с целью освоения его серийного производства на Харьковском заводе и ликвидации технологического отставания СССР в области тяжёлого дизелестроения и локомотивостроения.
Тем не менее была предпринята вторая, официальная попытка заполучить для СССР самолёты В-29 (первый запрос был сделан ещё 19 июля 1943 г.)….[2]
28 Мая 1945 г. СССР запросил американскую сторону о передаче СССР 120 ед. бомбардировщиков В-29 для использования на Дальнем Востоке против Японии. Однако американская сторона и в этот раз ответила вежливым отказом[2].
Для выработки окончательного решения Сталин решил заручиться авторитетным мнением специалиста в лице А. Н. Туполева.
По звонку Хруничева А. Туполев и Архангельский приехали в Кремль. Архангельский нёс в руке тоненькую папку с предложениями по проекту самолёта «64». В приёмной их ждал Хруничев. Вскоре всех троих пригласили в кабинет.
И. В. Сталин, в мундире генералиссимуса, курил трубку и неторопливо прохаживался по кабинету, на стене - портреты Кутузова и Суворова… Когда все уселись, он несколько минут продолжал ходить, а потом негромко спросил:
— Товарищ Туполев, вы хорошо знаете американский самолёт Б-29(В-29)? —
— Да, товарищ Сталин, — поднялся Туполев.
Сталин жестом предложил ему сесть и снова спросил:
— А как вы считаете, это хорошая машина? -
— Очень хорошая, товарищ Сталин. Её скорость — 600 километров в час, потолок 12 километров. На такой высоте зенитный огонь мало эффективен. А от истребителей самолёт защищён большим количеством огневых точек. Причём при стрельбе из них вокруг самолёта можно создать огневую сферу. Поэтому-то В-29 и называется летающей крепостью. Наконец, самолёт берёт на борт бомбы очень большого калибра — до 6-ти тонн.-
Сталин повернулся к Архангельскому:
- Ну, а какое ваше мнение? -
- Считаю также этот самолёт очень хорошим, товарищ Сталин, - быстро сказал Архангельский.
- Хорошим… - повторил задумчиво Сталин, прохаживаясь вдоль длинного стола. Потом повернулся:
- Так вот, товарищи, нам нужен самолёт с такими же характеристиками. И мы хотим поручить это сделать вам. Берётесь? -
- Да, товарищ Сталин, - поднялся Туполев, - Однако…-
- Говорите -
- Товарищ Сталин, американская технология самолётостроения, особенно такого бомбардировщика, очень отличается от нашей. Я имею в виду не только авиационные заводы, но и промышленность других министерств, от которых мы получаем и металл и изделия. -
- Значит им придётся освоить эту продукцию, - сказал Сталин, выпуская клубы дыма. - Иного пути у нас нет -….
— Товарищ Сталин, — сказал Туполев, — согласование через Совет Министров с другими министерствами на выпуск нужной нам продукции займёт очень много времени. А это скажется на сроках.
— Сроки мы вам устанавливаем жёсткие. К середине 1947 года первые самолёты должны быть готовы. Желательно, чтобы они приняли участие в воздушном параде на празднике Воздушного Флота. А что касается вопросов согласования, то вы, товарищи, подготовьте проект постановления, по которому будете иметь право непосредственно различным министерствам заказывать нужную вам продукцию. Для этого вы получите достаточно широкие полномочия. Вам ясно? -
— Ясно, товарищ Сталин, — ответил Хруничев.
— Хорошо. Вы свободны. -
В машине возбуждённый Туполев сказал Архангельскому: - Ну, теперь или пан, или пропал…-.[3]
В 1945-м ОКБ Туполева получило задание остановить все собственные разработки дальних бомбардировщиков и в максимально короткие сроки скопировать B-29 насколько можно точно.
Для изучения Б-29 на Дальний восток прибыла группа специалистов, знакомых с американской техникой, во главе с подполковником Рейделем, до этого занимавшегося перегонкой самолётов, в том числе и А-20. Самолёты числились за управлением ВВС ТОФ, однако в кратчайшие сроки сформировали 35 отдельную дальнебомбардировочную эскадрилью на аэродроме с. Романовка. Этот аэродром имел хорошие подходы, тогда как большинство дальневосточных аэродромов окружены сопками. В эскадрилью включили два Б-29 и один Б-25. Самообучение личного состава и испытания самолётов продолжались до 21 июля, и здорово помогло, что в одном из самолётов была обнаружена техническая документация.
Перегонку первой машины - с разбитым американским экипажем оборудованием - выполнял экипаж подполковника С. Б. Рейделя, обязанности бортинженера выполнял инженер-майор Н. А. Кравцов, за что оба были награждены орденами Ленина. 23 июня 1945 г. В-29 (42-6365) совершил посадку на Московском аэродроме Измайлово, где дислоцировался 65 полк особого назначения ВВС ВМФ. В течение июля 1945 г. перегнали ещё два самолёта В-29.
Один самолёт был полностью разобран, второй оставили как эталон, на третьем выполнялись испытательные полёты. Четвёртый самолёт № 42-6256 «Рэмп Тремп» (и изображением на фюзеляже бродяги) по просьбе командующего ДА маршала Голованова перегнали в Балбасово (Орша), где дислоцировался 890 полк, летавший, помимо Пе-8, и на «ленд-лизовских» машинах Б-17 и Б-25.
Ту-4, носивший в процессе разработки индекс Б-4, являлся точной копией B-29 — скопировали даже отверстие в панели управления под банку с газированными напитками и пепельницу (хотя советским лётчикам запрещалось курить в полёте категорически). Доходило до того, что в качестве базовой единицы измерения при проектировании использовались дюймы, которые затем переводились в миллиметры. С этим, правда, была связана проблема, повлёкшая некоторое ухудшение лётных характеристик по сравнению с оригиналом: использовавшийся в B-29 дюралевый лист толщиной в 1/16 дюйма в СССР не производился, поэтому вместо него был использован чуть более толстый лист, что повлекло за собой несколько большую массу самолёта. Та же проблема касалась электропроводки: чтобы гарантированно обеспечить параметры проводимости кабельной сети дюймового сечения, применялись более толстые кабели из проволоки метрических размеров, производившейся в СССР. Суммарная разность веса оказалась весьма значительной.
Единственными системами (не считая вооружения), кардинально отличавшимися от оригинала, были двигатели: Туполев принял решение не копировать американский двигатель Райт Р-3350, а воспользоваться более мощным АШ-73 конструкции А. Д. Швецова, который был достаточно схож с двигателями оригинала. Впрочем, нагнетатели и подшипники имели американскую конструкцию. Также оригинальной была конструкция дистанционно управляемых оборонительных турелей, приспособленных для установки в них советских 23-мм пушек НС-23.
Ту-4 впервые оторвался от земли 9 мая 1947, и, хотя лётные испытания продолжались до 1949 года, серийное производство началось немедленно. В части самолёт начал поступать в 1949 году. Впрочем, несмотря на попытки разработать систему дозаправки в воздухе, позволившую бы увеличить дальность полёта, радиуса действия самолёта всё равно не хватало для поражения территории США и возвращения обратно. Системы дозаправки и подвесные топливные баки оказались не слишком удачными и были установлены только на нескольких самолётах.
Проектирование и подготовка к производству
С июля 1945 г. по март 1946 г. ОКБ А. Н. Туполева производило копирование самолёта В-29, проектирование самолёта — аналога Б-4 и подготовку технической документации для обеспечения его серийного производства.[6]. Самолёт В-29, созданный на базе новейшей техники, был оснащён сложнейшим и многообразным оборудованием. Автоматическое копирование его было бы невозможно без всестороннего анализа конструктивно-технологических решений, без детального изучения всех систем, без подробных прочностных расчётов. В этой связи, разработка рабочих чертежей часто оказывалась более трудоёмкой по сравнению с обычным проектированием.[3].[4] Процесс проектирования сопровождался тщательным анализом копируемых конструктивных решений, реализованных в американском самолёте В-29 и полным объёмом производимых по советским методикам проектировочных аэродинамических и прочностных расчётов.[5].[А]. Большое значение придавалось сохранению заданного взлётного веса самолёта. По заданию вес пустого Б-4 не должен был превышать 34529 кг (американские В-29 весили 33766 и 33702 кг)…[3].[4] Задача усложнялась необходимостью обеспечения кооперации многих отраслей советской авиапромышленности не на обычной стандартной продукции, а на новом, более высоком и ещё не освоенном технико-технологическом уровне, а также необходимостью перехода от дюймовой системы к метрической.[3].[4][5]. Работу начали с определения судеб трёх имеющихся самолётов В-29…[/];[5].. Было решено одну машину разобрать для копирования и выпуска чертежей, на второй летать для обучения персонала и составления инструкций по эксплуатации, третью — хранить как эталон.[5].
Самолёт В-29 № 42-6365 был передан в ОКБ для разборки, изучения, копирования и подготовке документации для серийного производства;[/];[3].[4] Самолёт В-29 № 42-6256 был перегнан из Балбасово в ЛИИ (г. Жуковский) для обучения персонала и составления инструкций по эксплуатации. В дальнейшем он длительное время использовался в качестве летающей лаборатории для испытаний и доводки советской винто-моторной группы для самолёта Б-4.;[/];[3].[4][9]. Самолёт В-29, № 42-6358, был сохранён в качестве эталона;[/];[3].[4] В начале июля 1945 года, в ОКБ, были сформированы оперативные группы по копированию и проектированию агрегатов и узлов конструкции самолёта.[1и].[А].
В ночь с 10 на 11 июля 1945 года самолёт В-29 № 42-6365 доставили на Центральный аэродром имени Фрунзе в Москве, установили в большом ангаре. После осмотра машины А. Н. Туполевым и его помощниками, машину немедленно начали расстыковывать, обмерять, и выполнять «от руки» предварительные эскизы конструктивных элементов частей планера. Каждый отдельный агрегат планера изучала и обрабатывала отдельная бригада конструкторов и технологов. Каждый агрегат и деталь тщательно взвешивали, обмеряли, фотографировали и производили техническое описание. Затем устанавливали в стапель-ложемент, где фиксировали геодезически. Потом демонтировали всё съёмное оборудование, аппараты, трубки, жгуты проводов, тросы, тяги и т.д., пока не обнажался каркас агрегата планера. Его разборку начинали со снятия стрингеров, книц, окантовок люков, шпангоутов, лонжеронов. Листы обшивки оставались в стапеле-ложементе. Все детали подвергались спектральному анализу для определения свойств материала.[5].[9]. В итоге был подготовлен альбом с эскизами, который стал основой для дальнейших работ по проектированию конструктивных элементов и разработке рабочих чертежей. Всего было выполнено несколько десятков тысяч рабочих чертежей.[9]. Туполев, в соответствии с постановлением Совмина, приказал обозначать все чертежи вместо порядкового номера своего КБ — шифром «Б-4» («бомбардировщик четырёхмоторный»). Однако в дальнейшем, по указанию И. В. Сталина, самолёт получил обозначение Ту-4. Этим отдавалась дань колоссальной, тяжёлой работе, выполненной под руководством А. Н. Туполева, сопровождаемой переоснащением многих отраслей авиапромышленности.[5].[А].
Проектирование показало, что без коренного изменения технологии авиационной металлургической промышленности воспроизвести этот самолёт в Советском Союзе не удастся. Необходимо было внедрять в серийное производство новые технологические процессы и материалы, большие проблемы были с оборудованием, многие компоненты систем и оборудования в СССР просто не производились.[1и]. Первоначально для ускорения процесса копирования самолёта В-29 предполагалось закупить в США комплектующие изделия, в частности: колёса шасси, свечи и подшипники, стартеры к авиамоторам, воздушные винты «Гамильтон Стандарт», различные приборы, системы слепой посадки ВС-733, радиолокационные станции AN/APQ-13.[9].
В сентябре 1945 года, А. Н. Туполев, со своим штабом ещё раз осмотрел самолёт В-29: «Самолёт как самолёт, ничего необычного в нём не вижу. Но как справитесь вы с этой паутиной проводов, окутавших всю машину, как наладите взаимосвязи многочисленных радиолокаторов с дистанционной системой стрельбы, с управлением машиной и навигацией — я, откровенно говоря, не пойму. Неясен и ряд других вопросов. Оружие и бомбы безусловно наши. Шкалы приборов переведём в метрическую систему; но как быть с системой опознавания „Свой-Чужой“, личным снаряжением экипажа, парашютами и т.д. Все эти вопросы надо тщательно проработать и обусловить ещё одним постановлением, ибо без этого погрязнем в спорах…»[5].
- Для передачи смежникам демонтируемого оборудования для копирования возникла проблема. Необходимо было по имеющимся описаниям определить, к каким системам (аппаратуре) относятся демонтируемые блоки и проследить все соединяющие их электрожгуты. Все блоки и жгуты фотографировались непосредственно на самолёте, до демонтажа, затем расстыковывались (разнимались) штепсельные разъёмы «ШРы», определялось, сколько проводов и какого сечения соединяют их, к каким «ножкам» эти провода припаяны… Составлялась схема соединений… Демонтированная аппаратура и жгуты взвешивались, фотографировались и получали советское обозначение. Все полученные сведения заносились в специальные карточки, отпечатанные в типографии. Только после этого обращались к соответствующим специалистам, курировавшим работы, с просьбой прислать представителей с заводов-изготовителей для приёмки…[5].
В процессе копирования конструкции планера самолёта, затруднения начались с обшивки. Оказалось, что процесс перевода дюймовых размеров в метрическую систему весьма сложен. При измерении толщины листов обшивки установили, что она равна 1/16 дюйма, при точном переводе в метрику — 1,5875 мм. Прокатывать такие листы не брался ни один завод - не было ни валков, ни калибров, ни мерительного инструмента. Пришлось округлять. Но если округляли до привычной величины 1,6 мм — протестовали аэродинамики: вес увеличивается и они не гарантируют требуемые скорости, высоты и дальности. При округлении размера в минус, то есть до 1,5 мм — возражали прочнисты: не могли гарантировать прочность. Вопрос решили по инженерному. В одном случае пошли на утолщение обшивки, в другом на утоньшение, в зависимости от местных значений расчётных нагрузок. Дебаты на эту тему подытожил Туполев: — Вот и будем каждый раз руководствоваться разумом! В результате, листы обшивки фюзеляжа имели толщины от 0,8 до 1,8 мм.[5].
Копирование авиационного и радиоэлектронного оборудования
В процессе, некоторые исполнители просили освободить их от этой рутинной работы, утверждая, что их приборы нисколько не хуже, а главное, обладают неоспоримым преимуществом — производятся серийно. Конфликт с прибористами затягивался и начал угрожать срокам выпуска чертежей самолёта… В этой ситуации Туполев понимал, что строжайший приказ Сталина: «Никаких изменений не вносить!» , не имеет альтернативы при жёстко установленном сроке выполнения задания. Каждое самое незначительное изменение может потянуть за собой цепочку других. Процесс может стать лавинообразным, неуправляемым.[5]
При переводе сечений электропроводов, снятых с В-29, в метрику, у прибористов и радистов и оружейников возникли те же проблемы что и у самолётчиков… Получилась шкала: 0,88; 1,93; 3,05; 5,15; 8,8; 13,0; 21,0; 41,0 мм². Попытки использовать ближайшие сечения проводов советского производства, при округлении в «плюс» — вес электросети возрастал на 8÷10 процентов. При округлении в «минус» — не укладывались в нормы падения напряжения. Потеряв много времени на споры, кабельщики были вынуждены скопировать американские сечения проводов.[5]
Каждое утро Туполев начинал с просмотра сводных графиков, отображающих ход работы не только в его КБ, но всего громадного комплекса… Для облегчения просмотра, в делах учёта и планирования с самого начала он установил строжайший порядок. Чтобы избавиться от просьб и уговоров, связанных с внесением тех или иных изменений в ходе выполнения работ по копированию В-29, отнимающих время, Туполев распорядился в одном из залов ОКБ открыть выставку, на которой были установлены стенды всех министерств, поставляющих для нового самолёта материалы и изделия… При отсутствии продукции на стенде устанавливалась фотография, характеристика, вес изделия, а сверху указывалась фамилия ответственного за поставку и срок. При возникновении угрозы срыва установленного срока Туполев приглашал на выставку соответствующего министра и дело сразу трогалось с места.[5]
- Невзирая на серьёзные последствия за неисполнение личного распоряжения Сталина о точном копировании самолёта В-29, были случаи, когда данное распоряжение не выполнялось…
В частности, это произошло в процессе разработки аппаратуры опознавания самолётов в воздухе. Американскую аппаратуру сняли и заменили советской. Необходимость такой замены была понятна всем без исключения, никто не протестовал и жалоб никуда не писал.[5] Кроме того, в связи с тем, что на В-29 стояли командные коротковолновые радиостанции устаревшей конструкции, а на поставляемых в СССР по лендлизу бомбардировщиках американцы устанавливали новейшие ультракоротковолновые станции, возникло инициативное предложение копировать именно такие. Разработчик и ОКБ пришли по этому поводу к единому мнению. Заместитель министра радиопромышленности Р. Зубович взялся решить этот вопрос, но с условием получения согласия от ВВС. Генерал С. Данилин сказал: «Разумеется нужно именно так и сделать, но официального согласия я дать не могу». По решению заместителя министра авиационной промышленности по оборудованию — А. Кузнецова, была достигнута договорённость: копируется более современная станция; КБ Туполева размещает её на самолёте Б-4 и гарантирует безупречную радиосвязь; Данилин даёт указание принимать самолёты Б-4 с такой радиостанцией; Зубович, осознавая, что в перспективе освоение производства ультракоротковолновой командной рации неизбежно, соглашается её освоить и молчать.[5] В процессе копирования самолёта В-29 довольно сложно складывались взаимоотношения ОКБ Туполева с представителями химической промышленности. На копируемом самолёте широко применялись пластмассы, резины, синтетические ткани и т.д. Как правило, заводы-поставщики и НИИ сопротивлялись новым композициям материалов и настойчиво предлагали заменить их традиционными, освоенными советской промышленностью: бакелитом, фиброй и плексигласом. Случалось, что не укладывались в установленные сроки. В частности, сложно шло освоение производства антиобледенительных резиновых протекторов типа «Гудрич». В этой связи, первые две машины: Б-4 № 220001 и № 220002, были выпущены без антиобледенительных протекторов.[5] В конце октября 1945 года НИИ-627 и ОКБ-43 (нач. Торопов) поручена разработка системы оборонительного стрелкового вооружения «Звезда» для головной серии самолёта «Б-4» по имевшимся американским образцам и техническим условиям НКАП, но под пушки Б-20 калибра 20 мм.[3] На самолёте В-29 была установлена сложнейшая по тому времени система управления стрелковым оборонительным вооружением. Наибольшую сложность в ней составили вычислительные машины, определяющие параллакс цели. Система объединяла пять стрелковых установок — турелей, с двумя (в хвостовой — тремя) пулемётами в каждой турели. Любой комбинацией из этих установок мог управлять со своего места каждый из пяти стрелков. Расстояние от носового стрелка до хвостового составляло около 30-ти метров, стрельба велась на дистанции в 300÷400 метров. Таким образом расстояние между стрелком и стрелковой установкой могло составлять примерно 10 процентов расстояния от установки до цели. Именно такие условия определяли необходимость учитывать параллакс цели. Вычислительные машинки мгновенно вводили поправку на параллакс, когда один из стрелков брал на себя управление одновременной стрельбой из нескольких турелей. Амплидины (электрогенераторы для следящих систем) питали электрические моторы, вращающие турели стрелковых установок. Разветвлённая электросеть только системы оборонительного вооружения имела суммарную длину около 8-ми километров. Стрелковые прицелы были обычными коллиматорными.[5].
Создание винтомоторной установки
В ноябре 1945 года поступило распоряжение об организации производства авиамоторов АШ-72 для самолётов «Б-4».[3][4] У двигателистов процесс перевода дюймовых размеров в метрическую систему прошёл относительно просто. Ещё до войны между американской фирмой Райт Циклон и моторостроительным КБ А. Швецова существовало лицензионное соглашение. Получаемые материалы КБ А. Швецова использовало выборочно. В частности, двигатель «М-71» для поликарповского истребителя И-185 был близок к двигателям «Райт Циклон 18», установленным на В-29. Кроме того, фирма Райт Циклон выпускала двигатели для США в дюймовом измерении, а для Европы, где они широко применялись, в метрическом. Поэтому внедрение в производство моторов АШ-73ТК не потребовало от мотористов сложной работы по пересчёту размеров, как это произошло у самолётчиков и прибористов. Сам двигатель АШ-73ТК для самолёта Б-4 был разработан на основе американского «Райт Циклон 18» и советских АШ-71 и АШ-72. Без изменений были скопированы и запущены в производство ряд агрегатов систем двигателя, в создании которых советская промышленность значительно отставала от США, в частности: турбокомпрессоры и агрегаты системы их управления; карбюраторы; магнето; термостойкие многооборотные подшипники. В итоге, симбиоз американской техники с русской смекалкой обеспечил в данном конкретном случае оптимальное направление в процессе создания двигателя АШ-73ТК, что явилось неоспоримым достижением КБ А. Швецова.[5] Для доводки советской винто-моторной группы (новый воздушный винт с двигателем АШ-73ТК) решено использовать в качестве летающей лаборатории самолёт В-29 «Рэмп-Трэмп», одновременно, для подробного изучения силовой установки, составления её схем и инструкций по эксплуатации, решено использовать нелетающий «эталон».[3][4] Для проектирования воздушного винта под двигатель АШ-73ТК в ЦАГИ был создан специальный стенд, обеспечивающий возможность на земле, в натурной аэродинамической трубе, производить съём и сопоставления необходимых характеристик винт-моторных установок самолётов В-29 и Б-4. Для исследования аэродинамического взаимовлияния воздушных винтов и самолёта в натурных аэродинамических трубах, возникла необходимость спроектировать и построить специальную модель самолёта Б-4, имеющую размах крыла 18 м, с четырьмя электромоторами, воспроизводящими работу модельной винто-моторной группы самолёта.[3].[4]
В ноябре-декабре 1945 года задание на разработку самолёта «Б-4» включили в план опытного самолётостроения НКАП (МАП), на 1946 г.[3].[4]
В декабре 1945 года проведенная в ОКБ А. Н. Туполева работа по копированию В-29 и проектированию самолёта Б-4 показала, что большинство технических решений и конструкционных материалов копируемого самолёта В-29 отличаются от освоенных в советском самолётостроении. Более совершенной оказалась и технология производства. В этой связи, заместитель министра авиационной промышленности — П. В. Дементьев на специальном совещании, посвящённом самолёту Б-4, в декабре 1945 года заявил: «Требуется проделать колоссальную работу, поднять авиационную культуру на новую, очень высокую ступень»…[5].
26 февраля 1946 года, постановлением правительства СССР, утверждены основные характеристики самолёта «Б-4», с учётом возможности установки на самолёт разрабатываемых двигателей АШ-73ТК с приводными центробежными нагнетателями и турбокомпрессорами…[3].[4]
В частности, были утверждены:
Вес пустого самолёта, не более — 34529 кг, (американские В-29 весили 33766 и 33702 кг);[3].[4]
Нормальный взлётный вес — 54500 кг; [3].[4]
Перегрузочный взлётный вес, не более — 61250 кг;[3].
Максимальная допустимая скорость, у земли, не ниже — 470 км/час;[3].[4]
Максимальная скорость, (на высоте 10500 м) — 560 км/час;[3].[4]
Дальность, (при нормальном взлётном весе 54500 кг и с бомбовой нагрузкой — 1500 кг), не менее — 5000 км;[3].[4]
Дальность, (при перегрузочном взлётном весе 61250 кг и с бомбовой нагрузкой, — 5000 кг), не менее — 6000 км;[3].[4]
Дальность, (при бомбовой нагрузке 8000 кг), — 4900 км;[3].[4]
Заводские и государственные испытания двигателей АШ-73ТК, запланированы, соответственно, на октябрь 1946 г. и август 1947 г.;[3].[4]
В марте 1946 года, А. Н. Туполев доложил министру М. В. Хруничеву: «Выполняя задание по самолёту „Б-4“, ОКБ завода № 156 5 марта 1946 г.(на 10 дней раньше установленного срока) закончило сдачу полного комплекта рабочих чертежей заводу № 22, тем самым дало (…..) необходимую техническую документацию для развёртывания серийного производства(….) Б-4».[3].[4] Сданный в производство комплект рабочих чертежей по самолёту Б-4 полностью соответствовал системе производства, принятой на заводе № 22 (г. Казань), и привычному для его работников оформлению конструкторско-технологической документации.[3].[4]
К июню 1946 года все заказы по копируемому самолёту В-29 были размещены… В этой связи ОКБ Туполева предоставилась возможность полностью переключиться на выпуск рабочих чертежей. В этой обстановке Туполев распорядился построить деревянный макет самолёта по чертежам, отправляемым на серийный завод, в Казань. Это решение оказалось весьма уместным и своевременным, упредившим изготовление деталей частей планера из металла… В процессе постройки деревянного макета сразу же стали выявляться огрехи и ошибки… Но если на обычном макете в таком случае конструктор шёл в цех и «по месту» подправлял рабочий чертёж, то для макета Б-4 это категорически воспрещалось. Чертёж исправлялся в присутствии контролёра, проверялся на макете и вносился в реестр. После чего исправление шло на серийный завод… Таким образом выправляли большинство ошибок.[5].
В июне 1946 года были уточнены лётные данные для самолёта «Б-4», в частности:
— Дальность (с бомбовой нагрузкой — 7120 кг) не менее 3000 км (вместо утверждённых ранее значений, соответственно: 8000 кг и 4900 км); [3].[4]
— Предписано предусмотреть на серийных самолётах подвеску внутри фюзеляжа укороченных бомб калибра 3000 кг. [3].[4]
В середине 1946 года в макетном цехе ОКБ А. Н. Туполева была завершена сборка деревянного, полноразмерного макета самолёта Б-4. После его окраски трудно было догадаться, что он деревянный… По личному распоряжению А. Н. Туполева, на всех люках макета были врезаны замки, поэтому попасть внутрь макета можно было только с разрешения самого А. Туполева, либо ведущего конструктора Д. Маркова. Это была вынужденная мера, пресекающая неистребимое стремление разного рода специалистов к улучшению и «облагораживанию».[5].[9].
В 1946—1947 гг. для обеспечения самолёта Б-4 техническими описаниями и инструкциями по его эксплуатации переводили американские инструкции; простой, бесхитростный и доходчивый американский стиль изложения всем очень понравился. В одной из инструкций, в частности, перевели буквально следующее: «…а теперь следует запустить ПУТ—ПУТ». Переворошили гору словарей — всё безрезультатно. И только тогда, когда на первом построенном Б-4 запустили двигатель аварийного генератора, из его выхлопной трубы раздалось: «ПУТ-ПУТ-ПУТ-….-ПУТ»… [5].
Литература
1.[3]. Н.Якубович. Cтатья: «Наш ответ США». Журнал: «Крылья Родины» № 1. 2002 г.
2.[5]. Л.Кербер, М. Саукке. Статья: «Не копия, а аналог». Журнал: «Крылья Родины», № 1. 1989 г.
3.[9]. В. Котельников, Д. Соболев. Статья о самолёте «Боинг В-29»: «Сверхкрепость в Советском Союзе». Журнал: «Крылья Родины» № 10. 1998 г.
Техническое описание
Планер.
Цельнометаллический, свободнонесущий моноплан, «нормальной» схемы, крыло среднерасположенное, 2-х лонжеронное, большого удлинения. Фюзеляж типа полумонокок, круглого сечения. Оперение: вертикальное — однокилевое, горизонтальное — свободнонесущее, закреплено на фюзеляже. Органы управления: элероны, рули высоты, руль направления, в своих хвостовых частях обшиты полотном пропитанным аэролаком.
Прочность частей планера рассчитана по «Нормам прочности 1943 г.» и определена значениями коэффициентов расчётной перегрузки: 4,6 — для полётной массы −47600 кг; 4,05 — для полётной массы — 55000 кг; 3,56 — для полётной массы — 65000 кг.
Фюзеляж.
Длина — 30,177 м. Диаметр миделевого сечения — 2,9 м, (самолёт В-29 имеет диаметр миделевого сечения фюзеляжа — 2,74 м.[2]-[5])
Конструктивно-силовая схема фюзеляжа — «Полумонокок», круглого поперечного сечения, обшивка опирается на шпангоуты и стрингеры. Вырезы для остекления носового фонаря и фонаря кабины пилотов усилены каркасами этих фонарей. Вырезы: для ниши уборки передней опоры шасси, для бомболюков — усилены продольными балками — лонжеронами и поясами силовых шпангоутов; люковые, турельные и блистерные вырезы — усилены окантовками. [1][6].[А]. Конструктивно фюзеляж состоит из 5-ти частей, разъёмных в эксплуатации: передней гермокабины; центральной части, с верхними съёмными силовыми панелями; средней гермокабины; хвостовой части; кормовой гермокабины. Стыковка частей фюзеляжа — фланцевая, при помощи болтов из материала: «1302С», диаметрами: 5;6;8;10;12 мм.[1][6]. Передняя и средняя гермокабины сообщены друг с другом цилиндрическим гермолазом (лаз-туннель) диаметром 710 мм (на В-29 диаметр гермолаза — 760 мм), проходящим внутри фюзеляжа, над передним бомбоотсеком, над фюзеляжным кессоном крыла, над задним бомбоотсеком. Вся внутренняя поверхность гермокабин и гермолаза покрыта теплоизоляционным материалом АТИМ (слой оленьей шерсти толщиной 10÷12 мм, простёганный на марле). Со стороны обшивки фюзеляжа к стенкам гермокабин приклеена влагоупорная ткань, на которую наклеено огнеупорное полотно.[1].[6]
Обшивка фюзеляжа. Листы обшивки выполнены из материала дуралюмин -Д-16Т, подобраны в широком наборе толщин по условиям обеспечения заданной местной прочности. Толщины обшивки от 0,8 мм до 1,8 мм, преобладает обшивка толщиной 1,3 мм, затем — 1,0 мм и на отдельных единичных участках поверхности фюзеляжа обшивка толщиной: 0,6; 1,2; 1,8; 2,0 мм. На шпангоутах и стрингерах листы обшивки стыкуются «впритык». Наружная сторона листов обшивки имеет «анодное» противокоррозионное плёночное покрытие. Нижняя часть фюзеляжа покрыта бесцветным лаком. Обшивка крепится к каркасу заклёпочными швами, в основном — двухрядными. В зонах ламинарного обтекания заклёпки имеют потайные головки, вблизи вырезов под куполы турелей; под блистеры — заклёпки с чечевичной головкой, в зонах, не находящихся в потоке, — заклёпки с полукруглой головкой.[6]
Каркас фюзеляжа. Образован 60-ю шпангоутами, силовыми и нормальными, отстоящими друг от друга на расстоянии — 370÷617 мм, (примерно половина нормальных шпангоутов, не контурные, то есть не выходящие на поверхность обшивки), стрингерами — продольными силовыми элементами, количество которых в средней части фюзеляжа, достигает — 40 ед. и продольными силовыми балками, компенсирующими вырезы: для ниши передней опоры шасси; для бомболюков. Силовые шпангоуты — рамные, двутаврового сечения. Нормальные шпангоуты, штампованные из листового материала, с отбортовками, в поперечном сечении типов: «Z—образные» и «швеллерные». Контурные шпангоуты, выходящие на обшивку, по периметру имеют прорези для пропуска и крепления стрингеров, «неконтурные» шпангоуты вырезов не имеют, они крепятся к стрингерам через компенсаторы. Стрингеры фюзеляжа: в поперечном сечении — «бульбовые» угольники и швеллеры. Некоторые стрингеры в торцевых частях имеют уширенные полки в местах их соединения с усиленными шпангоутами.[6]
Фонари передней гермокабины. Фонарь носового обтекателя и фонарь кабины пилотов вписаны в обводы носовой части фюзеляжа (купольного типа). Каркасы носового фонаря и фонаря кабины пилотов выполнены литыми из магниевого сплава. Остекление выполнено из силикатных и органических сегментных стёкол двойной кривизны, образующих аэродинамические поверхности. Переднее лобовое наклонное плоское стекло — двойной триплекс.[2]-[5].
Гермокабины обеспечили невиданный ранее комфорт, приборы и оборудование размещены удобно и легкодоступно. Экипаж самолёта состоит из 11-ти человек: левого пилота — командира корабля; правого — второго пилота; бомбардира; штурмана; механика; радиста; оператора бортовой РЛС; 4-х стрелков.[2][5].
Носовая гермокабина. В передней гермокабине расположены: в остеклённой носовой части фюзеляжа — бомбардир, слева от него расположен бомбоприцел; далее, расположенные бок о бок, приборные доски и кресла пилотов (командира корабля — слева и второго пилота — справа), защищённые пуленепробиваемыми стёклами и бронеспинками, между ними обеспечен широкий проход. Приборные доски расположенны перед пилотскими кресломи, имеют минимально-достаточное количество приборов, под ними на полу расположены центральные узлы управления с педалями управления рулём поворота и штурвальными колонками для управления элеронами и рулями высоты. Под креслами пилотов расположены агрегаты электронного автопилота. Между креслами пилотов расположен дополнительный пульт с секторами газа.
Основные приборы для контроля работы силовой установки и самолётных систем расположены на пульте борт-инженера (борт-механика), сидящего за сидением второго пилота, спиной к направлению полёта. Левый пилот при желании мог, обернувшись, бросить взгляд на приборы пульта борт-инженера….[2][5]. Борт-техник, в самом начале эксплуатации Ту-четвёртых, проводил долгие часы полёта, восседая на своём парашюте, сидение для него начали устанавливать только с самолётов 73-й серии, с № 227301, 2805001, 232501.[4].[7] Позади пульта борт-инженера расположено кресло радиста — радиооператора. За креслом левого пилота расположены столик и кресло штурмана, для которого за пределами гермокабины выполнен светопрозрачный астро-аэронавигационный блистер для определения координат местоположения самолёта ночью, по звёздам. Для экстренного покидания передней гермокабины по правому борту выполнен аварийный светопрозрачный люк — окно. За кресломи экипажа расположены верхняя и нижняя башни носовой оборонительной системы с индивидуальными боекомплектами и автоматическими прицелами центральной прицельной станции. Под полом гермокабины расположена ниша для уборки передней опоры шасси. Вход в переднюю гермокабину и её покидание обеспечивается через нишу передней опоры шасси посредством гермолюка в полу.
Средняя, цилиндрическая часть фюзеляжа. Расположена между выпуклым гермошпангоутоми передней и средней гермокабин. Образует передний и задний бомбоотсеки, между которыми расположен срединный фюзеляжный крыльевой кессон. Каждый бомбоотсек имеет индивидуальный бомболюк, закрываемый двумя продольными силовыми створками. Под крыльевым кессоном закреплены кислородные баллоны и расположен отсек с блоками и антенной бортовой РЛС. Передняя и средняя гермокабины сообщены друг с другом цилиндрическим гермолазом (лаз-туннель) диаметром 710 мм, проходящим внутри средней части фюзеляжа над передним бомбоотсеком, над фюзеляжным кессоном крыла и над задним бомбоотсеком.
В средней гермокабине, защищённые выпуклыми бронированными гермоперегородками, расположены: рабочие места для оператора бортовой радиолокационной станции и трёх стрелков (среднего — главного стрелка и двух боковых), для обеспечения обзора которых в панелях гермокабины выполнены, соответственно, три светопрозрачных блистера; центральная прицельная станция, два спальных места для членов экипажа, термосы для горячей пищи, три туалетных ведра для отправления естественных надобностей, снабжённые специальными крышками, обеспечивающими более-менее чистый воздух в кабинах.[2][5].[4].[7]
Кормовая часть фюзеляжа. Начинается сразу за средней гермокабиной. Представляет собой негерметизированный отсек конической формы, круглого поперечного сечения, в хвостовой части которого размещена задняя индивидуальная гермокабина хвостового стрелка, которая при герметизации разобщена со средней гермокабиной. По своим размерам задняя гермокабина самолёта В-29 больше кабины хвостового стрелка на самолёте В-17.[2][5]. Вход в среднюю (кормовую) и хвостовую гермокабины осуществляется через дверь на правом борту хвостовой части фюзеляжа. Для экстренного покидания хвостовой гермокабины по её левому борту выполнен аварийный светопрозрачный люк.
Конструктивные доработки фюзеляжа. В связи с установкой более мощных пушек 150-П (НР-23) калибром 23 мм вместо Б-20Э калибра 20 мм, начиная с самолётов Ту-4 30-й серии с заводскими номерами: 223002, 184209, 230102, была значительно усилена конструкция фюзеляжа. Новые пушки, имея более длинные стволы, при походном положении нижней носовой артустановки (стволами назад) препятствовали открытию створок переднего бомболюка. В этой связи была введена электроблокировка открытия створок переднего бомболюка при походном положении стволов. Кроме того, на случай отказа блокировки на створках переднего бомболюка были выполнены откидные лючки, пропускающие стволы при повороте башни. Для компенсации уменьшения жёсткости створок бомболюка - вследствие установки передних откидных лючков - были установлены дополнительные упоры переднего положения створок, начиная с самолётов имеющих номера: 223002, 184209 и 230109.[4].[7]
Крыло.
Большого удлинения (λ = 11,5), трапецевидное в плане, задняя кромка в районе внутренней мотогондолы имеет незначительный излом. Аэродинамические профили крыла по своим характеристикам близки к профилю типа «RAF-34». У самолёта В-29 аэродинамический профиль «Боинг 117». Применённые аэродинамические профили крыла обеспечивают самолёту высокие лётные характеристики, в частности, на режиме наибольшей дальности полёта. Относительные толщины аэродинамических профилей переменные по размаху: в корневом сечении − 20 %; в концевом сечении — 10 %. Длина срединной хорды крыла — 5,18 м. Длина концевой хорды крыла — 2,26 м. Длина средней аэродинамической хорды (САХ)- 3992 мм. Угол стреловидности по передней кромке — 7°. Угол поперечного «V» крыла — 4°30'. Площадь крыла в плане — 161,7 м². Общий размах крыла — 43,13 м. Размах центроплана — 25,91 м. Элероны неразрезные. Площадь элеронов — 12,01 м², длина одного элерона −7,874 м. Площадь взлётно-посадочных выдвижных закрылков — 30,79 м². Закрылки каждой консоли сдвигаются назад по пяти направляющим посредством электромеханического привода на 25° при взлёте и на 45° при посадке.[1].[6]
Конструктивно-силовая схема крыла: Двухлонжеронное, с работающей обшивкой. Состоит из центроплана и двух отъёмных консолей. На некоторых сериях самолёта В-29 крыло (по производственным соображениям) выполнено из пяти частей. Верхняя и нижняя обшивки между лонжеронами большой толщины, от 5 до 4 мм, выполнены из Д16 АБТН. На самолёте В-29 обшивка центральной части крыла толщиной 4,8 мм, выполнена из алкледа. Носовая и хвостовая части крыла образованы тонкой обшивкой из Д16-АТ толщиной 1,8÷1,0 мм, подкреплённой носками и хвостиками нервюр и хвостовыми диафрагмами в зоне закрылков.Верхняя обшивка между лонжеронами толщиной от 5 до 4 мм, подкреплена «нормальными» профилями (стрингерами) числом 11 штук, в бортовом сечении постепенно убывающими по количеству и по площади сечения в направлении к концевому сечению крыла. Верхняя обшивка работает на сжатие, не прерывается по всему размаху. Нижняя обшивка, между лонжеронами толщиной от 2,5 до 1,6 мм, подкреплена усиленными профилями типа «Л», с утолщёнными полками и нормальными профилями (стрингерами) в бортовом сечении в количестве 11 штук, постепенно убывающими по количеству и по площади сечений в направлении к концевому сечению крыла. Нижняя обшивка работает на растяжение, прерывается в районах расположения внутренних мотогондол.[1].[6] Верхняя и нижняя обшивки между лонжеронами крыла с присоединёнными к ним продольными элементами (стрингерами) образуют силовые панели крыла, работающие совместно с поясами лонжеронов. Часть нижних панелей крыла, между лонжеронами выполнеы съёмными для обеспечения возможности установки топливных баков. Между лонжеронами крыла размещено 22 мягких топливных бака, из них 8 баков в центроплане и по 7 баков в каждой консоли крыла. Съёмные панели крепятся к поясам лонжеронов болтами с потайными головками, на анкерных гайках.[1].[6] Многие силовые болты изготовлены из очень твёрдой хромомолибденовой стали, запрессовывались со значительным натягом и извлекались только высверливанием. При снятии нижних панелей обшивки центроплана под консоли необходимо было устанавливать специальные домкраты, иначе крыло могло «сложиться» под действием собственного веса.[4].[7] Вся несъёмная обшивка крепится к поясам лонжеронов, стрингеров, нервюр и диафрагм при помощи заклёпок с потайными головками — в зонах, омываемых воздушным потоком, и заклёпок с полукруглыми головками - в зонах, закрытых фюзеляжем и мотогондолами.[1].[6]
Лонжероны крыла. Балочные, двутаврового сечения, имеют мощные пояса из Д-16Т, площадь поперечного сечения переменная по размаху, 150÷100 см², в зависимости от возникающих сил и наличия стыков. В связи с тем, что нижняя силовая обшивка прерывается в районе внутренних мотогондол, то в этой области все усилия воспринимаются только нижними поясами лонжеронов. Верхние пояса лонжеронов в области внутренних мотогондол значительно слабее нижних, поскольку подкреплены верхней обшивкой, не прерывающейся по всему размаху. Стыковка поясов лонжеронов выполнена «на ус», коническими болтами диаметром 25 мм и болтами с «тугой» посадкой, при которой диаметр болта превышает диаметр отверстия на 75 мкм. Консоли крыла стыкуются к центроплану при помощи «фитинговых» (фланцевых) разъёмов болтами диаметром 18 мм. Центроплан технологически стыкуется с фюзеляжем четырьмя болтами диаметром 39 и 55 мм, соединяющими стыковые узлы на поясах лонжеронов центроплана и ответные узлы на поясах силовых «главных» шпангоутов фюзеляжа. На самолёте В-29 большой центроплан составляет одно целое с фюзеляжем.[1].[6]
Гондолы двигателей.
Мотогондолы обтекаемой формы в целях уменьшения аэродинамического сопротивления. Маслорадиаторы и промежуточный охладитель турбокомпрессора установлены непосредственно под лобовым воздухозаборником охлаждения двигателя.
Внутрение мотогондолы несколько длинее внешних, поскольку оборудованы дополнительными куполами и створками для уборки в них колёс и стоек основных опор шасси, поэтому, хвостовые обтекатели внутренних мотогондол несколько выступают за контуры задней кромки крыла.
Оперение.
Включает горизонтальное и вертикальное оперение, по конфигурации и по конструктивно-силовой схеме аналогичное оперению самолёта В-17, но увеличенных размеров.[2].[5]
ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ОПЕРЕНИЕ. (Г. О.).
Конструктивно состоит из стабилизатора и двух рулей высоты. Общий размах Г. О. — 13,11 м. Площадь Г. О. — 30,94 м². Угол установки стабилизатора — 0°. Углы отклонения рулей высоты: вверх — 25°, вниз — 15°. Аэродинамические профили Г. О. — обратно-выпуклые. Каркас стабилизатора и обшивка, выполнены из дуралюминия. Обшивка носка стабилизатора толщиной — 1,0 мм, остальная обшивка толщиной — 0,6 мм. Каркас рулей высоты выполнен из дуралюминия, а обшивка хвостовых частей из матерчатого полотна.[1].[8]
- На самолётах Ту-4, 72-й серии, начиная с № 227209, 1803048, 230123, были усилены: носок, первый лонжерон и законцовка стабилизаторов. Это усиление явилось завершающим в процессе усиления конструкции планера.[4].[7]
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ОПЕРЕНИЕ. (В. О.).
Конструктивно аналогично В. О., самолёта В-17. Состоит из киля и руля направления. Площадь В. О. — 22,01 м². Толщина обшивки киля — 0,6 мм.[8]
Взлётно-посадочные устройства. (ВПУ)
К взлётно-посадочным устройствам самолёта относятся: шасси; хвостовая предохранительная опорная пята; закрылки.
Шасси: Трёхопорное, с носовой опорой, полностью убирающееся.
- На В-29 колёса носовой опоры управляемые…[И2].
- Центр тяжести самолёта В-29, расположен на 0,46 м впереди оси главных колёс шасси.[2][5]
Вес шасси более 3150 кг, из которого на основные колёса и стойки приходится примерно 2700 кг, а на передние колёса и стойку примерно 450 кг.[2][5].
- У самолёта В-29 общий вес шасси — 2300 кг. Шасси рассчитано на обычную посадку с выравниванием.[16].
- При выпущенном шасси общее лобовое сопротивление самолёта возрастает вдвое.[2][5].
Носовая и основные стойки шасси консольной схемы, снабжены встроенными масляно-газовыми амортизаторами и сдвоенными колёсами, установленными на общей оси, но при этом имеющими независимое вращение. Колея шасси — 8,676 м.[1].[6];[2][5].
- У самолёта В-29: база шасси — 9,95 м; колея шасси — 10,45 м. [16].
Размер главных колёс шасси: 1450 × 520 мм. Размер передних, носовых колёс: 950×350 мм.[1].[8];[2][5]
- У самолёта В-29. размеры колёс соответственно: 1422×503 мм и 960(968)×332 мм.[16]. Шины основных и носовых колёс — арочного типа, камерные, низкого давления. Зарядное давление: в шинах основных колёс — 5÷5,8 кг/см²; в шинах носовых колёс — 3,6÷4,0 кг/см². Колёса главных опор шасси оборудованы гидравлическими тормозами. Управление тормозами гидравлическое. Подъём на уборку и выпуск шасси производится винтовыми подъёмниками — самотормозящимися винтовыми парами: «винт — гайка», приводимыми в движение электромеханизмами.[1].[6];[2][5]. Передняя опора шасси убирается назад в фюзеляж и закрывается двумя створками. Основные опоры шасси убираются вперёд, в ниши (купола), внутренних мотогондол. Каждая ниша шасси мотогондолы при убранном положении основной опоры шасси закрывается двумя боковыми створками и одним задним щитком, закреплённым на основной амортстойке.[И2].
Основные опоры шасси. Длина стоек основных опор шасси — 2,28 м, что объясняется сравнительно малым значением угла φ = 5°. Главные опоры шасси имеют одностоечный масляно-пневматический амортизатор. Ход штока амортизатора — 305 мм. Максимальное стояночное обжатие амортизатора — 247 мм. Размер пневматика: 1422×503 мм. Ломающийся подкос главных стоек состоит из двух звеньев. Верхнее звено V-образной формы и крепится к переднему лонжерону крыла. Нижний конец этого звена соединён с нижним концом винтового механизма, служащего для подъёма и уборки шасси. Этот механизм состоит из ходового винта и гайки, которая расположена в цилиндрическом кожухе. Верхний конец винтового механизма шарнирно соединён с кронштейном, укреплённом на переднем лонжероне крыла. Подъём и выпуск шасси, а также управление створками, закрывающими люки, осуществляется специальными электромоторами, расположенными непосредственно у шасси. Главные опоры шасси обслуживаются тремя электромоторами — для нормального выпуска шасси, для аварийного выпуска шасси и для закрывания створок. [16].
- Каждая главная опора шасси имеет спаренную установку колёс размером: 1420(1422)×503 мм. Каждое колесо снабжено камерным тормозом. Тормозное устройство каждого из 4-х главных колёс имеет два барабана с камерными тормозами. Максимальное давление жидкости в камерах при торможении равно — 3,2 атм. Системы управления тормозами, как основная, так и аварийная — гидравлические. Давление в системах торможения создаётся при помощи шестерёнчатой гидропомпы, приводимой от электромотора. При отказе электрической гидропомпы давление в основной и аварийной системах может быть создано при помощи ручной помпы. При полной зарядке гидросистемы создаётся давление — 70 атм. Основные агрегаты гидросистемы: электромотор с гидропомпой; гидроаккумулятор, фильтр и прочее — смонтированы на специальной панели под полом кабины. Эта панель обогревается тёплым воздухом, выходящим из кабины, благодаря чему уменьшается возможность отказа гидросистемы во время полёта на большой высоте. Трубопроводы гидросистемы в местах эксплуатационных разъёмов имеют самозапирающиеся соединения.[16].
- Для уборки и выпуска каждая главная опора шасси обслуживается тремя электромоторами, из которых один для нормального подъёма и выпуска шасси, второй для аварийного выпуска, третий для управления створками, закрывающими нишу шасси в мотогондоле.[16].
Носовая опора шасси. При уборке и выпуске, по аналогии с основными опорами, обслуживается тремя электромоторами. Амортизационная стойка масляно-пневматическая с переменным проходным отверстием. Максимальный ход поршня (плунжера) — 305 мм. Объём гидросмеси — 13,5 л. Давление воздуха — 46,4 кг/м². Длина амортизационной стойки в необжатом положении — 1537 мм. Столь малая длина амортстойки является следствием малой высоты главного шасси, что в свою очередь обусловлено необычно малым значением угла φ≈5° и средним расположением крыла на фюзеляже.[16]. Отличительной особенностью конструкции передней опоры шасси является то, что установочная ось вилки спаренных колёс крепится к амортизационной стойке не непосредственно, а с помощью вспомогательного шпинделя с почти вертикальной осью, внутри которого установлена ось вилки колёс, которая может вращаться; вокруг оси амортизационной стойки колёса поворачиваться не могут. Почти вертикальное расположение оси шпинделя обусловлено применением спаренной установки колёс, поскольку в случае наклонной оси шпинделя, при повороте колёс влево или вправо, одно из колёс обязательно будет отделяться от земли и вся нагрузка будет приходиться только на одно колесо. Кроме того, в этом случае носовая часть фюзеляжа будет подниматься и опускаться, что для тяжёлых самолётов связано со значительным ухудшением маневренности на земле, затруднением рулёжки, особенно на малых скоростях. Ось амортизационной стойки расположена наклонно, что обеспечивает наилучшие условия её работы. Таким образом, в данной конструкции наличие вспомогательной оси вращения вилки не преследует цели борьбы с «Шимми». Размер носовых колёс: 960(968)×332 мм. Ферма шасси передней опоры по конструкции аналогична ферме главного шасси. Демпфер «Шимми» крепится сбоку шпинделя. В верхней части гнезда шпинделя расположено центрирующее устройство, представляющее собой кулачковый механизм с пружиной. Максимальный угол поворота вилки колёс влево и вправо: ± 68°; в случае необходимости, вилка может быть повёрнута на 360° специальным приспособлением. Необходимые уголы поворота вилки передних колёс: для разворота самолёта вокруг одного из главных колёс — 62°; для разворота самолёта при котором радиус кривизны траектории внутреннего главного колеса составит 3 м — 51,5 м. Передние колёса не имеют тормозов.[16].
ВЗЛЁТНО-ПОСАДОЧНЫЕ ЗАКРЫЛКИ. В связи с достаточно высокими значениями удельной нагрузки на крыло для снижения скоростей на взлёте и посадке до приемлемого уровня на крыле установлены односекционные бесщелевые закрылки типа «Фаулер», занимающие около 20 % площади крыла. В целях увеличения эффективности каждая секция закрылков, в интервале от бортовой хорды до оси внутренней мотогондолы, имеет несколько увеличенное значение относительной хорды, чем обясняется наличие незначительного излома на задней кромке крыла сразу за внутренней мотогондолой.[1][6];[2][5] Площадь взлётно-посадочных выдвижных закрылков — 30,79 м². Закрылки каждой консоли сдвигаются назад по пяти направляющим, посредством электромеханического привода на 25° при взлёте и на 45° при посадке. В полностью выдвинутом положении закрылки увеличивают площадь крыла на 19 %. Закрылки каждой половины крыла состоят из двух частей (секций), которые при выдвижении и уборке движутся на смонтированных на них роликовых каретках, по пяти направляющим двутаврового поперечного сечения.[2][5].
Силовая установка.
В состав силовой установки самолёта входят: двигатели; воздушные винты; система крепления двигателей; системы капотирования двигателей; системы, обеспечивающие работу двигателей; топливная система. Каждый двигатель обслуживается собственной топливной (группой баков) и маслосистемой.[И1].
В процессе эксплуатации самолётов Ту-4 в строевых частях, произошло несколько катастроф, причиной которых явилось разрушение серьг узлов крепления двигателя к мотораме. В этой связи, начиная с самолётов: № 223701, № 184115, № 230101, вместо хромансилиевых серьг (из стали ХГСА), устанавливались серьги из более выносливой, хромомолибденовой стали — 40ХМА. Аналогичные доработки были выполнены на всех Ту-4 предшествующих выпусков.[4].[7]
В эксплуатации возникали проблемы с системой выхлопа. В конструкцию выхлопных патрубков было внесено всего семь изменений. В частности, на самолётах: 36-й, 53-й, 67-й серий, выпускаемых заводом № 22.[4].[7]
Двигатели
Четыре поршневых 18-ти цилиндровых двигателя воздушного охлаждения (двухрядная «звезда»), марка: «АШ-73ТК». Каждый двигатель снабжён приводным центробежным нагнетателем и двумя турбокомпрессорами ТК-19. Взлётная мощность двигателя — 2400 л.с. при оборотах 2600 об/мин (расход бензина — 815÷885 кг/час). Номинальная мощность двигателя — 2000 л.с. при оборотах 2400 об/мин (расход бензина — 630÷675 кг/час). Масса двигателя — 1340 кг. Диаметр двигателя — 1375 мм. Топливо: бензин, плотность — 0,73; октановое число — 98÷100. [1][6];[3].[4]
- На самолёте В-29:
Четыре поршневых двигателя воздушного охлаждения «Wright R — 3350 Duplex Cyclone» («Райт Циклон 18»), взлётной мощностью — 2200 л.с., номинальной мощностью — 2000 л.с. Для сохранения взлётной мощности на больших высотах, до 9000-10000 м, каждый мотор снабжён двумя турбокомпрессорами General Electric B-11 и центробежным нагнетателем. Работа турбокомпрессоров автоматически регулируется электронной системой Minneapolis-Honeywell. Для повышения к.п.д. винта на двигателе установлен понижающий редуктор, обеспечивающий передаточное отношение (значение коэффициента редукции от вала двигателя к винту) — 0,35 (за 100 оборотов коленвала, винт совершает 35 оборотов).[1][6];[2][5]
- Разработчиком и производителем двигателей семейства R-3350 являлась американская компания Wright Aeronautical Company. Буквально с первой экспериментальной машины ХВ-29 в процессе её эксплуатации проявились органические, трудноисправимые дефекты двигателей семейства R-3350 — склонность к перегреву и возгораниям. Вплоть до завершения эксплуатации самолётов В-29 окончательно устранить органические дефекты двигателей в США не удалось… В эксплуатации проявлялись дефекты в карбюраторах, в регуляторах наддува, в выхлопных коллекторах…[И2].
В связи с тем, что двигатель АШ-73ТК для самолёта Ту-4 был разработан на основе американского «Райт Циклон 18» и советских АШ-71 и АШ-72, а кроме того, без изменений были скопированы и запущены в производство ряд агрегатов систем американского двигателя, в частности: приводной центробежный нагнетатель (роторный ценробежный компрессор); турбокомпрессоры и агрегаты системы их управления; карбюраторы; магнето; термостойкие многооборотные подшипники, то конструктивные органические дефекты, присущие американскому мотору, автоматически были перенесены и на советский мотор АШ-73ТК. Высокая эксплуатационная аварийность этих моторов не позволяла их использовать на гражданских воздушных судах. [5].
- В 1949 году в связи с неудовлетворительной эксплуатационной надёжностью моторов АШ-73ТК, рассматривался вопрос об установке на самолёт Ту-4 поршневых моторов М-49ТК.[3].[4]
- В 1951 году рассматривался вопрос об установке на самолёт Ту-4 вместо моторов АШ-73ТК поршневых моторов М-253ТК, а также дизелей М-501.[3].[4]
Воздушные винты
Винт — 4-х лопастной, изменяемого в полёте шага. Внешний диаметр — 5056 мм. Масса винта — 395 кг. На самолётах Ту-4, в процессе производства и эксплуатации, последовательно, устанавливались воздушные винты следующих вариантов: «В3-А3»; «В3-А5»; «В3В-А5»[1]. «В3Б-А5»[4]. Замена винтов «В3-А3» на новые «В3Б-А5», которые можно было уже расфлюгировать в полёте, явилась завершающим конструктивным изменением, внесённым на этапе серийного производства. Новые винты вначале установили на небольшом количестве ранее построенных самолётов, а с машин 73-й серии, № 227506, 28050009, 230101, новые винты «В3Б-А5» устанавливались в процессе производства — штатно.[4].[7][И1]. Противообледенительные устройства, для лопастей воздушных винтов, действуют путём обливания спирто-глицериновой смесью, передних кромок лопастей.
- Для сравнения, на самолёте В-29: винт, 4-х лопастной, «Гамильтон Гидроматик», внешний диаметр — 5030 мм.[2].[5]
Топливная система
Включает 22 мягких, крыльевых, протектированных топливных бака, расположенных между лонжеронами и нервюрами (8 баков, в центроплане, для внутренних двигателей и по 7 баков в консольных частях крыла, для внешних двигателей), общим объёмом — 20180 литров. Кроме того, в переднем бомбовом отсеке могут подвешиваться три дополнительных топливных бака, общим объёмом — 5300литров, на случай длительного полёта с меньшей бомбовой нагрузкой.[И1].
- На самолёте В-29, 100-октановый бензин размещён в 14-ти баках в отъёмных частях крыла (ОЧК) и 8-и баках в средней части крыла (СЧК) — общим объёмом 8168 аг. (30919,49 л) и в 4-х баках в фюзеляжном крыльевом кессоне (ФЧК) — 1270 аг. (4807,5 л). Таким образом, максимальный объём топливных баков составляет: 8168 + 1270,0 = 9438 аг.(35727 л.).
Система дозаправки топливом в полёте, по схеме: «С крыла на крыло»
В 1948 году, на вооружение ВВС США был принят стратегический бомбардировщик В-36, имеющий дальность 16 тыс. км, способный действовать по целям на территории СССР, с американских аэродромов, а с авиабаз передового базирования в Европе — нести к цели боевую нагрузку до 34 тон. Кроме того, на вооружение ВВС Англии были приняты, переданные из США, самолёты В-29 «Вашингтон». В качестве ответных мер, на вооружение советских ВВС вот вот, должен был поступить Ту-4, имеющий дальность 5100 км, соответственно его радиус действия составлял 2500 км, и был недостаточен для нанесения ответных ударов по авиабазам передового базирования США в Европе и по английским аэродромам.[11]. В советских военных кругах понимали ненормальность такого положения, признавая техническое отставание СССР от США. Иного пути, кроме создания средств для нанесения ответного удара непосредственно по территории США — не было… Поэтому, наряду с разработкой стратегических бомбардировщиков, в 1948 году в СССР были развёрнуты исследовательские и экспериментальные работы по заправке самолётов Ту-4 топливом в полёте.[11]. В 1948 году, вышло Постановление Совмина о необходимости создания системы дозаправки самолёта Ту-4, в воздухе. Для обеспечения возможности нанесения бомбовых ударов по целям расположенным на территории значительной части Европы и, главным образом Британских островов. [4].[7] В 1949 году, Министерство авиационной промышленности получило заказ от ВВС, на создание системы дозаправки топливом в полёте.[3].[4][4].[7] Работу по проектированию системы заправки «Шланг-конус», возглавил конструктор В. С. Вахмистров, (автор проекта известных в 30-е годы, составных самолётов «Звено»), на основе скудной информации о зарубежном опыте…[4].[7][11]. В то время, за рубежём, был разработан единственный способ дозаправки — по системе «Флайт Рефюлинг», основаный на пересечении в пространстве двух тросов. При этом, использовалась гарпунная пушка или тяжёлые грузы и якоря. Эта система имела крупные недостатки: — сцепка производилась вручную; заправщик и бомбардировщик, при этом, должны были лететь в неудобном строю: «Пеленг с превышением», один над другим; топливо переливалось самотёком, поэтому процесс заправки был продолжительным по времени.[11]. Тем не менее, конструкторы группы Вахмистрова, подгоняемые сжатыми сроками, остановили свой выбор на американской системе: «Флайт Рефюлинг». Советские разработчики именовали свою, аналогичную американской, систему: «Пеленг с превышением».[3].[4] К новой работе приступили на опытном аэродроме ЛИИ… Через несколько дней, около конструкторов возящихся с тросами, стала собираться толпа любопытных… Особый интерес она вызвала у бывших планеристов, товарищей Вахмистрова по довоенным коктебельским слётам — лётчиков-испытателей ЛИИ: Игоря Шелеста и Виктора Васянина. Тросы и лебёдки — родная планерная стихия! Друзья «заболели» этой идеей… Со стороны они быстро увидели все пороки создаваемой системы.[11]. Техническое решение, предлагаемое группой руководимой В. С. Вахмистровым, содержащее большую долю ручных операций, и поэтому, являлось весьма неудобным, с эксплуатационной точки зрения…[3].[4] Через некоторое время, начальнику ЛИИ был показан чертёж системы заправки, выполненный по принципиально другой схеме, разработанной, по личной инициативе, лётчиками-испытателями ЛИИ, с инженерным образованием: И. И. Шелестом и В. С. Васяниным… Эта схема предполагала оригинальный способ дозаправки топливом в воздухе, именуемый: «Крыло-крыло»[4]., «С крыла на крыло»[11].[4].[7][11]. Вопреки авторитетным амбициям, победил здравый смысл… Предложенная схема явилась: оригинальной; отечественной; обладала неоспоримыми преимуществами… Процесс контактирования и заправки должен был осуществляться полностью автоматически, самолёты при этом должны были лететь параллельными курсами, в строю: «Крыло к крылу», не подвергаясь воздействию спутных струй, топливо перекачивалось под давлением, с большим расходом.[11]. Первоначально эту систему они испытали на фронтовом бомбардировщике Ту-2, затем, было выделено два самолёта Ту-4 постройки завода № 22. Шелесту и Васянину разрешили работать над своим вариантом параллельно с группой Вахмистрова и выделили для отработки в полёте макетной системы два самолёта Ту-2. 16 июня 1949 года, лётчики-испытатели ЛИИ: Амет-хан Султан и Игорь Шелест впервые осуществили полностью автоматическую дозаправку топливом в воздухе. В полёте был заснят кинофильм, который продемонстрировали А. Н. Туполеву. Через несколько дней в ЛИИ поступило правительственное задание на постройку и испытания дозаправки самолётов Ту-4 по системе «с крыла на крыло». Для этой цели выделили два новых, только что с завода, бомбардировщика. Обычно вместе с заданием поступают и технические требования, но поскольку данная работа проводилась энтузиастами в инициативном порядке, Шелест и Васянин составили самостоятельно эти требования, для официального отчёта, следующего содержания:
1. Контакт между самолётами и поддержание строя при заправку должны быть относительно просты, безопасны и доступны в освоении для строевого лётчика путём незначительной тренировки.
2. Контакт должен быть обеспечен в кратчайшее время в дневных и ночных условиях полёта при удовлетворительной видимости и в условиях средней болтанки.
3. контактные средства не должны терять устойчивости в полёте и при аварийной ситуации — грозить повреждением жизненных частей самолёта.
4. Маневрирование в строю при контактировании и заправке должен выполнять заправщик.
- Комментарий: Экипаж идёт на боевое задание. Впереди у него трудный полёт со смертельным риском. Зачем загружать ребят лишней нервной работой? Пусть встанут на автопилот, а экипаж заправщика, который не пойдёт в зону ПВО противника, возьмёт на себя все трудности… Через несколько лет — другие специалисты, не лётчики, а командующие из кабинетов, приказали: «Сделайте наоборот!» Почему? «Вот он не захочет выполнять задание, вернётся и доложит, что не заправили. Кому отвечать?»[11].
5. на бомбардировщике заправочное оборудование должно быть минимальным по весу и габаритам. Заправляемый самолёт должен быть возможно более разгружен от трудоёмких операций по заправке.
6. Процесс заправки должен быть автоматизирован. Управление механизмами — дистанционное из герметических кабин.
7. Общее время заправки вместе с контактированием и расцепкой не более 20 минут.
8. Ёмкость перекачиваемого топлива при однотипных бомбардировщике и заправщике должно составлять 35 — 40 процентов общей ёмкости баков.
9. Оборудование бомбардировщика в варианте заправщика не должно препятствовать использованию его по основному назначению и не должно снижать его лётно-технических данных.[11].
Система «Крыло-крыло» получилась весьма лёгкой и простой, особенно на заправляемом самолёте. Укладка шланга вдоль заднего лонжерона крыла, на самолёте-заправщике, обеспечила возможность использования бомбоотсеков самолёта-заправщика, для дополнительных подвесных топливных баков.[4]. Заправочный шланг, проложенный вдоль заднего лонжерона крыла самолёта Ту-4 в прямом положении, вытягивался из крыла тросом и им же затягивался назад. Тросовая лебёдка по своим габаритам значительно меньше и легче, чем чем барабан с намотанным шлангом… Однако, в дальнейшем, от этого решения отказались…[11]. В первых экспериментальных полётах, разработчики системы поставили перед собой задачу разработки приемлемой методики пилотирования для маневрирующего самолёта — заправщика. И. Шелест постоянно лично испытывал систему в воздухе… — Я чётко представлял себе, в какое время я живу. не один авиатор сгинул на моих глазах ни за что ни про что. и случись что в полёте, — а я на земле, — не сносить бы мне головы — «вредителей» тогда выявляли мгновенно -.[4].[7] В первых испытательных полётах у лётчиков маневрирующего самолёта — заправщика возникли трудности: При контактировании, подходя к тросу, выпущенному из крыла заправляемого самолёта, они пытались смотреть на своё левое крыло, оборачиваясь в сторону-назад. Но в полёте строем это недопустимо. К тому же уже тогда было известно, что следующее поколение бомбардировщиков будет со стреловидными крыльями и при таком подходе трудности возрастут ещё больше. В поисках выхода из возникших обстоятельств, первоначально нашли его, для ночных условий полёта, установив на конце крыла проектор, который давал направленный вперёд, хорошо видимый пилоту, узкий световой луч… Однако, вскоре, решили распределить зону наблюдения при подстроении к тросу, между левым пилотом и командиром огневых установок, ставшим по совместительству и оператором заправки, находящимся в средней гермокабине у бокового блистера, для наблюдения во время контактирования за тросом, выпущенным из крыла ведущего — заправляемого самолёта и за крылом своего заправщика. Левый пилот ведомого самолёта -заправщика, в этих условиях смотрел только на ведущий самолёт — вперёд и влево. При этом он плавно, без кренов и скольжений подстраивался, примерно выдерживая небольшой интервал по пеленгу, а по дистанции ориентировался на киль ведущего самолёта. Оператор при этом корректировал действия левого пилота, давая короткие команды: «Влево 5 метров!», «Над тросом!», «Опускай»… Такая корректировка позволяла быстро и надёжно выполнить контакт, особенно когда пилот и оператор выполняли эту операцию совместно не в первый раз… Левый пилот заправщика, не глядя на своё крыло, клал его на трос, который скользя вдоль хорды крыла, попадал в замок-кольцо и вытягивал из крыла заправщика шланг, который затем присоединялся к горловине на конце крыла заправляемого самолёта.[11]. Последующие испытательные полёты, которые проводили Амет-хан Султан и А. П. Якимов, привели к неожиданному выводу — после нескольких контактирований оператора его помощь больше не требовалась. Пилоты вполне справлялись со сцепкой без корректировки, ориентируясь только на ведущий заправляемый самолёт. В одном из полётов лётчик-испытатель М. Галлай, очень помог психологически И. Шелесту, окончательно убедил разработчиков в правильности выбранной методтки. Без подготовки — ночью он вылетел на дозаправку и сконтактировался с первого раза.[11]. В Августе 1950 года, первые два самолёта Ту-4, оборудованные крыльевой системой дозаправки, передали на государственные испытания.[3]. В Августе 1951 года, в НИИ ВВС на контрольные испытания были предъявлены самолёты Ту-4, с доработанной системой дозаправки.[3].[4] В 1951 году, после успешного завершения государственных испытаний, крыльевая система дозаправки «С крыла в крыло», для самолётов Ту-4, была принята на вооружение, в связи с необходимостью доводки перспективной системы «Шланг-конус».[4].[7] В марте 1952 года, Постановлением Правительства СССР, заводу № 18, (г. Куйбышев), выдано задание на переоборудование трёх самолётов Ту-4 в «танкеры» и трёх самолётов Ту-4, в «заправляемые». Этим же правительственным заданием определялись и технические требования к системе крыльевой заправки, в частности:
— Один «танкер» должен обеспечивать дозаправку, как минимум, трёх бомбардировщиков Ту-4.[3].;
— Устройства перекачки топлива должны обеспечивать перекачку 10000 литров бензина в течение не более 20 минут.[3].[4];
— Процесс перекачки, должен обеспечиваться на высотах до 7000 метров, при скорости полёта, не более 350 км/час.[3].[4];
В мае-июле 1952 года, экипажи НИИ ВВС, ведущие инженеры: А. А. Бережной, Н. В. Кочетков, пилоты: А. В. Сарыгин и С. К. Мусатов, производили испытания системы крыльевой заправки. По результатам этих испытаний, в частности, отмечалось, что крыльевая система дозаправки, по своим лётно-техническим характеристикам, соответствует техническому заданию, техника пилотирования танкера и заправляемого самолётов, доступна лётчикам Дальней авиации после соответствующих тренировок. В то же время, по причине проявившихся, многочисленных дефектов, система крыльевой заправки не рекомендовалась для принятия на вооружение…[3].[4]
В частности отмечалось, что:
— Пилотирование заправщика ночью очень сложное из-за отсутствия на самолёте специального светотехнического оборудования, позволяющего определять интервал между самолётами при сцепке, а само устройство оказалось ненадёжным;[3].[4]
— Из-за перекрытия головных взрывателей авиабомб выталкивателем шланга, расположенного в передней части заднего бомбоотсека, невозможна полная загрузка самолёта бомбами калибров: ФАБ-250М46 и ФАБ-500М46.[3].[4]
Примечательно, то, что американские разработчики систем дозаправки в полёте, практически одновременно с советскими, подошли весьма близко к осуществлению схемы крыльевой заправки, но так и не смогли её реализовать… В 1953 году, в журнале: «Аэронотикл Инженеринг Ревю» (III< V-13), была опубликована статья эксперта ВВС США Меершпергера «Конструктивные аспекты заправки топливом в полёте». В статье автор пишет: «С конструктивной точки зрения выгодно, чтобы самолёт-приёмщик находился сбоку от самолёта-заправщика, что бы он летел вне зоны скоса потока от самолёта-заправщика. Было желательно, что бы самолёты В-47 или В-52 заправлялись воронкой в законцовке крыла. К сожалению, в этих самолётах законцовки крыла расположены далеко от пилота, так что практическое осуществление перелива затрудняется в связи с плохой видимостью для пилота в самолёте-приёмщике»…[11]. В августе 1954 года, на вооружение Дальней авиации СССР поступили первые три пары Ту-4 с крыльевой системой дозаправки топливом в полёте.[3].[4] В апреле 1955 года, экипажи самолётов Ту-4 дальней авиации, выполнили три полёта протяжённостью 8200 км с двумя дозаправками, практически подтвердив реальную возможность полётов самолётов Ту-4 на большую дальность, в кратчайшие сроки. Однако, с Июля до Октября 1955 года, по причине износа оборудования, полёты Ту-4, с дозаправкой были прекращены.[3].[4] В конце 1955 года, на вооружение дальней авиации поступили ещё девять пар Ту-4, (заправщиков и заправляемых), оборудованных системами дозаправки топливом.[3]. В январе-июне 1956 года, экипажи самолётов Ту-4 выполнили 742 тренировочных полёта на дозаправку, с общим налётом 1744 часа. При этом, общий объём дозаправки бензином в воздухе, составил 1897 тысяч литров.[3].[4] Как правило, процесс контактирования по методу дозаправки «С крыла на крыло», особой сложности для пилотов дальней авиации не представлял…[11]. При освоении серийных самолётов Ту-4 с крыльевой системой дозаправки, пилоты дальней авиации, как правило, после 10 тренировочных контактирований, осваивали его как из левого, так и из правого кресел самолёта-заправщика.[11]. В июле 1956 года, на одном из самолётов Ту-4-заправщике, из-за неисправности микровыключателей, часть заправляемого топлива вылилось на крыло и по шлангу проникло в бомбоотсек… Образовавшаяся бензо-воздушная смесь воспламенилась от выхлопных газов двигателей… Взрыв причинил серьёзные повреждения, но самолёт удалось посадить на свой аэродром.[3]. В течение 1956 года, на вооружение дальней авиации поступили ещё девять пар самолётов Ту-4, оборудованных системами дозаправки топливом.[3].[4] К концу 1957 года, дальняя авиация СССР располагала 23-мя подготовленными экипажами самолётов Ту-4 — заправщиков и 21-м экипажем заправляемых самолётов Ту-4.[3].[4] В связи с тем, что самолётов Ту-4, оборудованных системой дозаправки топливом, по схеме «С крыла в крыло», было сранительно небольшое количество, главным образом, это были Ту-4А — носители атомной бомбы, в целях сбережения их лётного ресурса, для тренировочной отработки дозаправки в воздухе, использовались опытные самолёты Ту-4, «0-й серии», с макетным оборудованием, дислоцирующиеся на аэродроме ЛИИ. В частности, экипажи 185-го ТБАП, проходили обучение на аэродроме ЛИИ.[4].[7] Система дозаправки самолётов Ту-4, по схеме: «С крыла на крыло», прижилась, в связи с необходимостью доводки более перспективной системы, по схеме «Шланг-конус» и прослужила вплоть до снятия с вооружения самолётов Ту-4.[3].[4] Пришедшие на смену Ту-4-м, реактивные бомбардировщики Ту-16, имеющие умеренный размах крыла, с учётом некоторых преимуществ крыльевой системы дозаправки, так же как и их предшественники, оборудовались исключительно системой дозаправки «С крыла на крыло».[А].
Система дозаправки топливом в полёте, по схеме: «Шланг-конус».
В 1951 году. В ходе разработки системы дозаправки для советского стратегического бомбардировщика М-4, имеющего значительно больший, чем у самолётов Ту-4 и Ту-16 размах крыла, советские разработчики, с учётом опыта испытаний крыльевой системы дозаправки, с оглядкой на американский бомбардировщик В-52, пришли к выводу, что нагрузка на экипажи, при запрвке в воздухе по схеме «С крыла на крыло», по сравнению с со схемой «Шланг-конус», всё же выше…[4].[7][А]. После завершения доводки системы «Шланг-конус», в ОКБ-115, С. М. Алексеева, она нашла применение на стратегических бомбардировщиках с ТРД — М-4 и с ТВД — Ту-95, при этом, первоначально, в качестве заправщиков использовали самолёты Ту-4, топливная система которых была разделена, часть крыльевых топливных баков заправлялись керосином.[4].[7] Под «керосиновые танкеры», по системе «Шланг-конус», всего было доработано 12 ед. самолётов Ту-4, постройки Куйбышевского завода № 18, которые поступили на испытания в 1952 году. В их испытаниях по дозаправке стратегических бомбардировщиков М-4, участвовали: инженеры ЛИИ — В. Я. Молочаев, С. Н. Рыбаков; испытатели — П. И. Казьмин, С. Ф. Машковский, Л. В. Чистяков и другие.[4].[7] В дальнейшем, систему «Шланг-конус», на заправщике Ту-4 пытались автоматизировать, был разработан управляемый с заправщика конус (руководители темы: В. Д. Курбесов и Е. Т. Берёзкин). Однако практически использовались только автоматы управления замками, клапанами и насосами.[4].[7]
Самолётные системы
Система управления самолётом
Трёхканальная, обратимая, включает: два центральных узла управления с командными рычагами управления — штурвальные колонки и педали; гибкую тросовую проводку и органы управления — элероны, рули высоты, руль направления. В районе центральных узлов управления, параллельно проводке управления, включены исполнительные механизмы (рулевые машинки) автопилота. В целях облегчения управлением (снижения усилий на командных рычагах управления) во всех трёх каналах, на органах управления: элеронах, рулях высоты, руле направления, применены сервокомпенсаторы и триммеры.
Система кондиционирования.
Включает: высотное оборудование, устройства для питания гермокабин воздухом, устройств для поддержания заданного давления воздуха в гермокабинах, устройств для обогрева гермокабин. Горячий воздух, отбирается от турбокомпрессоров средних двигателей. Гермовыводы тросовой проводи управления, проходящей через гермокабины, выполнены в виде резиновых сердечников. В гермокабинах, до высоты — 7000 м, поддерживается давление воздуха, соответствующее высоте — 2500 м.[1][6] В гермокабинах расположены два регулятора давления, причём, для поддержания нормального давления в гермокабинах достаточно одного из них.[2].[5]
- В гермокабинах самолёта В-29, при полёте на высоте 6100 м, поддерживается давление, соответствующее высоте 2400 м. Наддув гермокабин, как правило применяется во время полёта к цели и при возвращении с задания. Непосредственно перед боем, давление в гермокабинах стравливается, в целях предотвращения их декомпрессионного разрушения от возможных пробоин и экипаж переходит на кислородное питание.[2].[5]
Авиационное оборудование
Самолёт сильно электрифицирован, для питания 150-ти электромоторов 49-ти типов, и всей бортовой сети, на коробках приводов двигателей установлены электрогенераторы, а в фюзеляже размещена бортовая аккумуляторная батарея — аварийный источник. Кроме того, для аварийных целей и для питания на земле, при неработающих двигателях, в фюзеляже установлен вспомогательный бензиновый мотор-генератор, мощностью 12 л.с. «Лоуренс». [2].[5]
Пилотажно-навигационное оборудование. Включает: магнитный компас, сопряжён с автопилотом АП-5; гироскопический компас, сопряжён с автопилотом АП-5; автопилот АП-5, сопряжён со счётчиком координат (навигационный координатор НК-46), с оптическим бомбоприцелом, с магнитным компасом и радиокомпасом; навигационный координатор НК-46Б — ламповое счётно-решающее устройство — первый в СССР бортовой компьютер, производящий счисление пройденного пути и непрерывно вычисляющий координаты, сопряжён с автопилотом АП-5;[3].[4][4].[7][5].
Аэрофотооборудование. Предназначено для регистрации результатов бомбометания и фотосъёмки объектов небольшой площади. Для киносъёмки коротких маршрутов, к каждому самолёту прилагалась кинокамера АКС-1. Фотолюк с качающейся рамой и командным прибором КП, на самолёте Ту-4, первоначально комплектовался в частях различной располагаемой фототехникой. Впоследствии, каждый третий выпускаемый самолёт Ту-4 снабжался автоматической фотокамерой АФА-33/100, (диаметр объектива — 100 мм), оптимизированной для работы с больших высот. Каждые два, из трёх выпускаемых самолётов Ту-4 снабжались менее мощным аэрофотоаппаратом АФА-33/75. Кроме того, к каждому самолёту прилагался начной аэрофотоаппарат НАФА-3с/50, с 4-х линзовым объективом «Индустар-А» — полный автомат, экспозиция которого выставлялась по вспышке сбрасываемой с самолёта фотоавиабомбы — ФОТАБ.[4].[7]
Доработки авиационного оборудования. Начиная с самолётов Ту-4, с номерами: 222903, 184107, 230101, вместо первоначально устанавливаемых вакуумных авиагоризонтов, начали устанавливать электрические авиагоризонты — АГК-47Б.[4].[7] Наибольшим по объёмам доработкам подверглись самолёты Ту-4 30-й серии, с номерами: 223003, 184209, 230102, на которых, в частности: на приборных панелях пилотов и штурмана-оператора были установлены светофильтры и защитные шторы; кресла бортинженера, радиста, радиооператора выполнены более удобными и регулируемыми по высоте; в комплект оборудования включен навигационный координатор НК-46Б — ламповое счётно-решающее устройство — первый в СССР бортовой компьютер, производящий счисление пройденного пути и непрерывно вычисляющий координаты;[4][7]; генераторы ГС-9000М, заменены на ГСР-9000, в связи с постоянным увеличением потребления электроэнергии бортовым оборудованием. Генераторы ГСР-9000 обеспечивали то же напряжение при меньших оборотах и при возросшем потреблении тока.[4].[7]
Радиоэлектронное оборудование
Состав: радиокомпас АРК-5; маркерный радиоприёмник МРП-48; радиодальномер СД-1 «Шиповник»; дополнительный индикатор дальномера СД-1 на месте первого пилота (устанавливался с самолётов 53-й серии, №: 225303, 184133, 230307.[4].)[7]; радиовысотомер РВ-2(оказался весьма неточным, что явилось серьёзной проблемой в эксплуатации, с ним долго возилились радисты, пока, аж на самолётах 71-й серии, не нашли простое решение — «раздвижка антенн», — всё сразу вошло в ТУ.[4]); дополнительный указатель радиовысотомера РВ-2 (на рабочем месте первого пилота, устанавливался с самолётов 53-й серии, №: 225303, 184133, 230307.[4]).[7] С1950 г., на Ту-4, начали устанавливать радиовысотомеры — « Литий».[4].[7]
Навигационная система. Включает: радиокомпас АРК-5, работающий совместно с автопилотом АП-5[5], маркерным радиоприёмником МРП-48, радиодальномером СД-1 «Шиповник», определяющим расстояние до начала ВПП, а также совместно с курсовым и глиссадным устройствами КПР-Ф и ГПР-2. Кроме того, «Шиповник» использовался в системе слепой посадки ОСП-48 и её дальнейших модификациях СП-50 «Материк»; гироскопический компас; магнитный компас; автопилот АП-5, сопряжён со счётчиком координат, с оптическим прицелом, с магнитным и радиокомпасами;[4].[7][5].
Система слепой посадки. Первоначально на самолёты Б-4 устанавливалась система слепой посадки РУСП-45.[3]. С 1950 г. на самолёты Ту-4, начали устанавливать систему слепой посадки «СП-50» «Материк», обеспечивающую снижение метеоминимума до 100 × 1000 м;[4].[7] Официально считается что уже первые серийные самолёты Ту-4 имели оборудование «Материк».[4].[7] В Составе системы слепой посадки: радиоприёмник глиссадного канала;[3].[4]
Система радиолокационного опознавания. Состав:
1. Станция радиолокационного опознавания. Первой доработкой в системе радиоэлектронного оборудования самолёта Ту-4, явилась установка отдельных передающих антенн станции радиолокационного опознавания «Магний», что улучшило её работу.[4].[7] На самолётах 45-й серии, начиная с 6-й машины (№ 224506), завода № 22, вместо станции радиолокационного опознавания «Магний», была установлена её модификация «Магний-М», с целью улучшения электромагнитной совместимости многочисленных радиоприборов. Однако, это привело к уменьшению дальности распознавания с 55 до 35 км. Для более удобной работы со станцией, электронно-лучевая трубка была выполнена подвижной. На других заводах, аппаратуру «Магний-М» стали устанавливать с машин № 184121 и 230103). [4].[7];
2. Самолётный запросчик-ответчик (СРЗО). Параллельно, с установкой аппаратуры «Магний-М», на самолётах 45-й серии, вместо самолётного запросчика-ответчика (СРЗО) «Барий» начали устанавливать СРЗО «Барий-М», с уменьшенным числом одновременно вводимых кодов, с 6-ти до 4-х, (всего было 20 вариантов кодов), был добавлен сигнал бедствия, сокращена длительность ответных импульсов, диапазоны опознавания и наведения были объединены в один, более узкий диапазон. На других заводах, аппаратуру «Барий-М» стали устанавливать с машин 184121 и 230101.[4].[7]
- В связи с вводом в эксплуатацию модернизированной аппаратуры «Свой-чужой» — СРЗО «Барий-М», в строевых частях были проведены дополнительные занятия по обеспечению соблюдения режима секретности. Для исключения возможности попадания секретной аппаратуры в руки противника, был предусмотрен специальный пиропатрон, срабатывающий или от кнопки на приборной панели командира корабля (левый пилот), или инерционного электрозамыкателя цепи взрыва, срабатывающего при падении или при аварийной посадке на фюзеляж на чужой территории. Для этого в розетку замыкателя вставлялась специальная вилка. Были случаи срабатывания инерционного замыкателя при грубой посадке… Кроме того, в экстремальных ситуациях, некоторые командиры кораблей допускали ошибки в последовательности действий с пиропатроном, приводящие к его срабатыванию. Ввиду небольшого заряда, взрыв пиропатрона не был слышен в кабинах, поэтому, для контроля его состояния использовался специальный флажок, неудачно установленный, часто обламывающийся под действием значительных вибраций… Процесс извлечения блока опознавания был технологически сложным, трудоёмким и небезопасным… Аппаратура «Свой-чужой» являлась постоянной «головной болью» командира, поэтому, невзирая на строжайший запрет, иногда её просто отключали.[4].[7]
Радиолокационный бомбоприцел. Панорамный радиолокационный бомбоприцел — бортовая радиолокационная станция (БРЛС), включал свыше 15 блоков, индикаторы у штурмана и оператора, выпускаемую в полёте из фюзеляжа в поток платформу с антенной и модулятором. Длина его кабельной сети составляла около 1-го километра.[3].[5]. На самолётах Ту-4, в процессе их производства и эксплуатации, бортовая РЛС подвергалась доработкам и модернизациям, в соответствии с которыми менялись её названия. В частности: «Кобальт», «Кобальт-М», «Рубидий», «Комета», «Комета-М». Очередным шагом в модернизации оборудования Ту-4 явилась установка усовершенствованной БРЛС «Кобальт-М», увеличенной мощности, с модернизированным радиочастотным блоком, с улучшенной устойчивостью работы, более удобная в эксплуатации.
В целях обеспечения оптимальных условий работы антенны РЛС, была увеличена высота опускаемого обтекателя, начиная с самолётов 50-й серии: (225002, 184001, 230407). Но, в связи с доводкой самой РЛС, заводы № 22 и № 18 первоначально на самолёты 50-й серии устанавливали старую РЛС.[4].[7] На этих самолётах, в учебных полётах, когда включение РЛС не планировалось, «колпак» — обтекатель антенны РЛС, закрывали специальным кожухом, предохраняющим обтекатель от стрелянных гильз, выбрасываемых из нижней задней стрелковой башни.[4]. Фактически БРЛС «Кобальт-М», была внедрена в эксплуатацию начиная с самолётов 55-й серии: № 225502, 184133, 230407.[4].[7] В дальнейшем, в ходе строевой эксплуатации, на незначительном количестве самолётов Ту-4 устанавливали новую БРЛС «Рубидий», которая при тех же характеристиках, что и «Кобальт-М», имела приставку сопряжения с оптическим бомбовым прицелом «Цезий», обеспечивающую значительное повышение точности бомбометания. Однако, техников «Рубидистов» — специалистов по новой РЛС постоянно не хватало.[4].[7]
Радиосвязное оборудование. Состав:
1. Дополнительная командная радиостанция. На первых самолётах Б-4, вынужденно, устанавливалась американская командная радиостанция SCR-27N.[3].[4] На самолёты Ту-4 начиная с 19-й серии, временно была установлена дополнительная командная радиостанция РСУ-5, для обеспечения управления большой группой самолётов в районе аэродрома, где каналы связи были чрезвычайно перегружены. Радиостанцией РСУ-5 комплектовались самолёты: с (221901 по 226110), завода № 22, с (230101 по 231012), завода № 23, с (184304 по 1841039), завода № 18.[4].[7] Дополнительная радиостанция РСУ-5, была исключена из комплекта радиооборудования на самолётах Ту-4, начиная с 62-йсерии.[4].[7]
2. Основная командная радиостанция. Начиная с самолётов 222101, 184505, 230101, рация СЦР-274Н, скопированная с американского образца, вплоть до названия, была заменена советской РСБ-5 с приёмником РСИ-6М-1, что позволило впоследствии отказаться от дополнительной командной радиостанции РСУ-5.[4].[7] В связи с тем, что собственная антенна командной радиостанции РСБ-5 часто отрывалась по причине обледенения, с машин 66-й серии, № 226601, 230219, была предусмотрена возможность переключения РСБ-5 на фиксированную тросовую антенну связной радиостанции 1РСБ-70.[4].[7]
3. Самолётное переговорное устройство (СПУ). СПУ-14М — более простое и надёжное, начали устанавливать с самолётов 55-й серии, № 225501, 184430, 230205.[4].[7]
Системы вооружения
Оборонительное стрелковое вооружение
Оборонительное стрелковое вооружение самолёта В-29 расположено в четырёх фюзеляжных вращающихся башенных турельных установках и в хвостовой турельной установке. Фюзеляжные турели имеют дистанционное управление, обеспечивающее возможность одновременного ведения огня из всех стволов, в любом направлении, одним человеком, с любого места.
- На самолёте В-29 была установлена сложнейшая по тому времени система централизованного управления стрелковым оборонительным вооружением, разработки фирмы «General Electric», объединяющая четыре фюзеляжные башенные турельные установки, с дистанционным наведением от компьютеризованного стрелкового прицела (центральной прицельной станции). Пятая — хвостовая турельная установка являлась автономной и управлялась непосредственно 5-м стрелком, находящимся в хвостовой (задней) гермокабине. Всего имелось четыре позиции с дистанционным управлением для стрелков: одно в носовой части фюзеляжа — место бомбардира; три в кормовой (средней) гермокабине. Все четыре дистанционно управляемые стрелковые позиции были оборудованы гироскопическими счётно-решающими рефлекторными стрелковыми прицелами, включёными в электродистанционную систему управления турельными установками. Вертикальная наводка осуществлялась посредством двух круглых кнопок по сторонам прицела. Передняя надфюзеляжная турельная установка управлялась, как правило, бомбардиром. Задняя надфюзеляжная и обе подфюзеляжные турельные установки могли обслуживаться тремя стрелками, находящимися в кормовой (средней) гермокабине. При этом каждый стрелок (кроме хвостового) мог одновременно вести огонь из двух установок. Централизованная система ведения огня управлялась средним (главным) стрелком, находящимся в кормовой (средней) гермокабине, где его кресло располагалось значительно выше кресел двух боковых стрелков. Благодаря этому он имел наилучший обзор через верхний блистер и, с помощью тумблеров на специальной панели, имел возможность распределять цели между стрелками и турельными установками. Огонь из 5-й хвостовой турельной установки мог вести только один хвостовой стрелок.
- Наибольшую сложность в системе управления составили вычислительные машины, мгновенно вводящие поправку на параллакс цели для каждой фюзеляжной турельной установки, при централизованном управлении огнём, с учётом значительного расстояния между стрелковым прицелом и турельными установками… Поправки на параллакс цели учитывали значительную рассредоточенность турельных установок по длине фюзеляжа. Расстояние от носовых и кормовых турелей до стрелка составляло около 15-ти метров; стрельба велась на дистанции в 300÷400 метров… Таким образом, расстояние между стрелком и стрелковой установкой могло составлять примерно 10 процентов расстояния от установки до цели. Такие условия вызвали необходимость учитывать параллакс цели. Амплидины (электрогенераторы для следящих систем) питали электрические моторы, вращающие турели стрелковых установок. Разветвлённая электросеть только системы оборонительного вооружения имела суммарную длину около 8-ми километров. Стрелковые прицелы были обычными коллиматорными.[5].
- Оборонительное стрелковое вооружение самолёта В-29, включало пулемёты калибра 12,7 мм, и одну пушку калибра 20 мм. Однако, пулемётное оборонительное вооружение самолёта В-29, уже не обеспечивало надёжную защиту.
В то же время, советские авиационные пушки послевоенного поколения, ещё не были доведены. В этой связи, на совещании посвящённом подготовке постановления о постройке головной серии (20 машин «Б-4»), А. Н. Туполев предложил оснастить самолёт орудиями «150-П», калибра 23 мм, потребовав от разработчиков ОКБ-16 наркомата вооружения и конструкторов А. Э. Нудельмана и А. А. Рихтера ускорить доводку этой артсистемы.[4]. Поэтому, временно, было решено установить на самолёт «Б-4» оборонительную систему «ПВ-20», оснащённую авиационными пушками «Б-20-Э», калибра 20 мм, масса и установочные размеры которых были близки к пулемёту «УБК-12,7». Разработку оборонительной системы «ПВ-20», возглавил А. В. Надашкевич — заместитель Туполева по вооружению.[4]. Система оборонительного комплекса «ПВ-20» включала: четыре башнные турели, хвостовую турельную установку, автоматические прицелы и центральную прицельную станцию. Система обеспечивала 24 варианта комбинаций управления огнём.[4]. В управлении оборонительным комплексом, пользуясь одной из прицельных станций ПС-48 можно было вести огонь из любой стрелковой башни. Однако, регулировка и пристрелка системы была сложной и трудоёмкой.[4]. На первых самолётах: Б-4 (220001), борт № 1, Б-4 (220002), борт № 2, Б-4 (220003), борт № 3, по аналогии с самолётом В-29, было установлено 11 пулемётов «УБК −12,7» (по два пулемёта в каждой башне, и три пулемёта в хвостовой турельной установке)[4]. С самолёта Б-4(220004), борт № 4, и на последующих машинах «0-й» серии — была установлена система оборонительного пушечного вооружения: «ПВ-20», включающая первоначально 11, (впоследствии 10), пушек Б-20-Э, калибра 20 мм.[3].[4].[5]. Одной из первых доработок, по оборонительному вооружению, явилось внедрение 2-х орудийной хвостовой установки, которая при меньшей массе обеспечивала более широкий сектор обстрела.[4]. Самолёты Ту-4, с оборонительной системой «ПВ-20», выпускались до апреля 1950 года.[3]. В период разработки оборонительной системы «ПВ-23» («Звезда») и доводки пушки НР-23, на самолёт Б-4, в экспериментальных целях, устанавливали пушки НС-23 (Нудельман и Суранов), калибра 23 мм, (пушка НС-23 — прямая предшественница пушки НР-23): 2-е, в вехней передней башне, 2-е, в нижней передней башне; 1 — в верхней задней башне; 1 — в кормовой (хвостовой) турельной установке.[4].[5].[8]. В 1949 году, по предложению ВВС был выпущен в одном экземпляре опытный образец серийного Ту-4 с радиолокационным прицелом для стрелкового вооружения.[1]. С апреля 1950 года, Постановлением Правительства, на самолёты Ту-4, после завершения затянувшейся доводки, начали устанавливать 10 авиационных пушек НР-23, калибра — 23 мм, по две пушки на каждую стрелковую установку, с общим боекомплектом 3150 патронов.[3].[А]. Оборонительный комплекс ПВ-23 «Звезда», включал четыре вращающиеся 2-х орудийные, башни блистерного типа, с пушками НР-23 каждая, хвостовую турельную установку с двумя пушками НР-23. Каждая огневая точка была оснащена автоматическим прицелом и центральной прицельной станцией ПС-48М. Комплекс обеспечивал 24 варианта управления огнём.[4].
Бомбардировочное вооружение
- На самолёте В-29 управление сбросом бомб осуществлялось интервалометром, чередующим сброс бомб между передним и задним бомбоотсеками, в целях обеспечения сохранения центровки самолёта в допустимых пределах.[2И]. В период проектирования самолёта Б-4 не предусматривался вариант подвески авиабомб калибром 3000 кг ввиду отсутствия таких бомб на вооружении авиации СССР.[3].
В мае 1949 года. В соответствии с постановлением Правительства СССР была произведена доработка самолётов Б-4 для обеспечения подвески 4-х укороченных авиабомб ФАБ-3000.[3]. Для машин первых серий, имевших смешанный вариант подвески, максимальный вес бомбовой нагрузки реализовывался только в вариантах подвески: 8 х 1500 кг = 12000 кг, или 4 х 3000 кг = 12000 кг. Система подвески не обеспечивала возможность подвески особо мощных бомб послевоенной разработки — ФАБ-6000М-46.[4]. С самолётов Ту-4 57-й серии № 225701, 1840136, 230109 было введено новое типовое (унифицированное) бомбовое вооружение с увеличенным количеством вариантов подвески максимальной бомбовой нагрузки, с 2-х до 4-х вариантов, в частности:
— Новые ФАБ-250М-46, общим весом — 10600 кг, вместо 6000 кг, с бомбами ФАБ-250М-44;
— Предусмотрен вариант подвески мелких бомб калибра 100 и 50 кг, включая специальные бомбы;
— Установлены два держателя «БД5-50», обеспечивающие подвеску: ФАБ-3000, ФАБ-5000, ФАБ-6000, модели 1946 г.;
— Система подвески стала проще и надёжней в эксплуатации, поскольку для подвески бомб любого типа и модели не требовалась перестановка бугелей.
— Центральный сбрасываемый подвесной топливный бак подвешивался на стандартный замок «Дер3-48Б» взамен специального «Б4-В10-У». Два бортовых подвесных топливных бака по-прежнему крепились болтами.[4]. В различных вариантах подвески самолёт Ту-4 мог нести: Тяжёлые бомбы ФАБ-3000 и ФАБ-1500; средства массового поражения (химические боеприпасы)-ХАБ-500-280СМ-46 и ХАБ-250-150СМ-46, снаряжённые сгущённой смесью иприта и люизита с периодом стойкости не менее трёх суток.[4].
Сброс бомб мог осуществляться: одиночно, сериями, залпами, при помощи злектросбрасывателя ЭСБР-45.
Автоматический прицел ОПБ-48 обеспечивал бомбометание на любой скорости и высоте в условиях визуальной видимости.[4].
Бортовая РЛС «Кобальт», которая в корне изменила тактику бомбардировочной авиации, была разработана КБ Ленинградского электромеханического завода под руководством А. И. Корчмаря и Я. Б. Шапировского.
БРЛС «Кобальт» обеспечивала :
— Бомбометание при отсутствии видимости: обеспечение бомбометания в облачность и ночью с высот от 3000 м, до «Потолка»; обеспечение обнаружения целей — крупное промышленное здание с дистанции 100 км; определение координат цели, по азимуту, с точностью до +/- 2 градуса, по дистанции +/- 100 м, при максимальном удалением — 400 км.
— Определение местоположения самолёта методом сопоставления отражённого изображения с географической картой местности.[4].
Загрузка тяжёлых бомб в задний отсек была неудобной вследствие значительного стояночного дифферента фюзеляжа на хвост. Особенно мешал выступающий за обводы фюзеляжа обтекатель антенны БРЛС «Барий-М». Сначала этот обтекатель и антенна были выполнены съёмными, но затем, впервые на машине 225801 и постоянно с машин 60-й серии, № 226001, 1840140, 230115, — убирающимися.[4].
1949 г. Май… Состоялось Постановление Правительства СССР о доработке самолётов Ту-4 для обеспечения подвески 4-х укороченных авиабомб ФАБ-3000.[3].
Самолёты Ту-4 морских авиаполков вооружались бронебойными бомбами БРАБ, калибра 500 и 1000 кг, предназначенными для поражения крупных боевых кораблей и сильно защищённых сооружений, а также якорными и донными минами.[4].
Атомное бомбардировочное вооружение.
Главным оружием должна была стать атомная бомба, разработка которой была начата в 1946 г. в ОКБ-11 под руководством Ю. Б. Харитона и начальника конструкторского отдела В. А. Турбинера.
29 августа 1949 г. Первый экспериментальный заряд РДС-1 был взорван на башне; он был в принципе пригоден для сброса с самолёта. В основе проекта были использованы данные по американской плутониевой бомбе «Фэтмэн» «Fat Man» («Толстяк»), испытанной над Нагасаки.
Параллельно с проектированием заряда РДС-1, ОКБ-11 совместно с бригадой вооружения ОКБ Туполева произвели доработку трёх самолётов Ту-4 для проведения баллистических и «горячих» испытаний атомной бомбы. Доработанные самолёты были обозначены индексом Ту-4А. На этих самолётах была установлена система взведения заряда и специальный бомбодержатель. На первых атомных бомбах узлы подвески — ушки (рымы) - располагались поперёк продольной оси корпуса бомбы. Первоначально была произведена большая серия сбросов макетных бомб в целях отработки конструкции парашюта, оперения бомбы, радиовысотомеров, генерирующих сигнал для взрыва ядерного заряда на заданной высоте. К траектории падения бомбы предъявлялись жёсткие требования, выполнение которых осложняла конфигурация корпуса с малым геометрическим удлинением (отношение длины корпуса к диаметру миделевого сечения). В этой связи была изыскана возможность снижения массы и размеров бомбы; однако, чтобы не задерживать выполнение программы первых испытаний, эта возможность была реализована позднее.[4].
Поэтому первоначально была выпущена малая серия в количестве 5-ти единиц атомных авиабомб «Изделие 501» с зарядом РДС-1, общим весом — 5000 кг, предназначенных для подвески на самолёт Ту-4 дальней авиации. Однако эти бомбы так и остались на месте, где они были изготовлены — в городе Арзамас-16.[4].
Единственным средством защиты экипажа самолёта-носителя от малоизученных в то время поражающих факторов ядерного взрыва являлись светозащитные экраны и специальные очки.[4].
Первым серийным ядерным зарядом, разработанным для боевых частей ракет и свободнопадающих бомб, стал 30-килотонный заряд РДС-4. Его вариант, РДС-4Т, был разработан для атомной бомбы «Татьяна», поступившей на вооружение дальней и фронтовой авиации. Внешне «Татьяна» соответствовала обычной фугасной бомбе. Её корпус по сравнению с «Изделием 501» был короче более чем в четыре раза, вес снизился с 5000 кг до 1200 кг. По результатам «холодных» баллистических испытаний была упрощена конструкция оперения, а «проушины» узлов подвески имели продольное расположение.[4].
Модификации
В 1948 году начались работы над крылатыми ракетами КС-1. Модификация Ту-4, Ту-4К, предназначенная для работы с ними, была разработана в 1951 году, и после лётных испытаний поступила в 1952 на вооружение морской авиации. Также рассматривался проект оснащения Ту-4 турбовинтовыми двигателями, но поскольку ожидавшийся выигрыш в ТТХ составлял всего 10-15 %, проект так и не вышел из стадии разработки, как и система «Бурлак» — идея использования Ту-4 в качестве буксировщика двух истребителей МиГ-15, использующихся для его защиты.
Вооружение
На самолёте имелось два грузоотсека, в которые загружались свободнопадающие боеприпасы в четырёх основных вариантах. Для прицеливания применялся радиолокационный прицел «Барий» и оптический — ОПБ-18. Для автоматического сброса бомб имелся электросбрасыватель ЭСБР-45.
Ту-4 мог нести 4 фугасные бомбы ФАБ-3000 или 8 ФАБ-1500, бронебойные БРАБ-500 и БРАБ-1000, более мелкие ФАБ-250М, или по одной большой ФАБ-5000 или ФАБ-6000, а также химические боеприпасы ХАБ-500-280С и ХАБ-250-150С, снаряженные сгущенной смесью иприта и люизита. В морских частях на самолёт можно было подвесить донные или якорные мины. Но главным оружием самолёта считалась 1200-килограммовая ядерная бомба «Татьяна» с 30-и кт зарядом РДС-4Т.
Первые серийные машины, начиная с Ту-4, № 220004, имели систему пушечного оборонительного вооружения ПВ-20 с пушками Б-20Э, а начиная с 32-й серии — систему ПВ-23 с пушками НР-23.
Эксплуатация и боевое применение
В процессе разработки Ту-4 была заново создана советская школа проектирования тяжёлых бомбардировщиков и получен неоценимый опыт. Был дан мощный толчок к производству электроники — практически ничего из оборудования, подобного установленному на B-29, в СССР не выпускалось. Был освоен радиолокационный прицел «Кобальт», автопилот АП-5 и радиокомпас АРК-5, радиовысотомер РВ-2, система слепой посадки ОСП-48. Впервые в СССР на самолёт установили навигационный вычислитель — ламповое счётно-решающее устройство НК-46. На борту машины была установлена вспомогательная силовая установка (ВСУ) — бензиновый мотор-генератор. Даже моторы АН-73ТК имели прообраз электронной автоматики — ламповые усилители У-2, работавшие в системе управления наддувом РТК-46.
Пришлось пересматривать и разрабатывать тактику бомбометания по данным бортовой РЛС. Система посадки ОСП-48 потребовала размещения на аэродромах приводных радиостанций и курсоглиссадных маяков, строительства стационарных пунктов управления.
Первым на Ту-4 перевооружался 185-й гвардейский авиаполк 13 АД, размещенный в Полтаве. Обучение личного состава проводилось в Казани, на базе 890-го дальнебомбардировочного полка, превращенного в учебный. Летчики этой части имели большой опыт полётов на американских самолётах В-17 и В-24.
Ту-4 стал первым советским носителем ядерного оружия. По решению Совета Министров СССР от 29 августа 1951 года № 3200-1513 Военное Министерство приступило к формированию бомбардировочного полка, вооруженного атомными бомбами, с условным наименованием «Учебно-тренировочная часть № 8» в составе 22 боевых самолётов-носителей Ту-4. Полк был укомплектован личным составом из 45 тяжелой бомбардировочной авиационной дивизии. Командиром полка был назначен полковник В. А. Трехин.
18 октября 1951 года именно с Ту-4А экипажем полковника К. Уржунцева впервые на Семипалатинском полигоне была сброшена советская авиационная атомная бомба «Мария» (РДС-3 с ядерным зарядом «501-М»).[9]
14 сентября 1954 года Ту-4А экипаж В. Я. Кутыричева (226-го тбап) произвёл сброс с воздушным подрывом ядерного боеприпаса, в ходе учений «Снежок» на Тоцком полигоне, в Оренбургской области.
В 1956 году во время венгерских событий соединение Ту-4 совершило вылет с целью бомбардировки г. Будапешт, в частности, театра, где находился штаб повстанцев. Вылет проходил с целью дезинформации стран НАТО не по кратчайшему пути, а над территорией Румынии и был в последний момент прерван приказом командования. Бомбардировки не произошло.
Однако срок жизни модели оказался довольно коротким: выпуск Ту-4 был прекращён в 1952 году. К этому времени было построено 847 самолётов, некоторые из которых были переданы в Китай в конце 1950-х. Ту-4 был заменён более перспективными моделями, такими как Ту-16 в 1954 и Ту-95 в 1956. В начале 1960-х единственный оставшийся в СССР Ту-4 использовался как летающая лаборатория для отработки различных вариантов двигателей.
Не последнюю роль в столь недолгой эксплуатации Ту-4 сыграл опыт корейской войны, где их прямые предки В-29 сбивались советскими реактивными истребителями. Было ясно, что самолёт морально устарел и совершенно не соответствует современным требованиям. Списанные Ту-4 активно использовали на полигонах в качестве мишеней.
Ту-4 много дал в плане технологии и производства. Системы, блоки и агрегаты, разработанные для B-29 (Ту-4) широко применялись (и до сих пор применяются) на различных типах как военной, так и гражданской авиационной технике, разработанной в СССР. Американское происхождение блока или агрегата вычисляется очень легко — в советском, к примеру, штепсельном разъёме, принята цифровая маркировка ножек, а в американском — буквенная. Только буквы русского алфавита… Примером может служить известный всем специалистам электромеханизм перемещения МП-100.
И всё же Ту-4 в основном имел худшие характеристики, чем Б-29, так как был более тяжел. Также в ряде случаев не удалось добиться нормальной работы агрегатов и аппаратуры, скопированных с американской машины, в частности, много нареканий вызывал радиолокационный прицел. Недобрым словом поминал техсостав и отечественные моторы АШ-73ТК с ресурсом 25 моточасов, против 500 — на Б-29.
Самолёты Ту-4 в Китае.
В 1953 году. 25 самолётов Ту-4 выпуска заводов № 22 и № 18, были перегнаны в Китайскую Народную Республику (КНР), являющуюся основным союзником СССР в период «Холодной войны». Подготовка китайских экипажей на месте, производилась под руководством А. А. Баленко, под контролем Министра обороны КНР — маршала Джу Дэ.[7]
По прибытию в КНР, был устроен приём у Мао Цзэдуна, где советским офицерам, между прочим, показали тайваньскую газету, с подробным сообщением о цели их визита, с обещанной суммой денежного вознаграждения за голову руководителя и его фото…
Обучение было начато с преодоления языкового барьера и установления жёсткой дисциплины. Недостатки образования китайские товарищи компенсировали огромным трудолюбием и своеобразными методами стимулирования… В случае неудовлетворительных результатов бомбометания, после полёта требовалось дать вразумительный ответ. Почему непроизводительно были израсходованы моторесурс, горючее и боекомплект? В случае неубедительного ответа, весь экипаж следовал на гауптвахту, на два часа — «подумать».[4].
Одним из немногих нарушений дисциплины, являлось то, что китайские лётчики, сразу после набора самолётом установленной высоты, съедали свой бортпаёк — большую плитку шоколада, выдаваемую каждому члену экипажа. В этой связи, был издан Приказ, разрешающий кушать шоколад только после бомбометания, сделав запрос на КП и полигон о результатах… и только в случае если бомбы поразили цель.[7]
Ещё до завершения учебной программы, китайские Ту-4 приступили к боевой работе — бомбардировкам объектов на острове Тайвань… В то время, помимо тайваньского конфликта, велась открытая война в Корее…[7]
Китайские Ту-4 предполагалось использовать в качестве носителей атомной бомбы, но практически это не осуществилось… В 1957 году, в Китай была передана документация на бомбардировщик Ту-16…, потом испортились советско-китайские отношения, затормозив освоение новой техники…
В итоге, китайские Ту-4 были модернизированы. В частности, на них установили, скопированные с советских образцов: запросчик-ответчик «Хром-Никель», станцию предупреждения «Сирена-2» и другое оборудование.[7]
В середине 1970-х годов. Проблему дефицита поршневых моторов для китайских Ту-4, разрешили установкой на них турбовинтовых двигателей АИ-20М и агрегатов силовой установки, используемых на китайском военно-транспортном самолёте Y-8 — безлицензионной копии советского Ан-12БК.[7]
В 1978 году. В связи с низкой боевой эффективностью китайских бомбардировщиков Ту-4, несколько машин было доработано в качестве носителей беспилотных самолётов WZ-5, а один Ту-4, № 2806501, был доработан в качестве летающего стенда для доводочных испытаний системы дальнего радиолокационного обнаружения ДРЛО, управления и систем радиолокационного противодействия РЭП.[7]
KJ-1 — Китайский вариант модернизации и доработки бомбардировщика Ту-4, в самолёт дальнего радиолокационного обнаружения (ДРЛО), с радаром над фюзеляжем, и турбовинтовыми двигателями Ивченко АИ-20К.[2]--
Попытка модифицирования Ту-4, в качестве самолёта ДРЛО и РЭП, не увенчалась успехом, в связи с относительно большими конструктивной массой и габаритами обтекателя антенны БРЛС.[А].
В 1991 году. В составе ВВС КНР находилось не менее 15-ти самолётов Ту-4. Два Ту-4 стали экспонатами музеев.[7]
Варианты и модификации
Ту-4 — Базовый серийный дальний бомбардировщик;
Ту-4А — Носитель атомной бомбы. На фюзеляже была нарисована красная молния;
Ту-4Р — Дальний разведчик. От бомбардировщика отличался лишь дополнительным оборудованием: фотоаппаратурой, станцией радиоразведки, станцией постановки активных радиопомех, устройствами для постановки пассивных радиопомех.
Ту-4К — Носитель крылатых ракет КС-1;
Ту-4Д — Десантный вариант для ВДВ, доработан из серийного бомбардировщика Ту-4;
Ту-4Т — Транспортный вариант, доработан из серийного бомбардировщика Ту-4.
Ту-4ЛЛ — Самолёт, «Летающая лаборатория», для доводки перспективных вариантов авиационных силовых установок.
Ту-70 — Опытный, далнемагистральный пассажирский самолёт, с герметичной кабиной большого объёма. В конструкции планера использованы крыло и оперение от самолёта В-29. Серийно не выпускался, в связи с началом разработки самолёта Ту-104.
Ту-75 — Опытный, грузовой вариант самолёта Ту-70, в конструкции фюзеляжа реализованы усиленый грузовой пол и погрузочно-разгрузочная рампа в хвостовой части. Серийно не выпускался, в связи с началом разработок в СССР, специализированных транспортных самолётов Ан-8 и Ан-12.
Ту-80 — Опытный дальний бомбардировщик — глубокая модернизация серийного Ту-4, (улучшенный вариант Ту-4), серийно не выпускался, в связи с началом разработки самолёта Ту-16.
Ту-85 - Опытный стратегический бомбардировщик, дальнейшее развитие самолёта Ту-80, серийно не выпускался, в связи с началом разработки самолёта Ту-95.
KJ-1 — Опытный самолёт ДРЛО Китайской Народной Республики
Сохранившиеся Ту-4
- KJ-1 (Ту-4 4114 (з/н 286501)), собранный специально для экспозиции из комплектующих, оставшихся от опытного самолёта, Датангшан, Китай (Д)
- Ту-4 4134 (з/н 2205008), 4134, Датангшан, Китай (Д)
- Ту-4 борт № 01 (з/н 2805103), 01, Музей Авиации, Монино, Россия (Д)
Эксплуатанты
- СССР
- КНР
Тактико-технические характеристики
Приведены данные Ту-4 (Б-4).
Источник данных: Gordon Y. and Rigmant V., 2002, p. 34
Технические характеристики
- Экипаж: 11 (командир, пилот, штурман, штурман-бомбардир, бортинженер, бортрадист, оператор РЛС, 4 стрелка)
- Длина: 30,179 м
- Размах крыла: 43,047 м
- Высота: 8,460 м
- Площадь крыла: 161,7 м²
- Коэффициент удлинения крыла: 11,5
- Коэффициент сужения крыла: 2,36
- Профиль крыла: RAF-34
- База шасси: 10,44 м
- Колея шасси: 8,68 м
- Масса пустого: 36850 кг
- Нормальная взлётная масса: 47850 кг
- Максимальная взлётная масса: 63600 кг
- Объём топливных баков: 20180 л (+ 3 х 2420 л дополнительных бака в переднем бомбоотсеке)
- Силовая установка: 4 × радиальных 18-цилиндровых воздушного охлаждения АШ-73ТК
- Мощность двигателей: 4 × 2400 л. с. (4 × 1790 кВт)
- Воздушный винт: четырёхлопастной В3-А3 или В3Б-А5
- Диаметр винта: 5,06 м
Лётные характеристики
- Максимальная скорость:
- у земли: 435 км/ч
- на высоте: 558 км/ч на 10250 м
- Посадочная скорость: 160 км/ч
- Практическая дальность:
- при максимальной взлётной массе с 3000 кг бомб: 6200 км
- при максимальной взлётной массе с 9000 кг бомб: 4100 км
- Практический потолок: 11200 м
- Скороподъёмность: 4,6 м/с
- Время набора высоты: 5000 м за 18,2 мин
- Длина разбега: 960 м
- Длина пробега: 920 м
Вооружение
- Стрелково-пушечное:
- 4 × 2×20 мм пушки Б-20Е (две установки сверху, две снизу)
- 3 × 20 мм пушки Б-20Е (в хвосте)
- Общий боезапас: 3150 патронов
- Боевая нагрузка: 11930 кг (максимальная)
- Управляемые ракеты: 2 × КС-1 (Ту-4К)
- Бомбы:
- ядерная: 1 × РДС-3 (Ту-4А)
- фугасные:
- 2 × ФАБ-6000 или
- 4 × ФАБ-3000 или
- 8 × ФАБ-1500 или ФАБ-1000 или
- 14 × ФАБ-500 или
- 40 × ФАБ-250 или
- 48 × ФАБ-100 или ФАБ-50
Примечания
- ↑ Gordon Y. and Rigmant V., 2002, p. 32
- ↑ 1 2 3 4 Журнал: «Крылья Родины» № 10. 1998 г. В. Котельников, Д. Соболев. Статья: «Сверхкрепость в Советском Союзе»
- ↑ Л. Лазарев. «Коснувшись неба». Москва. ПРОФИЗДАТ. 1983 г.
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Н.Якубович. статья: «Наш ответ США». Журнал: «Крылья Родины» № 1. 2002 г.
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Журнал: «Техника воздушного флота» 1944 г. Статья: «Бомбардировщик Боинг В-29 „Суперфортресс“.»
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 В. Б. Шавров. История конструкций самолётов в СССР. 1938÷1950 гг. Машиностроение. Москва. 1978 г.
- ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 Журнал: «Авиация и Время», № 5. 1996 г. Монография посвящённая самолёту Ту-4: «Сделано в СССР»
- ↑ 1 2 3 В. Б. Шавров. История конструкций самолётов в СССР. 1938÷1950 гг.
- ↑ Е. Корчагин. Создание ядерного щита Отечества
Литература
- «Авиация и космонавтика» 2.2007 г.
- Јанић Чедомир Век авијације - [илустрована хронологија]. — Беочин: Ефект 1.
- Donald David The Complete Encyclopedia of World Aircraft. — NY: Barnes & Noble. — ISBN ISBN 978-18-9410-224-7
- Donald David The Encyclopedia of Military Aircraft. — NY: Barnes & Noble. — ISBN ISBN
- Gordon Yefim OKB Tupolev: History of the Design Bureau and its Aircraft. — Hinckley, England: Midland Publishing. — ISBN ISBN 1-85780-214-4
- Gordon Y. and Rigmant V. Tupolev Tu-4: Soviet Superfortress. — Hinckley, England: Midland Publishing, 2002. — 127 p. — (Red Star. Vol. 7). — ISBN 1-85780-142-3
- Gunston Bill The Encyclopedia of Modern Warplanes. — New York: Barnes & Noble,.
- Gunston Bill The Osprey Encyclopaedia of Russian Aircraft 1875 - 1995. — London: Osprey. — ISBN ISBN 1-85532-405-9
- Duffy Paul Tupolev: The Man and His Aircraft. — Shrewsbury UK: Airlife Publishing. — ISBN ISBN 1-85310-728-X
- Rendall David Jane's Aircraft Recognition Guide. — 2nd. — London: Harper Collins Publishers. — ISBN ISBN 978-00-0470-980-2
- Monro Bob Jane`s Combat Aircraft. — Glasgow: Harper Collins Publishers. — ISBN ISBN
- Winchester Jim Military Aircraft of the Cold War. — San Diego, CA: Thunder Bay Press. — ISBN ISBN
- Taylor Michael Brassey's World Aircraft & Systems Directory 1996/1997. — London: Brassey's.
- Taylor Michael Brassey's World Aircraft & Systems Directory 1999/2000. — London: Brassey's.
- Podvig Pavel Russian Strategic Nuclear Weapons. — Moscow: Izdat.
Ссылки
- Фотообход Ту-4 из Монинского музея
- Фотографии Ту-4 на airliners.net, включая самолёты НОАК. (англ.)
- Ту-4 BULL fas.org (англ.)
- Ту-4 Уголок неба (рус.)
| Самолёты КБ Туполев | |
|---|---|
| Серия АНТ |
АНТ-1 • АНТ-2 • АНТ-3 «Пролетарий» • АНТ-4 «Страна Советов» • АНТ-5 • АНТ-6 • АНТ-7 • АНТ-8 • АНТ-9 • АНТ-10 • АНТ-13 • АНТ-14 • АНТ-16 • АНТ-17 • АНТ-20 «Максим Горький» • АНТ-21 • АНТ-22 • АНТ-23 • АНТ-25 • АНТ-26 • АНТ-27 • АНТ-29 • АНТ-31бис • АНТ-35 • АНТ-36 • АНТ-37 • АНТ-40 • АНТ-41 • АНТ-42 • АНТ-44 • АНТ-46 • АНТ-51 |
| Военные |
ДИ-8 • ДИП • И-1 • И-2 • И-3 • И-4 • И-5 • И-8 • И-12 • И-14 • Ми-3 • Р-3 • Р-6 • Р-7 • СДБ • ТБ-1 • ТБ-3 • ТБ-4 • ТБ-6 • ТШ-Б • ФБ • Ту-1 • Ту-2 • Ту-4 • Ту-6 • Ту-8 • Ту-10 • Ту-12 • Ту-14 • Ту-16 • Ту-22 • Ту-22М • Ту-22МР • Ту-24 • Ту-28 • Ту-64 • Ту-70 • Ту-73 • Ту-75 • Ту-78 • Ту-80 • Ту-81 • Ту-82 • Ту-85 • Ту-88 • Ту-89 • Ту-91 • Ту-95 (Ту-96) • Ту-98 • Ту-107 • Ту-119 • Ту-121 • Ту-126 • Ту-128 • Ту-134УБЛ • Ту-142 • Ту-160 • Ту-214ОН • Ту-214Р • ПАК ДА |
| Пассажирские |
Ту-70 • Ту-104 • Ту-110 • Ту-114 • Ту-116 • Ту-124 • Ту-134 • Ту-144 • Ту-154 (Ту-164) • Ту-155 (Ту-156) • Ту-204 (Ту-214 • Ту-204-300) • Ту-214СР • Ту-214ПУ • Ту-214СУС • Ту-334 |
| Амфибии |
МДР-2 • МДР-4 • МК-1 • МР-6 • МРТ-1 • МТБ-1 • МТБ-2 • МЭР |
| Беспилотные |
Ту-121 «С» • Ту-123 («Ястреб-1», ДБР-1) • Ту-139 («Ястреб-2», ДБР-2) • Ту-141 («Стриж», ВР-2) • Ту-143 («Рейс», ВР-3) • Ту-243 («Рейс-Д», ВР-3Д) • Ту-300 «Коршун» |
| Проекты |
Ту-130 • Ту-135 • Ту-136 • Ту-206 • Ту-230 • Ту-244 • Ту-324 • Ту-330 • Ту-344 • Ту-404 • Ту-414 • Ту-444 |
- Самолёты Туполева
- Самолёты СССР
- Бомбардировщики
- Стратегические бомбардировщики
Источник: Ту-4


















/turizm/tentKMF-150x150.jpg)























/kurtki4/SAS-black-150x150.jpg)
/kurtki3/Anorak-tobacco-150x150.jpg)









/r2fw-white-150x150.jpg)