Поиск:  
 
Примеры: ГОСТ Р 34.1980.4-93   Нефть   28906-91   охрана труда   методика пожар   50571   Геоинформационная система   Промышленная безопасность
 
Добавить в избранное
Размещение рекламы
в документах

Мероприятия по пожарной безопасности

Закладки Нормативные документы ГОСТы Тендеры Услуги! Форум
Разместить рекламу на этом месте

ГОСТ Р 50030.1-2000


Показать отсканированные страницы | Скачать PDF
Документ:ГОСТ Р 50030.1-2000
Название:Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний
Название на английском:Low-voltage switchgear and controlgear. Part 1. General rules and test methods
Область применения:Настоящий стандарт распространяется на низковольтные аппараты распределения и управления, предназначенные для эксплуатации в электрических цепях с номинальным напряжением до 1000 В переменного тока или до 1500 В постоянного тока.
Настоящий стандарт не распространяется на низковольтные комплектные устройства распределения и управления
Статус документа:заменён
Взамен:ГОСТ Р 50030.1-92
Заменяющий:ГОСТ Р 50030.1-2007
Дата издания:01.11.2002
Дата последнего изменения:19.04.2010
Завершения срока действия:01.07.2008
Переиздание:переиздание
Общероссийский Классификатор Стандартов (ОКС)
29.130.20 - ЭЛЕКТРОТЕХНИКА / Коммутационная аппаратура и аппаратура управления / Низковольтная коммутационная аппаратура и аппаратура управления
Классификатор Государственных Стандартов (КГС)
Е71 - Энергетическое и электротехническое оборудование -> Электрические аппараты и арматура-> Аппараты напряжением до 1000 В

Постраничный просмотр! Все страницы Отдельные страницы: << 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 >>

т.п.

Если хотя бы один из образцов не выдержал испытания по причине дефектов сборки или изготовления, не характерных для конструкции, испытание следует повторить на другом полном комплекте образцов, все из которых должны выдержать повторные испытания, что свидетельствует о соблюдении требований стандарта.

8.2.6.2 Кратковременно допустимый ток

Три новых зажима оснащают новыми проводниками с максимальным поперечным сечением.

Винты зажимов должны затягиваться крутящими моментами по таблице 4 или указанными изготовителем.

Зажим в течение 1 с должен выдерживать ток 120 А на 1 мм2 поперечного сечения присоединяемого проводника. Испытание проводят один раз.

Падение напряжения следует измерять после того, как зажим достиг нормальной температуры окружающего воздуха. Падение напряжения не должно превышать 1,5 значения, измеренного до испытания.

После испытания осмотр невооруженным глазом (обычным или скорректированным зрением) не должен выявить заметных изменений, нарушающих дальнейшую эксплуатацию, как-то: трещины, деформации и т.п.

Если хотя бы один из образцов не выдержал испытания по причине дефектов сборки или изготовления, не характерных для конструкции, испытание следует повторить на другом полном комплекте образцов, все из которых должны выдержать повторные испытания, что свидетельствует о соблюдении требований стандарта.

8.2.7 Испытания вводов для стальных трубопроводов на вытягивание, кручение, изгиб

Испытание следует проводить со стальной трубкой соответствующих размеров длиной (300 ±10) мм.

Оболочки из полимерных материалов должны монтироваться согласно инструкциям изготовителя в наиболее неблагоприятном положении.

Испытания следует проводить на одном и том же вводе для труб. Это должен быть самый неудобный ввод.

Испытания проводят согласно 8.2.7.1 -8.2.7.3.

8.2.7.1 Испытание на вытягивание

Трубка должна плавно вкручиваться во ввод крутящим моментом, равным двум третям значений, указанных в таблице 22. В течение 5 мин к трубке следует прикладывать тянущее усилие без рывков в прямом направлении.

При отсутствии иных указаний в стандарте на соответствующий аппарат тянущее усилие должно соответствовать таблице 20.

После испытания смещение трубки относительно ввода должно составлять не более одного оборота резьбы, и не должно быть видимых повреждений, нарушающих дальнейшую эксплуатацию оболочки.

8.2.7.2 Испытание на изгиб

К свободному концу трубки следует прикладывать без рывков равномерно возрастающий изгибающий момент.

Когда приложенный момент вызовет изгиб трубки на 25 мм на плече 300 мм или достигнет значения, приведенного в таблице 21, этот момент сохраняют в течение 1 мин. Затем испытание повторяют в перпендикулярном направлении.

После испытания не должно быть видимых повреждений, влияющих на дальнейшую эксплуатацию оболочки.

8.2.7.3 Испытание на крутящий момент

Трубка должна затягиваться без рывков крутящим моментом по таблице 22.

Испытание не проводят для оболочек, которые не оснащены предварительно смонтирован­ным вводом и для которых согласно инструкции ввод должен быть механически подсоединен к трубопроводу до присоединения его к оболочке.

Для оболочек, предназначенных для трубопровода значением до 16 Н включительно, имеющих оснащение для вводной, но не для выводной трубы, затягивающий крутящий момент снижают до 25 Н·м.

После испытания трубка должна выкручиваться без видимых повреждений, нарушающих дальнейшую эксплуатацию оболочки.

8.3 Работоспособность

8.3.1 Циклы испытаний

Циклы испытаний, которым должен быть подвергнут аппарат, должны быть указаны в стандарте на соответствующий аппарат.

8.3.2 Общие условия испытаний

Примечание - Испытания на соблюдение требований настоящего стандарта не исключают необходимости в дополнительных испытаниях, касающихся оборудования в составе комплектных устройств согласно ГОСТ 28668-90 (22789).

8.3.2.1 Общие требования

Подлежащий испытанию аппарат должен во всех своих основных деталях соответствовать конструкции типа, к которому он относится.

При отсутствии других указаний в стандарте на соответствующий аппарат любое испытание, отдельное или в цикле, должно выполняться на чистом и новом аппарате.

При отсутствии других указаний испытания следует проводить на токе того же рода (а если ток переменный - при той же номинальной частоте и равном числе фаз), как в предполагаемых условиях эксплуатации.

Значения испытательных параметров, не установленные в настоящем стандарте, должны указываться в стандарте на соответствующий аппарат.

Если для удобства испытания представляется желательным ужесточить режимы испытаний (например увеличить частоту оперирования, чтобы сократить длительность испытания), это допускается делать только с согласия изготовителя.

Испытуемый аппарат в укомплектованном виде следует монтировать на его собственном осно­вании или эквивалентной ему опоре и присоединить, как в нормальных условиях эксплуатации, в соответствии с инструкциями изготовителя и условиями окружающей среды, указанными в 6.1.

Затягивающие крутящие моменты, прикладываемые к винтам зажимов, должны соответствовать инструкциям изготовителя или, при их отсутствии, таблице 4.

Аппарат в неотделимой оболочке (см. 2.1.17) должен быть смонтирован в укомплектованном виде, и все отверстия, закрытые в нормальных условиях эксплуатации, должны быть закрыты на время испытаний.

Аппарат, предназначенный для использования в отдельной оболочке, следует испытывать в наименьшей оболочке, указанной изготовителем.

Примечание - Отдельная оболочка - это оболочка, предназначенная только для одного аппарата и соответственно рассчитанная.

Все другие аппараты следует испытывать на открытом воздухе. Если такой аппарат может быть также использован в специальных отдельных оболочках и был испытан на открытом воздухе, его следует подвергнуть дополнительным специальным испытаниям в наименьшей из оболочек, указанных изготовителем. Специальные испытания указаны в стандарте на соответствующий аппарат и в протоколе испытаний.

Однако если такой аппарат может также использоваться в специальных отдельных оболочках и испытания проводят в наименьшей из оболочек, указанных изготовителем, в испытаниях на открытом воздухе нет необходимости, при условии, что эта оболочка металлическая, без изоляции. Описание испытания, в том числе размеры оболочки, следует указывать в протоколе испытаний.

Аппарат, не предназначенный для использования в отдельной оболочке, следует испытывать на открытом воздухе. Однако (при отсутствии других указаний в стандарте на соответствующий аппарат) на время испытаний на включающую и отключающую способность и работоспособность в условиях короткого замыкания во всех точках аппарата, которые могут оказаться источником внешних эффектов, способных вызвать пробой, в соответствии с компоновкой и расстояниями, установленными изготовителем, следует поместить металлический экран (например проволочную сеткy). Детали, в том числе расстояние между испытуемым аппаратом и металлическим экраном, слезет указать в протоколе испытания.

Характеристики проволочной сетки

- структура - проволочная сетка или металлический лист с отверстиями или развальцованный металлический лист;

- соотношение площади отверстий и общей площади - 0,45 -0,65;

- размер отверстия - не более 30 мм2;

- покрытие - токоведущее или без покрытия;



Разместить рекламу на этом месте