Магазин форменной и спецодежды

40 р.
Наконечник для дуги 9,5 мм
Запасной хвостовик для дуги

Продукция компании Сплав

Субституты (товары заменители)
Автономный источник тепла "Теплоид 6"
Теплоид 3: Время работы 3 часа Вес 20 г Размер 70×95 мм Теплоид 6: Время работы 6 часов Вес 40 г Размер 70×120 мм Теплоид 10: Время работы 10 часов Вес 80 г Размер 140×120 мм Автономные источники тепла «...
26 р.
Книга "Поплавочная удочка. Ловля рыбы на прудах"
Автор: Рученькин Ф.А. Год издания: 2005 Количество страниц: 32 Поплавочная удочка самая универсальная из снастей. В книге даются советы по ловле разной рыбы в различных водоемах и в разное время года. Вы узнаете, какие приемы стоит прим...
40 р.
Выкручиватель клещей "Uniclean".
Uniclean — самый лучший и безопасный способ полного удаления клещей! Это очень просто! 2-3 вращения — и клещ удален! Быстро, безболезненно и надежно! Не оставляет в коже части клеща (при вращательном движении шипы, которыми покрыт хоботок клеща, ...
150 р.
Треккинговые палки Touring Alu v.2 (2 шт)
Длина в сложенном виде: 67 см Максимальная длина: 137 см Вес 1 палки: 266 г Вес большого кольца: 15 г Вес малого кольца: 7 г Вес наконечника: 12 г Правильное использование треккинговых палок выравнивает д...
1 790 р.
Свисток металлический со шнурком
Сигнальный свисток представляет собой очень простое и полезное устройство для подачи звуковых сигналов Резкий характерный звук свистка может использоваться для подачи сигналов о помощи на любой местности и в любых погодных условиях Способен прив...
60 р.
Мультиинструмент Tail
Специализированный мультиинструмент для рыбной ловли. 12 функций Комплектация: Плоскогубцы с загнутыми концами Отверстия для обжима грузил и оснастки Кусачки Нож (65 мм) Пинцет Шило Консервный нож Филейный нож (95 мм) ...
1 280 р.
Мультиинструмент Grip
Универсальный инструмент. 11 функций Комплектация: Плоскогубцы Кусачки для проводов Нож (60 мм) Две плоских отвертки (5) Плоская отвертка (3) Нож (25 мм) Пила Крестовая отвертка (РН1) Открывалка для банок Держатель для сменных бит К...
1 100 р.
Автономный источник тепла "Теплоид 10"
Теплоид 3: Время работы 3 часа Вес 20 г Размер 70×95 мм Теплоид 6: Время работы 6 часов Вес 40 г Размер 70×120 мм Теплоид 10: Время работы 10 часов Вес 80 г Размер 140×120 мм Автономные источники тепла «...
37 р.
Насадка для "скандинавской ходьбы" для треккинговой палки
Внутренний диаметр насадки: 1,1 см Вес: 35 г
110 р.
Мультиинструмент Rip
Универсальный инструмент. 10 функций Комплектация: Плоскогубцы Кусачки для проводов Серрейторный нож нож Посмотреть все товары по тегу ножи (55 мм) Нож (25 мм) Держатель для сменных бит Открывалка для бутылок/ банок Нож (...
1 060 р.
Фиксатор с одним отверстием и двумя прорезями малый 3 мм 1-70035
Официальный сайт Duraflex Описание на английском языке
20 р.
Автономный источник тепла "Аист Т11" (1шт)
Аист Т3: Время работы 3 часа Вес 20 г Размер 60×80 мм 1 штука в упаковке Идеально подходят для размещения в рукавицах, перчатках, карманах Аист Т7: Время работы 7 часов Вес 40 г Размер 70×120 мм 1 штука в упаковке ...
70 р.
Шнур 2х10 м красный светоотражающий
Светоотражающий шнур для установки палаток и тентов любой конструкции
950 р.
Шнур 2х10 м черный
Шнур для установки палаток и тентов любой конструкции
310 р.
Выбрать, заказать и купить Наконечник для дуги 9,5 мм можно в интернет-магазине Форма-одежда. Описание с фотографиями и отзывы покупателей - все для вашего удобства выбора. В Москву, Московскую область (Подмосковье) его доставит курьер, а почтой России или другими компаниями отправляем в Санкт-Петербург (СПб), Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Волгоград, Вологду, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Олу, Иркутск, Казань, Казахстан, Калининград, Калугу, Кемерово, Киров, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Норильск, Омск, Орел, Оренбург, Пензу, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самару, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Тверь, Тольятти, Томск, Тулу, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфу, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Якутск, Ялту, Ярославль и другие регионы. Также возможна доставка в страны ближнего и дальнего зарубежья.

ПРОТЕЗЫ

ПРОТЕЗЫ (от греч. protithemi — замещаю), механические приборы, приспособления и аппараты, возмещающие различные дефекты и скрадывающие повреждения отдельных частей тела. В большинстве случаев протезы являются функционально-косметическими приборами, повышающими или даже восстанавливающими функцию поврежденного органа. Реже П. бывают чисто косметическими, скрывающими от постороннего глаза тяжелые дефекты и повреждения тела, преимущественно лица. К первой группе относятся гл. обр. П. верхних и нижних конечностей, а также зубные, челюстные и вообще полости рта, ко второй группе—П. лица: искусственные глаза, нос, ушные раковины и т. п. Протезы нижних и верхних конечностей называются искусственными конечностями и представляют самую обширную и важную по функционально-косметическим результатам группу.—В Советском Союзе П. выдаются бесплатно всем пенсионерам и трудящимся гражданам и их семьям, безразлично, от каких причин и когда они получили увечье. Увечные, занятые на определенных производствах, получают два П.:—-один обычного типа искусственной конечности и другой более приспособленный к данной профессии—рабочий. Кроме того бесплатно же выдаются различные механические рабочие приспособления, могущие улучшить работоспособность трудящегося увечного.—Чтобы более ясно представить себе современное значение искусственных конечностей, их нельзя рассматривать самостоятельно—отдельно от современных мед. достижений этой области; совершенствование П. идет параллельно успехам ортопедии и хирургии этой области, тесно с последними связано и составляет с ними одно нераздельное целое •— дело протезирования увечных. Последнее понимается широко—не только в смысле изготовления соответствующего П., но и в смысле подготовки увечного к протезированию, производства дополнительных операций, улучшающих состояние культи и ее функцию, воспитания самого увечного (укрепление его нервной системы, приспособление к новым статическим условиям, обучение правильно пользоваться П. и обращаться с ним, в особенности усвоение правильного использования П. во время труда). В таком понимании протезирование должно максимально влиять на восстановление трудоспособности увечного. Огромное фнкц. значение искусственных конечностей заставило пересмотреть прежние принципы ампутаций и создать новые принципы и методы, основанные на технических совершенствованиях искусственных конечностей. Медицинские и технические стороны настолько тесно увязываются в деле протезирования, что принципы протезирования должны быть хорошо знакомы каждому хирургу. Наряду с техническими требованиями к современному протезу предъявляются и большие косметические; последние рассматриваются не с точки зрения удовлетворения каприза увечного, но с точки зрения обстоятельства, резко подымающего трудоспособность его. Каждый увечный в большей или меньшей степени страдает из-за того, что его увечье заметно для окружающих и выделяет его среди них—это действует угнетающе на его самочувствие. Устранение П. внешних недостатков крайне благотворно действует на увечного, подымает его самочувствие и работоспособность. К современному П. (искусственной "конечности) предъявляются следующие требования: П. должен быть сравнительно легок, прочен, хорошо пригнан к культе, отвечать движениям здоровой конечности, вполне соответствовать внешним формам ее, требовать минимум затраты сил б-ного, не причинять •болей, потертостей, осаднений и не производить шума (стука, скрипения и т. д.)- Как принцип во время ходьбы должны быть свободные движения в коленном шарнире даже при ампутации бедра и вылущении в тазобедренном суставе. Наравне с П. и культя должна отвечать определенным требованиям, без которых даже прекрасно сконструированный. П. не может дать достаточно полной функции. Культя должна быть не слишком длинна и не слишком коротка; для бедра пределом наибольшей длины культи является место перехода диафиза в ме-тафиз; наименьшая длина—10 см ниже седалищного бугра по отвесной линии. Пределом наибольшей длины культи голени является средина нижней трети ее, наименьшей—10 см от линии коленного сустава. Вылущения суставов, в особенности больших, с точки зрения протезирования не удовлетворительны и могут применяться лишь в самых исключительных случаях. Культя должна быть нормально подвижной, без контрактур, иметь тупообруб-ленную цилиндрическую форму с хорошо подвижным, не избыточным, гладким кожным лоскутом, прикрывающим неболезненный гладкий, без костных разращений, хорошо прикрытый с боков мягкими тканями костный отпил; кожный рубец должен быть неболезнен, подвижен и не совпадать с опорной поверхностью. Кожа всей поверхности должна быть нормального питания—кровообращения и иннервации, достаточно загрубелой и выносливой к давлению П., в-особенности на местах упора. Наилучшими при всех указанных качествах являются спорные культи, выносящие давление на конец костного отпила. Применять П. вскоре после ампутации, в особенности нижней конечности в области бедра, средней и верхней трети голени, нельзя, т. к. культя должна под влиянием специальной подготовки соответствующим образом сформироваться, регенерироваться. Усеченные мышцы, приводившие в движение ампутированные части конечности, должны подвергнуться значительной стойкой атрофии, обильная подкожная клетчатка, в особенности • обычная на культе бедра, должна также резко атрофироваться, послеампутационная отечность должна исчезнуть, должны восстановиться нормальные условия кровообращения в культе; если готовится опорная культя, необходимо методично приучать ее к опоре на конец. Регенерация культи быстрее всего происходит под влиянием специальных тугих бинтований и применения так наз. временных П. Мерка с культи ни в коем случае не может быть снята ранее полного окончания регенерации ее. Если на культю, недостаточно сформировавшуюся, пригнать П., в особенности с жесткой гильзой, то через несколько дней ношения такого П. культя уменьшится в объеме, глубже сядет в гильзу и П. будет казаться широким и коротким. Средний срок для регенерации культи при тщательном и умелом уходе за ней, в особенности при применении временных П.,— 1х/г—2 месяца. После ампутаций и в периоде подготовки культи следует помнить о возможности контрактуры культи и применять соот-ветств. профилактические меры. Самого увеч- ного необходимо также подготовить к ношению П. Следует его рано ставить на костыли и в особенности на временные П., развивать особой гимнастикой уверенность в движениях, устойчивость на здоровой ноге и свободную подвижность, дабы время ожидания постоянного П. было полностью использовано для подготовки увечного к новым статико-динамиче-ским условиям ходьбы на постоянном П. По получении постоянного П. необходима пробная носка его в течение 4—5 дней, т. к. нередко некоторые недочеты П. выявляются не сразу, а постепенно, по прошествии нескольких дней; это в особенности важно для увечных, получающих П. впервые. Протезы при ампутации нижних конечностей, искусственные ноги, по конструктивным особенностям разделяются на П. с мягкими гильзами, или шинно-гильзовые, и П. с твердыми гильзами—деревянные, фибровые, металлические или из отвердевающих материалов (целлюлоид, эмалитин, жидкое стекло, клей столярный со стружкой и т. п.). В СССР довольно широко распространен тип П., в котором бедренная гильза мягкая — кожаная, а голень вся деревянная, полая. Такой тип П. принято называть «полуамериканским», тогда как весь деревянный П. называется «американским» (он впервые появился в Америке). Пока обязательным государствен . стандартным типом в СССР является шинно-гильзовый П. (рис. 1), но принимаются меры к замене его американским протезом С твердыми Рис- ^ протез шинно-гильзо-ГИЛЬЗами—деревян- вый при ампутации бедра: а— НЫМИ —III И Н H О- стальная наружная шина; бг и'п ьчпйм§ ТТ обшивка сиденья; е—деревян-1 плвоипши .la. ная берцовая часть; г—кожаная (рисунок 1) В основе бедренная гильза; д—кожа-СОСТОИТ ИЗ двух ме- ная голенная гильза; е—пояс; тяяттичрскитгттттттт— э*с—коленный шарнир; з—за-1аллическихшин мок. ы_плечевой тяш; к—ме-внутреннеи И нару- таллическая лапка; л—дере-ЖНОЙ (РИСУНОК 1а), винная стопа; .м-пальцевой сгиб имеющих соответственно коленному суставу шарнир (рисунок 1о/с), позволяющий сгибаться шинам назад, согласно сгибанию в коленном суставе. Шарниры бывают различных систем (накладные, разрубные, врезные, фрезированные и т. д.), причем в большинстве случаев при ампутации бедра и высоких ампутациях голени они снабжены особым механическим приспособлением, называемым «замком» (рис. 1з), к-рый располагается на наружной шине или на обеих и, будучи введен в действие, запирает коленный шарнир и не дает шинам сгибаться. Замок этот в сущности—принадлежность устаревших систем, когда как правило ходили на П. при ампутации бедра с закрытым замком, т. е. без сгибания в коленном шарнире, во избежание подгибания его, и открывали замок лишь в тот момент, когда садились, чтобы согнуть П. в колене. Современные П. делаются настолько устойчивыми в коленном шарнире, что они гарантированы от случайных сгибаний в колене, и замок является в них исключением, а не правилом; он применяется лишь при очень коротких культях бедра и когда увечному часто приходится ходить по скользкой и очень неровной поверхности. Наружная и внутренняя шины шинно-гильзового П. вверху соединяются металлическим особо выгнутым полукольцом, располагающимся сзади и служащим для посадки на него соответствующей половины таза. Полукольцо это соединяется с кожаной бедренной гильзой, расположенной между шинами, подбивается войлоком и обшивается замшей или лайкой вместе с внутренней поверхностью бедренной гильзы. Получается полужесткая обшивка, именуемая сиденьем (рисунок 16), на которое опирается седалищный бугор и часть ягодицы. Бедренная гильза (рис. 1г) спереди разрезная и половинки ее стягиваются вокруг культи или шнуровкой или ремнями; степень натяжения и следовательно степень сжатия культи может быть дозирована по ощущениям увечного; в случае похудания культи, возможно стянуть плотнее гильзу и уменьшить ее объем, это известное преимущество П. с мягкими гильзами. Голен-ная гильза (рис. Id) приготовляется из кожи соответственно форме голени и укрепляется между шинами. Шины готовятся из мягкой поделочной стали, для прочности желобятся и во избежание ржавения полируются и никелируются. Голенная часть П.- заканчивается деревянной берцовой частью (рис. 1в), к которой шины прочно прикрепляются сквозными болтами, причем концы их слегка отводятся вперед. Берцовая часть соединяется с деревянной стопой (рис. 1л) при помощи стального ролика, концы к-рого входят в концы шин и с ними склепываются или свинчиваются гайками. Посреди ролика отходит вниз серьга со стержнем с винтовой нарезкой. Стержень этот через отверстие в стопе проходит на подошвенную поверхность ее и там плотно завинчивается двумя гайками. При завинчивании гаек серьга прижимает ролик к стопе, на к-рой для него врезаны бронзовые подшипники, обхватывающие треть его окружности. Т. о. при движении деревянной стопы в смысле сгибания и разгибания ролик, неподвижно фиксированный к шинам, вращается на бронзовом подшипнике, причем степень его прижатия к подшипнику регулируется натяжением стержня серьги помощью гаек на подошве стопы, углубленных в толщу ее. Подшипник необходимо изредка смазывать вазелином. Берцовая часть и стопа делаются из вязкого, легкого дерева (липа, осина, ветла); искусственная стопа по размерам должна соответствовать здоровой стопе. Она делится по своей длине на три равные части; передняя треть отрезается от остальной высечением клина, основанием расположенного кверху, и вновь соединяется с ней при посредстве куска плотной сыромятной или хорошей юфтовой кожи, привинченной с подошвенной стороны; получается кожаная петля, которая позволяет переднему отрезку стопы (пальцевая часть) благодаря высеченному клину сгибаться кверху в кон- це шага. Чтобы пальцевая часть при движении оказывала известное сопротивление и по окончании шага принимала прежнее среднее положение, в стенках ее клиновидного распила делаются неглубокие отверстия, в которые помещается буфер или из эластической резины или стальной—спиральный. Клиновидный распил сверху и с боков закрывается кожей (рис. 1м), прикрепляемой тонкими гвоздями вдоль краев распила, причем пальцевая часть фиксируется в слегка согнутом на тыл положении. Задние две трети искусственной стопы делятся врезанными в них подшипниками для ролика и отверстием для стержня серьги на две равные части—переднюю и заднюю, из к-рых передняя называется передним рычагом стопы, а задняя пяточным. Подшипники врезываются в тыльную часть стопы косо по отношению ее длины, под углом в 12—15°. Указанный выше срез передней трети стопы должен быть параллелен линии подшипников. Делается это для того, чтобы стопа при ходьбе устанавливалась несколько кнаружи (не косолапила бы) и чтобы пальцевый сгиб в конце шага давал движение П. вперед в правильном сагитальном направлении. Движение ролика на подшипниках соответствует движению в голеностопном суставе. С подошвенной стороны, в особенности в области пятки, стопа подбивается войлоком или лучше тонким фильцем для того, чтобы повысить эластичность ее в момент опоры—начала шага и заглушить стук при опускании ее на землю. Деревянные части берца и стопы или полируются, или покрываются масляным или эмалитиновым лаком. Стопа является сравнительно нежным механизмом и, будучи деревянной, должна быть хорошо защищена от действия сырости. Ботинки, одевающиеся на стопу, должны быть крепкие, не промокающие в сырую погоду. В случае промокания стопа требует осторожной просушки, чистки и смазки. Необходимо также. следить за действием буферов, их снашиваемостыо и натяжением болта серьги, дабы ролик равномерно и плотно был подтянут к подшипникам и не болтался на них. Размах тыльного и подошвенного сгибания стопы должен строго регулироваться соответственно высоте каблука обуви, росту увечного и привычной длине его шага при средней скорости походки. Многие неправильно полагают, что стопа является лишь косметической частью П., позволяющей носить ботинок. Стопа является самой ответственной частью П. в смысле его функции. Правильно сработанная и отрегулированная стопа дает плавную легкую походку и освобождает увечного от лишних тяжелых мышечных напряжений. В стопах обыкновенной системы устанавливается передний и задний буфер (резиновый или стальной спиральный), причем задний более сильный и высокий, передний низкий и слабый. Буфера эти размещаются в особых гнездах, высверленных конически в стопе и берцовой части; они служат пружинистой распоркой между стопой и берцовой частью. В начале шага сжимается задний буфер, в конце шага передний. Стопа удерживается буферами в среднем положении. В новейших конструкциях стопы передний буфер уничтожен и взамен его между берцовой частью и срезом стопы прокладывается пласт эластической резины толщиной в 3— 4 мм. Задний буфер делается очень эластичным и, благодаря выносу голеностопного шарнира (ролика) вперед, достаточно длинный пяточный рычаг дает довольно большой размах движения буфера и, увеличивая этим эластичность, хорошо амортизирует удар стопы о землю в момент начала шага. Тыльное сгибание стопы должно быть ограничено и, как указано выше, рассчитано на высоту каблука и ширину шага с тем,"чтобы в конце шага наступал полный предел тыльного сгибания—упор берцовой части на передний рычаг стопы, и чтобы сейчас же начиналось сгибание в пальцевом сгибе. Такова конструкция стопы, применяемой преимущественно в Научно-исслед. ин-те протезирования в Ленинграде. В общем систем стоп существует очень много. Так напр. есть несколько конструкций, в к-рых искусственной стопе приданы помимо подошвенных и тыльных сгибаний пронация и супинация (Nieny, Windier, Nyrop и др.); затем для получения тех же движений и большей эластичности вводили в конструкцию принцип рессоры (Lengfellner, Kaufmann и др.). Все эти изобретения не получили практического значения, т. к. стопы такой конструкции не имели необходимой устойчивости, в особенности при ходьбе по неровной поверхности. Живая стопа регулирует и тормозит свои движения активным мышечным аппаратом, в искусственных стопах нет активности, каждое лишнее движение не тормозится во-время в достаточной степени и получается неустойчивость.Наиболее практичные и ходовые системы стоп: описанная выше, затем фильцевая и резиновая системы Маркса. Фильцевая стопа отличается от описанной главным образом тем, что в ней сгибающаяся передняя треть стопы целиком заменена фильцем, за счет эластичности к-рого и происходит сгибание переднего ее отдела (пальцевой части) в конце шага. Однако фильцевая стопа имеет тот недостаток, что с течением времени фильц теряет свою эластичность и пальцевая часть стопы остается приподнятой кверху, что косметически неудовлетворительно. В таких случаях приходится на стельку ботинка накладывать стальную пружинящую пластинку, которая однако легко ломается и требует замены новой. Стопа системы Маркса резко отличается от только-что описанных систем гл. обр. тем, что она не имеет голеностопного шарнира и не уподобляется функции здоровой стопы во время ходьбы. В стопе Маркса деревянная берцовая часть непосредственно соединяется со стопой, которая сделана из резины и обшита лайкой, захватывающей и берцовую часть. В области пятки для большей .эластичности резина сделана пористой, точно так же и в области пальцевого сгиба. Вдоль всей стопы проложены внутри резины две стальные пластинки, к-рые увеличивают пружинистость переднего отдела. Ходьба на стопе Маркса довольно эластична, но стопа имеет и большие отрицательные качества; во-первых она тяжелее деревянной и фильцевой стоп, а во-вторых, не имея голеностопного шарнира, не может применяться в последних системах искусственных конечностей, построенных по наивыгоднейшим условиям статики в смысле устойчивости коленного шарнира и плавности походки. Современный тип П. Ленинградского ин-та протезирования (как шинно-гильзо-вый, так и деревянный) строится таким образом, что коленный шарнир на 1—1х/2 ел* относится кзади от линии боковых шин, а голеностопный кпереди на 2—21/1 см. Т. о., если сое- динить верхнюю точку нагрузки (седалищный бугор) и нижнюю (голеностопный шарнир) прямой линией, то коленный шарнир окажется значительно позади ее; это говорит за то, что при нагрузке протеза в упомянутом направлении коленный шарнир будет стремиться разогнуться, а не согнуться, т. е. получится устойчивое положение П. без применения замка на. коленный шарнир. В П. со стопой Маркса получить такой устойчивости нельзя, в особенности в первой половине шага, когда точкой опоры стопы Маркса служит задне-нижняя поверхность пятки ее. Хорошая устойчивость в П. со стопой Маркса получается лишь тогда, если опираться на передний отдел стопы, а не на пятку, для чего необходимо итти или очень мелкими шагами или так, чтобы искусственная нога все время оставалась позади здоровой, что в большинстве случаев и наблюдается у лиц, пользующихся П. со стопой Маркса. В исключительных случаях при желании можно и со стопой Маркса сделать большой шаг, но в таком случае приходится увечному делать культей особое движение назад в начале шага, отталкивать бедренную гильзу кзади и тем предупреждать сгибание коленного шарнира вперед. К таким же лишним мышечным напряжениям прибегают увечные, идя без замка в коленном шарнире на П., статически неправильно построенном; современный же П. конструируется так, что при пользовании им требуется минимальная затрата мышечного напряжения. На П. при ампутации бедра делается т. н. выкидная пружина, которая при окончании шага, в момент приподымания бедра, подает вперед голень, т. е. выполняет функцию активного Рисунок 2. Протез коленного сустава (рисунок 2). °ри ампутации Пружина эта должна быть пра- америк ан "кий" вильно отрегулирована так, голень деревян- чтобы она не слишком быстро ная> „ верхняя •^ часть бедренной и не слишком медленно пода- ГИльзы кожа-вала голень вперед.                           ная. Деревянные П. (рис. 3) широко распространены в Америке, Германии, Англии; за последнее время налаживается производство их в СССР, с тем чтобы установить их как государственный тип. Для производства деревянных П. употребляются сухие липовые или осиновые кряжи, причем для упрощения производства и рационализации его на Московском центральном протезном заводе на специальных копировальных станках изготовляются деревянные части массовым порядком по определенным средним размерам; изготовляются стопы с берцовой частью, бедренная и голенная части колена. На местах эти полуфабрикаты собираются, к ним добавляются бедренная и голенная гильзы. Самым ответственным в построении деревянного П. является бедренная гильза с ее выемкой для культи и посадки седалищной части, а также статически правильная общая складка П., та же, что у современных шинно-гильзовых П. Когда вчерне П. хорошо пригнан, деревянными шпонками склеивают

-бедренную гильзу с коленом, голенную с берцовой частью; последняя короткими металлическими планками, при посредстве ролика и серьги, соединяется с деревянной, подбитой фильцем стопой, описанной выше. Затем протезу придается округлая нормальная внешняя форма. Вся лишняя толщина дерева убирается, чтобы наивозможно облегчить его вес; после полировки П. покрывается снаружи и изнутри эмалитиновым лаком, к-рый хорошо защищает его от вредного влияния сырости и придает ему изящный вид. Протез при ампутации бедра имеет пояс, которым при помощи металлической (при коротких культях) или кожаной лапки, прикрепляющейся к верхней части наружной шины, он фиксируется на тазовой части увечного. Помимо пояса приделывается еще эластический тяж, к-рый от П. проходит через противоположное надплечье и так. сбр. передает часть веса П. на корпус—плечевой пояс. У женщин во избежание давления на грудь применяется взамен кушака и плечевого тяжа поясной бандаж, который скрепляется с П. и рис з Амери Удерживает последний от спада-канёкий протез ния. Существует много систем с деревянными плечевых ТЯЖеЙ, ЛЯМОК И ПОД-гильзами. тяжек, фиксирующих протез; здесь описан простейший, широко употребляемый в Советском Союзе протез.

П. из отвердевающих масс делаются на особых формах, 'разборных колодках, которых необходимо иметь известный комплект — правых, левых, различных по длине и объему. Обыкновенно приготовляются бедренная и голенная гильзы нужных размеров и соединяются коленным шарниром; голенная гильза соединяется с деревянной или фильцевой стопой обычной конструкции. Снаружи эти протезы покрываются эмалитиновым лаком, а изнутри посадка седалища обшивается лайкой или замшей, как в шинно-гильзовых П. Последней новостью является попытка делать в этих П. жесткое сиденье, как у деревянных П., и покрывать его эмалитиновым лаком. До сих пор описывалось производство и конструкция П. при ампутации бедра, как наиболее часто употребляющегося. Из других разновидностей можно указать на П. при вылущении бедра или при очень короткой культе бедра, которой невозможно активно управлять П. По конструкции П. при вылущении бедра (рис. 4) в общем схож с П. при ампутации бедра, с той разницей, что он имеет кожаную или из отвердевающей массы широкую тазовую часть (рис. 46), полностью охватывающую ягодичную область с седалищным бугром ампутированной стороны и область •тазовых костей и часть талии здоровой стороны. Эта тазовая часть соединяется с бедренной гильзой П., типа искусственной конечности при ампутации бедра (рис. 4г), при посредстве массивного шарнира (рис. Аз), соответствующего тазобедренному суставу. Для размеще- ния этого шарнира и придания прочности связи тазовой части с бедренной наружная шина специально выковывается толстой массивной широкой, гл. образом в верхней своей части, где она, образовав прочный широкий врезной фрезированный шарнир, расщепляется в виде вилки и обхватывает тазовую часть П. (рис. Ав), скрепляясь с ней отдельными мелкими добавочными шинками, приклепывающимися к коже тазовой части. В тазобедренном шарнире (рис. Аз) как правило делается замок (рис. Аж) который во время ходьбы закрывается и открывается в момент желания сесть и согнуть тазовую часть по отношению к бедренной. Описанный тип П. при вылущении бедра является т. н. одношарнирным; существует несколько других систем связи тазовой части с бедренным П., как напр. двухшарнирные—с наружным большим и на внутренней шине малым шарниром; одношарнирные с опорой на чашку бедренной гильзы, отвечающей по форме ягодичной части П.; с наружным шарниром и опорой внутренней седалищной частью таза на ролики, прикрепленные к концу внутренней шины. Ролики делаются для того, чтобы при сгибании тазовой части и ходьбе на открытом тазобедренном замке она более плавно скользила по бедрен-.* м ,-.         |           ной гильзе (система W ^ч-=*<7           Нурдквиста).Однаиз изящных и более легких систем так наз. «французская». В системе этой снарулся

Рисунок 4. Протез шин-но-гильзовый при вылущении бедра: а— стальные шины; б—кожаная тазовая часть; в—тазовая шина с наружным шарниром; г и д—бедренные и го-ленные кожаные гильзы; мс—замок, з— наружный шарнир.

делается небольшой шарнир, а снутри, вдоль паха и передне - внутреннего края тазовой части, сблокированной по правильной', полуокружности, размещается тонкая, утолщающаяся к промежности стальная полукружная полоска со шлицем в середине по всей длине: в шлиц входит металлический стерженек с головкой, укрепленный на конце внутренней шины. При нагрузке груз половины таза передается на полукружную стальную полоску на плечики стержня и внутреннюю шин} протеза; в свою очередь нагружается и на ружный тазобедренный шарнир с наружной ши ной. Получается равномерная нагрузка наруж ной и внутренней шин, которые не требуется благодаря этому слишком утолщать, т. к. ош соединяются поперечными стягами и состав ляют б. или м. жесткую прочную систему. В время ходьбы, когда возможны резкие, отводя щие движения, полукружная шина со стер»; 40в нем сдерживает их и не дает перегиоаться сравнительно тонкой наружной шине. За последнее время в конструкцию протезов при вылущении бедра внесено техническое усовершенствование, которое в общем заключается в том, что расположение шарниров и изгибы шин делаются так, чтобы П. статически был крайне устойчивым и не нуждался бы в замках, запирающих шарниры во время ходьбы. На таких П. увечные ходят, производя движения в тазобедренном и коленном шарнирах, соответствующие физиол. движениям; походка на таких П. легкая, плавная, мало отличающаяся от физиологической. При очень коротких культях бедра (короче 10 см) пользуются такого же типа П. Культя сгибается до прямого угла и захватывается вместе с ягодицей и седалищем тазовой частью П. Увечный в таком П. сидит на нем одной половиной таза, как на стуле; получается прекрасная неутомляемая устойчивая опора на П. Движение П. — выкидывание вперед гильзы (бедренной)—производится особым движением таза, к к-рому увечные быстро приноравливаются . Искусственные конечности при ампутации голени применяются различных систем, в зависимости от качества культи и уровня ампутации. При ампутации голени чаще всего возможно получить т. н. опорную культю, т. е. культю, к-рая способна выносить на конце своем полностью или частично вес корпуса. Опорные культи с точки зрения протезирования являются лучшими, в значительной мере упрощающими ■ протезирование и повышающими функционально - косметическую эффективность его. При хороших опорных культях голени, в особенности с удалением выдающихся костных частей малоберцовой кости, возможно применение полуконечностей весьма легких и изящных П., сработанных из дерева или эмалитина так, что внешние формы стопы и голени совершенно отвечают формам живой конечности, а правильно отрегулированная стопа во время ходьбы внешне по функции вполне сходна со здоровой. На таких полуконечностях женщины ходят в коротких юбках, в открытых туфлях, на французских каблуках и лишь опытным и внимательным взором бывает возможно отличить искусственную конечность от живой (рис. 5). В такой полуконечности делается упор для конца культи, вверх она простирается до уровня коленного сгиба, где плотно схватывает боковые части болынеберцовой кости. Стопа устроена так же, как описанные выше фильцевая или деревянная; она должна только иметь крутизну еле-ночной части, соответствующую высоте каблука, например дамского французского. Чтобы такая полуконечность не спадала с культи, делается мягкая манжетка на бедро, к-рая соединяется боковыми ремешками с полуконечностью. Манжетка плотно шнуруется над мыщелками и удерживает полуконечность от спадания. Нек-рые женщины предпочитают пользоваться длинным дамским чулком; чулок одевается на конечность и на бедре подстегивается к машинке для держания чулка, к-рая и удерживает П. на своем месте. При малоопорной или очень короткой культе приходится к голенной гильзе добавлять при посредстве металлических шин и шарниров бедренную гильзу. Последняя плотно шнуруется на бедре и получает опору на его мягких тканях, которые и используются для нагрузки

Рисунок 5. Протез полуконечность дамская при ампутации голени для ходьбы на французском каблуке.

(рис. 5). На таких П. ходить конечно менее удобно, т. к. точка опоры получается значительно выше конца культи и кроме того стянутые мягкие ткани бедра несколько атрофируются и бывают стес-иены в движениях. Вот по- |у чему в тех случаях, где возможно, стремятся дать опору—посадку на бугристости болыпеберцовой кости и крае коленной чашки. Посадка эта бывает нередко весьма трудной, в особенности при болезненной неправильной форме, утолщенной на конце культи с торчащими выступами малоберцовой кости. В таких случаях лучше всего делать реампутацию культи или дополни-тельные операции, которыми форма культи исправляется. Этими мерами обычно в значительной степени улучшается функция культи и эффект протезирования. В исключительных случаях, когда опора на бугристости больше-берцовой кости невозможна, а на мягкие ткани бедра, в силу их атрофии, недостаточна, приходится удлинять бедренную гильзу и оканчивать ее полужестким кожаным сиденьем для упора седалищного бедра и ягодичной части. Последнее ярко доказывает значение формы, утювня и качества культи для протезирования.—Сильно осложняется протезирование и при слишком длинных культях голени, в особенности при надлодыжечных или чрезлодыжечных ампутациях. При таких длинных культях невозможно разместить берцовую часть стопы, механизм голеностопного шарнира и построить нормальный тип П. Приходится строить атипический П. с металлической чашкой взамен деревянной берцовой части; такие П. тяжелее и грубее нормального типа, менее удобны в функционально-косметическом отношении. Неудачны для протезирования и очень короткие культи голени, короче 8—10 см, в особенности если они наблюдаются улиц физ.труда,где требуется хорошая устойчивость и активность колена. Расчет на то, что при таких коротких культях увечный будет хорошо ходить на П., опираясь на согнутое колено, совершенно неправилен. Опорная культя нижней трети бедра гораздо лучше культи на согнутое колено. Прежде всего по конструкции П. при опорной культе бедра проще, изящнее и легче П. на согнутое колено. П. на согнутое колено строится с металлической чашкой, приклепанной к бедренным шинам, причем чашка эта делается шире контура согнутого колена, так как она подбивается мягкой подкладкой для упора колена и по сторонам ее проходят еще коленные шарниры с наружными и внутренними шинами. Протез получается широкий, неуклюжий в области колена и тяжелый. Протез для опорной культи при ампутации бедра отличается внешне от обычного только тем, что не имеет сидения для посадки седалища, так как в гильзе протеза имеется площадка для упора концом культи. 40S П. при ампута ции, по^Пир огов у и Ш о п а р у, в общем сходны между собой. Они имеют голенную гильзу, к-рая неподвижно или при помощи шин с шарнирами в области голеностопного сустава соединяется с искусственной стопой, имеющей пальцевый сгиб. И тот и другой тип П. являются довольна неуклюжими: они широки в берцовой части и области голеностопного шарнира; нормальный ботинок на них одеть нельзя, приходится делать специальный с широкой пяточной, голеностопной и берцовой частями. За последнее время применяются особые вкладки в ботинки из эмалитина или полого дерева, дополняющие отсутствующую переднюю часть стопы. Вкладки эти косметически лучше кожаных или ко-жано-шинных аппаратов, описанных выше, но функционально тоже не являются достаточно удовлетворительными, походка на таких П. заметно отличается от нормальной. Шопаров-ская культя под влиянием нагрузки легко подвергается изменениям, к-рые нарушают нормальную статику и функцию ее, что в свою очередь затрудняет протезирование и требует дополнительных операций, коррегирующих культю. Пироговская ампутация, произведенная несколько атипично, в смысле более высокого сечения лодыжек и пяточной кости, дает более короткую и узкую опорную культю, к-рая функционально и косметически довольно хорошо протезируется.—П.системы Покровского имеет основным отличием то, что шины голенной гильзы расположены не по бокам, а спереди и сзади, благодаря чему П. представляется более изящным и легким. Рабочие П.при ампутации нижней конечности отличаются от искусственной конечности гл. обр. тем, что они не имеют стопы, а оканчиваются круглой деревяшкой, несколько расширяющейся в самом низу. При ампутации бедра они бывают со сгибом и без сгиба в коленном шарнире. Главное преимущество рабочего П. заключается в том, что он легче искусственной конечности, не имеет стопы, не требует ношения ботинка, имеющего определенный вес, и позволяет ходить по мокрым и грязным местам; он стоит дешевле и в качестве запасного П. и искусственной конечности является незаменимым. Конструкций рабочих П. или, как их еще называют, «деревяшек» много. Они делаются или цельно-деревянные, без сгиба в коленном шарнире, или типа шинно-гильзовых П., в которых голенная часть и стопа заменены точеной деревянной палкой. Более легкой и удобной в обращении является «деревяшка» ко--стыльного типа системы Г. Альбрехта; она с успехом может быть применена и как рабочий и как временный П. (рис. 6). Состоит она из короткой бедренной гильзы, с обшивкой сиденья', как в искусственной конечности, с металлическими боковыми шинами, доходящими до уровня нижней трети бедра; здесь шины заканчиваются пазами, в которые вдвигаются концы деревянного костыля, усеченного согласно необходимой длины П. (рис. бе). На конец костыля одевается или костыльный резиновый наконечник для ходьбы по твердому грунту (рис. 6д) или съемный «башмачок» из юфто-вой кожи (рис. 6г), к-рый, постепенно расширяясь книзу, дает необходимую опорную площадь для ходьбы по топкому, мокрому, мягкому грунту. Эта «деревяшка» в особенности удобна тем, что она легка, вес ее около l1^ кг,

причем вес этот расположен преимущественно в верхней части, благодаря чему при движении он еще менее чувствуется; кроме того ее конструкция очень проста и нижняя часть, могущая подвергнуться снашиванию, легко заменима даже не специалистом. «Деревяшка» особенно рекомендуется при работе в сельском хозяйстве. Были попытки изготовлять простейшие временные протезы из прутьев—корзиночного плетения, но они не получили практического значения, потому что были грубы, не отвечали статическим условиям и, когда высыхали, сильно скрипели и ломались.

Протезы верхних конечностей крайне разнообразны по конструкции. В изобретательство их было вложено МНО- Рис_ 6< «деревяшка»— времен-ГО ВДУМЧИВОСТИ И ный протез системы Г. А. Аль-энергии техниче-                   брехта. скими и мед. работниками, в особенности в период империалистской войны, давшей огромное количество увечных. Все П. верхней конечности следует разделить на четыре большие группы: 1) П. косметические,-2) функционально-косметические, 3) активные и 4) рабочие. До империалистской войны изготовлялись почти исключительно косметические искусственные верхниеконечно-с т и. Гильзами, сделанными из дерева или из кожи, они восполняли дефект конечности, причем гильза предплечья заканчивалась искусственной кистью весьма различной конструкции. Обыкновенно на искусственную кисть одевалась кожаная перчатка. Самыми изящными кистями были японские. Японский П. был деревянный, с ногтями из слоновой кости, художественной работы, пальцы лакированные под цвет кожи; но несмотря на всю художественность исполнения, эта кисть заметно отличалась от живой и приходилось на нее также одевать перчатку. Конструкции косметических П. в части гильз и соединения их между собой мало чем отличались друг от друга, так же как и в отношении подвижности в области лучезапястного сустава, на месте соединения кисти с гильзой предплечья; конструкция самой кисти различна. Кисть с неподвижными пятью пальцами, фиксированными в среднем полусогнутом положении; кисть с неподвижными четырьмя пальцами и подвижным в пястно-фаланговом шарнире большим пальцем; такая же, но с пружиной, прижимавшей большой палец ко второму и третьему, причем отвести этот палец можно было только здоровой рукой: положенный между тремя пальцами какой-нибудь небольшой предмет удерживался пружиной большого пальца; кисть с пассивно- подвижными шарнирами соответственно всем суставам фаланг всех • пальцев; пальцам этой кисти можно здоровой рукой придавать любое положение, но удерживать ими какой-либо предмет невозможно. Затем появились кисти резиновые, полые; внутри их прокладывались тонкие, стальные пружинящие пластинки, и полость каждого пальца туго набивалась пробковыми опилками. Резиновая кисть удобнее деревянной потому, что при опускании на стол она не стучит, и увечным приятнее ее трогать здоровой рукой, так как она благодаря своей некоторой эластичности напоминает живую кисть. Конструкция функциональн о-к о с м е-тических П. в общем заключается в том, что помимо косметического эффекта П. может выполнять нек-рую работу без помощи здоровой руки, напр. захватить и удержать легкий предмет, согнуть и разогнуть кисть, предплечье, причем в лучших конструкциях все эти движения могут быть автоматически фиксированы в определенных положениях и, что еще важнее, сочетаны с другими, напр. одновременное движение сгибания локтевого шарнира и пальцев; еще лучше если эти два одновременных движения сочетаются с третьим—приведением или отведением всей конечности. Возможны и другие комбинации, как напр. сгибание кисти и одновременно схват пальцев и обратно. Конечно чем больше сочетанных' движений, тем совершеннее П., однако не следует слишком увлекаться этим; в обычной работе фнкц. П. верхней конечности достаточно бывает минимальных движений, т. к. остальные могут быть получены не за счет отдельного механизма П.; например при разгибании предплечья известная часть движения может быть выполнена наклонением туловища; пронация и супинация кисти—отведением и приведением плеча (локтя) при согнутом пред-плечьи. П' сложный по выполняемой работе бывает сложным и по конструкции. Это не следует забывать в особенности при ампутации одной руки, когда главная работа выполняется здоровой рукой, а искусственная рука оказывает лишь некоторую помощь в работе живой. Первый фнкц. П. сконструировал в 1812 г. Баллиф(Ва1П1); все фалацги всех пальцев этого П. были подвижны и тягой спиральной пружины с тросом, прикрепленным к ногтевой фаланге каждого пальца, удерживались в согнутом положении. Тягой другого троса, общего для всех, пальцы разгибались; последний трос фиксировался на плечевой гильзе и при разгибании локтевого сустава он натягивался, пальцы разгибались, при сгибании трос расслаблялся и пальцы силой пружины сгибались—получался схват. П. этот довольно неуклюж, мало изящен и вообще имеет только историческое значение, как и протез Каролины Эйхлер (К. Eichler, 1846). Основной принцип конструкции фнкц. П. заключается в том, что на здоровом надплечье фиксируется один или два тяжа, идущих или по задней или по передней поверхности грудной клетки и сообщающихся с механизмом кисти, двигающим пальцы или сгибающим кисть,, или сгибающим предплечье. Движение культи плеча вперед натягивает задний трос и производит действие соответствующего механизма; движение культи назад натягивает передний трос и т. д. Используется надплечье и ампутированной стороны. Так, трос от механиз- ма проходит по передней поверхности плеча, через надплечье—лопатку вниз—по задней поверхности и прикрепляется или к специальному кушаку или кушаку брюк у мужчин. Если приподымать лопатку, то трос будет натягиваться и, чем выше, тем сильнее будет действие механизма. Поперечный трос, идущий поперек груди и фиксирующийся на здоровом плече, через ролик опускается вдоль плечевой гильзы спереди вниз; при отведении культи с П. трос натягивается и производит движение П.; чаще всего это движение используется для сгибания предплечья. Механизмы, производящие движение пальцев, весьма разнообразны, начиная от самых примитивных, сгибающих одновременно только большой и указательный пальцы в пястно-фаланговом сочленении, и до более сложных, сгибающих все фаланги всех пальцев. Можно указать на конструкции Шпи-ци, Рормана, Шпикермана, Ланге, Фишера, Бете, Кариеса (Spitzy, Rohrmann, Spiekerman, Lange, Fischer, Bethe, Carnes), рука «Германия» и многие др. Выше говорилось, что лучшей конструкцией искусственной руки является та, которая дает возможно больше соче-танных движений; в этом отношении на первом месте должна быть поставлена рука Кариеса, однако конструкция этого П. настолько сложна, что нек-рые отдельные части его механизма должны быть изготовлены из определенного сорта металла и с точностью до 1/100 мм; кроме того П. этот чрезвычайно тяжел и требует очень большого навыка для пользования им. При ампутаций одной руки столь сложи, конструкция не нужна, а при ампутации обеих

Рисунок 7. Протез функционально-косметический при

, высокой ампутации предплечья (Ленинградского ин-та протезирования). рук увечному при пользовании им приходится носить на плечах слишком большой груз, который его утомляет. Эти условия послужили причиной к тому, что рука Кариеса несмотря на довольно сочетанную функцию не имеет широкого распространения. В наст, время можно. рекомендовать функционально-косметические протезы Ленинградского ин-та протезирования; конструкция их очень проста, и они отличаются очень легким весом (рис. 7). Функция их рассчитана на захватывание легких предметов без помощи здоровой руки и оказание нек-рой помощи в работе: Прижатие бумаги кстолувовремяписьмен-ной или чертежной работы, перемещение мелких предметов и т. п. При ампутации пле-ч а гильзы плеча и предплечья сработаны из эмалитина, полу эластичны, кисть частью де- ( ревянная, а именно пясть и запястье, сделанные из дерева, полые, большой палец и первые фаланги указательного и среднего пальцев деревянные, связанные у основания с большим пальцем и шарниром с пястной частью, так что движение большого пальца вызывает одновременно движение и их. Остальные пальцы и фаланги II и III пальцев сделаны из стальной гибкой пластинки, обмотанной плотно суконной полоской, и сверху обшиты лайкой. Получаются пружинящие, слегка эластичные пальцы, установленные в полусогнутом положении. У основания большого пальца, внутри пястной части, укреплена спиральная пружина, к-рая удерживает его прижатым к II и III пальцам. С тыльной поверхности основания большого пальца отходит струнный трос, к-рый проходит внутри гильзы предплечья; если это искусственная рука при ампутации плеча, тотроспро-ходит через ось вращения локтевого шарнира, затем идет вдоль плеча на область лопатки *и поперек спины подходит к лопатке здоровой стороны, где фиксируется мягким ремешком в виде петли, проходящей через подмышечную ямку. Если лопатку здоровой стороны отвести или подать вперед, то трос натянется и разведет сжатые пальцы; подведя их в таком виде к подлежащему захвату предмету, лопатку приводят, трос расслабляется и действием пружины пальцы сводятся и зажимают предмет. При правильно размещенном и хорошо отрегулированном натяжении троса нулшо небольшое движение здоровой лопатки, незаметное под костюмом, чтобы выявить работу пальцев. Кисть соединяется с предплечьем деревянным полушаровым шарниром, допускающим пассивное сгибание кисти до угла в 40°. Сгибание это необходимо, т. к. при желании вложить искусственную руку в карман брюк несгибающаяся кисть торчит вперед и производит неестественное впечатление. Изменение степени сгибания кисти производится пассивно давлением кисти о стол или другой какой-либо предмет, собственную ногу при сидении и т. п. При ампутации предплечья конструкция упрощается наличием собственного активного локтевого сустава; в таком случае П. имеет плотно одевающуюся на предплечье гильзу, которая двумя ремешками соединяется с мягкой манжеткой, туго обхватывающей надмыщелковую часть плеча; этой манжеткой П. удерживается от спадания. Иногда дополнительно идут от манжетки кверху ремешки, к-рые подходят к наплечнику, соединенному в свою очередь тяжами с наплечником здоровой стороны. Получается общая система, которая позволяет носить в П. известные тяжести. Для последних целей IV и V пальцы делаются более прочными, не пружинящими, полусогнутыми и служат как бы крючком, к-рым можно взять перевязанный веревкой пакет, ручку чемодана и т. п. При ампутации плеча или очень высокой ампутации предплечья гильза предплечья соединяется легкими накладными шарнирами и боковыми шинами с гильзой плеча, которая фиксируется на надплечье кожаными ремешками. В локтевом шарнире делается замок, к-рым можно фиксировать предплечье под любым углом. Систем замков очень много, лучшим является тот, к-рый может быть выключен и включен по желанию, а кроме того может приводиться в действие без помощи здоровой руки. При очень высокой ампутации плеча плечевая гильза делается длинной, до

уровня головки плеча, где она короткой шнуровкой прикрепляется к особому наплечнику, хорошо фиксированному тяжами через надплечье и подмышечную ямку другой стороны. При очень короткой культе функциональность П. в значительной мере ослабляется.

При ампутации предплечья не выше границы нижней и средней трети с успехом применяется П. системы Г. Альбрехта, построенный по принципу Далиша (Dalisch) — использование пронации и супинации культи (рис. 8). Между шинами, охватывающими предплечье, устанавливается на стержне браслетка, которая плотно схватывает конец культи. Производя пронацию и супинацию, культя вращает браслетку, к-рая передает это движение стержню; на конце его установлены под прямым углом две зубчатки с шатуном, двигающимся вверх и вниз. Шатун соединяется с металлич. полосками, к-рые проходят вдоль второго и третьего пальца, сгибающихся соответственно фаланговым суставам, он же соединяется с большим пальцем, имеющим движение соответственно пя-стно - фаланговбму суставу. Движение Шату- ствие пронацией и супина вниз (пронация) про- нацие| Щмиа?™"1* изводит сгибание всех 3 пальцев (I, II и III), противопоставленных ДРУГ Другу, движение вверх (супинация)—разгибание. Схват (сила сгибания пальцев) получается достаточно сильным и регулируется силой пронации и супинации, цричем первоначально затрачиваемая сила мало расходуется на передаточный механизм, так как он очень несложен. При ампутации обеих верхних конечностей выше локтя требуется протез несколько иной конструкции. Здесь одним из важных движений является сгибание и разгибание в локтевых шарнирах, чтобы захваченный предмет мог быть поднесен ко рту, к лицу. У нас в Союзе имеется подобный П. системы Г. Альбрехта, к-рый выполняет эти функции (рис. 9). П. состоит из кожаной полужилетки, плечевой гильзы, алюминиевой гильзы предплечья и деревянной полой кисти с подвижными 3 пальцами. Гильза предплечья и плечевая соединены тонкими стальными шинами и шарнирами, причем оба шарнира связаны сквозным болтом, неподвижно скрепленным с гильзой предплечья. На болте укреплен деревянный ролик с двумя параллельными желобками. На этот ролик наматываются два троса в обратном направлении, так что при натягивании и разматывании одного другой наматывается и обратно. Один трос подымается спереди плечевой гильзы (рис. 9а), другой сзади ее и сходятся на надплечье к металлической пластинке, скользящей по шлицу, расположен- Рисунок 8. Активный протез при ампутации предплечья; приводится в дей-

Рисунок 9. Активный протез при ампутации плеча системы Г. Альбрехта; приводится в движение мышечной петлей и тросами: а—кожаная полужилетка; б — плечевая кожаная гильза; в — алюминиевая гильза предплечья: г — передний трос; д— мышечный канал с продетой в него скобой—приводит в движение механизм, сгибающий пальцы.

ному на полужилетке надплечья спереди назад и изогнутому дугообразно, согласно форме надплечья (рис. 9а). В задней части шлица имеется неболь-шойстерженек,ко-торый автоматически фиксирует пластинку с прикрепленными тросами, как только она на него наскакивает. Приподымая несколько надплечье, стерженек тягой, прикрепленной к кушаку, опускается и освобождает пластинку с тросами. В спокойном состоянии, когда не требуется движений в локтевых шарнирах, пластинка с тросами при движении искусственной конечности во время ходьбы свободно скользит по шлицу, при желании произвести движения в локтевых суставах культя подает протез вперед и в этот момент пластинка с тросами скользит по шлицу назад и там автоматически фиксируется стержнем. Если культей произвести движение назад, то передний трос, фиксированный концом на пластинке, начнет натягиваться и разматываться на ролике, т. е. вращать ролик, фиксированный на гильзе предплечья, и сгибать последнее; в то же время удлиняющийся задний трос будет наматываться на ролик. При движении культи с П. вперед произойдет обратное действие — натяжение заднего троса, расслабление и наматывание переднего и разгибание локтя. Эти движения прекрасно используются во время еды. В кисть, в особые пазы, вкладывается специально приспособленные рукоятка ложки, вилки, подстаканника и т. п., захватывается пища и плавно естественно подносится ко рту. Естественно потому, что эти механические движения вполне соответствуют физиологическим: если мы хотим какой-нибудь предмет взять, то мы одновременно подаем конечность (плечо) вперед и разгибаем предплечье, при желании приблизить предмет ко рту подаем плечо назад и сгибаем предплечье. Такая же координация происходит и в описанных механических движениях П. Движения эти к тому же могут быть выполнены при положении конечности в различных плоскостях приведения и отведения. Схват производится пальцами искусственной кисти в этом П. или при помощи тросов, описанных выше, или активными кожно-мышечными петлями культи (см. ниже). Активными П. принято называть такие, которые приводятся в движение сокращением мышц, оставшихся на культе и специально для этой цели обработанных. Конструкции этих П. мало чем отличаются от только-что описанных функциональных, если не считать те небольшие приспособления, которые делаются для включения троса или тяги, приводящих в дви- жение механизм пальцев, к источнику активной силы—кожно-мышечной или сухожильной петле. Идея использовать остатки живой силы в культе (мышцы) принадлежит итальянскому врачу Вангетти (Vanghetti), который в 1898 году предложил пластический, хир. метод получения сухожильной, обшитой кожей петли на культе предплечья; за петлю закреплялась тяга, приводившая в движение пальцы. Сокращение мышц, сухожилия которых составляли петлю, вызывало движение последней, и т. о. мышечная сила петли являлась силойу приводившей в движение пальцы П. Широкого практического значения идея Вангетти не получила отчасти потому, что техника изготовления таких П. в те времена казалась относительно сложной, отчасти потому, что сила, выявляемая петлей, была недостаточно мощной, так как в работе участвовала одна, самое большое две мышцы, а не целая мышечная группа, как это бывает при физиол. движениях; кроме того эта небольшая мышечная сила петли в значительной мере терялась на трение и ослаблялась рычагами механизма, сгибавшего пальцы. Процесс использования остатков мышц культи для указанных целей носит название кинем атизации культи. Эта забытая было идея с новым увлечением была. оживлена в 1916 г. немецким хирургом Зауер-брухом (Sauerbruch), к-рый разработал ряд оперативных методов кинематизации культи путем образования кожных каналов, проходивших сквозь мышечные брюшки культи и приводимых в движение сокращением соответствующей мышцы (рис. 9). Таких каналов можно делать на культе несколько и каждый использовать для определенных движений—• пальцами, кистью или локтевым шарниром П. Совершенствование оперативной техники кинематизации культи послужило поводом к техническому совершенствованию соответствующих П.; появились новые конструкции, из которых следует упомянуть о протезе Зауербру-ха в Германии, Г. Альбрехта у нас в Союзе (рис. 9). Большие хирургические и технические совершенствования в этой области не дали все же больших практических результатов, и период увлечения сменился нек-рым разочарованием, но мысль снова спокойно работает и ищет новых более практических достижений в этой области. П. при ампутации части кисти, пальцев и отдельных фаланг пальцев бывают б. ч. косметические, без активных движений. Сущность таких П. заключается в том, что или из дерева или из легких отвердевающих масс по слепку изготовляется недостающая часть и фиксируется на культе плотной

Рисунок 10. Искусственная кисть системы Бете; сгибаются все фаланги всех пальцев.

кожаной браслеткой; поверх П. одевается перчатка, скрывающая искусственные части. При отсутствии пальцев и нарушении самостоятель-

Рисунок 11. Искусственная кисть Фишера; сгибаются I и II пальцы в пястно-фаланговых суставах.

ного схвата стремятся так построить П., чтобы восстановить схват (рис. 10 и 11). Это сравнительно легко удается, если имеется большой палец или хотя бы половина его первой фаланги, при отсутствии же большого пальца выполнить задачу бывает трудно. Такие П. исключительно индивидуальны и фнкц. успех их зависит от совместной работы, опытности и изобретательности врача и техника. При наличии повреждений и дефектов только на одной руке можно довольствоваться более примитивными приспособлениями, сглаживающими гл. образом косметический дефект, т. к. при работе конечностями главная работа выполняется здоровой рукой, а поврежденная оказывает лишь некоторую помощь, к-рая в большинстве случаев будет более реальна без П., т. к. последним устраняется чувство осязания, столь ценное во время работы. При недостаче одного пальца или части его дефект легко восполняется кожаной перчаткой, в которой отсутствующий палэцзаполняется конским волосом, ватой или очень эластичным филь-цем с разрезами соответственно сгибу фаланг и подшивается по межпальцевой линии к соседнему пальцу. Такая перчатка, надетая на руку, при движении здоровым пальцем даст движение и косметич., получится впечатление активного4 движения двух пальцев одновременно. При дефекте нескольких пальцев искусственные изготовле-ются так же, как и пальцы искусственной кисти. Здесь по желанию больного и по степени возможного участия в функции изготовляются пальцы с пассивно цодвижными фалангами, пружинные, резиновые, фильцевые и т. п. Недостатком всех искусственных пальцев является непременное условие постоянного ношения перчатки, последняя возбуждает любопытство окружающих, что нарушает ►спокойствие духа увечного. Очень часто увечные с дефектами отдельных фаланг пальцев стремятся получить косметический протез—перчатку, не сознавая того, что перчатка как таковая сама останавливает внимание окружающих; гораздо правильнее научиться принимать такое положение кисти и .пальцев (сгибание, собранное в кулак и т. п.), при к-ром иногда даже значительный дефект остается скрытым от окружающих. Рабочие П. и приспособления являются дополнительными приборами ампутированной верхней конечности, при помощи которых возможно бывает использовать активное действие—силу культи—-для выполнения работ различной специальности. Конструкций таких приспособлений имеется очень много и все их можно разделить на три большие груп-

Рис.

12. Рабочий протез Рота.

пы. Первая—П. универсальные, которые одновременно являются и косметическими и рабочими; вторая—специально рабочие, шинно-гильзовые П. со сложной конструкцией зажимов и шарниров, в особенности при ампутации плеча; третья—простейшие приспособления, надевающиеся на культю без сложных дополнительных сооружений. П. первой группы, универсальные, конструируются так, что в обыкновенном косметическом шин-но - гильзовом П. делается отъемная кисть и вместо нее Рис- 13- Рабочая рука Бема. вставляются и фиксируются особым замком различные рабочие приспособления, например трехрожковый зажим, или так наз. рабочая лапка, крючок, кольцо с винтом и всевозможные другие рабочие приспособления. При ампутации выше локтя конструкция осложняется тем, что необходимо иметь прочные шарниры в локтевом сгибе и к ним солидный замок, который надежно фиксировал бы предплечье под различным углом сгибания, необходимым во время работы; кроме того фиксация самого П. на культе должна быть более надежной. Эти неизбежные условия заставляют делать универсальный протез более массивным, тяжелым, чем того требовали бы функциональ-нокосметические задачи. У нас в Союзе пока стандартным типом является шинно-гильзо-вый протез с отъемной кистью, но, как уже указывалось, выдаются дополнительные приспособления, специальные для выполнения различных работ.—Вторая группа состоит изсложныхмеханическихконстру-к ц и й, соединяющихся с гильзой культи. Эти конструкции в особенности сложны при ампутации выше локтя. Наиболее оригинальной конструкцией является рабочая рука Рота (Rota) (рис. 12), в к-рой все шарниры шаровые, фиксирующиеся в различных плоскостях ПОЛуобо- Рисунок 14. Раб. рука Бранденбурга. ротом специальной гайки. Затем к ним относятся рабочая рука Бема (Bohm) (рис. 13), рассчитанная на сравнительно короткую культю плеча ;прибор BpaHfleH6ypra(Brandenburg) (рис. 14) и весьма схожий с ним прибор Танненберга (Tannenberg),K-pbie очень тщательно фиксируют локтевой сгиб и прочно зажимают и легко высвобождают помощью другой руки различные рабочие приспособления; рука Люера, Сименс-Шуккерта (Luer, Siemens-Schuckert) и многих других. Все конструкции рабочих рук этой группы отличаются солидностью, прочностью и имеют значительный вес, к-рый утомляет увечного во время работы. Последнее обстоятельство послужило между прочим причиной того, что конструкции эти не получили большого практич. значения. К недостаткам их относятся также их жесткая система и жесткий схват. Во время работы такими приборами все неизбежные толчки резко передаются на культю и на уцелевшие суставы конечности, культя быстро устает и делается болезненной.

ки^для работы косой, граблями.

Приспособления, относящиеся к третьей группе, резко отличаются от только-что описанных тем, что они легки, чрезвычайно просты и не имеют жесткого схвата. Эти качества послужили причиной широкого их 'распространения. Нек-рые из таких простейших приспособлений были изобретены увечн. крестьянами и затем лишь несколько технически оформлены. Таковы напр. ременная сбруй-ка с кольцом на культю плеча с левой стороны для работы косой (рисунок 15). Деревянная распорка с двумя глубокими костыльными наконечниками между рукояткой плуга и подмышечной впадиной высоко ампутированного плеча, прихваченная к надплечыо и рукоятке ремешками, позволяет работать плугом. Ухвато-образный металлический наконечник, одевающийся на рукоятку лопаты, вилы сбИрСуйкасколь?овмпри и т. п. и упирающийся в ампутации левой ру- подмышечную впадину ампутированного плеча, позволяет уверенно работать лопатой одной рукой; в данном случае внедрению лопаты в землю помогает нажим корпусом и давление ногой, а при'бросании земли с лопаты подмышечная ямка служит упором для откидывания лопаты здоровой рукой (рисунок 16). Эти простейшие приспособления интересны тем, что даже при очень короткой культе плеча они помогают работать, не отягчая увечного ни своим весом ни сложностью конструкции захвата.—-Другие разновидности подобных приспособлений интересны при ампутации предплечья. Здесь требуется небольшая кожано - шинная гильза, соединенная ремешками с надплечьем и локтем. В дне этой гильзы имеется замок для удержания простейших зажимов, дающих эластический схват. К таким .зажимам принадлежит лапка Келлера рис. 16. Работа лопатой {рис. 17); она СОСТОИТ ИЗ при высокой ампутации ^тя^кттпгп тти гтиттяпя r °леча с помощью ухвато-•стального цилиндра, в обра3ного наконечника. дне которого укреплен стержень, скрепляющийся с гильзой; от цилиндра отходят два или три стальных схвата, установленных наподобие разведенных, полусогнутых пальцев. Эти схваты накладываются на рукоятку инструмента поперечно или продольно и ремешком, один конец которого прикреплен к цилиндру, прижимаются плотно или слабо, в зависимости от надобности". Лапка может свободно скользить по рукоятке или быть плотно прижатой; поворот лапки в одну или другую стороны затормаживает свободное скольжение рукоятки, так что в момент рабо-

ты возможно изменение силы схвата, без изменения натяжения ремешка. Эластический зажим Ридингера (Riedinger) (рисунок 18) представляет из себя кожаную пластину из 3—4 простроченных слоев плотной кожи с овальным отверстием посредине, согласно толщине рукояток инструментов. Эта пластина вставляется в гильзу или непосредственно или при помощи приклепанного к ней двойного железного кольца со штифтом. Вложенная,в отверстие пластины рукоятка свободна может двигаться и вращаться в ней, но при желании зажать рукоятку плотнее пластина или приподымается или несколько скручивается; чем сильнее скручивание, тем прочнее схват. Существует много других систем зажимов, но они несколько сложнее и ( не так удобны в работе. Очень простое приспособление для работы косой и граблями, не требующее участия культи,—ЭТО Рисунок 17. Захват-лапка Кел-ПОЯС ПОКОРНОГО. Он                      лера.

представляет из себя широкий кожаный кушак с укрепленным на нем вращающимся железным кольцом, в к-рое просовывается рукоятка косы или граблей; при действии здоровой рукой рукоятка инструмента получает в кольце известную опору, позволяющую работать одной рукой. Увлечение изобретением и построением сложных конструкций рабочих приспособлений было вызвано стремлением дать возможность лишенному руки инвалиду выполнять сложную работу высокой квалификации, в особенности если он до .увечья выполнял ее; стреми тсь столяра, слесаря, токаря оставить на прежней работе. Практика в течение нескольких лет показала, что как бы ни были хороши рабочие приспособления и как бы искусно увечный ни пользовался ими, он не мог конкурировать ни по точности ни по скорости работы с двумя здоровыми руками равной квалификации и способности. Требуется

Рисунок 18. Эластичный захват Рицингер* (а) и чертеж его (б).

вдумчивое отношение к трудоустройству инвалида, не следует умалять значения протезирования и переоценивать его в известных случаях. При работе живой рукой чувство осязания, так сильно развитое в особенности в пальцах, имеет, как известно, огромное -значение, и отсутствие е'го в искусственной верхней конечности, име- ющей активный схват, является большим недостатком, умаляющим в известной степени функциональность П. Это обстоятельство направило мысли к использованию культи верхней конечности, ее чувства осязания для непосредственного участия в выполнении возможной работы. Так, с успехом используются даже небольшие остатки запястья, в особенности подвижные, при сохранности лучезапяст-ного сустава; по ладонной поверхности предплечья укрепляется двумя ремешками тонкая» легкая стальная пластинка, оканчивающаяся, лопаточ* кой, доходящей до конца культи. При желании захватить предмет таким прибором подвижн. остаток запястья приподымается, экстен-сируется,пластин-ка подсовывается под подлежащий захвату предмет, к-рый затем прижимается к лопаточке остатком запястья активным мышечным напря-жением(флексия), дозируемым чувств ом осязания. Конструкций та-все они основаны

Рйс. 19. Ампутация обоих предплечий в средней трети. Культи активированы по идее Крукен-берга методом Г. А. Альбрехта (за письменной работой).

ких схватов несколько, и на принципе зажимания предмета между оголенной культей и пружинящим основанием стальной пластинки — лопаточки, фиксируемой на культе. Дальнейшим развитием мысли использования активности культи* и чувства осязания явилось прекрасное предложение Крукенберга (см. Крукенберга рука). Стремясь активировать и короткие культи предплечья, Г, Альбрехт предложил оперативный метод, которым можно осуществлять идею Крукенберга и на коротких культях предплечья, где сухожилий нет, а имеются лишь мышечные брюшки. Метод заключается в общем в том, что по рассечении кожи иссекаются все мышечные брюшки за исключением мышц brachio-radialis, pronator, supinator и иногда flexor carpi radia-lis. Межкостная связка полностью рассекается, и разъединенные кости обшиваются кожей. При этом методе не требуется дополнительной кожной пластики, так как кожи хватает для покрытия образовавшихся как бы двух тонких пальцев, которые имеют активный схват. М. brachio-radialis отводит лучевую кость от локтевой, а одновременное сокращение пронато-ра и супинатора приводит ее и дает захват. Оба эти метода получили большое практическое применение, в особенности у бездвухруких увечных. Для косметических целей на культи надеваются функционально-косметические II., к-рые скрадывают тяжесть увечья;И выпол-• няюя* -некоторую работу. В практике не редки случаи, когда бездвухрукие увечные опера-тинными приемами и вдумчивым протезировав нием обращались в работоспособных, граждан, выполнявших как профессиональную, так И общественную работу (рисунок 19). При ампутациях верхних, конечностей надо экономить, каждый сантиметр, здесь не может быть в'&й&ботано таких же определенных .положе- нии, как при ампутации нижних конечностей. Для культей нижних конечностей установлены определенные типы П. с хорошим практическим результатом, чего нет для культей верхних конечностей:, здесь протезирование—в периоде исканий. Единственно, что можно настоятельно рекомендовать—не делать вылущений суставов, т. к. они затрудняют все виды протезирования. Опорные, культи здесь также желательны, в особенности в случаях применения рабочих протезов. Протезы лица при дефектах носа, части верхней челюсти, надбровной дуги, ушной раковины и т. п. изготовляются из легких пластичных масс (целлюлоид, эмалитин, папье-маше и т. д.) по предварительному слепку из скульптурной глины или пластелина и разборным формам. Приготовленный П. тщательно, художественна раскрашивается под цвет окружающей кожи и скрепляется с каким-либо приспособлением, фиксирующим его; чаще всего- таким прибором служит очковая оправа, к-рая благодаря заушникам довольно надежно фиксирует П. на месте.—П ротезы глаз а—см. Глаз искусственный. Изготовление искусственных конечностей в СССР производится ис-; ключительно гос. предприятиями. Высокое назначение этих П. заставило совершенствовать конструкцию и- рационализировать производство их. Кустарнический дореволюционный метод производства был оставлен, установлены более совершенные типы конструкций, и от^ дельные детали их переведены на заводское массовое производство из материала определенного качества с правильной технической обработкой его. Все, что было возможно, стандар-, тизировано, по определенным заказам изготовляется на Гос. московском центральном про-: тезном заводе им. Н. А. Семашко и рассылается ; отдельными комплектами и деталями на перифе-; рические заводы и в протезносборочные мастерские. Каждый П. собирается индивидуально по • определенной мерке или слепку с увечного, на. месте, но отдельные его части, являющиеся ос-: новными и общими, получаются из центра. ; В 1930 году с образованием Гос. объединения ; протезных предприятий снабжение увечных '■ искусственными конечностями, ортопедическими аппаратами, ортопедической обувью,: банда-жами и другими ортопедическими мелкими ) приборами перешло в ведение Наркомсобеса., \ Объединение установило финансирование, ру-; ководство и управление делом протезирования ■ как производственно - технической," медицинской, так и хозяйственно-учетной частями его; ' централизовало снабжение всех мастерских ^полуфабрикатами и основными материалами;. : для развития научной мысли протезного дела, совершенствования медицинской и технической части и создания кадров расширило и укрепило научно-исследовательские ин-ты протезирования и организовало Научный совет при объединении. Последним устанавливаются для научной разработки темы, рассматриваются, и в случае пригодности утверждаются новые детали и конструкции П. и вообще регулируется вся научная работа протезного дела. Благодаря крупным рационализаторским мероприятиям удалось значительно улучшить и удешевить производство протезов. Объединение имеет сеть протезных заводов с филиалами и краевых мастерских, расположенных в различных городах. Заводы;, 421 . в Москве, Ленинграде—при Научно-исследовательском ин-те протезирования, Уральске, Томске—при Научно-исследовательском ин-те, Воронеже, Ростове н/Д., Саратове, Самаре, Свердловске.. Нек-рые заводы имеют филиальные мастерские: Московский-—в Туле, Твери, Ярославле, Костроме; Ростовский н/Д.—в Пя- ' тигорске и Краснодаре; Воронежский—в Тамбове и Курске; Саратовский — в Сталинграде и Астрахани; Самарский — в Оренбурге. Краевые мастерские: в Горьком, в Казани, в Симферополе (Крымская), в Алма-Ате (Казакг станская), в Хабаровске (Дальневосточная), в Иркутске и в Вологде. Кроме того имеются мастерские и заводы в Белоруссии в г. Минске. В Закавказье: в Азербайджане—в г. Баку; в Грузии — в Тифлисе; в Армении—в Эривани; в Узбекистане—в Ташкенте, в Самарканде; на Украине—в Харькове, Киеве, Одессе. Научно-исследовательский институт протезирования в Ленинграде с ортопедическим стационаром и протезным заводом .при нем ведет разработки по части совершенствования оперативных приемов улучшения качества культи и ослабления различных форм увечья и ор-топедических*заболеваний, приемов подготовки к протезированию, улучшения систем и отдель- , ных деталей П., ортопедических аппаратов и обуви, а также благодаря имеющейся при нем кафедре ортопедии и протезирования распространяет знания протезного дела и создает кадры необходимых работников. Такой же институт развертывается в Томске. В Москве мед. частью завода и научными разработками по договоренности с Объединениями ведает Ин-т травматологии, ортопедии и протезирования Мосз драв отдела. На местах непосредственное наблюдение за протезными заводами и мастерскими проводят обл-, гор- и райсобезы. Нуждающиеся в протезах граждане обращаются: пенсионеры, инвалиды войны, крестьяне, кол-хозники—в райсобезы, а все застрахованные' рабочие и служащие—в райздравы, которые направляют их в соответствующие мастерские для получения протеза.—П. выдаются на определенные сроки: искусственные нижние конечности с дополнительным простейшим рабочим П. на 2.года, причем в течение этого срока необходимый ремонт производится бесплатно; протезы верхней конечности—тоже на 2 года; ортопедическая обувь—на год. По прошествии срока носки по мере необходимости может быть заказан новый протез. Все увечные, подлежащие протезированию, прикреплены - согласно местожительству к определенным районам, имеющим заводы или мастерские, в которых они могут получать П. бесплатно. " Лит.:Ш ордвинов К., Искусственные конечности, руководство к изучению протезной техники, М., 1927; Протезное дело,сб.статей под ред. Н.Бурденко и А. Малышева, М., 1928; Протезно-ортопедическая помощь, пер. с нем., под ред.Н.Приорова и М.Вовжшкевича, М., 1932; Recklingnausen H., Gliedermecnanik und Lahmungsprothesen, В. I—II, В., 1920; Strauss J., Uber Weichteilprothesen, Ziirich, 1924. Дополнительно к "лит., приведенной при ст. Зубные протезы: журн. «Советское зубопротезирование»,М.. 1932 (в 1930;—31 г. под назв.—«Зубопротезный работник»). См. также лит. к ст. Ортопедические аппараты и Ортопедия.                                                     Г. Альбрехт. ПРОТЕИДЫ:, см. Белки.

Источник: ПРОТЕЗЫ

Сварка

технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей. С. получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). Изменяя режимы С., можно наплавлять слои металла различной толщины и различного состава. На специальном оборудовании в определенных условиях можно осуществлять процессы, противоположные по своей сущности процессу соединения, например огневую, или термическую, резку металлов.
Историческая справка. Простейшие приёмы С. были известны в 8—7-м тыс. до н. э. В основном сваривались изделия из меди, которые предварительно подогревались, а затем сдавливались. При изготовлении изделий из меди, бронзы, свинца, благородных металлов применялась т. н. литейная С. Соединяемые детали заформовывали, подогревали и место соединения заливали заранее приготовленным расплавленным металлом. Изделия из железа и его сплавов получали их нагревом до «сварочного жара» в кузнечных горнах с последующей проковкой. Этот способ известен под названием горновая, или кузнечная, С. Только эти два способа С. были распространены вплоть до конца 19 в. Толчком к появлению принципиально новых способов соединения металлов явилось открытие в 1802 дугового разряда (См. Дуговой разряд) В. В. Петровым. В 1882 Н. Н. Бенардос и в 1890 Н. Г. Славянов предложили первые практически пригодные способы С. с использованием электрической дуги. В начале 20 в. дуговая Электросварка постепенно стала ведущим промышленным способом соединения металлов. К началу 20 в. относятся и первые попытки применения для С. и резки горючих газов в смеси с кислородом. Первую ацетилено-кислородную сварочную горелку сконструировал французский инженер Э. Фуше, который получил на неё патент в Германии в 1903. В России этот способ стал известен предположительно к 1905, получил распространение к 1911. Процесс дуговой С. совершенствовался, появились её разновидности: под флюсом, в среде защитных газов и др. Во 2-й половине 20 в. для С. стали использовать др. виды энергии: плазму, электронный, фотонный и лазерный лучи, взрыв, ультразвук и др.
Классификация. Современные способы С. металлов можно разделить на две большие группы: С. плавлением, или С. в жидкой фазе, и С. давлением, или С. в твёрдой фазе. При С. плавлением расплавленный металл соединяемых частей самопроизвольно, без приложения внешних сил соединяется в одно целое в результате расплавления и смачивания в зоне С. и взаимного растворения материала. При С. давлением для соединения частей без расплавления необходимо значительное давление. Граница между этими группами не всегда достаточно чёткая, например возможна С. с частичным оплавлением деталей и последующим сдавливанием их (контактная электросварка). В предлагаемой классификации в каждую группу входит несколько способов. К С. плавлением относятся: дуговая, плазменная, электрошлаковая, газовая, лучевая и др.; к С. давлением — горновая, холодная, ультразвуковая, трением, взрывом и др. В основу классификации может быть положен и какой-либо др. признак. Например, по роду энергии могут быть выделены следующие виды С.: электрическая (дуговая, контактная, электрошлаковая, плазменная, индукционная и т. д.), механическая (трением, холодная, ультразвуковая и т. п.), химическая (газовая, термитная), лучевая (фотонная, электронная, лазерная).
Сварка плавлением. Простейший способ С. — ручная дуговая С. — основан на использовании электрической дуги. К одному полюсу источника тока гибким проводом присоединяется держатель, к другому — свариваемое изделие. В держатель вставляется угольный или металлический электрод (см. в ст. Сварочные материалы). При коротком прикосновении электрода к изделию зажигается дуга, которая плавит основной металл и стержень электрода (при металлическом электроде), образуя сварочную ванну, дающую при затвердевании сварной шов. Температура сварочной дуги (См. Сварочная дуга) 6000—10000 °С (при стальном электроде). Для питания дуги используют ток силой 100—350 а, напряжением 25—40 в от специальных источников (см. Сварочное оборудование).
При дуговой сварке кислород и азот атмосферного воздуха активно взаимодействуют с расплавленным металлом, образуют окислы и нитриды, снижающие прочность и пластичность сварного соединения (См. Сварное соединение). Существуют внутренние и внешние способы защиты места С.: введение различных веществ в материал электрода и электродного покрытия (внутренняя защита), введение в зону С. инертных газов и окиси углерода, покрытие места С. сварочными флюсами (внешняя защита). При отсутствии внешних средств защиты сварочная дуга называется открытой, при наличии их — защищенной или погруженной. Наибольшее практическое значение имеет электросварка открытой дугой покрытым плавящимся электродом. Высокое качество сварного соединения позволяет использовать этот способ при изготовлении ответственных изделий. Одной из важнейших проблем сварочной техники является механизация и автоматизация дуговой С. (см. Автоматическая сварка). При изготовлении изделий сложной формы часто более рациональной оказывается полуавтоматическая дуговая С., при которой механизирована подача электродной проволоки в держатель сварочного полуавтомата. Защиту дуги осуществляют также сварочным флюсом (см. в ст. Сварочные материалы). Идея этого способа, получившего название С. под флюсом, принадлежит Н. Г. Славянову (конец 19 в.), применившему в качестве флюса дроблёное стекло. Промышленный способ разработан и внедрён в производство под руководством академика Е. О. Патона (40-е гг. 20 в.). С. под флюсом получила значительное промышленное применение, т. к. позволяет автоматизировать процесс, является достаточно производительной, пригодна для осуществления различного рода сварных соединений, обеспечивает хорошее качество шва. В процессе С. дуга находится под слоем флюса, который защищает глаза работающих от излучений, но затрудняет наблюдение за формированием шва.
При механизированных способах С. применяют газовую защиту — С. в защитных газах, или газоэлектрическую С. Идея этого способа принадлежит Н. Н. Бенардосу (конец 19 в.). С. осуществляется сварочной горелкой (См. Сварочная горелка) или в камерах, заполненных газом. Газы непрерывно подаются в дугу и обеспечивают высокое качество соединения. Используют инертные и активные газы (см. в ст. Сварочные материалы). Наилучшие результаты даёт применение гелия и аргона. Гелий из-за высокой стоимости его получения используют только при выполнении специальных ответственных работ. Более широко распространена автоматическая и полуавтоматическая С. в аргоне или в смеси его с другими газами неплавящимся вольфрамовым и плавящимся стальным электродами. Этот способ применим для соединения деталей обычно небольших толщин из алюминия, магния и их сплавов, всевозможных сталей, жаропрочных сплавов, титана и его сплавов, никелевых и медных сплавов, ниобия, циркония, тантала и др. Самый дешёвый способ, обеспечивающий высокое качество, — С. в углекислом газе, промышленное применение которой разработано в 50-е гг. 20 в. в Центральном научно-исследовательском институте технологии и машиностроения (ЦНИИТМАШ) под руководством К. В. Любавского. Для С. в углекислом газе используют электродную проволоку. Способ пригоден для соединения изделий из стали толщиной 1—30 мм.
К электрическим способам С. плавлением относится электрошлаковая С., при которой процесс начинается, как при дуговой С. плавящимся электродом — зажиганием дуги, а продолжается без дугового разряда. При этом значительное количество шлака закрывает сварочную ванну. Источником нагрева металла служит тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через шлак. Способ разработан в институте электросварки им. Е. О. Патона и получил промышленное применение (в конце 50-х гг.). Возможна электрошлаковая С. металлов толщиной до 200 мм (одним электродом), до 2000 мм (одновременно работающими несколькими электродами). Она целесообразна и экономически выгодна при толщине основного металла более 30 мм. Электрошлаковым способом можно выполнять ремонтные работы, производить наплавку, когда требуется значительная толщина наплавляемого слоя. Способ нашёл применение в производстве паровых котлов, станин прессов, прокатных станов, строительных металлоконструкций и т. п.
Осуществление дуговой электросварки возможно также в воде (пресной и морской). Первый практически пригодный способ С. под водой был создан в СССР в Московском электромеханическом институте инженеров ж.-д. транспорта в 1932 под руководством К. К. Хренова. Дуга в воде горит устойчиво, охлаждающее действие воды компенсируется небольшим повышением напряжения дуги, которая плавит металл в воде так же легко, как и на воздухе. С. производится вручную штучным плавящимся стальным электродом с толстым (до 30% толщины электрода) водонепроницаемым покрытием. Качество С. несколько ниже, чем на воздухе, металл шва недостаточно пластичен. В 70-е гг. в СССР в институте электросварки им. Е. О. Патона осуществлена С. под водой полуавтоматом, в котором в качестве электрода использована т. н. порошковая проволока (тонкая стальная трубка, набитая смесью порошков), непрерывно подаваемая в дугу. Порошок является флюсом. Подводная С. ведётся на глубине до 100 м, получила распространение в судоремонтных и аварийно-спасательных работах.
Один из перспективных способов С. — плазменная С. — производится плазменной горелкой. Сущность этого способа С. состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием и продувается потоком газа, в результате чего образуется плазма, используемая для высокотемпературного нагрева металла. Перспективная разновидность плазменной С. — С. сжатой дугой (газы столба дуги, проходя через калиброванный канал сопла горелки, вытягиваются в тонкую струю). При сжатии дуги меняются её свойства: значительно повышается напряжение дуги, резко возрастает температура (до 20000—30000 °С). Плазменная С. получила промышленное применение для соединения тугоплавких металлов, причём автоматы и полуавтоматы для дуговой С. легко могут быть приспособлены для плазменной при соответствующей замене горелки. Плазменную С. используют как для соединения металлов больших толщин (многослойная С. с защитой аргоном), так и для соединения пластин и проволоки толщиной от десятков мкм до 1 мм (микросварка, С. игольчатой дугой). Плазменной струей можно осуществлять также др. виды плазменной обработки, в том числе плазменную резку металлов.
Газовая С. относится к способам С. плавлением с использованием энергии газового пламени, применяется для соединения различных металлов обычно небольшой толщины — до 10 мм. Газовое пламя с такой температурой получается при сжигании различных горючих в кислороде (водородно-кислородная, бензино-кислородная, ацетилено-кислородная С. и др.). Промышленное применение получила ацетилено-кислородная газовая С. Существенное отличие газовой С. от дуговой С. — более плавный и медленный нагрев металла, Это обстоятельство определяет применение газовой С. для соединения металлов малых толщин, требующих подогрева в процессе С. (например, чугун и некоторые специальные стали), замедленного охлаждения (например, инструментальные стали) и т. д. Благодаря универсальности, сравнительной простоте и портативности оборудования газовая С. целесообразна при выполнении ремонтных работ. Промышленное применение имеет также Газопрессовая сварка стальных труб и рельсов, заключающаяся в равномерном нагреве ацетилено-кислородным пламенем металла в месте стыка до пластического состояния и последующей осадке с прессованием или проковкой.
Перспективными являются появившиеся в 60-е гг. способы лучевой С., также осуществляемые без применения давления. Электроннолучевая (электронная) С. производится сфокусированным потоком электронов. Изделие помещается в камеру, в которой поддерживается вакуум (10-2—10-4 н/м2), необходимый для свободного движения электронов и сохранения концентрированного пучка электронов. От мощного источника электронов (электронной пушки) на изделие направляется управляемый электронный луч, фокусируемый магнитным и электростатическими полями. Концентрация энергии в сфокусированном пятне до 109 вт/см2. Перемещая луч по линии С., можно сваривать швы любой конфигурации при высокой скорости. Вакуум способствует меньшему окислению металла шва. Электронный луч плавит и доводит до кипения практически все металлы и используется не только для С., но и для резки, сверления отверстий и т. п. Скорость С. этим способом в 1,5—2 раза превышает скорость дуговой С. при аналогичных операциях. Недостаток этого способа — большие затраты на создание вакуума и необходимость высокого напряжения для обеспечения достаточно мощного излучения. Этих недостатков лишён др. способ лучевой С. — фотонная (световая) С. В отличие от электронного луча, световой луч может проходить значительные расстояния в воздухе, не теряя заметно энергии (т. е. отпадает необходимость в вакууме), может почти без ослабления просвечивать прозрачные материалы (стекло, кварц и т. п.), т. е. обеспечивается стерильность зоны С. при пропускании луча через прозрачную оболочку. Луч фокусируется зеркалом и концентрируется оптической системой (например, кварцевой линзой). При потребляемой мощности 50 квт в луче удаётся сконцентрировать около 15 квт.
Для создания светового луча может служить не только искусственный источник света, но и естественный — Солнце. Этот способ С., называется гелиосваркой (См. Гелиосварка), применяется в условиях значительной солнечной радиации, Для С. используется также излучение оптических квантовых генераторов — лазеров, Лазерная С. занимает видное место в лазерной технологии (См. Лазерная технология).
Сварка давлением. Способы С. в твёрдой фазе дают сварное соединение, прочность которого иногда превышает прочность основного металла. Кроме того, в большинстве случаев при С. давлением не происходит значительных изменений в химическом составе металла, т. к. металл либо не нагревается, либо нагревается незначительно. Это делает способы С. давлением незаменимыми в ряде отраслей промышленности (электротехнической, электронной, космической и др.).
Холодная С. выполняется без применения нагрева, одним только приложением давления, создающим значительную пластическую деформацию (до состояния текучести), которая должна быть не ниже определённого значения, характерного для данного металла. Перед С. требуется тщательная обработка и очистка соединяемых поверхностей (осуществляется обычно механическим путём, например вращающимися проволочными щётками). Этот способ С. достаточно универсален, пригоден для соединения многих металлических изделий (проводов, стержней, полос, тонкостенных труб и оболочек) и неметаллических материалов, обладающих достаточной пластичностью (смолы, пластмассы, стекло и т. п.). Перспективно применение холодной С. в космосе.
Для С. можно использовать механическую энергию трения. С. трением осуществляется на машине, внешне напоминающей токарный станок Детали зажимаются в патронах и сдвигаются до соприкосновения торцами. Одна из деталей приводится во вращение от электродвигателя. В результате трения разогреваются и оплавляются поверхностные слои на торцах, вращение прекращается и производится осадка деталей, С. высокопроизводительна, экономична, применяется, например, для присоединения режущей части металлорежущего инструмента к державке.
Ультразвуковая С. основана на использовании механических колебаний частотой 20 кгц. Колебания создаются магнитострикционным преобразователем, превращающим электромагнитные колебания в механические. На сердечник, изготовленный из магнитострикционного материала (См. Магнитострикционные материалы), намотана обмотка. При питании обмотки токами ВЧ из электрической сети в сердечнике возникают продольные механические колебания. Металлический наконечник, соединённый с сердечником, служит сварочным инструментом. Если наконечник с некоторым усилием прижать к свариваемым деталям, то через несколько секунд они оказываются сваренными в месте давления инструмента. В результате колебаний сердечника поверхности очищаются и немного разогреваются, что способствует образованию прочного сварного соединения. Этот способ С. металлов малых толщин (от нескольких мкм до1,5 мм) и некоторых пластмасс нашёл применение в электротехнической, электронной, радиотехнической промышленности. В начале 70-х гг. этот вид С. использован в медицине (работы коллектива сотрудников Московского высшего технического училища им. Н. Э. Баумана под руководством Г. А. Николаева в содружестве с медиками) для соединения, наплавки, резки живых тканей. При С. и наплавке костных тканей, например отломков берцовых костей, рёбер и пр., конгломерат из жидкого мономера циакрина и твёрдых добавок (костной стружки и разных наполнителей и упрочнителей) наносится на поврежденное место и уплотняется ультразвуковым инструментом, в результате чего ускоряется полимеризация. Эффективно применение ультразвуковой резки в хирургии. Сварочный инструмент ультразвукового аппарата заменяется пилой, скальпелем или ножом. Значительно сокращаются время операции, потеря крови и болевые ощущения.
Одним из способов электрической С. является контактная С., или С. сопротивлением (в этом случае электрический ток пропускают через место С., оказывающее омическое сопротивление прохождению тока). Разогретые и обычно оплавленные детали сдавливаются или осаживаются, т. о. контактная С. по методу осадки относится к способам С. давлением (см. Контактная электросварка). Этот способ отличается высокой степенью механизации и автоматизации и получает всё большее распространение в массовом и серийном производстве (например, соединение деталей автомобилей, самолётов, электронной и радиотехнической аппаратуры), а также применяется для стыковки труб больших диаметров, рельсов и т. п.
Наплавка. От наиболее распространённой соединительной С. отличается наплавка, применяемая для наращения на поверхность детали слоя материала, несколько увеличивающего массу и размеры детали. Наплавкой можно осуществлять восстановление размеров детали, уменьшенных износом, и облицовку поверхностного слоя. Восстановительная наплавка имеет высокую экономическую эффективность, т. к. таким способом восстанавливают сложные дорогие детали; распространена при ремонте на транспорте, в сельском хозяйстве, строительстве, горной промышленности и т. д. Облицовочная наплавка применяется для создания на поверхности детали слоя материала с особыми свойствами — высокой твёрдостью, износостойкостью и т. д. не только при ремонте, но и при производстве новых изделий. Для этого вида наплавки изготовляют наплавочные материалы с особыми свойствами (например, износостойкий сплав сормайт). Наплавочные работы ведут различными способами С.: дуговой, газовой, плазменной, электронной и т. п. Процесс наплавки может быть механизирован и автоматизирован. Выпускаются специальные наплавочные установки с автоматизацией основных операций.
Термическая резка. Резка технологически отлична от С. и противоположна ей по смыслу, но оборудование, материалы, приёмы выполнения операций близки к применяемым в сварочной технике. Под термической, или огневой, резкой подразумевают процессы, при которых металл в зоне резки нагревается до высокой температуры и самопроизвольно вытекает или удаляется в виде размягченных шлаков и окислов, а также может выталкиваться механическим действием (струей газа, электродом и т. п.). Резка выполняется несколькими способами. Наиболее важный и практически распространённый способ — кислородная резка, основанная на способности железа сгорать в кислороде, применяется обычно для резки сталей толщиной от 5 до 100 мм, возможно разделение материала толщиной до 2000 мм. Кислородной резкой выполняют также операции, аналогичные обработке режущим инструментом, — строжку, обточку, зачистку и т. п. Резку некоторых легированных сталей, чугуна, цветных металлов, для которых обычный способ малопригоден, осуществляют кислородно-флюсовым способом. Кислородная обработка нашла применение на металлургических и машиностроительных заводах, ремонтных предприятиях и т. п.
Дуговая резка, выполняемая как угольным, так и металлическим электродами, применяется при монтажных и ремонтных работах (например, в судостроении). Для поверхностной обработки и строжки металлов используют воздушно-дуговую резку, при которой металл из реза выдувается струей воздуха, что позволяет существенно улучшить качество резки.
Резку можно выполнять высокотемпературной плазменной струей. Для резки и прожигания отверстий перспективно применение светового луча, струи фтора, лазерного излучения (см. Лазерная технология).
Дальнейшее развитие и совершенствование методов сварки и резки связано с внедрением и расширением сферы применения новых видов обработки — плазменной, электронной, лазерной, с разработкой совершенных технологических приёмов и улучшением конструкции оборудования. Возможно значительное расширение использования С. и резки для подводных работ и в космосе. Направление прогресса в области сварочной техники характеризуется дальнейшей механизацией и автоматизацией основных сварочных работ и всех вспомогательных работ, предшествующих С. и следующих за ней (применение манипуляторов, кантователей, Роботов). Актуальной является проблема улучшения контроля качества С., в том числе применение аппаратов с обратной связью, способных регулировать в автоматическом режиме работу сварочных автоматов. См. также Вибрационная (вибродуговая) наплавка (См. Вибрационная наплавка), Высокочастотная сварка, Взрывная сварка, Диффузионная сварка, Конденсаторная сварка, Термитная сварка, Электролитическая сварка, Сварка пластмасс, Сварка в космосе.
Лит.: Справочник по сварке, т. 1—4, М., 1960—71; Глизманенко Д. Л., Евсеев Г. Б., Газовая сварка и резка металлов, 2 изд., М., 1961; Технология электрической сварки плавлением, под ред. Б. Е., Патона, М. — К., 1962; Багрянский К. В., Добротина 3. А., Хренов К. К., Теория сварочных процессов, Хар., 1968; Хренов К. К., Сварка, резка и пайка металлов, 4 изд., М., 1973; Словарь-справочник по сварке, сост. Т. А. Кулик, К., 1974.
К. К. Хренов.

Источник: Сварка

Краткий словарь оружеведческих терминов


МЕЧ — это рубяще-колющее холодное оружие с длинным, прямым, обоюдоострым клинком и простым эфесом.


Клинок состоит из полосы (1) и хвостовика (2). Расширение при переходе от хвостовика к полосе называется плечиками (3), служит для упора крестовины. Заточенные грани полосы называются лезвиями (4); сходясь на конце, они образуют острие (5). Полоса клинка может иметь долы (6), ребра (7). Эфес (8) меча был обычно простым и образовался из: крестовины (9) с срединным щитком (10), рукояти (11) в виде трубки, насаженной на хвостовик, и навершия (12), на пуговке (13) которого расклепывался кончик хвостовика.
Меч носился в ножнах из дерева или кожи, которые могли иметь окованное металлом устье (14), нижний наконечник (15) и ремень для ношения (16) — портупею или перевязь.
Мечи были ручные — для действия одной рукой, полутораручные, которыми можно было драться как одной рукой, так и обоими, и двуручные, предназначенные только для действия двумя руками. Мечами были обычно вооружены привилегированные воины, всадники.

Сабля
Сабля — рубящее или рубяще-колющее длинноклинковое холодное оружие, с изогнутым однолезвийным клинком и ПРОСТЫМ эфесом, иногда дополненным дужками.


Сабля состоит из клинка и эфеса (защитного приспособления — гарды и рукоятки). Сам клинок состоит из полосы (1) и хвостовика (2). Расширение при переходе от хвостовика к полосе называется плечиками (3) и служит для упора гарды. Незаточенная часть полосы у хвостовика называется пятой или пяткой (4). Заточенная часть — лезвие (5), противолежащая ему незаточенная часть — обух, или тупье (6). Обух и лезвие, сходясь на конце, образуют острие (7). Конец клинка может быть обоюдоострым, а расширение его образует елмань (8), служащую для смещения центра тяжести и нанесения обратных ударов. Наибольшее расстояние от обуха до линии, соединяющей острие и плечики, называется кривизной клинка (9). Клинок мог иметь долы (10) и ребра (11).
Саблю носили в деревянных или металлических ножнах, имевших верхний наконечник или устье (12), нижний наконечник (13) с гребнем или башмаком (14) и кольца или гайки (15) с колечками для пасовых, портупейных ремней.


Эфес мог быть открытым — только с простой крестовиной (16) и перекрестьем (17), а также рукояткой (18), насаженной или наклепанной на хвостовик, в таком случае пара щечек рукоятки (19) несколькими заклёпками (20) приклёпывались к плоскому хвостовику. Навершие, или головка (21), могло иметь металлическую оковку — колпачек
Закрытый эфес имел защитную или пальцевую дужку (22) или несколько дополнительных дужек (23). В этом случае рукоятка насаживалась на хвостовик, кончик которого расклепывался или закручивался гайкой на головке рукоятки, которая могла иметь спинку (24). Для затруднения выбивания оружия из руки на перекрестье делали пальцевое кольцо (25).

Шпага
ШПАГА — колюще-рубящее холодное оружие с длинным, прямым, обоюдоострым клинком и развитым эфесом (1).


Клинок состоит из полосы (2) и хвостовика (3). Расширение при переходе от хвостовика к полосе называлось плечиками (4) и служило для упора крестовины. Отрезок клинка, находившийся внутри гарды и обычно не имевший заточки, назывался пяткой (5). Заточенные грани клинка назывались лезвиями (6); сходясь на конце, они образуют остриё (7). Клинок мог иметь долы (8), рёбра (9). У поздних шпаг клинок мог быть однолезвиевым. Эфес (1) был сложным и состоял из нескольких элементов. Основу конструкции составляла крестовина (10), в которой, если шпагу держат вертикально вверх перед собой, выделяют переднюю (11), направленную на противника, и заднюю (12), обращенную к фехтовальщику, части. В месте их соединения крестовина была усилена щитком (13) или экюссоном, от которого к клинку идут две полукруглые ветви или дуги (14). От передней части крестовины отходила защитная дужка (15), закрывавшая пальцы. Если ее не было, эфес назывался открытым, если она достигала навершия — закрытым, если не соединялась с навершием — полуоткрытым.


С наружной стороны эфеса, обращенной при ношении шпаги от бедра, нижние концы ветвей были соединены защитными кольцами, которых могло быть несколько: нижнее (16), среднее, верхнее (17). От верхнего защитного кольца к защитной дужке (15) могла отходить соединительная ветвь, или дуга (18). От нижних же концов ветвей (14), но с внутренней (обращенной к бедру) стороны отходили 3-4 прутка (19), выше сходящихся вместе, образуя противозащиту (20), подходящую к защитной дужке (15).
Ручка (21) — деревянная трубка с прямыми или винтовыми желобками, имела нижнюю оплётку (22), обмотку крученой проволокой (23) и верхнюю оплетку (24). Завершался эфес навершием (25) с утоньшением — шейкой (26) и пуговкой (27), на которой расклепывался конец хвостовика (28).
Шпагу носили в кожаных ножнах с фигурным устьем и нижним наконечником. Ножны вставлялись в петли шпажной лопасти, которая привешивалась к поясу или перевязи.
Шпага была боевым и дуэльным оружием, носилась с военной одеждой и дворянами с обычным выходным платьем. Большинство придворных шпаг относятся к рапирам — колющему оружию, которые могли иметь и шпажный эфес — корзину, и рапирный эфес — чашку, который у шпаг никогда не применялся.

Фехтовальный кинжал
ДАГА, или КИНЖАЛ ДЛЯ ЛЕВОЙ РУКИ, в отличие от универсального боевого кинжала, используемого и как оружие, и как бытовой инструмент, применялся с сер. XVI до нач. XVII в., предназначен был исключительно для фехтования на дуэлях и поединках. Кинжал состоял из клинка (1) и эфеса (2). Клинок имел чисто колющее остриё (3), лезвие (4) и обух (5), клиновидное сечение с обоюдоострым концом (6); пятка (7) клинка очень массивная с изрезанным краем и со специальными крюками-клинколомами (8) для захвата оружия противника. Эфес состоит из: крестовины (9) со щитком (10), снабженным крепкой отбортовкои (11); ручки (12) с проволочной оплеткой, верхним и нижним кольцом (13) и навершия (14) с пуговкой (15), на которой расклепывали хвостовик клинка.


Топор боевой
ТОПОР является универсальным оружием, используемым и по непосредственному назначению, и как хозяйственный инструмент. Топор состоит из железки (1), насаженной на древко — топорище (2). В зависимости от размеров топором могли действовать как одной, так и двумя руками. Небольшие топорики использовались как метательное оружие — франциска, томагаук (томагавк). Кавалерийские топоры средних размеров иногда назывались секирами. Пехотные боевые топоры были обычно двуручными и могли иметь носок (3), вытянутый в пику, например, как бердыша. Лезвие (4) топора могло быть прямым, выпуклым и вогнутым. Нижний край мог быть вытянут в бороду (5). Плоскость топора — полотно (6), могла быть гладкой, украшенной или иметь отверстия. Сужение полотна в месте соединения с проушиной называлось шейкой (7). Сама проушина (8) сначала была круглой формы, но позже стала делаться треугольной. Для большей безопасности топор мог иметь усы, прожилины, обеспечивающие более прочную насадку топорища. Нижний край топора, оттянутый до топорища, назывался косицей, такая форма железки встречается у бердышей или шотландских секир. Обух (9) мог быть гладким, завершаться молотком, крюком или шипами. Топорище пехотных топоров имело снизу оковку — вток для втыкания в землю. Восточные боевые топоры часто имели древко из металлической трубки с ввинченным в него кинжалом.


Короткое древнее оружие всадников
Усиление защитного вооружения привело к необходимости не пробивать доспех, а наносить раздробляющие удары, поэтому в кавалерии вновь стало популярным короткое древковое оружие. Древняя форма булав была усовершенствована, головка (1) для нанесения концентрированного удара получила перья (2) с остриями, превратившись, если перьев было шесть, в пернач или шестопёр (А). Древко (3) было обычно металлическим с рукояткой (4), ограниченной сверху и снизу защитными дисками (5).


Сверху головку удерживало навершие головки (6) на резьбе. Кавалерийские боевые молоты — чеканы (Б), на Руси — клевцы имели аналогичное устройство, но вместо головки стоял клюв (7) с молоточком (8) на обухе. Для ношения имелся специальный крюк для подвески (9). Вместо нижнего диска часто было навершие рукоятки (10). Топорики всадников (В) отличались только навершием в виде топора (11) с клювом или молоточком на обухе.

Копьё
КОПЬЕ — древнейшее древковое оружие, состоявшее из наконечника (1) и древка (5). Наконечник выполнялся первоначально из разных материалов — камень, кость, медь, позже железо и сталь. В зависимости от назначения копий наконечники имели различную форму. Древнейшие наконечники имели черешок для втыкания в древко, но позже их стали насаживать на древко с помощью втулки (2) — конусной трубки, соединявшейся с пером (3) шейкой (4), иногда с шаровидным утолщением, яблоком.


Древко было самой разной длины — от 1,5 до 7 м. В нерегулярных армиях пехотные копья почти не отличались от кавалерийских, но в армиях, где упор делался на кавалерию, копья всадников были более развиты. Место, за которое держали древко рукой, называлось перехват (6) и могло иметь петлю для руки (7). Нижний конец мог иметь наконечник — вток (8) и петлю для ноги (9), одевавшуюся при езде с вертикально поднятым копьем на ступню.
Кавалерийские копья, предназначенные не для колющего удара, а для таранного, могли иметь защитные устройства для предохранения руки и тела — защитные диски и щитки.
Копья регулярной пехоты, например ландскнехтов, имели значительную длину и снабжались прожилинами или усами, крепившими наконечник к древку и предотвращавшими перерубание древка противником. Громаднейшее разнообразие копий и их названий приводят к постоянной путанице.

Кистень
КИСТЕНЬ — ударное оружие, состоявшее из короткого древка (1), длинной гибкой связи (2) и округлого ударного элемента — била, «гирьки» (3). Для предотвращения потери в бою мог иметь темляк (4).


Лук
ЛУК — метательное оружие, использующее мускульную силу стрелка, основанное на упругости материала, из которого лук изготавливался; состоит из двух рогов, верхнего (1) и нижнего (2) и тетивы (8). Наружная сторона лука называется спинкой (3), внутренняя — брюшком (4). В месте соединения рогов размещалась рукоятка (5). У простых луков рога заканчивались костяными наконечниками (6) с зарубками (7) для тетивы. У сложных луков, склеенных из разных материалов, концы рогов были негнущимися. Изнутри крепились кости (9), в которые упирались съемные петли (10) тетивы.


Стрела
СТРЕЛА — метательный снаряд, используемый для стрельбы из луков и арбалетов. Состоит из: древка (1); наконечника (2), втулкового или черешкового, изготовленного из твердых материалов — камня, кости, металла; оперения (3), изготовленного из маховых перьев или пергамента, прямого или спирального, прорези для упора тетивы — ушка (4). Длина стрелы лука зависела от хода тетивы.


Кольцо лучника
КОЛЬЦО ЛУЧНИКА — приспособление, надеваемое на большой палец лучника, с помощью которого захватывали тетиву восточного лука.

Японские доспехи
КЛАССИЧЕСКИЙ ЯПОНСКИЙ ДОСПЕХ выработался к X в. Основным отличием его была исключительная декоративность и подвижность. В своих основных чертах он оставался неизменным до XIX в. Все доспехи относились к ламенарнам, т. е. набранным из отдельных пластинок в полосы, которые собирались в детали доспеха. В середине XVI в. после знакомства с европейским защитным вооружением появились новые типы доспехов, состоявшие из цельных металлических деталей — кирас и шлемов, не связанных, а склепанных. Подобные новые доспехи стали именовать гузоку. С XVII в. доспехи упрощались, приобретали все более декоративное значение.
Японская кольчуга отличалась от европейской и восточной способом плетения, а также тем, что всегда нашивалась на основу.


Доспех состоял из кирасы — до (1). Первые кирасы состояли из двух раздельных частей — нагрудника с боковиной и наспинника, а также боковой части, закрывавшей только правый бок. Доспех такого типа назывался о-ёрои (большой доспех). Позже появились доспехи типа до-мару (вокруг тела), в котором нагрудник и наспинник соединялись на боках, и харимаки, который застегивался на спине. К низу кирасы крепилась юбка из четырех, девяти секций — кусадзури (2). Под юбкой носился передник — хайдате (3). Ноги защищали наколенники — татеаге (4) и наголенники — сунеame (5), а также башмаки — когаке (6). Плечи защищали наплечники — содэ (7). Руки защищали кольчужные с металлическими вставками рукава — котэ (8) с рукавицами — тэкко (9). На голову надевали шлем — кабуто (10) с корпусом — хаси (11). Шлем имел козырек — мабесаси (12), боковые отвороты — фукикаёси (13) и назатыльник — сикоро (14). На шлеме были украшения: рога — вакидате (15) и налобное украшение — маедате (16). Лицо закрывала маска — мэмпо (17), горло — горловое прикрытие — ёдарекаке (18). Шлем крепился на голове шейным ремнем — сипобе-но-о (19).

Японское клинковое оружие
Первые японские мечи имели клинки, привезенные из Китая, — прямые обоюдоострые. Мечи этого типа назывались КЭН (1). Позже мечи стали делать прямыми с односторонней заточкой и с X в. появились классические японские мечи с легкой кривизной и односторонней заточкой выгнутой кромки. Меч носился подвешенным к поясу горизонтально лезвием вниз. Эти мечи — ТАТИ (2) были боевыми, придворными и церемониальными. Длина полосы клинка от 70 до 90 см, общая длина от 100 до 120 см. В бою за поясом носили кинжал (вернее нож) ТЭНТО (7) с маленькой гардой и клинком длиной около 30 см. С XV в. с гражданской одеждой стали носить пару мечей. Этот набор назывался дайсё и включал в себя длинный меч катана (3) с полосой клинка длиной более 60 см и короткий меч вакидзаси (4) с полосой клинка длиной около 45 см. Мечи дайсё носили заткнутыми за пояс лезвиями вверх. В ножнах вакидзаси всегда имелось два подсобных инструмента: ножик — кодзука (5) и игла — когай (6). У катаны первоначально также были эти вкладные инструменты, но от них быстро отказались, и напоминанием о них остались отверстия в гарде, которые имелись у всех мечей.


Старые самураи, не носившие более мечей, имели за поясом кинжал айкути (8), бывший несколько короче тэнто и не имевший гарды. Это оружие было, пожалуй, более атрибутом костюма, чем боевым. Настоящие кинжалы — прямые и обоюдоострые, назывались кайкэн и были уменьшенной копией меча кэн.
Все детали японских мечей выполнялись с высоким художественным мастерством. Рукоятка называлась цука, гарда — цуба, ножны — сая (сайя).
Кинжал, похожий на тэнто, но с полукруглыми вырезами по бокам цуба, назывался хамидаси.

Щит
Размеры и форма ЩИТА изменялись со временем в зависимости от способа боя и вооружения, а также культурной традиции. Чем более надежны доспехи, тем меньшее значение имел щит.
Наружная поверхность щита могла иметь по краю усиления: заклепки, гвозди, а также колющие шипы, она же, как правило, украшалась личными эмблемами или гербом патрона. Центральная часть щита усилилась умбоном.


Внутренняя поверхность обычно имела кожаную или тканевую обивку (1), в центре — щитовую подушку (2), гасившую удары. Кулачные щиты имели одну рукоятку, которую зажимали в кулаке. Некоторые рукоятки, как например, на мавританском щите адагре, состояли из двух половин, стягивая которые кулаком, достигали более надежного удержания. Ручной щит имел кроме рукоятки (3) ручной ремень или петлю (4), в которую продевали предплечье руки. Шейный ремень (5) служил для облегчения ношения щита. При необходимости на нем можно было откинуть щит за спину.
Турнирные щиты могли крепиться к нагруднику или к наплечнику намертво.

Лафет
ЛАФЕТ — часть артиллерийского орудия, предназначенная для транспортировки и наведения, принимающая на себя отдачу при выстреле.
Первые лафеты представляли из себя цельнодеревянную колоду, в которую до половины врезали орудийный ствол. При прицеливании колоду поднимали на подкладках. Для использования артиллерии в полевых сражениях колоду помещали на колеса, а подкладки стали располагать под ее конец, упиравшийся в землю. Позже колоду со стволом на станине укрепили на шарнирах; такое устройство получило название вертлюга, но вскоре ствол снабдили специальными приспособлениями — цапфами, позволяющими перемещать его в вертикальной плоскости. С этого момента лафет принял классический вид (А).
Станина (1) образована двумя лафетными досками (2), имеет переднюю часть (3) и заднюю — хобот (4). Хобот лежал на земле, передняя часть опиралась на ось колес. Ствол орудия помещался между досками, опираясь на цапфовые гнезда (5). Между собой доски соединяются подушками — передней (6), подклиновыми (7) и хоботовой (8), а также осью колес (9). Подклиновые подушки служили опорой подъемного устройства, клинового или винтового, хоботовая имела гнездо (10) для правила, с помощью которого обеспечивали горизонтальное наведение. Края досок обиты оковками (11) и для прочности имеют стяжки (12). Пара колес, для устойчивости достаточно широко расставлены. В колесе выделяют следующие части: ступицы (13), спицы (14), обод (15), стянутый шиной (16) с обоймами (17).


На лафете размещали орудийные принадлежности — банник, шуфлу, ведра и пр. Во время транспортировки хобот помещали на колесный передок (Б), в который запрягали лошади.
Мортирный лафет был намного проще и часто вообще не имел подъёмных приспособлений. Не имея колес, он перевозился на телеге.
Корабельные лафеты так же были проще и имели как правило четыре небольших колеса, лафеты крепостной артиллерии напоминали морские.

Орудийный ствол
СТВОЛ — основная часть артиллерийского орудия, служащая для выстреливания снаряда, представляла собой металлическую трубу, кованую, литую или точеную.


Ствол состоял из казенной (1), вертлюжной (2) и дульной (3) частей. Он завершается дульным срезом (4) с одной стороны и виноградом (5) с тарелью (6) с другой. Для прочности и красоты на теле ствола размещали пояски — казенный (7), вертлюжные (8) и дульный (9). Канал (10) ствола, имеющий одинаковый диаметр, называется калибром. Воспламенение порохового заряда производилось через запальное отверстие (11). Для подъёма и погрузки ствола служили фигурные петли — дельфины (12). Цапфы (13) размещались в цапфовых гнездах лафета.
Артиллерия была гордостью любого государства, поэтому средств на изготовление стволов не жалели. До XVIII в. каждое орудие имело собственное имя, связанное с изображениями на стволе.

Приборы управления артиллерийским огнем
КВАДРАНТ — прибор для вертикальной наводки орудий, изобретен в сер. XVI в. итальянским математиком из Брешии Николо Тартали (Заика) (1506—1559). Квадрант представлял собой деревянный угольник с отвесом и дугой с градусным делением. Длинная планка вставлялась в ствол орудия, отвес указывал угол наклона ствола. Более совершенный квардант — платформа со стойками, отвесом и градуированной дугой. Его ставили на площадку винограда, цапф или на казенной части, параллельную оси канала ствола. Для пушек с винтовым подъемным устройством применяли квадранты с подвижной линейкой, на которой крепился водяной уровень. В России квардант был введен в 1805 г. генералом А. А. Аракчеевым.


БУСОЛЬ — артиллерийский прибор для измерения горизонтальных углов наводки и расстояния до недоступной цели. Использовался только при осадах. Представлял собой точно выставленную горизонтальную площадку с делениями и рамку с зарубками, вращавшуюся на вертикальной оси. Замер угла между неподвижным ориентиром и искомой целью производился в нескольких точках, по вычислениям или по геометрическому подобию получали расстояние до цели. Подобные инструменты используются и до сих пор, применяются в геодезии.

Ружье
РУЖЬЕ — длинноствольное огнестрельное оружие, предназначенное для стрельбы обеими руками, использовалось главным образом пехотинцами. Название разных типов ружей зависели от способа воспламенения порохового заряда, калибра, длины ствола, наличия или отсутствия нарезки, а также от традиции.


Ружье состоит из ствола, ложи с оружейными принадлежностями и оружейного замка. Ствол (1) — железная трубка с мушкой (2) и целиком (3), служившими для прицеливания. Пороховой заряд размещался в казенной части, в каморе, запиравшейся казенным винтом с хвостовиком (4). К ложу ствол крепился ложевыми кольцами (5) или с помощью ушек (на стволе) и задвижек (штифтов) (6). Казенная часть крепилась, казенным шурупом (7), проходившим через хвостовик. У дульного среза обычно снизу располагался штыковой целик (8) для крепления штыка. Сам ствол до половины врезался в переднюю часть ложа — цевьё (9), которое спереди усиливалось наконечником цевья (10). Для шомпола имелся шомпольный желоб (11) и шомпольные трубочки. Сам шомпол (12) имел головку (13) для прибивания заряда на одном конце и нарезку под шомпольный штопор на другом. Для ношения применялся ремень, крепившийся в антабки (14). С правой стороны у запального отверстия в ложе врезался оружейный замок (15), крепившийся замочными винтами (16), пронизавшими ложе насквозь и упиравшимися своими головками с левой стороны в накладку под замочные винты или змейку. Выстрел производился спусковым крючком (17). Для защиты пальцев служила спусковая скоба (18) со спусковой дичинкой (19). При выстреле стрелок упирал в плечо затылок (20) приклада (21), часто для большего удобства при прицеливании имевшего щеку (22) с левой стороны, а для принадлежностей — специальный ящичек с крышкой (23). Сужение приклада, предназначенное для захвата ладонью, называлось шейкой (24).

Пистолет
ПИСТОЛЕТ — короткоствольное ручное огнестрельное оружие, предназначенное для стрельбы одной рукой, в основном оружие кавалеристов и привилегированных частей. Первоначально это оружие имело множество названий: «огнестрельные устройства», «стволики», «ручные ружья» и т. д. Современное название пистолет, скорее всего, произошло от итальянского г. Пистойя. Пистолет состоит из ствола, ложа и оружейного замка.


Ствол (1), имевший обычно граненую казенную часть с каморой, закрытой казенным винтом, заканчивался хвостовиком. Ствол утапливался в ложе (2) до середины и крепился обычно ушками с штифтами (3) и хвостовым шурупом, проходившим через хвостовик. Мушка (4) на первых пистолетах не применялась, а появилась только со второй половины XVII в. Ложе могло иметь шомпольный желоб (5) или гнездо с шомпольной трубкой (6), на конце ложа для усиления помещали наконечник (7). С правой стороны напротив запального отверстия врезался замок (8), крепившийся замочными винтами, упиравшимися с противоложной стороны в накладку под замочные винты — змейку. Выстрел производился нажатием на спусковой крючок (9), защищенный спусковой скобой (10). Ложе завершалось рукояткой (11) с яблоком (12), часто обложенным металлической накладкой-наболдашником (13) с усами.
Сверху на шейке рукояти имелся щиток (14) с гербом или вензелем.
Кавалеристы носили пистолеты в специальных седельных кобурах — ольстрах, обычно пару или две.

Ствол ручного огнестрельного оружия
СТВОЛЫ РУЧНОГО ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ выковывали из металлических листов или полос на оправке с последующей рассверловкой и обработкой. Заканчивался ствол дульным срезом (1) с одной стороны и казенным винтом (2) с хвостовиком (3) с другой. Казенный винт вкручивался на резьбе в казенную часть, которая часто была граненой (для красоты и прочности), или заделывался в ней кузнечной сваркой. Хвостовик служил для крепления ствола в ложе с помощью казенного шурупа. Ствол крепился так же с помощью ушек (4), входивших в вырезы в ложе и закрепленных штифтами или ложевыми кольцами, нагонявшимися на ствол и цевьё. Зажигание порохового заряда, находившегося в каморе, производилось через запальное отверстие (5). Прицеливались через целик (6) и мушку (7). У ранних стволов запальное отверстие располагалось сверху, что не давало возможности произвести прицельный выстрел, поэтому его перенесли вбок, пороховая полка в начале приделывалась непосредственно к стволу.


Патрон
ПАТРОН — гильза, свернутая из куска бумаги, с закатанной пулей или без нее (холостой патрон) и точно отмеренной порцией пороха. Сначала заряд хранили в деревянных гильзах — берендейках, носившихся на перевязи — бандельере. Несколько позже появились кожаные и бумажные патроны, носившиеся в патронной сумке или патронташе. Равные дозы пороха обеспечивали единообразие стрельбы и соответственно улучшали меткость. Гильзы изготавливали, наматывая покрытые клеем куски бумаги на оправку — навойку (1), в гнездо которой помещали пулю; конец гильзы с пулей (2) обминали, склеивая или обвязывая его. После просушки засыпался порох (3), другой конец обжимался (4) и загибался (5). Снаряженные патроны увязывали в пачки, обертывали навощенной бумагой для предохранения от влаги. Перед стрельбой зубами скусывали загнутую часть патрона, насыпали немного пороха на пороховую полку, а остатки патрона с пулей забивали в ствол, при этом гильза служила пыжом. Любопытно, что в XVIII—XIX вв. рекруты очень часто выбивали себе передние зубы, чтобы тем самым избежать солдатской службы.


Штык
ШТЫК - колющее или колюще-режущее приспособление, одеваемое на ствол ружья для поражения противника в рукопашном бою. Первоначально для этой цели использовался кинжал — багинет, конусная рукоять которого вставлялась в ствол. Операция эта требовала времени и исключала возможность вести стрельбу.
Более совершенный штык имел лезвие (1), шейку (2), штыковую трубку (3) и хомутик (4).


В трубке имелась «ломаная» прорезь, в которую должен попасть расположенный на стволе ружья штыковой целик (5). Для надежности использования штыка хомутик поворачивался на трубке, замыкая целик.

Фитильный замок
ФИТИЛЬНЫЙ ЗАМОК — механическое устройство для поджигания порохового заряда, использовался на длинноствольном ручном огнестрельном оружии — мушкетах и аркебузах. Изобретение фитильного замка дало возможность производить прицельный выстрел одному стрелку без посторонней помощи.


Все части этого устройства собирались на замочной доске (1). Курок (2), вращавшийся на оси, имел расщепленный конец, куда помещали фитиль, зажимавшийся курковым винтом (3). На оси курка (4) устанавливалась серьга (5), передававшая курку усилие спускового рычага (6). Пружина спускового рычага (7) служила для возвращения всех частей замка в исходное положение. Затравочный порох насыпался на пороховую полку (8), закрывавшуюся крышкой пороховой полки (9). Это было необходимо при заряжении для предотвращения случайного выстрела, а также для защиты от непогоды. Для защиты глаз стрелка от искр вспыхнувшего затравочного пороха и ослепления вспышкой на краю пороховой полки делали защитный экран (10).
Фитильный замок имел целый ряд недостатков: необходимость постоянно передвигать сгорающий фитиль, большое количество затравочного пороха, демаскирующий огонь и дым фитиля, невозможность длительного прицеливания, необходимость при заряжении снимать фитиль и полная зависимость от непогоды.
На Востоке фитильные замки часто делали состоящими из одной детали — металлического прутка сложной формы, отщеп которого служил возвратной пружиной. Верхний расщепленный конец этого прутка зажимал фитиль, а нижний служил спусковым рычагом.

Замок колесцовый
Принцип действия данного механического приспособления для воспламенения порохового заряда основывался на высекании искры из перита путем трения о него вращающегося колесика с насечками. Замок такого типа впервые появился в Германии в начале XVI в.


Все детали механизма размещались на замочной доске (1). С наружной стороны находились: курок (2) с курковой пружиной (3), в губках (4) курка с помощью куркового винта (5) зажимался перит, позже — кремень; курковая накладка (6), колесцо (7) из закаленной стали с бороздками и насечкой, удерживаемые колесцовой накладкой или экраном (8), насаженное на ось (9) с квадратом (11), на который надевался ключ для взведения; пороховая полка (11), через которую проходило колесцо, с крышкой пороховой полки (12), защищавшей затравочный порох и колесцо от загрязнений; предохранитель спуска (13) с фиксатором (14), предотвращающий случайный выстрел.
С внутренней стороны замочной доски были: боевая пружина (15); конец оси (9) с лодыжкой (16), на которую наматывалась цепочка (17), другой «Т»-образный конец которой крепился в вырезе боевой пружины (15); лодыжковая накладка (18), удерживающая ось (9) от смещения; стопор (19), носок которого заскакивал в вырез колесца под действием пружины стопора (20), удерживая колесцо во взведенном положении, другой конец стопора при этом заскакивал за вырез шептала (21); водило пороховой полки (22) с пластинчатым фиксатором (23), удерживающим водило в крайних положениях.
При подготовке к стрельбе курок (2) откидывался в нерабочее положение, на квадрат (10) надевался ключ и поворачивался на 3/4 дуги, пока носок стопора (19) не заскакивал в вырез колесца (7). При этом на лодыжку (16) наматывалась цепочка (17), напрягая боевую пружину, одновременно выступ лодыжки откидывал водило (22), открывая пороховую полку, на которую после этого насыпали затравочный порох, крышку пороховой полки закрывали, курок ставили в боевое положение.
При выстреле давили на спусковой крючок, усилие передавалось на рычаг шептала (21), освобождавшего стопор (19), конусный носок которого отжимался давлением колесца. Освободившись, оно резко поворачивалось, при этом выступ лодыжки (16), откидывал водило (22), открывая пороховую полку, курок падал на вращавшееся колесцо, высекая искру и поджигая порох.
Благодаря высокой надежности, малой зависимости от погодных условий колесцовые замки получили всеобщее признание, но высокая стоимость, зависимость от ключа и необходимость через 20-30 выстрелов промывать все части замка от порохового нагара сократили сферу его применения до пистолетов, охотничьих ружей и комбинированного оружия.


Среди колесцовых замков выделяют: немецкие, мощные и больших размеров, работы немецких мастеров, в основном Нюрнберга; итальянские, изящные, меньших размеров; курляндские или чинковые, имевшие наружный механизм и использовавшиеся только на охотничьих ружьях; самовзводные, взведение боевой пружины у которых производилось при повороте курка; скрытые, у которых боевая пружина была спиральной формы и просто наматывалась на ось, при этом все детали, кроме квадрата для ключа, находились в ложе.

Замок испано-мавританский
Замок этого типа, относившийся к самым старым кремневым замкам, появился в 30-х годах XVI в. в Испании. Арабы, которых в Европе называли маврами, очень активно использовали эти оружейные замки, откуда и произошли их названия — арабский, испано-мавританский или испанский. Замок имеет внешний механизм. Боевая пружина (1), подогнивная пружина (2) расположены снаружи замочной доски (3). Огниво и крышка пороховой полки объединены в одну деталь (4). Курок (5), имевший губки (6) и курковый винт (7), взводился на предохранительный взвод (8) и на боевой (9). Спуск производился спусковым крючком, давившим на рычаг шептала (10).


Замок нидерландский
Данный тип кремневого замка, применявшийся в странах балтийского бассейна и Северного моря, отличался от других типов внешним размещением основных деталей. На замочной доске (1) крепились курок (2) с хвостом (3) и курковым винтом (5), зажимавшим кремень (7); боевая (4) и подогнивная (10) пружины, а также огниво (8) и крышка пороховой полки (9). С внутренней стороны замочной доски находилось шептало (6), с пружиной (11). имевшей вертикальную ось вращения. Данный замок являлся упрощенным соединением испано-мавританского замка и подвижной пороховой полки, взятой от колесцового. В Англии боевую пружину (4) перенесли внутрь и ввели собачку-предохранитель, что создало английский или собачий замок.


Замок кремневый батарейный
БАТАРЕЙНЫЙ ЗАМОК был вершиной развития кремневых замков. Свое название он получил от соединенных в одну деталь — батарею, огнива и крышки пороховой полки, которые до этого в европейских и восточно-европейских замках были раздельными.


На наружной стороне замочной доски (1) располагались: курок (2) с верхней подвижной губкой (3) и курковым винтом (4) для зажима кремня; пороховая полка (5), обычно латунная; батарея (6); подогнивная пружина (7).
На внутренней стороне располагались: боевая пружина (8), заканчивающаяся корольком, упиравшимся в лодыжку (9), на которой имелись две зарубки для предохранительного и боевого взводов; ось лодыжки (10), проходившая через личинку или лодыжковую накладку (11), удерживавшую шептало (12) с шептальной пружиной — пёркой (13).
При подготовке к выстрелу курок ставили на предохранительный взвод, откидывали батарею в небоевое положение и насыпали на пороховую полку затравочный порох. Закрывали полку и только перед самым выстрелом взводили курок на боевой взвод. При этом лодыжка поворачивалась, своим выступом напрягала боевую пружину до тех пор, пока носок шептала не заскакивал на боевой взвод лодыжки.
При выстреле давили на спусковой крючок, передававший усилие на рычаг шептала, которое, повернувшись, выводило носок из зацепления, освобождая лодыжку. Она поворачивалась под действием боевой пружины, приводила в движение курок, кремень в результате ударял по огниву. Ось батареи была расположена таким образом, что под давлением курка она откидывалась, открывая пороховую полку, на которую и падал сноп искр, поджигая затравочный порох.
Простота, надежность и относительная дешевизна привели к повсеместному распространению в мире батарейного замка, исключение составили страны Дальнего Востока, где ведущее место оставалось за фитильным. Батарейные замки господствовали на полях сражений более полутора веков, пока им на смену не пришли капсульные замки, еще более простые и скорострельные.

Шнеллер
ШНЕЛЛЕР, или «ускоритель», — механическое устройство для облегчения спуска охотничьего и целевого оружия — арбалетов и ружей. Представляло собой механизм, собранный на пластине с взводящим курком (1) и спусковой спицей (2). Курок является продолжением ударника (3), который при нажатии на курок отжимает пружину и стопорится выступом на головке спицы (2). Регулировочный винт (4) ограничивает ход спицы. При легком нажиме на спицу освобождается зацеп ударника и под действием мощной пружины резко поднимается и своим бойком ударяет по рычагу шептала, производя выстрел.

Источник: Краткий словарь оружеведческих терминов

Сварочное оборудование

машины, аппараты и приспособления, необходимые для изготовления из заготовок сварных изделий. Комплекс технологически связанного между собой С. о. для выполнения сварочных работ при том или ином участии сварщика называется сварочным постом, установкой, а при объединении нескольких постов или установок — линией.
Существуют посты и установки для дуговой, контактной, газовой, электроннолучевой и других способов сварки (См. Сварка). К С. о. относят: сварочные аппараты и машины с источниками питания и устройствами для выполнения собственно процесса сварки; технологические приспособления для осуществления быстрой сборки деталей под сварку, удерживания их во время работы и предотвращения или уменьшения коробления свариваемого изделия; вспомогательное оборудование для перемещения изделий в процессе выполнения сварки, крепления и перемещения сварочных аппаратов; инструмент сварщика. Кроме того, при сварке используют различные транспортные средства, приборы для контроля качества сварного соединения и т. п. Техническая характеристика С. о. определяется выбранным способом сварки, характером производства и степенью механизации процесса (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка).
Сварочный пост — участок производственной площади, на котором размещены источник тока, токопровод, необходимые технологические приспособления и инструменты сварщика. Для защиты окружающих от излучения участок огорожен шторами или щитами. В условиях современного производства широко распространены автоматизированные установки (рис.1). Такие стационарные посты размещают в цехе. В полевых условиях, для сварки крупногабаритных изделий, на строительстве, при выполнении ремонтных работ и т. п. организуют передвижные посты.
Сварочные аппараты и машины. В сварочные посты и установки входят источники питания и аппараты для регулирования горения сварочной дуги (См. Сварочная дуга) в процессе сварки. Для выполнения сварки применяют источники питания, которые имеют удобную, плавную или ступенчатую регулировку и удовлетворяют общим требованиям для электрических машин и аппаратов. При электросварке используют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители; при газопламенной обработке (См. Газопламенная обработка) газовые генераторы. Различают источники питания одно- и многопостовые, стационарные (длительная непрерывная работа) и малогабаритные переносные (непродолжительная работа).
Сварочный трансформатор служит для согласования параметров сварочной и питающей цепей, а также выполняет функции регулятора. При дуговой сварке применяют механические и электрические способы регулирования напряжения. При механическом регулировании (рис. 2, а) изменяют, например, расстояние между первичными и вторичными обмотками. Электрическое регулирование (рис. 2, б) осуществляют изменением токов управления в дополнительных обмотках, расположенных на верхнем и среднем ярме трансформатора. При этом вторичная обмотка разделена на две части (α и β), одна из которых (β) расположена в верхнем окне трансформатора. При одном и том же коэффициенте трансформации такой трансформатор может иметь различные значения напряжения холостого хода, что необходимо при настройке режима сварки. Для контактной электросварки (См. Контактная электросварка) применяют сварочные трансформаторы с минимальным сопротивлением короткого замыкания. Их вторичная обмотка имеет обычно 1 или 2 витка. Изменение вторичного напряжения достигается переключением части витков первичной обмотки.
Сварочный генератор — специальная электрическая машина постоянного тока или тока повышенной частоты. Применяют однопостовые генераторы — универсальные или с падающей внешней характеристикой, которая обеспечивает устойчивое горение сварочной дуги. В сварочной технике используют генераторы: поперечного поля, с расщепленными полюсами, с размагничивающей последовательной обмоткой. У сварочного генератора поперечного поля (рис. 3, а) короткозамкнутая обмотка cd якоря создаёт поперечный магнитный поток Фп. Падающая характеристика образуется в результате действия продольного размагничивающего потока якоря Фпр. У генератора с размагничивающей последовательной обмоткой (рис. 3, б) внешняя характеристика формируется взаимодействием магнитных потоков Фр (размагничивающей последовательной обмотки) и Фв (намагничивающей параллельной обмотки). Напряжение на намагничивающую обмотку подаётся от третьей щётки или от самостоятельного источника питания (при т. н. независимом возбуждении).
Сварочный выпрямитель — преобразователь переменного напряжения питающей сети в постоянное, имеющий падающую, жёсткую или регулируемую внешнюю характеристику. Выпрямитель состоит из трансформатора, блока, полупроводниковых вентилей, системы автоматического управления, дросселя электрического (См. Дроссель электрический), коммутационной аппаратуры. Регулирование преобразователей осуществляется трансформаторами или управляемыми вентилями.
Газовый генератор — аппарат для получения горючих газов. Чаще в газовых генераторах производят ацетилен из карбида кальция путём взаимодействия его с водой (см. Генератор ацетиленовый).
Сварочный автомат для дуговой сварки — комплекс механизмов и приборов (рис. 4), с помощью которых осуществляется механизация процесса выполнения сварного соединения: подача электродной проволоки, зажигание сварочной дуги, поддержание заданного режима сварки и прекращение процесса. В таких установках используют головки с независимой скоростью подачи проволоки, в которых поддержание дугового процесса основано на саморегулировании дуги, и с автоматическим регулированием скорости подачи проволоки в зависимости от напряжения дуги. Взамен сложных установок для автоматической сварки часто применяют сварочные тракторы (См. Сварочный трактор) переносные самоходные автоматы. Существуют сварочные автоматы и самостоятельные подвесные головки, осуществляющие электросварку одним или несколькими электродами. Электроды могут быть подключены к общему источнику питания или к самостоятельным источникам. Применяются также аппараты для сварки неплавящимся угольным или вольфрамовым электродами (рис. 5).
Сварочный полуавтомат, или шланговый полуавтомат, — аппарат для дуговой сварки, в котором механизирована подача электродной проволоки, а перемещение горелки вдоль свариваемых кромок осуществляется вручную. Имеются полуавтоматы для сварки неплавящимся электродом с механизированной подачей присадочной проволоки, которая проталкивается через гибкий направляющий шланг или подаётся с катушки механизмом, встроенным в горелку. Сварочными полуавтоматами осуществляют сварку в защитных газах (См. Сварка в защитных газах), сварку открытой дугой и сварку под флюсом (См. Сварка под флюсом). Механизм подачи проволоки и горелка, находящаяся в руке сварщика, соединены между собой гибким шлангом (направляющим каналом), по котором у в зону горения дуги подаётся электродная проволока и подводятся сварочный ток, флюс и защитный газ. Часть сварочного аппарата (автомата, полуавтомата), обеспечивающая подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги, или устройство, применяемое при газовой сварке (См. Газовая сварка) для регулирования сварочного пламени, называется сварочной горелкой (См. Сварочная горелка).
Автомат для электрошлаковой сварки (рис. 6) конструктивно отличается от автоматов для дуговой сварки, т. к. при этом виде сварки свариваемые кромки занимают вертикальное положение. Существуют автоматы, перемещающиеся по рельсу или непосредственно по кромкам свариваемой детали. Кроме самоходного механизма для вертикального движения, автомат снабжен двумя ползунами, предназначенными для удержания сварочной ванны и формирования шва, и механизмом колебания электродов вдоль зеркала ванны.
Технологические приспособления, используемые сварщиком, служат для сборки деталей под сварку и фиксации их; для сварки заранее собранных деталей; для совмещения операции сборки и сварки. В зависимости от характера производства приспособления изготовляют универсальными или специализированными (для определённых изделий). Одну деталь к другой прижимают винтовыми, рычажными, эксцентриковыми, магнитными и др. зажимами. Их используют для соединения отдельных деталей (переносные зажимы) и для оснащения сварочных стендов. Для фиксации свариваемых деталей иногда используют прихваты, присоединяемые к свариваемым деталям временными короткими швами. Для сближения или разведения свариваемых кромок или фиксации их положения служат стяжки, распорки и домкраты. Сборку и сварку изделий осуществляют на универсальных и специализированных стендах. Фиксаторы (упоры, пальцы, штыри, шаблоны) служат для определения положения свариваемых деталей относительно всего приспособления. К технологической оснастке стендов относятся также флюсоудерживающие устройства, флюсовые и газовые подушки, устройства для принудительного формирования шва и др.
Вспомогательное оборудование сварочных установок. Сварочные установки компонуются из элементов, предназначенных для расположения изделия в наиболее удобном для сварки положении, для поворота его во время работы и обслуживания зоны сварки, а также для крепления и перемещения сварочных аппаратов. С целью установки изделий в удобном для работы положении применяют роликовые, цевочные, цепные, цапфовые, рычажные кантователи (рис. 7). Поворот свариваемого изделия вокруг оси осуществляют вращателями с вертикальной, наклонной или горизонтальной осями вращения. Изделия закрепляются и поворачиваются с помощью планшайбы или поводка (центровые вращатели) или роликами (роликовые). При сварке цилиндрических изделий часто применяют роликовые стенды-вращатели (см. рис. 1) обычно с обрезиненными приводными роликами. Для вращения изделия в процессе сварки вокруг оси, занимающей различные положения в пространстве, служат установочные и сварочные манипуляторы. Для крепления и перемещения сварочных автоматов и полуавтоматов, подвески аппарата над подвижным свариваемым изделием или перемещения аппарата вдоль шва или от шва к шву применяют различные устройства, например балку с платформой, рельсовые пути, специальные грузозахватные приспособления.
Инструмент сварщика: электродержатели для сварки штучными электродами, горелки, зачистной инструмент (молотки-шлакоотделители, пневмомолотки, проволочные щётки, шлифовальные машины и др.), пригоночный инструмент для подгонки соединяемых деталей; инструмент для перемещения и кантовки горячих деталей; инструмент для наладки сварочного и технологического оборудования; измерительный инструмент (штангенин-струмент, микрометрический и др.). Сведения об оборудовании для специальных способов сварки (контактной, ультразвуковой, диффузионной и др.) см. в статьях об этих способах сварки.
Лит.: Сварочное оборудование. Каталог-справочник, ч. 1—3, К., 1968—72; Гитлевич А. Д., Этингоф Л. А., Механизация и автоматизация сварочного производства, М., 1972; Бельфор М. Г., Патон В. Е., Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки, М., 1974; Севбо П. И., Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства, К., 1974; Чвертко А. И., Тимченко В. А., Установки и станки для электродуговой сварки и наплавки, К., 1974.
М. Г. Бельфор, И. И. Заруба, В. Н. Троицкий.
Рис.1. Установка для дуговой автоматической сварки: 1 — сварочный аппарат; 2 — свариваемое изделие; 3 — шкаф с аппаратурой управления; 4 — источник тока; 5 — провода управления; 6 — токопровод; 7 — рельсовый путь; 8 — тележка с колонной; 9 — роликовый стенд; 10 — площадка обслуживания.
Рис. 2. Схема сварочного трансформатора для дуговой сварки: а — с механическим регулированием индуктивного сопротивления и напряжения; б — с электрическим регулированием; 1 и 2 — первичная и вторичная обмотки; 3 — обмотка управления; 4 и 5 — среднее и верхнее ярмо.
Рис. 3. Схема сварочного генератора: а — поперечного поля; б — с размагничивающей последовательной обмоткой.
Рис. 4. Сварочный автомат для дуговой сварки: 1 — флюсоотсос; 2 — сварочная головка; 3 — механизм подачи с редуктором; 4 — механизм подъема; 5 — ходовой механизм; 6 — флюсоаппарат; 7 — рельсовый путь; 8 — подающий ролик; 9 — мундштук; 10 — воронка для флюса.
Рис. 5. Сварочный автомат для электросварки неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки: 1 — горелка; 2 — катушка; 3 — механизм подачи; 4 — направляющий шланг; 5 — наконечник; 6 — прижимной ролик.
Рис. 6. Автомат рельсового типа для электрошлаковой сварки проволочными электродами: 1 — направляющий рельс-колонна, закрепляемый на изделии; 2 — передний и задний ползуны; 3 — токопроводящие мундштуки с электродами; 4 — пластина для крепления заднего ползуна; 5 — изделие; 6 — пульт управления; 7 — механизм горизонтальной подачи.
Рис. 7. Кантователи: а — роликовый; б — цевочный; в — цепной; г — цапфовый; д — рычажный.

Источник: Сварочное оборудование